富士康提案改善宣导
降低员工流失率改善案例
降低员工流失率改善案例近年来，富士康一直面临着员工流失率较高的问题，这不仅损失了公司的人才资源，而且也增加了企业的成本。
为了降低员工流失率并改善员工离职的状况，富士康可以采取以下措施：1.提高员工福利待遇：通过提高员工的福利待遇，可以增加他们的满意度和忠诚度。
富士康可以提高员工的工资待遇、提供更好的医疗保险和退休金计划等福利，这将让员工感受到公司的关怀，增加他们留在公司的意愿。
2.加强员工培训和发展：富士康可以加大对员工的培训和发展投入，提供更多的机会让员工学习和提升自己的技能。
通过培训和发展，员工可以感受到公司对他们的关注和支持，从而增加他们的留职意愿。
3.改善工作环境和文化：富士康可以改善员工的工作环境，提供更好的办公设施和条件，使员工感受到舒适和愉快的工作环境。
同时，公司还可以改善企业文化，建立积极向上的企业氛围，鼓励员工互相合作和交流，增加员工对公司的认同感和归属感。
4.加强领导力的培训和管理：公司可以加强对领导者的培训，提高他们的管理能力和领导力水平。
良好的领导能力可以激发并激励员工的工作热情，帮助员工实现个人目标和公司目标的共同实现，从而减少员工的流失。
6.提供发展和晋升机会：公司应该提供员工发展和晋升的机会，让他们看到自己在公司内部的职业发展前景。
通过这种方式，员工将更有动力和愿望留在公司，并为公司的发展做出更大的贡献。
总结起来，降低员工流失率是一个重要且迫切的问题，富士康可以采取上述措施来改善员工离职的状况。
这些措施既能提高员工的福利待遇，又能加强员工的培训和发展，改善工作环境和文化，提高领导力的培训和管理，并建立员工关怀机制，同时也提供员工发展和晋升的机会。
通过这些措施的综合运用，富士康将能够有效降低员工流失率，提高员工的工作满意度和忠诚度，为公司的稳定和发展做出贡献。
富士康 提案改善宣导(完整版)(改善十二法则)
三、提案改善的流程体系
(1)提案改善的流程表 (2)流程表之运用
四、提 案
(1)提案改善范围 (2)不受理之提案 (3)改善报告 (4)提案的主要指标
五、提案审查
(1)提案审查要点
(2)提案审查标准 (3)提案审查表
六、提案改善活动
(1)提案改善低潮的原因 (2)如何使提案改善落实活泼化
七、提案改善手法
质变
量变
批阅试卷 改善就是每天进步一点点!
评分卡
带定位孔的评分卡
半透明的评分卡
改善的基本观念
会赚钱的动 省则赚(观察力、联想力) 点滴累积 从小做起,从己力行 以人为本，永无止境
省则赚的思想
成本主义
售价主义
利润主义
售价=成本+利润 利润=售价-成本 成本=售价-利润
修缮＆改善＆创新
直接的功能 教育的功能 人际关系的功能 参与经营的功能 其他的功能
「提案改善」活动精神
激励、鞭策员工勤于思考、工作、 学习、生活中的问题点
激发员工潜能和进取心 强化公司经营体质,创造企业永续
发展,迈向更成功未来
改善与工作的关系
❖ 有工作的存在就有改善的存在 ❖ 与工作是一体的,不是额外的任务和负担 ❖ 不进行改善的话, 工作就会落后, 就永远
修缮
没有对真正的 原因去采取措 施。同样的现 象持续不断地 发生． 如:门被踢坏了,
请人修理一下
改善
改善是对真正原 因采取措施，利 用常识性的工具, 技巧,不花钱或少 花钱 如: 门被踢坏了, 在门的表面加一 块铁皮
改善/ 改革/革命/创新
改善最简单
创新
应用最新,最高 成本的科 技, 以及投入大量 的金钱. 如:发明自动门, 自动开关
富士康现场管理分析与改善提案
