高炉热风炉岗位安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程高炉热风炉是高炉系统中的重要设备，负责为高炉提供燃料和热风。
为了确保高炉热风炉的安全运行，必须严格遵守安全操作规程。
本文将从热风炉的日常维护和检修、开机和停机操作、事故预防和处理等方面，详细介绍高炉热风炉的安全操作规程。
一、日常维护和检修1. 热风炉在正常运行状态下，应定期进行检查和维护。
检查内容包括燃料供给系统、燃烧系统、热风系统等关键部位的密封性、连接性和运行状态。
2. 每日开始工作前，应对热风炉进行外观检查，检查是否有异常声音、异味、渗漏等现象，如发现问题应及时报修。
3. 定期清洗热风炉的管道和燃气喷嘴，避免堵塞影响正常燃烧。
4. 热风炉的运行记录和维护记录应及时记录并保存，以备后期查阅。
二、开机和停机操作1. 开机前，应确保热风炉的所有设备和系统处于正常状态，排查故障并排除。
2. 开机前，应检查热风炉的所有阀门和管道是否正常关闭，避免燃气泄漏。
3. 开机时，应按照顺序逐步启动热风机、燃气系统和燃气热风炉等设备，确保开启过程平稳。
4. 开机后，应仔细观察热风炉的运行状态，确保其工作正常，没有异常情况。
5. 停机前，应先关闭燃气系统和热风机，然后逐步停机热风炉。
停机后，应关闭所有的阀门和电源，避免安全事故的发生。
三、事故预防和处理1. 定期进行热风炉的安全检查，检查关键部位的泄漏、爆炸等安全隐患，发现问题应立即处理。
2. 在热风炉运行过程中，严禁擅自更改燃气供应量、燃烧参数等操作，如需调整，必须经过相关人员批准。
3. 热风炉运行中，如发生异常情况，如燃气泄漏、火焰不稳定等，应立即停机处理，并通知相关人员进行检修。
4. 在日常操作中，应加强对热风炉的监控，及时发现异常状况并进行修复，杜绝事故的发生。
5. 定期进行热风炉的维护和保养，防止热风炉因长期使用而出现故障，保证其运行的安全可靠性。
总结：高炉热风炉的安全操作规程是确保高炉系统正常、安全运行的基础，严格遵守规程对于预防事故和保障工作人员的安全至关重要。
高炉安全操作规程
炼铁分厂各岗位安全操作规程1范围本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术要求本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。
2安全管理2.1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。
厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。
2.2炼铁分厂设置安全生产管理机构并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。
2.3炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人员。
2.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。
2.5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整改。
2.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。
2.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。
职工经考试合格方可上岗。
新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。
调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗。
外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。
2.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作资格证，方可上岗。
上述人员的培训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。
2.9采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。
2.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。
2.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的设备，实行操作牌制度。
2.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。
2.13安全装置和防护设施，不得擅自拆除。
2.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。
炼铁高炉计划休风安全操作规程
