水电站厂房布置(设计)
水电站厂房布置—立式机组厂房布置
二、厂房的轮廓结构
主厂房上部结构：
主厂房发电机层楼板以上布置 有发电机上机架，励磁机、机旁盘、 调速器操作柜和油压装置、桥式吊 车等机电设备及走道，楼梯、吊物 孔等厂内交通设施。
二、厂房的轮廓结构
主厂房上部结构：
安装间一般位于主 厂房的一端，进厂大门 设于安装间，对外可与 进厂公路相连接，有时 还铺设有变压器进厂轨 道以利变压器进厂检修。
五、蜗壳层及尾水管层设备布置
尾水管和尾水闸门的布置
一般大中型水电站，多采用弯曲形尾水管；小型水电站中采用 直锥形尾水管。尾水管在布置时，可使直锥段的顶端与水轮机的基 础环相接，尾水管出口潜没于尾水中。
为了检修水轮机，还需要设置尾水管进人孔和排水管。进人孔 一般设在尾水管的直锥段。
尾水管的排水管进口应设在尾水管的最低点。末端通入集水 井，排水管上应设控制阀门。
五、蜗壳层及尾水管层设备布置
下部块体的最小尺寸
一般情况下主厂房的长度及宽度主要取决于下部块体结构的尺 寸，只有在高水头水电站上，才取决于发电机层的尺寸，决定厂房 块体结构最小尺寸时，必须考虑厂房的施工（主厂房块体结构的混 凝土一般划分为两期进行浇筑），运行及强度，刚度稳定性等多方 面的因素。
五、蜗壳层及尾水管层设备布置
下部块体的最小尺寸
立面尺寸：当水轮机安装高程和蜗壳，尾水管的尺寸选定后， 可根据水轮机安装高程及转轮的尺寸定出尾水管的顶部高程，再减 去尾水管的高度就得到尾水管的底部高程。尾水管的底板厚度可先 凭经验估计，以后再进行验算。一般情况下基岩上的尾水管底板厚 度在1~2m左右。蜗壳顶部到水轮机层地面高程之间的混凝土厚度 一般可采用1.2~2.0m。
密闭式： 大容量埋没式或半岛式布置的发电
机，采用密闭式通风，定子周围设置空 气冷却器，冷却后的冷风经专设风 道 进入转子，热风从定子送入空气冷 却器冷却，循环冷却时空气量是固定的。
水电站厂房
水电站厂房This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020主厂房的布置一、发电机层设备布置发电机层为安放水轮发电机组及辅助设备和仪表表盘的场地，也是运行人员巡回检查机组、监视仪表的场所。
主要设备有：1．机旁盘(自动、保护、量测、动力盘)。
与调速器布置在同一侧，靠近厂房的上游或下游墙。
2．调速柜。
应与下层的接力器相协调，尽可能靠近机组，并在吊车的工作范围之内。
3．励磁盘。
控制励磁机运行，常布置在发电机近旁。
4．蝶阀孔。
如果在水轮机前装设蝴蝶阀，则其检修需要在发电机层的安装间内进行，在发电机层与其相应的部位预留吊孔，以方便检修和安装。
5．楼梯。
一般两台机组设置一个楼梯。
由发电机层到水轮机层至少设两个楼梯，分设在主厂房的两端，便于运行人员到水轮机层巡视和操作、及时处理事故。
楼梯不应破坏发电机层楼板的梁格系统。
6．吊物孔。
在吊车起吊范围内应设供安装检修的吊物孔，以勾通上下层之间的运输，一般布置在既不影响交通、又不影响设备布置的地方，其大小与吊运设备的大小相适应，平时用铁盖板盖住。
发电机层平面设备布置应考虑在吊车主、副钩的工作范围内，以便楼面所有设备都能由厂内吊车起吊。
二、水轮机层设备布置水轮机层是指发电机层以下，蜗壳大块混凝土以上的这部分空间。
在水轮机层一般布置：1．调速器的接力器。
位于调速器柜的下方，与水轮机顶盖连在一起，并布置在蜗壳最小断面处，因为该处的混凝土厚度最大。
2．电气设备的布置。