富士康现场管理分析与改善提案郑州工业安全职业学院毕业论文（设计）题目富士康现场管理分析与改善提案姓名王志玉系别机电工程系专业机电一体化年级12-3指导教师徐钦2015年4月23日郑州工业安全职业学院毕业论文毕业论文（设计）成绩评定表`目录摘要.................................................................................... . (Ⅱ)1 绪论 01.1 公司简介 01.1.1公司概括 01.1.2我的富士康工作经历 01.2 研究的背景及意义 01.3 现场管理的目的和意义 (1)1.3.1本文研究的内容和目的 (1)2 现场管理的内容与方法 (2)2.1 工作研究 (2)2.1.1方法研究的内容 (2)2.1.2流程程序分析 (3)2.2 5W1H提问技术 (3)2.2.1 ECRS优化原则 (3)2.2.2 布置和经路分析 (5)2.3 动作经济原则 (7)3现场管理技巧 (8)3.1 4M1E (8)3.2 5S管理活动 (9)3.3 八大浪费 (11)4 郑州富士康科技集团表面二厂喷砂车间的优化设计 (12)4.1 表面二厂喷砂车间主要问题分析和建议124.1．1 表面二厂喷砂车间布置物流的主要问题 (12)4.1．2提出改进方案的建议 (12)4.2 表面二厂喷砂车间的流程优化 (14)4.3 郑州富士康表面二厂车间的布置优化 . 155.表面二厂车间现场生产改善提案 (16)5.1表面二厂车间现场状况 (16)5.2 8S现场生产改善 (16)5.3其他建议 (17)参考文献 (18)致谢 (19)摘要现场管理是企业内部管理的出发点和落脚点，各专业管理、个领域都要通过现场管理去贯彻实施。
它可使企业全面改善经营环境，提高整体经营素质。
配合工业工程的系统思想，使企业达到优质、高效、低耗、清洁生产的目的，是企业管理不可忽视的一部分。
富士康7S宣导资料070108
7S宣導IE技委會2007.1大綱1﹑7S定義2﹑7個S的關系3﹑7S活動7步進行曲4﹑7S管理常用技巧5﹑7S活動的推行步驟6﹑7S活動的三個階段口號培養良好生活習慣,創造整潔和諧環境目標通過7S活動塑造一個整潔、安全、舒適的工作環境；消除浪費,提升效率和品質,提高員工素質和企業形象2﹑7個S的關系※只有整理沒有整頓,物品真難找得到※只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟※只有整理﹑整頓沒有清掃,物品使用不可靠※3S效果怎保証,清潔出來獻一招※標准作業練修養,公司管理水平高※工業生產怎進行,只有安全是關鍵※你勤儉來我節約,公司發展靠大家3﹑7S活動7步進行曲(1/7)第一步﹕整理1)目的:空間騰出來,防止誤用、誤送,創造清爽的工作環境2)原則:2.1清理—區分必要品與不必要品2.2清除—清理不必要品2.3清爽—層別管理必要品3)推行要領:3.1對你的工作場所(范圍)利用查檢表進行全面檢查,包括看得到和看不到的3.2制定“必要”和“不必要”的判別基准3.3不必要的物品清除3.4必要的物品要調查使用頻度,決定日常用量3.5每日自我檢查整理對比圖找资料不超过20秒!找資料不超過20秒!3﹑7S活動7步進行曲(2/7)第二步﹕整頓1)目的:消除尋找浪費, 減少物品積壓,創造整齊的工作環境2)原則:三要素:場所､方法､標示3)推行要領:3.1 前一步驟整理的工作要落實3.2 需要的物品明確放置場所3.3 擺放整齊､有條不紊3.4 地板畫線定位3.5 場所､物品標示3.6 制訂廢棄物處理辦法整頓對比圖3﹑7S活動7步進行曲(3/7)第三步﹕清掃1)目的:保持干淨明亮的環境,保証品質,減少工傷事故2)推行要領:2.1 建立清掃責任區2.2 開始一次全部門的大清掃2.3 每個地方清洗干淨2.4 調查污染源,予以杜絕或隔離2.5 建立清掃基准,作為規范清掃對比圖第四步﹕清潔1)目的:通過制度化,來維持前面3S的方法和成果2)推行要領:2.1 落實前面3S工作2.2 制訂目視管理及看板管理的基准2.3 制訂7S實施辦法2.4 制訂稽核方法(清潔查檢表)2.5 制訂獎勵制度,加強執行2.6 高階主管經常帶頭巡查,帶動全員重視7S活動第五步﹕素養1)目的:提升素質,養成工作認真的習慣2)推行要領:2.1 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標准2.2 制訂公司有關規則、規定2.3 制訂禮儀守則2.4 教育訓練2.5 遵守各種激勵活動2.6 