炼铁高炉计划休风安全操作规程：高炉操作规程计划高炉休风是什么意思炼铁高炉岗位作业标准高炉热风炉原理与技术篇一：炼铁厂热风炉正常倒流休风操作规程炼铁厂热风炉正常倒流休风操作规程1.休风操作1.1高炉放风风压降到50kPa时，关闭混合风调节阀和混风大阀1.2高炉发出倒流休风信号时，关闭送风炉的热风阀，再关闭送风炉的冷风阀。
关闭通冷却风切断阀。
1.3打开倒流阀，通知高炉倒流休风完毕。
2.正常倒流休风后的复风工作2.1与高炉工长联系好，关闭倒流阀，停止倒流，并通知高炉值班工长。
2.2当高炉工长发出复风指令时，按常规复风进行操作。
3.用热风炉倒流休、复风操作如果因倒流管或倒流阀有故障，需用热风炉进行倒流休风时休、复风的操作程序如下：3.1当高炉发出倒流休风信号后，关闭送风炉的热风阀，在关闭送风炉的冷风阀。
关闭通冷风切断阀，开废气阀。
3.2打开倒流炉的烟道阀，关废气阀。
3.3打开倒流炉的助燃风阀。
3.4调整倒流炉助燃风量调节板或阀，使其稍开一点，通风。
3.5打开倒流炉热风阀之后，通知高炉倒流休风完毕。
3.6高炉发出停止倒流信号后，关闭倒流炉的热风阀。
3.7关闭倒流炉的助燃风阀。
3.8在关闭助燃风阀60秒之后，再关闭倒流炉的烟道阀，然后回复高炉停止倒流完毕。
3.9当高炉发出复风信号后，打开送风炉的通冷风切断阀，打开送风炉的冷风阀，再打开送风炉的热风阀，回复高炉复风操作完毕。
炼铁厂炉前看枪工操作规程1.炉前换枪操作顺序1.1打开煤粉分配器上相应支管上的空气吹扫阀。
1.2关闭煤粉分配器上相应支管上的煤粉阀。
1.3将喷枪从直吹管上拔的同时关闭喷枪与输煤管路之间的阀门，连接好喷枪和输煤管路，将完好的喷枪插入直吹管的同时打开喷枪与输煤管路之间的阀门。
2.喷吹煤粉操作2.1打开煤粉分配器和喷枪与输煤管路之间的阀门，开始喷煤。
2.2关闭煤粉分配器上相应支管上的空气吹扫阀。
2.3喷枪安好后要观察煤流是否在风口中心，如果偏差很大要及时处理，防止磨坏风口。
热风炉系统安全操作规程
热风炉系统安全操作规程1 热风炉燃烧制度:安全留意事项1、现场各阀无检修状况，各阀门状态良好。
2、搞好确认，避开操作失误。
3、岗位人员盯住煤气压力(不小于 4Kpa)，以防回火爆炸。
4、空气、煤气配比要适宜，压力波动准时调整，确保彻底燃烧。
热风炉燃烧制度:1、温度掌握：炉顶温度≯1370℃ ,烟道温度：≯370℃2、热风炉燃烧选择合理的操作参数，强化烧炉，充分蓄热，满意风温的需要，热风炉燃烧制度采用快速燃烧的制度，详细方法有三种：1)固定煤气量，调整空气量。
在热风炉整个燃烧期内，始终保持煤气量不变，燃烧初期，以较小的过剩空气系数发展燃烧，当拱顶温度到达规定温度后，适当增加空气量，提高过剩空气系数，直至废气到达规定值，停顿燃烧。
2)固定空气量，调整煤气量。
在热风炉整个燃烧期内，始终保持助燃空气量不变，，当拱顶温度到达规定温度后，适当削减煤气量，提高过剩空气系数，直至废气到达规定值，停顿燃烧。
3)煤气量和空气量都不固定：这种方法在燃烧初期同样使用最大煤气量，当拱顶温度到达规定值后，同时削减煤气量和空气量，以保证稳定的拱顶温度，直至废气到达规定值，停顿燃烧。
在设备外围条件都正常的条件下，我厂普通采用第一种方法燃烧。
3、正常燃烧时， 1 米 3 高炉煤气量约需 0.55-0.70 米 3 空气，可参照废气含氧量匡助燃烧，废气含氧量把握在 0.5-1%的范围内。
4、假如高炉生产不正常及其他原由，热风炉不能正常烧炉时，送风炉的拱顶温度不得低于1000℃。
2 热风炉送风制度及根本换炉程序：送风制度：安全留意事项1、现场该炉各阀无检修状况，各阀门状态良好。
2、搞好确认与联系，避开误操作伤人。
单炉送风：正常状况下，按挨次换炉 1HS—2HS—3HS 送风时间为 45 分钟，特殊状况不能超过 90 分钟。
3、根本换炉挨次1) 燃烧转送风：①关 BFG 调整阀，关 AIR 调整阀；②关 BFG 切断阀；③关 BFG 燃烧阀，关 AIR 燃烧阀；④ 关左、右起烟道阀；⑤小开充风阀；⑥ 全开充风阀；⑦开热风阀；⑧开冷风阀；⑨关充风阀。
高炉热风炉岗位安全操作规程
高炉热风炉岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保高炉热风炉操作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉热风炉操作人员。
第三条高炉热风炉岗位操作人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。
第二章安全操作规范第四条高炉热风炉岗位操作人员在操作过程中，应遵守以下规范：（一）热风炉运行前，必须进行全面检查，确保各设备设施正常，操作人员应熟悉各设备的启停操作流程和注意事项。
（二）操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，严禁穿冲锋衣、穿运动鞋等不符合要求的服装和鞋帽。
（三）在操作过程中，必须严格按照操作手册的规定进行工作，并遵守操作规程和工艺要求。
（四）操作人员必须熟悉高炉热风炉各部位的安全装置和功能，并在操作过程中保持正常工作状态。
（五）操作人员要时刻关注工作环境和设备的变化，并及时发现和处理异常情况，确保安全。