发电机引出线和中性点侧都装有电流互感器，一般安装在风罩外壁或机座外壁上。
小型水电站一般不设专门的出线层，引出母线敷设在水轮机层上方，而各种电缆架设在其下方。
水轮机层比较潮湿，对电缆不利。
对发电机引出母线要加装保护网。
3．油、气、水管道。
一般沿墙敷设或布置在沟内。
管道的布置应与使用和供应地点相协调，同时避免与其他设备相互干扰，且与电缆分别布置在上下游侧，防止油气水渗漏对电缆造成影响。
水电站厂房设计规范
水电站厂房设计规范
水电站厂房设计规范主要包括建筑设计、结构设计、电气设计和通风设计等方面。
1. 建筑设计：
(1) 厂房布局应满足机组设备的安装和维修需求，设备之间
应保持安全距离。
(2) 厂房建筑结构应选用抗震能力较强的材料，确保安全性。
(3) 厂房出入口和疏散通道应设置合理，确保人员疏散的顺畅。
(4) 厂房内部应设置合理的照明系统，确保工作区域的光照
充足。
2. 结构设计：
(1) 厂房结构应按照抗震设计规范进行设计，确保在地震发
生时能够承受震力。
(2) 厂房屋面结构应进行防水设计，排水系统设计合理，防
止水浸损坏设备。
(3) 厂房地基设计应进行充分的地质勘察和地基处理，确保
稳定性和安全性。
3. 电气设计：
(1) 厂房内电气系统应按照国家电气安全规范进行设计，确
保设备的安全运行。
(2) 厂房应安装合适的防雷设施，保护电气设备不受雷击。
(3) 厂房内的配电系统应设置合理，确保各个设备能够正常
供电。
(4) 厂房内的电缆敷设应符合规范，避免造成安全隐患。
4. 通风设计：
(1) 厂房内应设置合理的通风系统，保证良好的室内空气质量。
(2) 厂房内应设有通风口和排风设备，及时排除热量和有害气体。
(3) 厂房内的机组设备应有合适的通风降温措施，防止设备过热。
总之，水电站厂房的设计规范应综合考虑建筑、结构、电气和通风等方面的要求，以确保厂房能够安全、高效地运行。
（三）水电站厂房平面尺寸计算及布置
（三）水电站厂房平面尺寸计算及布置水电站厂房平面尺寸计算及布置3.1主厂房总长度的确定主厂房总长度包括机组段长度、端机组段长度和安装厂长度。
3.1.1机组段长度机组段长度由蜗壳、尾水管、发电机等设备在垂直水流方向上的尺寸决定，同时还应考虑机组附属设备及主要通道、吊物孔的布置及所需尺寸。
机组段长度：1x x L L L +-=+x L +——机组段+x 方向的最大长度x L -——机组段-x 方向的最大长度1）蜗壳层：118.39 1.29.59x L R mδ+=+=+=式(3.1)21 6.45 1.27.65x L R mδ-=+=+=式(3.2)上式中：1δ-----蜗壳外部混凝土厚度，取为1.2米1R -----蜗壳+x 方向最大尺寸，由前面水轮机部分知：1R =8.39米2R -----蜗壳-x 方向最大尺寸，由前面水轮机部分知：2R =6.45米2）尾水管层：211.152/2 1.87.3762x x L L B m δ+-==+=+=式(3.3)上式中：1δ-----尾水管边墩混凝土厚度，取为1.8米3）发电机层：2314.62/2/20.48.722x x L L D b m δ+-==++=++=式(3.4)上式中：3δ-----发电机风罩壁厚，取为0.4米2D -----发电机风罩内径，由水轮机部分知2D =14.6米b -----两台机组之间风罩外壁的净距，取为2.0米综上计算，x x L L +-、分别取以上三结果中的最大值，即：19.598.718.29x x L L L m +-=+=+=式(3.5)3.1.2端机组段增加的长度l考虑到采用一台起重机吊装发电机转子或进水阀时应保证机组中心线或进水阀中心线在吊钩极限位置以内并有0.2～0.3米的裕量。