遵守規章制度2.7 推行打招呼、禮貌活動素養3﹑7S活動7步進行曲(6/7)第六步﹕安全1)目的:消除隱患,創造零故障﹑無意外事故發生的工作場所2)推行要點:持續教育,培養安全意識,系統的建立防傷病﹑防污﹑防火﹑防水﹑防盜﹑防損等保安措施3)防止事故發生的方法:3.1 工業安全守則3.2 員工訓練3.3 工作安全分析3.4 安全檢查3.5 安全觀察3.6 事故的調查3.7 安全激勵安全對比圖片3﹑7S活動7步進行曲(7/7)第七步﹕節約1)目的:減少浪費,創造高效率﹑物盡其用的工作場所2)推行要點:培養節約意識,推動提案改善,推行制度化﹑程序化﹑透明化﹑實施目標管理3)常見的節約分類:3.1 能/資源節約(1) 養成隨手關電﹑關水﹑關氣之良好習慣(2) 節約用紙﹑用油(3) 不可浪費公司財物,如複印紙張﹑簽字筆﹑文件夾等(4) 防止原材料存量過多或過少造成的浪費(5) 防止生產過量或不足造成的浪費節約3﹑7S活動7步進行曲(7/7續) 3)常見的節約分類:3.2 時間節約(1) 防止等待的浪費(2) 防止產品返工造成的浪費(3) 防止無價值的工作造成的浪費(4) 防止資訊錯誤造成的浪費3.3 空間節約防止物品堆放﹑標志管理混亂造成的浪費4﹑7S管理常用技巧(1/3)1) 目視管理目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法,強調使用顏色,達到“一目了然”的目的2) 看板管理將希望管理的項目(信息)通過各類管理看板揭示出來,使管理狀況眾人皆知3) 紅牌作戰a. 定義:“紅牌”活動就是發動大家一起找問題,并由相關部門對問題積極采取對策的活動b. 目的:通過醒目的紅色標志標明現場存在的問題,使所有人都能夠一目了然地知道管理上的缺點在那里,對培養員工的問題意識,督促員工快速改善具有重要意義c. 對象:1)工作場所中不需要的東西2)需要改善的事、物3)有油污、不清潔的設備4)衛生死角6﹑7S活動的三個階段形式行事習慣7S推動你我他，美麗環境靠大家。
最新富士康现场生产管理与改善提案
富士康现场生产管理与改善提案郑州工业安全职业学院毕业论文（设计）题目富士康现场管理分析与改善提案姓名王志玉系别机电工程系专业机电一体化年级12-3指导教师徐钦2015年4月23日毕业论文（设计）成绩评定表摘要现场管理是企业内部管理的出发点和落脚点，各专业管理、个领域都要通过现场管理去贯彻实施。
它可使企业全面改善经营环境，提高整体经营素质。
配合工业工程的系统思想，使企业达到优质、高效、低耗、清洁生产的目的，是企业管理不可忽视的一部分。
富士康的四大管制：工管、经管、品管、生管；四者紧密相连缺一不可。
本文以富士康（郑州出口加工区）科技集团SHZBG iPEG表面二厂车间的现场管理为研究对象，采用IE（工业工程）的研究方法，综合运用基础IE、设施规划、人因工程等相关知识，以流程程序图、布置经路分析图等为工具，对富士康（郑州加工区）科技集团SHZBG iPEG表面二厂车间的流程和车间物流进行了分析，遵循5W1H、ECRS和动作经济原则的优化分析原则，就分析出的各种问题提出改进建议，并分析改进前后的车间工作效率。
最后达到优化车间作业流程，减少物料搬运，提高生产效率的目的。
关键字：现场生产管理、动作经济原则、改善目录1 我的工作浅谈 01.1 公司简介 01.1.1公司概括 01.1.2我的富士康工作经历 01.2 研究的背景及意义 01.3 现场管理的目的和意义 (1)1.3.1本文研究的内容和目的 (1)2 现场管理的内容与方法 (3)2.1 工作研究 (3)2.1.1方法研究的内容 (3)2.1.2流程程序分析 (4)2.2 5W1H提问技术 (4)2.2.1 ECRS优化原则 (5)2.2.2 布置和经路分析 (6)2.3 动作经济原则 (8)3现场管理技巧 (9)3.1 4M1E (9)3.2 5S管理活动 (10)3.3 八大浪费 (11)4 郑州富士康科技集团表面二厂喷砂车间的优化设计 (13)4.1 表面二厂喷砂车间主要问题分析和建议 (13)4.1．