瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施实用版
YF-ED-J9487
可按资料类型定义编号
瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
瓦斯抽采管路安装施工安全技术
措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、工程概况：
根据生产需要，张集矿需要在西翼11-2采
区回风巷安装φ630mm瓦斯抽采管路3800米，
（从风井下口（6#钻孔位置）→经西翼新增回
风巷→西一13-1下采区回风联巷→西翼回风大
巷→西翼-590回风大巷→西一11-2回风大巷尾
段）为确保安全与质量，特编制施工安全技术
措施。
二、施工组织：施工负责人：胡士
成安全责任人：岳粹松
三、施工时间：20xx年月日——20xx年月日
四、施工地点：西翼11-2回风巷（风井下口6#钻孔位置——西一11-2回风大巷尾段）
五、施工准备：
1、）根据工程设计施工图，编制材料计划，施工措施上报有关部门审批，绘制加工件草图，组织施工人员。
2、）施工中使用工器具及起吊器具：如钢丝绳套、卸扣、绳卡、手拉葫芦等。
3、）施工中使用工器具及起吊器具必须保证安全系数满足起吊要求。
4、）使参加施工人员能熟悉工程安装程序和有关技术要求。
5、）使参加本次施工人员能熟悉图纸和施
工现场情况。
6、）准备运输管路所需的车辆。
7、）按照图纸要求对加工件进行加工，并按照图纸要求对加工件进行防腐。
六、施工方案
1、施工工序:
施工前的准备—材料领取及验收—管件加工—管道压力试验—管路运输—管道卸
车—管路安装—管路清理扫除—管道压力试验—试运行—交接。
2、材料领取及验收:
（1）全部材料应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、严重锈蚀等缺陷。
（2）各种规格的管子应按规定进行检查，
检查直径、壁厚、弯曲度等，均应符合材料标准的规定。
（3）全部阀门应做外观检查，检查型号、规格、压力等级符合设计要求，外部及可见表面螺纹、密封面应无损伤，锈蚀现象。阀门到现场后应抽查强度试验及严密性试验。
（4）石棉垫片表面无分层、折损。
七、管路加工、焊接：
1、无缝钢管可采用氧气、乙炔切割下料。
2、切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干净，无缝钢管用锉刀和砂轮机清理。
3、弯管、三通等制作应符合质量标准，表面质量应无裂纹、分层、重皮、过烧、夹渣、气孔等缺陷，且焊高符合技术要求。
4、管路焊接的焊条、牌号、规格和质量必
须符合设计要求和国家现行标准的规定。
5、对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物，焊缝要均匀。
6、对接焊缝咬边深度不超过0.5MM，咬边长度不超过全长的10％且不大于100MM。
7、所有加工的弯头、三通等按10%抽样做压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍，压力持续5分钟无泄露现象为合格。
八、管路防腐：
1、管路刷漆时，管路表面无污垢、油垢、锈斑、毛刺等，涂料确认合格后方可使用。
2、按设计要求对管路进行防腐。
漆膜厚度、涂层数量符合设计要求：漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜覆着牢固、无气泡、无剥落、皱纹、针孔等缺陷，漆层均匀，
色泽一致。
九、管道运输
1、管道装运时，φ630mm管路用平板车封装每车装3根，加工的三通、短节、弯头等用花栏车或矿车装运，用φ12.5mm钢丝绳和绳卡封车，管路两边用木楔掩牢，用撬棍在运输车辆两端钢丝绳拧紧并固定牢固，并在钢丝绳打结处用8#铁丝拧紧，用木板对管路两端进行防护，以防撞坏其它物件。
2、装车时，管道的重心要与车辆的重心保持一致。
3、由矿运输队把管道运到指定地点，然后由施工单位安排人员打运到施工地点，按安装顺序散开。
4、平巷推车时，一次只准推一车，严禁在
车辆两侧推车；同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米。
5、巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
6、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物时，从坡度较大的地方向下推车，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
7、绞车打运时严禁不带电松车和放飞车。
8、斜巷运输要做好下面几方面工作。
1)斜巷沿途绞车声光信号必须齐全完好。