按经验有l ?=（0.2～1）1D ，取为l ?=0.61D =0.6?4.1=2.46米，则：主机房长度=1nL l +?=6×18.29+2.46＝112.2m取为113米式(3.6)3.1.3安装厂的长度主要考虑一台机组扩大性检修要求，满足放置发电机转子、上机架、下机架、水轮机转轮、顶盖、推力轴承支架等，由经验有2L =（1~2）1L 则：2L =1.51L =1.5?18.29=27.5m 式(3.7)3.1.4主厂房的总长度L=113+27.5=140.5m式(3.8)3.2厂房宽度的确定以机组中心线为界，厂房宽度B 可分为上游侧宽度s B 和下游侧宽度x B 两部分：s x B B B =+1)上游侧宽度：23114.60.4 5.413.122s D B A m δ=++=++=式(3.9)上式中：考虑到通道的宽度及辅助设备的宽度A 1＝5.4m 2）下游侧宽度：23214.60.429.722x D B A m δ=++=++=式(3.10)综上计算，厂房宽度13.19.722.8s x B B B m=+=+=式(3.11)3.3厂房高度的确定1)机组的安装高程097.60.133 1.025/298.22T w s b H m ?=?++=++=式(3.12)2)尾水管底板高程0198.2 1.02510.66872T b h m ?=?--=--=式(3.13)3）进水阀层地面高程231298.23392.2r h m=?--=--=式(3.14)上式中：3?-----钢管中心线高程，398.2?=?=m1r -----引水钢管半径，13r m =2h -----钢管底部至地面高度，考虑到作为通道，因此高度取为3米4）水轮机层地面高程42398.2 2.581101.78T r h m ?=?++=++=式(3.15)上式中：2r -----蜗壳进口段半径3h -----蜗壳上部混凝土厚度，由于是金属蜗壳，所以取3 1.0h m =5）发电机层地面高程5445101.7827110.78111h h m m=?++=++==式(3.16)上式中：4h -----水轮机机坑进人门高度，可取1.8---2.0m ，知4 2.0h m=5h -----机坑进人门上部应留的尺寸，取7米由上可知发电机层高程大于千年一遇洪水位，满足高程要求。
引水式地面厂房布置设计
对外交通一般为公路，也有的采用铁路或水路的。引水式厂房一般沿河岸布置，进厂公路可沿等高线从厂房一端进入厂房。坝式电站进厂公路一般从下游侧进入。 公路、铁路要直接通入主厂房的安装间，并有回车场地。公路的坡度不宜大于8%，转弯半径不宜大于20m。 进厂交通线路一般要求高于下游最高洪水位。
为了保证机组正常运行，在主厂房近旁布置的各种辅助机电设备、控制、试验、管理和运行人员工作和生活的房间，称为副厂房。 (一) 副厂房的组成 副厂房的组成、面积和内部布置取决于电站站的副厂房，按性质可分为三类： 1、直接生产副厂房 中央控制室，继电保护盘室，电缆室，蓄电池室，酸室和套间，蓄电池的通风机室，充电机室，计算机室，载波通讯室，油、水、气系统，厂内变压器室，巡回检测装置室等。
3．安装间长度
安装间的宽度一般与主厂房相同，安装间的长度一般取 L安＝(1.0～l.5) L0