1 表面二厂喷砂车间布置物流的主要问题 (13)4.1．2提出改进方案的建议 (13)4.2 表面二厂喷砂车间的流程优化 (14)4.3 郑州富士康表面二厂车间的布置优化 (15)5.表面二厂车间现场生产改善提案 (16)5.1表面二厂车间现场状况 (16)5.2 8S现场生产改善 (16)5.3其他建议 (17)参考文献 (18)致谢 (19)1 我的工作浅谈1.1 公司简介1.1.1公司概括富士康科技集团（郑州出口加工区）是由台湾著名企业家郭台铭在大陆投资兴办的，公司坐落在郑州市经济开发区第八大街出口加工区。
富士康管理存在的问题和对策
富士康管理存在的问题和对策一、问题概述富士康是世界知名的电子制造服务企业，但其在管理方面也存在一系列问题。
这些问题涉及到工人权益、劳动条件、团队沟通等方面，给企业带来了一定的挑战。
因此，为了改进富士康的管理问题，需要采取一些对策来提升管理水平，提高工作效率和员工满意度。
二、工人权益问题及对策1. 加班问题：富士康因为客户订单的紧急性而常常要求员工加班加点完成生产任务。
然而，过度加班不仅影响员工的身体健康，还可能导致工作效率下降和员工流失。
为了解决这个问题，富士康可以采取以下对策：(1) 定期评估生产计划，并合理安排工人的工作任务和工作时间，以减少不必要的加班。
(2) 增加员工数量，以平衡工作量与员工数量，减少加班需求。
(3) 实施弹性工作制度，允许员工根据个人情况自主调整工作时间。
2. 工资问题：富士康工人的工资水平相对较低，与其努力和贡献不相称。
这造成了工人的不满和离职率的增加。
为了改善这个问题，富士康可以采取以下对策：(1) 提高工人的基本工资水平，以保障其基本生活需求。
(2) 建立激励机制，根据员工的工作表现给予奖励，鼓励员工持续提升自己的能力和贡献。
三、劳动条件问题及对策1. 工作环境：富士康的工厂一直以来都存在着高强度的工作环境，这给员工的身体健康和工作效率带来了负面影响。
为了改善这个问题，富士康可以采取以下对策：(1) 改善工作场所的空气质量，保证员工的安全和健康。
(2) 定期对各个工作区域进行维护和清洁，为员工创造良好的工作环境。
2. 员工培训：富士康在员工技能培训方面存在不足，导致员工的工作能力无法得到充分发挥。
为了解决这个问题，富士康可以采取以下对策：(1) 定期组织员工培训，提升员工的技能和专业水平。
(2) 建立完善的内部培训体系，培养员工的创新思维和团队合作能力。
四、团队沟通问题及对策1. 高层决策与员工沟通不畅：富士康的高层决策经常缺乏与员工的充分沟通，导致员工对企业的战略目标和发展方向不清楚，从而影响员工的工作积极性和团队合作。
富士康-__改善
用销售产品数强调按需生产的概念；没有过度生产 ，由需求驱动。
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计算节拍时间
练习 ：计算节拍时间。 5 分钟
你们公司接到一张10,000件产品的紧急订单。因为计 划的失误，客户意识到除非他能在两周内收到所有 10,000件部件，否则他的公司就会停线。
你们公司每周工作40小时，其中1小时培训，1小时全 员生产维护。 你需要什么样的速率（节拍时间）来生产，才能满足 要求？ 提个建议看我们如何消除供应链中的计划问题
当我们知道了这些独立操作的时间，我们就能够 巧妙地安排，使每个操作人员完成有价值的节拍 时间工作。
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时间观察
为建立每个操作的标准时间，我们必须进行多次观 察。 平均这些观察结果，能更准确地反应出“理想的” 操作时间。
记录最快的操作人员的时间或给较慢的操作人员施 加压力是毫无帮助的。关键是平衡。
40
Step 1
Step 3 Shipping/ Receiving
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物理流程图
“Spaghetti 图范例”