2)“一坡三挡”要齐全完好。
3)销子、三环链、钩头、保险绳必须符合规定。
4)绞车司机、信号工、把钩工必须持证上岗。
5)斜巷运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
6)绞车司机在开车前，必须检查绞车的生根是否牢固、制动闸、离合器是否灵敏可靠、钢丝绳是否断丝超限或有打结现象、操作按钮是否完好等，发现问题及时处理，严禁绞车“带病”作业。
7)把钩工在绞车启动前，应检查封车是否牢固，轨道上是否有障碍物、链车工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
8)绞车司机在启动绞车时要做到慢速启动、中速运行、平稳停车。9)严禁超挂车辆。
10)车辆在未进入斜巷前，“一坡三挡”应处于封闭状态。
11)车辆在斜巷内掉道时，禁止绞车硬拉复轨，当发现车辆掉道时，把钩工及时联系绞车司机停车，再缓慢地把钢丝绳拉紧并刹紧车闸，绞车司机手不准脱离绞车闸把。复轨人员将车轮用木楔掩好，人员应站在车辆上方或两侧用葫芦、撬棍等复轨工具复轨。车辆在起吊过程中，设专人观察起吊点的变化情况，车辆复轨时车辆下方严禁站人。
12)斜巷卸车时，绞车司机应刹紧车闸，然后切断电源，卸车人员应在车辆停稳后，用阻车器或用锚链将车辆固定好，然后由上向下主逐一散开。平巷卸车是用木楔掩牢车辆，将管路逐一散开。跟班人员现场指挥，人员动作应
协调一致，避免发生意外。
13)管件卸车的间距以便于安装为宜，且斜巷管路用钢丝绳带紧，防止下滑。
十、管路安装：
1、先将管道散好并开始安装，安装期间通风队安排专人对管路安装现场进行技术指导。
2、安装管路时，起吊索具必须固定牢靠，用2台手拉葫芦进行起吊、带紧、管路平直后方可安装管路螺栓与起吊钢丝绳，确认合格后方可拆除起吊用手拉葫芦。
3、管路法兰安装其接触应保持平行并保持同轴性、螺栓能自由穿入，要保证连接螺栓穿向一致，紧固匀称、松紧适度，露出2-4个螺距。
4、管路安装及其连接件安装位置符合设计
要求、安装不得紧贴帮壁、朝向合理、便于检修，每节管路上确保一个吊点，每个吊点上两个绳卡（φ9.3钢丝绳）。
5、管路安装坡度符合设计要求，坡度偏差不超过设计的1/3。
6、管路安装在平巷内位置与腰线垂距允许偏差±30mm。
7、阀门的型号符合设计要求，安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活、手轮、手柄朝向合理、阀门表面要清洁。
8、所有管路统一编号，编号采用“白底红字”，白底规格为长200mm，宽为150mm长方形，字体采用宋体，高度为100mm，宽为
40mm，编码在方格内居中。管路标记每隔100M 在管路上用标准箭头标注介质流动方向、管路
名称及规格尺寸，用宋体200号红字标注。
9、严格按图纸设计要求安装管路、管件、闸阀等。
10、巷道内的抽采管路与矿车最外缘间距必须大于300mm。
11、严格按张集矿瓦斯管路安装管理规定与质量标准化要求施工。
12、施工过程中要做好原始施工记录。
十一、施工安全技术措施：
1、每次进入施工地点前，严格执行敲帮问顶制度，由班队长负责带领有经验的老工人，对作业所经过的路线及施工地点顶帮的支护等情况进行一次全面检查，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长把工具，先顶后帮，且人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好
退路，保证退路畅通。
2、打眼施工人员在打眼时，要把毛巾系牢，衣服穿戴整齐，衣服袖口、裤腿要扎好，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好纽扣，以防止被转动的钎杆搅缠发生事故。
3、严禁打干眼，必须采取湿式打眼。打眼前，要观察打眼附近是否有危矸、浮煤，应及时敲帮问顶，找尽活矸、浮煤再打眼。
4、风动工具使用前，风管和风动工具的联接处必须用10#铁丝绑扎牢固，水管要使用专用U型卡，以防使用时脱落伤人。
5、打眼前，必须检查机具是否完好，风水管路连接处是否牢固可靠，方可开钻打眼。
6、开眼或打眼过程中，打眼工必须站在风钻的侧后方，掌钎工应避开钎杆受力方向，站
在一侧进行，防止断钎伤人，同时不准用手掏眼口内的岩粉。
7、施工人员应站在顶板完好的安全地点工作，严禁空顶作业，打眼人员必须密切注意顶、帮等情况，发现问题及时停钻处理。
8、打完眼后，要将钻具、风水管路等工具撤到无淋水支架完好的安全地点，并盘放整齐。
9、安设锚杆前，要用压风将眼内岩粉吹净，每眼用一根锚杆，眼深为2000mm, 固定锚杆为φ18х1800 mm。
10、施工中，人员不允许站在管路下侧和上方，必须站在管路旁，防止管路下坠伤人。
11、U型棚段不需要打眼，将钢丝绳吊挂在棚梁与棚腿连接位置。