发电机转子、发电机上机架、水轮机转轮、水轮机顶盖四大部件要布置在主钩的工作范围内，其中发电机转子应全部置于主钩起吊范围内。发电机转子和水轮机转轮周围要留有1～2m的工作场地。
主厂房的宽度
应分别考虑: 发电机层、吊车、水轮机层和蜗 壳层的布置要求。
百色澄碧河水库下游 ● 厂区
高压开关站
厂房
压力管道
西津水电站厂区布置
左江山秀电站 厂顶变压器场与GIS开关站
GIS
主变
1＃主变
2＃主变
左江金鸡滩电站 厂顶下游人工平台设变压器场
山秀水电站厂房布置设计
正常 水 位 ８ ． ｍ，死 水 位 ８ ｍ，水 库 总库 容 ６５ ５
为 ６ ０ ３ ｍ。 ．６ 亿 ，电站装 机容 量 ３ ６ ×２ ＭＷ ，多年平
均发 电量 ３ ５ ７亿 ｋ ・ 。 ．２ ｗ ｈ 本 枢纽按 库 容规 模 划为 Ⅱ等 工程 ，其 永 久建 筑
物 厂房 上游 挡水 墙按 ２级建 筑物 设计 ，设 计 洪水 标
灌 、养 殖 、旅游 等综 合 利用 效益 ，是 左 江综 合利 用
规 划 中 的 第 三 梯 级 ， 距 下 游 老 口 水 利 枢 纽 约
６ ｋ 。坝址 以上 流域 面积 为 ２ ５ ２ ｍ ，坝址 多 年 ０ｉ ｎ ９６ ｋ 平 均 流 量 ６ ０ ／ ，多 年 平 均 径 流 量 为 １ ９ ３亿 ０ ｍ。 ｓ ８．
沙 坎上 游前 沿处 设 置一 浮式 拦 污导 污排 。
作 者 简介 ： 张启 奎 （９ ５ ） １ ６ 一 ，男 ，广 西 浦 北 人 ， 高级 工 程 师 。
・
要原 因有 ：① 右岸 靠 近扶 绥至 崇左 ３级省 道 ，对外
交 通 方 便 。② 从 地 形 及 水 流 方 面 看 ，厂 房 在 右 岸 、
的进 出水条 件 。③左 岸上 游段 山体 较 陡 ，限制 了厂
房进 口为改 善进 水 条 件 而 采取 调顺 进 水 渠 的措 施 ； 尾水 渠 的土石 方 开挖 量较 大 。④厂 房 布置在 右岸 一 级 阶地 ，有利 于 厂房 提前 开工 、全 年施 工 ，有 利于 加快 施 工进 度缩 短总 工期 。⑤ 输 出线路 在 右侧 ，故 厂房 布置 在 右岸则 出线方 便 。
船 闸在左 岸 ，则更பைடு நூலகம்利 于改 善船 闸 口门区流 态及 厂房
(三)水电站厂房平面尺寸计算及布置
水电站厂房平面尺寸计算及布置3.1主厂房总长度的确定主厂房总长度包括机组段长度、端机组段长度和安装厂长度。
3.1.1机组段长度机组段长度由蜗壳、尾水管、发电机等设备在垂直水流方向上的尺寸决定，同时还应考虑机组附属设备及主要通道、吊物孔的布置及所需尺寸。
机组段长度：1x x L L L +-=+x L +——机组段+x 方向的最大长度x L -——机组段-x 方向的最大长度1）蜗壳层：118.39 1.29.59x L R mδ+=+=+=式(3.1)21 6.45 1.27.65x L R mδ-=+=+=式(3.2)上式中：1δ-----蜗壳外部混凝土厚度，取为1.2米1R -----蜗壳+x 方向最大尺寸，由前面水轮机部分知：1R =8.39米2R -----蜗壳-x 方向最大尺寸，由前面水轮机部分知：2R =6.45米2）尾水管层：211.152/2 1.87.3762x x L L B m δ+-==+=+=式(3.3)上式中：1δ-----尾水管边墩混凝土厚度，取为1.8米3）发电机层：2314.62/2/20.48.722x x L L D b m δ+-==++=++=式(3.4)上式中：3δ-----发电机风罩壁厚，取为0.4米2D -----发电机风罩内径，由水轮机部分知2D =14.6米b -----两台机组之间风罩外壁的净距，取为2.0米综上计算，x x L L +-、分别取以上三结果中的最大值，即：19.598.718.29x x L L L m +-=+=+=式(3.5)3.1.2端机组段增加的长度l∆考虑到采用一台起重机吊装发电机转子或进水阀时应保证机组中心线或进水阀中心线在吊钩极限位置以内并有0.2～0.3米的裕量。