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Spaghetti Charts物理流程图
物理流程图是一种很好的方式，用来证明功能组织 业务怎样产生浪费
工作运输 人们工作时的动作
33
节拍时间的哲学
Takt 是一个德语词，代表仪表或节奏，我们用它 来表示生产速率。 它支撑所有的连续流活动 节拍时间是所有“单件流”活动的基础。 它是计算确保客户满意所需资源的基础。 节拍时间决不是我们可以生产的速率，它是我们为 满足客户需求和保持市场份额必须生产的速率。
错误 任何成功的过程所需的条件错了或缺失时
十种最常见错误 (缺陷原因)
1) 2) 3) 4) 5)
IE与提案改善简介(非IE专业)
製造機構分析、 產品數據管理 系統PDM、製 造段設備性價 比分析、系統 性價比分析、 仿真驗證分 析﹑設計段產 品成本分析
價 值 工 程 開 創
成本績效掌控
資源 的分 配及 有效 運用
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損益評估分析、 成本分析、設備 稼動評估、投資 分析、 新產品報 價、Cost Down 規劃與推動、經 營稽核、費用管 控、項目管理、 績效考核與控制、 經營策略制定、 經營規划與管理、 經營分析
一、IE概論
2. Foxconn-IE簡介
總裁訓示﹕ 每個公司要做好 兩件事新產品開 發及產銷平衡
經管系統
產銷平衡 管制系統
品管系統
新產品開發 管制系統
Foxconn IE 工管系統
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生管系統
一、IE概論
2. Foxconn-IE簡介
更詳細地說，工業工程師在工廠裏做的事有：
(01) 制程,夾具與工具的設計; (08) 產能計畫與分析;
日本人喻之﹕工業醫生
通過持續的改善, 以求系統最優化, 效率最大化
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一、IE概論
1.工業工程發展簡介—發展簡史
工業工程 科學管理 組織行為 科學 管理理論 叢林 哲理＋管 理技術 工業工程發展依次经过三个阶段： 現代IE 現代管理Βιβλιοθήκη 科学管理、系统管理、现代管理
Page: 6/48
一、IE概論
1. 改善的基本知識
觀念改變：
從以往“我是說的人，你是做的人”的 “托付他人的
提 案制度” 變為 “我們自己的工作由我們自己來改善”之所 Page: 19/48 謂
二、提案改善簡介
1. 改善的基本知識 • 對“改善量變與質變”的正確理 小步階梯式改 常識性的工具, 解 進,逐次累積
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什么是改善?
持续不断地简化&优化作业手段, 方法的过程
目的
改善
B
A C
(方法或手段)
改得更好
❖成本降低 ❖质量提升 ❖效率提升 ❖安全性提高 ❖士氯提升
最简单&合理&优化的方法达到同样目的
如何理解「提案改善」制度
提案 制度
改善 制度
建议、意见
一个建议或意 见，经相关部门审查 确认后,决定是否可 行，可行则交由相关 执行单位执行改善
推
验 验
改善提案
广 应
证
用
绩效
改善的基本方法
改 善 的
PD
改善
实
AC
质
问题的定义:
问题的三种形态
显而易见的问题 需要挖掘的问题
要创造出来的 问题
发掘问题
“提出一个问题往往比解决一个问题更为 重要，因为解决一个问题也许是一个数学 上或实验上的技巧；而提出新的问题、新 的可能性，从新的角度看旧问题，却需要 创造性的想象力，而且标志着科学的真正 进步。”
其它如5S, IE, 精益生产, 6Sigma
对“改善”的理解
全员参与, 轻松工作 超越目
前水平
常识性的工具, 技巧, 不花钱 或少花钱
小步阶梯式改 进,逐次累积 而发生质变
质变
量变
批阅试卷 改善就是每天进步一点点!