按经验有l ∆=（0.2～1）1D ，取为l ∆=0.61D =0.6⨯4.1=2.46米，则：主机房长度=1nL l +∆=6×18.29+2.46＝112.2m取为113米式(3.6)3.1.3安装厂的长度主要考虑一台机组扩大性检修要求，满足放置发电机转子、上机架、下机架、水轮机转轮、顶盖、推力轴承支架等，由经验有2L =（1~2）1L 则：2L =1.51L =1.5⨯18.29=27.5m 式(3.7)3.1.4主厂房的总长度L=113+27.5=140.5m式(3.8)3.2厂房宽度的确定以机组中心线为界，厂房宽度B 可分为上游侧宽度s B 和下游侧宽度x B 两部分：s x B B B =+1)上游侧宽度：23114.60.4 5.413.122s D B A m δ=++=++=式(3.9)上式中：考虑到通道的宽度及辅助设备的宽度A 1＝5.4m 2）下游侧宽度：23214.60.429.722x D B A m δ=++=++=式(3.10)综上计算，厂房宽度13.19.722.8s x B B B m=+=+=式(3.11)3.3厂房高度的确定1)机组的安装高程097.60.133 1.025/298.22T w s b H m ∇=∇++=++=式(3.12)2)尾水管底板高程0198.2 1.02510.66872T b h m ∇=∇--=--=式(3.13)3）进水阀层地面高程231298.23392.2r h m∇=∇--=--=式(3.14)上式中：3∇-----钢管中心线高程，398.2∇=∇=m1r -----引水钢管半径，13r m =2h -----钢管底部至地面高度，考虑到作为通道，因此高度取为3米4）水轮机层地面高程42398.2 2.581101.78T r h m ∇=∇++=++=式(3.15)上式中：2r -----蜗壳进口段半径3h -----蜗壳上部混凝土厚度，由于是金属蜗壳，所以取3 1.0h m=5）发电机层地面高程5445101.7827110.78111h h m m∇=∇++=++==式(3.16)上式中：4h -----水轮机机坑进人门高度，可取1.8---2.0m ，知4 2.0h m=5h -----机坑进人门上部应留的尺寸，取7米由上可知发电机层高程大于千年一遇洪水位，满足高程要求。
高清图文+水电站其他类型厂房(坝后式、溢流式、 坝内式)
第三节 地下式厂房
把水电站厂房等主要建筑物布置在山岩洞室之中就是 地下厂房
目前国外建成的地下水电站约有350座，总装机容量 达40000MW。我国已建成的地下水电站有40余座，总 装机容量约5000MW。
由于开挖机械的不断改进和施工技术的不断提高，地 下开挖的进度越来越快，造价越来越低，因此近年来 国内外地下水电站建设速度加快。
(一) 溢流式厂房布置特点
(5) 为了减小溢流顶板的跨度，主厂房内除布置主机 及必要的附属设备并留有主通道外，尽量不布置辅助 设备和电气设备，后者宜布置在厂坝之间。