评分卡
带定位孔的评分卡
半透明的评分卡
改善的基本观念
会赚钱的动 省则赚(观察力、联想力) 点滴累积 从小做起,从己力行 以人为本，永无止境
經濟高度成長的時代
UPH 提升—治具改善
改善前
改善后
表面加贴一层保护棉 外观划伤﹕1%降为 0
动作经济原则
UPH 提升—治具改善
保 护 治 具 防 呆
工时从13.51”降为10.28”
UPH 提升—定置管理
改善前
改善后
防呆法
改善前
改善后
只有专业技术水平或学历很高的人 才能改善吗?
❖改善本来就是从打破身边之很小的现 状开始
提案& 改善
Proposal Improvement
竞争力: 成长的基石
天下没有完美的办法,但总有更好的办法
科技应用,不能用人海战术,必须用脑海战术
一、概 论
(1)何谓提案改善
(2)提案改善之目的 (3)怎样推行提案改善
二、提案改善的组织及作用
(1)组织及作用
(2)人员的角色及作用 (3)干事之主要工作
(二) 列 举 法
列举法 是最常用的，也是最基本的创造 技法。这种方法常用于要因追查, 简单设
想的形成与目标的确定, 如脑力激荡法
第四法则: 缩一缩
使这件东西压缩、缩小会怎样呢?
用塑料薄膜制的地球仪方便携 带，不用的时候把气放掉，一 下子就缩得很小携带方便了
改善构思十二法则
第五法则: 变一变
改 变: 1.顺序 2.程序 3.颜色 4.角度 5.材质 6.位置 7.形状 8.组合 等
改善构思十二法则
第六法则: 改一改
❖改善并非需要特别的、特殊的能力 ❖改善成果并非一定要求对公司或个人
有“巨大贡献的”,“突出成绩的”
「提案改善」的功能
直接的功能 教育的功能 人际关系的功能 参与经营的功能 其他的功能
「提案改善」活动精神
激励、鞭策员工勤于思考、工作、 学习、生活中的问题点
激发员工潜能和进取心 强化公司经营体质,创造企业永续
无形效益方面
可提升员工的工作 价值观
可培养员工改善思 考的习惯
能提供员工发挥智 慧的机会
可培养员工发掘问 题与改善的能力
有形效益方面
问题的解决 业绩的提升 经营更加有效率 有益于员工能力的开发 有助于商品的开发 业务的改善 工作环境的改善,使员
工提高工作意愿
提案改善的分类分级
分类
定义
改善案分级
有关生产之Cost Down﹑作业规范﹑标 将提案改善案分为三级
工作改善的目标
Safer
(更安全)
Faster
(交期更短)
Accurate
(更准确)
Continuously Consistently
(持续,稳定)
Better/Best (更好/最好)
Cheaper
(成本更低)
Easier
(作业更容易)
Delightful (工作更愉快)
改善提案活动带给公司的效益
省则赚的思想
成本主义
售价主义
利润主义
售价=成本+利润 利润=售价-成本 成本=售价-利润
修缮＆改善＆创新
修缮
没有对真正的 原因去采取措 施。同样的现 象持续不断地 发生． 如:门被踢坏了,
请人修理一下
改善
改善是对真正原 因采取措施，利 用常识性的工具, 技巧,不花钱或少 花钱 如: 门被踢坏了, 在门的表面加一 块铁皮
改善构思十二法则
第九法则: 代一代
➢ 有甚么东西能代替另一样东西吗? ➢ 能否用别的材料、零件、方法等，
代替另一种材料、零件、方法
改善构思十二法则
第十法则: 搬一搬
➢ 把这件东西搬到别的地方，还能有 别的用处吗?
➢ 这个想法、道理、技术搬到别的地 方，也能用得上吗?
改善构思十二法则
第十一法则: 反一反
三、提案改善的流程体系
(1)提案改善的流程表 (2)流程表之运用
四、提 案
(1)提案改善范围 (2)不受理之提案 (3)改善报告 (4)提案的主要指标
五、提案审查
(1)提案审查要点
(2)提案审查标准 (3)提案审查表
六、提案改善活提案改善手法
发展,迈向更成功未来
改善与工作的关系
❖ 有工作的存在就有改善的存在 ❖ 与工作是一体的,不是额外的任务和负担 ❖ 不进行改善的话, 工作就会落后, 就永远
辛苦 有空, 改善不一定能做得好 愈是忙碌的单位, 需做改善的愈多 改善是提高效率, 减轻忙碌的有效途径
人人/事事/处处/时时都要进行改善
5.移植法 6.替代法 7.逆向法 8.模拟法
(一) 联 想 法
[接近联想]
举例来说,墨水与钢笔、桌子与椅子、香烟与打 火机等。此外具有因果关系而易于联想的事物, 也属于接近联想。
[正反联想]
是指会让人产生相反观念的事物,如左与右、上 与下、善与恶、买方与卖方、黑与白。
[类似联想]
例如飞机与鸟、足球与篮球、老虎与猫等
这件东西还存在甚么缺点? 还有甚么不足之处，在使用中
有甚么麻烦? 持续改善, 连续攻击
改善构思十二法则
第七法则: 联一联
➢ 事物的结果, 与它的起因有甚么联系? ➢ 能从中找到解决问题的办法吗? ➢ 把某些东西或事情联系起来, 能帮助
我们达到甚么目的吗?
改善构思十二法则
第八法则: 学一学
➢有甚么事物可以模仿、学习一下吗? ➢模仿它的形状、结构，会有甚么结果? ➢学习原理、技术，又会有甚么结果?
制程改善
准工时﹑岗位分析﹑绩效评估﹑物 流﹑厂房﹑仓储﹑人力﹑产能﹑成本
分析﹑价值分析等改善提案
Ⅲ级改善案:
以部门为单位在事业处 内按案例类别进行评比
系统改善
仿真仿真﹑四大管制系统/制造流程+ 窗体﹑信息资源整合
和发表及奖励
Ⅱ级改善案:
生产治具设计、搬迁包装改善、检测
技术改善 治具改善、手工具改善、设备改进、
－爱因斯坦《物理学的进步 》
如何加强问题意识?
对重大问题的认识经常是由于 对问题的敏感性、 对问题或现状 的不满足或好奇心所引起的
故事1: 泰勒与圆锹作业 故事2: 老妇人与母鸡
天下没有完美的办法, 但总有更好的办法
什么样的人常提出改善提案?
❖经常以积极态度体验人生的人 ❖上进心旺盛,具有强烈竞争心者 ❖经常环顾四周,懂得活用周边人
如果把一件东西、一个事物的正 反、上下、左右、前后、里外， 颠倒一下，会有甚么结果？
改善构思十二法则
第十二法则: 定一定
为了解决某一个问题或改进某一件东 西，为了提高学习、工作效率和 防 止可能发生的事故或疏漏，需要规定 些甚么吗?
改善进阶方法
轻松愉快做改善
1.联想法 2.列举法 3.愚巧法 4.组合法
6 方式 集體意識,群體努力,系統導向 個人主義,個人的意念與努力
7 型式
維護,改良
捨棄,再造
8 動力 傳統的技術,當前的技術 技術突破,新發明,新理論
9 所需條件 小投資,龐大的維護努力 大投資,小幅的維護努力
10 重點
人員
技術
11 評估標準 贏得成果的過程與所下的功夫
成果,利潤
12 適用時機 經濟低度成長的時代
机械
是否最大限度开机生产 是否使用最合适的机器 人机的配合是否在最佳状态 机器之误操作次数如何 机器的运转状况如何
动作
是否符合动作的经济22原则 无效动素是否已设法去除 动作是否安全 卫生 动作是否使不良率最低
设备与工具
是否可利用更合适的设备、工具 必要的机械与工具是否都有 量规仪器 治具是否齐全 设备 工具是否在随时可用状 设备是否有防呆措施 备品的数量如何管控 工具简单化
尚未实施
实施完成之案例提 报出来，具有改善 成效与推广性
已实施完成
主要的改善活动
全面质量控制/全面质量管理 (TQC/TQM)
及时生产方式(丰田生产体系) (JIT)
全员生产保全(TPM) 方针展开(KPI) 提案建议制度
原来我们每 天都在进行 改善活动!!!
小集团活动(如QCC, QIT, 项目项目等)
常用的分析指标