(6) 由于溢流厂房顶承受巨大的水重、顶板自重及水 平推力(来自大坝及溢流时)，厂房排架通常由整片很 厚的钢筋混凝土箱形结构组成，而不另设柱子。
1．厂房即是挡水建筑物，厂房上游侧设置比较挡水墙来 承受上游水压力，因此必须进行厂房总体稳定分析和 计算，包括抗滑稳定、基础防渗、地基应力等一系列 问题。
2．河床式水电站的进水口是与厂房的主机室连接成为一 个整体结构, 进口段的设计即为厂房设计的一部分。
3．厂房的上游侧一般不设吊车梁，将吊车轨道直接铺设 在由上游挡水墙伸出的带形牛腿上。另外由于机组容 量大，水轮发电机组的尺寸较大，发电机的重量大， 厂房桥吊、立柱、吊车梁的负荷也较大。
三、 坝内式厂房
布置在坝体空腔内的厂房称为坝内式厂房 坝内式厂房布置在溢流坝内，泄洪以及洪水期的高尾
水位不直接作用于厂房。但坝内空腔削弱了坝体，使 坝体应力复杂化。 坝内式厂房坝体空腔的大小和形状对坝体的应力影响 很大。空腔的大小和形状应结合坝型、坝高、厂房布 置的要求，选择优化断面。坝内厂房的布置设计应与 大坝剖面形状的拟定密切配合进行
三、地下厂房的洞室组成
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适用于单机容量在数十万MW的大型机组。
六、水电站厂房的起重设备
为了安装和检修机组及其辅助设备，厂房内要装设 专门的起重设备。
最常见的起重设备是桥式起重机(桥吊)。
桥吊由横跨厂房的桥吊大梁及其上部的小车组成，
桥吊大梁可在吊车梁顶上沿主厂房纵向行驶，桥吊
大梁上的小车可沿该大梁在厂房横向移动。
2、桥吊跨度与工作范围
(1) 桥吊跨度要与主厂房下部块体结构的尺寸相适应， 使主厂房构架直接座落在下部块体结构的一期混
凝土上。
(2) 要满足发电机层及安装间布置要求，使主厂房内
主要机电设备均在主副钩工作范围之内，以便安
装和检修。 (3) 尽量采用起重机制造厂家所规定的标准跨度。
第五节 主厂房的布置
④ 机械控制设备系统。包括水轮机的调速设备，如 接力器及操作柜，事故阀门的控制设备，其它各
种闸门、减压阀、拦污栅等操作控制设备。
⑤ 辅助设备系统。包括为了安装、检修、维护、运
行所必须的各种电气及机械辅助设备，如厂用电
系统(厂用变压器、厂用配电装置、直流电系统)，
油系统、气系统、水系统，起重设备，各种电气
特征：厂房位于拦河坝的下游，紧接坝后，在结 构上与大坝用永久缝分开，发电用水由坝内高压 管道引入厂房。 坝后式厂房还可以变化为：挑越式厂房、溢流式 厂房、坝内式厂房。
坝 后 厂 房
坝后式厂房示意图
Center Hill Lake and Dam
挑 越 式 厂 房
乌江渡水电站
坝内式厂房
•厂房移入溢流坝体空腹内。
升压后，再经输电线路送给用户。
④
开关站。一般布置在户外，装设高压开关、 高压母线和保护设施，高压输电线由此将电 能输送给电力用户。
主厂房、副厂房、主变压器场和高压开关站及 厂区交通等，一般称为厂区枢纽。
厂区枢纽
2. 从设备组成的系统划分
①水流系统。水轮机及其进出水设备，包括压力管 道、水轮机前的进水阀、蜗壳、水轮机、尾水管 及尾水闸门等。 ②电流系统。即电气一次回路系统，包括发电机及 其引出线、母线、发电机电压配电设备、主变压 器和高压开关站等。 ③电气控制设备系统。即电气二次回路系统，包括 机旁盘、厉磁设备系统、中央控制室、各种控制 及操作设备如各种互感器、表计、继电器、控制 电缆、自动及远动装置、通迅及调度设备等直流 系统。
辅助设备(如油、气、水管路)、电气设备磁装置等)、
厂用电的配电设备。
水轮机层设备布置图
1. 调速器的接力器。位于调速器柜的下方，与水轮机 顶盖连在一起，并布置在蜗壳最小断面处。 2. 电气设备的布置。发电机引出线和中性点侧都装有 电流互感器，一般安装在风罩外壁或机墩外壁上。 对发电机引出母线要加装保护网。
凤滩水电站
溢流式厂房
将厂房顶作为溢洪道，成为坝后溢流式厂房。
新安江水电站
2．河床厂房
厂房位于河床中，成为挡水建筑物的一部分
3．引水式厂房
特征：发电用水 来自较长的引水
道，厂房远离挡
水建筑物，一般
位于河岸。如若
将厂房建在地下 山体内，则称为 地下厂房。
清江雪照河水电站
(二) 按机组主轴的装置方式分 立式机组厂房和卧式机组厂房。
一、发电机层设备布置
发电机层为安放水轮发电机组及辅助设备和仪表 表盘的场地，也是运行人员巡回检查机组、监视
仪表的场所。
主要设备有发电机、调速柜、油压装置、机旁盘、
励磁盘、蝶阀孔、楼梯、吊物孔等。
厂房平面图
发电机层设备布置
1. 机旁盘。与调速器布置在同一侧，靠近厂房上游或下游墙。 2. 调速柜。应与下层的接力器相协调，尽可能靠近机组，并 在吊车的工作范围之内。 3. 励磁盘。常布置在发电机近旁。 4. 蝶阀孔。
安装间一般均布置在主厂房有对外道路的一端。 对外交通通道必须直达安装间，车辆直接开入安
装间以便利用主厂房内桥吊卸货。
水电站对外交通运输道路可以是铁路、公路或水
路。对于大中型水电站，由于部件大而重，运输
量又大，所以常建设专用的铁路线，中小型水电 站多采用公路。
2．安装间的高程
安装间的高程主要取决于对外道路的高程及发电 机层楼板的高程。
主阀。当引水式电站采用联合供水或分组供水时，在蜗壳 进口前设置一道快速闸门或蝴蝶阀，称为主阀。 主阀可以装设在厂内也可以装设在厂外。主阀的上游侧要 安装伸缩节，以方便其拆装。 进人孔。在下部块体结构中要设有通向蜗壳和尾水管的进 人孔，并设置通道。一般进人孔的直径为60cm，进人孔通 道尺寸不小于1×1m。 在蜗壳层以下的上游侧或下游侧均设有检查、排水廊道。
和机械修理室、试验室、工具间、通风采暖设备 等。
水 电 站 厂 房 组 成 图
3. 从水电站厂房的结构组成划分
① 水平面上可分为主机室和安装间。主机室安装水 轮发电机组及辅助设备，安装间是水电站机电设
备卸货、拆箱、组装、检修时使用的场地。
② 垂直面上，以发电机层楼板面为界，分为上部结 构和下部结构。
(2) 布置各种辅助设备，保证机组安全经济运行，保
证发电质量。
(3) 布置必要的值班场所，为运行人员提供良好的工
作环境。
二、水电站厂房的组成
1. 从设备布置和运行要求的空间划分 ① 主厂房。安装水轮发电机组和各种辅助设备， 是水电站厂房的主要组成部分。 ② 副厂房。安置各种运行控制和检修管理设备 的房间及运行管理人员工作和生活用房。 ③ 主变压器场。水电站发出的电能经主变压器
桥式起重机有单小车和双小车两种。 单小车设有主钩和副钩，当起重量不大时一般采用一台 双钩桥吊； 双小车是在桥吊大梁上设有两台可以单独或联合运行的 小车，每台小车只有一个起重吊钩，起重量大于75t时， 可采用双小车桥吊。 与单小车相比，双小车桥吊不仅重量轻、外形尺寸小， 而且用平衡梁吊运带轴转子时，大轴可以超出主钩极限 位置以上，从而可降低主厂房的高度。 当机组较大而且台数多于6台时，也可考虑采用两台吊 车。两台桥吊可降低厂房高度，运用较灵活。
起重设备的型式和吊运方式对厂房上部结构和尺寸
影响较大，正确选择起重设备和吊运方式，可减小
其宽度或高度。
1、桥吊的起重量和台数
桥吊的最大起重量取决于所吊运的最重部件。 最重部件一般为发电机转子，悬式发电机的转子
需带轴吊运，伞式发电机的转子可带轴吊运，也
可不带轴。 对于低水头电站，最重部件也可能是带轴或不带 轴的水轮机转轮。 少数情况下，桥吊的起重量决定于主变压器(主变 需要在厂内检修时)。
多机组电站，安装间面积可根据需要增大或加设副安 装间。
4. 安装间的布置
安装间内要安排运货车的停车位置 堆放试重块或设置试重地锚，以进行桥吊安装后的静 荷试验和动荷试验。
安装间大门尺寸：采用标准轨火车运输时不应小于 4.2m×5.4m，采用载重汽车运输不小于3.3m×4.5m。
发电机转子放在安装间上时主轴要穿过地板，地板上 在相应位置要设大轴孔，在轴下要设大轴承台，并预 埋底脚螺栓。
安装间与发电机层同高，均低于下游最高水位。
安装间与发电机层同高，而在安装间上专门划出一块货 车停车卸货处，此停车处高于安装间而与对外道路同高。
这时安装间场面不能充分利用，而厂房的高度可能取决
于卸货的要求。
3. 安装间的尺寸
安装间与主厂房同宽以便桥吊通行，所以安装间的尺 寸主要是指其长度。
安装间的面积可按一台机组扩大性检修的需要确定， 一般考虑放置四大部件，即发电机转子、发电机上机 架、水轮机转轮、水轮机顶盖。四大部件要布置在主 钩的工作范围内，其中发电机转子应全部置于主钩起 吊范围内。发电机转子和水轮机转轮周围要留有1～ 2m的工作场地。 缺乏资料时，安装间长度可取1.25～1.5倍机组段长。
重量通过推力轴承 的支撑结构传到水 轮机顶盖上，通过 顶盖传给水轮机座 环。
3．常见的机座形式
(1) 圆筒式机座： 结构形式为厚壁钢筋混凝土圆筒，其壁厚在1m以上。 优点：刚度较大，抗振、抗扭性能较好。 缺点：水轮机直径较小时，水轮机的安装、维修、维 护不方便
四、发电机的布置型式 (1) 定子外露式：发 电机定子完全露 出于发电机层地 面以上。
a) 上部结构。与工业厂房相似，基本上是板、梁 、柱结 构系统。 b) 下部结构。为大体积混凝土整体结构，主要布置过流 系统，是厂房的基础。
上 部 结 构 下 部 结 构
下 部 块 体 结 构
三、水电站厂房的基本类型 (一) 根据厂房与挡水建筑物的相对位置及 其结构特征，可分为三种基本类型 1．坝后式厂房
类型：
1. 普通伞式： 有上下导轴承
2. 半伞式: 有上导轴承，无下导轴承
3. 全伞式: 无上导轴承，有下导轴承
(1) 普通伞式
有上下导轴承。 传力方式为： 机组转动部分的重量→推力头和推力轴承→下机架→机座。 上机架只支撑上导轴承和励磁机定子。
(3) 全伞式
无上导轴承，有 下导轴承。
机组转动部分的
水电站厂房
水电站厂房
水电站厂房是将水能转为电能的综合工程设施， 包括厂房建筑、水轮机、发电机、变压器、开 关站等，也是运行人员进行生产和活动的场所。
引水式地面厂房
第一节 水电站厂房任务、组成和类型
一、水电站厂房的任务
(1) 将水电站的主要机电设备集中布置在一起，使其
具有良好的运行、管理、安装、检修等条件。
5. 楼梯。每隔一段距离需要设置一个楼梯，一般两台机组设 置一个。楼梯不应破坏发电机层楼板的梁格系统。
6. 吊物孔。 发电机层平面设备布置应考虑在吊车主、副钩的工作范围 内，以便楼面所有设备都能由厂内吊车起吊。
二、水轮机层设备布置
水轮机层是指发电机层以下，蜗壳大块混凝土以 上的这部分空间。
在水轮机层一般布置调速器的接力器、水力机械