（六）操作人员必须经过合格的培训和考核，并持有相应的操作证书。
（七）操作人员不得饮酒、吸烟、吃饭等影响工作安全的行为。
（八）禁止玩忽职守、违反规章制度、私自放弃岗位等行为。
第三章热风炉操作安全第五条热风炉操作人员在操作过程中，应符合以下要求：（一）在进行热风炉启动前，应检查所有设备的工作状态，确认无异常后方可启动。
（二）热风炉启动时，操作人员应站在安全区域，并严禁将手伸入设备中。
（三）热风炉运行期间，操作人员应对各设备运行状态进行监控，并及时处理异常情况。
（四）操作人员应定期检查热风炉各部位的连接、支承等情况，如发现问题应及时处理。
（五）在进行热风炉关机前，应先进行设备的停机检查，确保设备处于安全状态。
第四章燃料供给安全第六条燃料供给是热风炉正常运行的关键，操作人员在燃料供给过程中，应遵守以下规定：（一）操作人员必须确保燃料罐的密封性和完整性，避免燃料外泄造成火灾和爆炸风险。
（二）燃料供给系统必须定期检查和保养，确保管道通畅，阀门灵活，设备完好。
（三）操作人员应熟悉燃料供给系统的运行原理和操作流程，并能够熟练操作。
高炉热风炉岗位安全操作规程
高炉热风炉岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强高炉热风炉操作人员的安全意识，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉热风炉操作人员，包括炉前和炉后操作工作人员。
第三条高炉热风炉操作人员应当认真学习本规程，严格遵守规程内容，并将其应用于实际工作中。
第四条高炉热风炉操作人员应当经过专业培训，掌握相关技能，并取得相应的操作资格证书。
第五条高炉热风炉操作人员在工作中应当遵守国家相关法律法规以及公司规章制度。
第二章作业技术要求第六条高炉热风炉操作人员应当掌握以下基本作业技术要求：（一）了解高炉的结构和工作原理，熟悉高炉操作系统。
（二）掌握高炉热风炉的启停、调整和检修等操作技术。
（三）熟悉高炉热风炉的燃烧特性，掌握调控燃烧温度、氧含量和煤气成分等关键参数的方法。
（四）正确使用高炉热风炉相关设备和器具，严禁私拉乱接电缆和线路。
第七条高炉热风炉操作人员应当了解常见的事故和故障处理方法，掌握紧急情况下的应急措施。
第八条高炉热风炉操作人员应当使用合格的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护鞋等。
第三章安全操作规程第九条高炉热风炉操作人员进入作业区域前，应当经过安全交底，并做好必要的安全防护措施。
第十条作业过程中，高炉热风炉操作人员应当始终保持专注，注意观察异常情况，及时上报。
第十一条高炉热风炉操作人员应当按照工作指导书和操作指南进行操作，不得擅自更改操作方法。
第十二条高炉热风炉操作人员在进行设备启停操作时，应当按照操作程序进行，严禁违规操作。
第十三条高炉热风炉操作人员在进行设备检修时，应当按照相关检修方案进行，严禁独立作业。
第十四条高炉热风炉操作人员应当定期进行设备巡检，及时发现设备的故障和缺陷，并及时上报。
第十五条高炉热风炉操作人员应当定期参加安全教育培训，增强安全意识和应急处理能力。
第十六条高炉热风炉操作人员离岗时，应当将岗位收拾整齐，设备关闭，并做好交接工作。
第四章应急措施第十七条高炉热风炉操作人员在发生事故或紧急情况时，应当迅速报警并采取相应的应急措施。
热风炉技术操作规程
热风炉技术操作规程热风炉技术操作规程执行日期:一.岗位责任制(一)大班长岗位责任制1.在车间主任领导下，负责热风炉岗位的全面工作，统一三班操作，努力提高设备完好率，在提高热风炉寿命的前提下，提高风温水平。
2.负责传达贯彻上级指示，经常检查岗位责任制和操作规程的执行情况，对热风炉系统的事故负责组织分析上报。
3.经常检查了解设备状况，发现设备问题立即联系处理，负责提出热风炉的检修项目，并参加检修与验收。
4.负责组织技术、安全、业务学习，改进操作，努力提高风温水平，搞好现场文明生产。
(二)组长岗位责任1.在高炉值班工长的领导下，负责本组热风炉岗位的全面工作。
在业务上接受热风炉大班长的技术指导与工作安排，负责本组的技术、安全业务学习，不断提高本组职工的技术水平。
2.严格执行岗位责任制与各项操作规程，正确维护和使用设备，保证正常安全烧炉、换炉、送风、休风，供给高炉所需的热风温度。
3.经常检查热风炉的程序控制系统工作是否正常，观察仪表工作情况，发现问题及时联系处理，并向有关领导汇报情况。
4.交接班时，负责对各项工作及设备进行全面的交接。
(三)热风工岗位责任制1.在组长的领导下，完成烧炉、换炉、休风、送风等项工作任务，保证高炉所需的热风温度。
2.负责检查和正确维护设备，发现设备问题向组长和有关领导及时汇报情况，并联系维护人员处理问题，负责设备保养、清扫和加油。
3.负责材料工具的保管和交接。
4.按区域分工，搞好环境卫生。
5.认真填写本班操作日报。
二.热风炉工艺控制制度1.温度控制：拱顶温度≯1350℃烟气温度≯350℃换热器烟气段入口温度≯280℃2.压力控制：助燃空气总管压力4∽8KPa煤气换热器后总管压力≮ 3.0KPa冷却水总管压力≮0.35MPa换炉风压波动≯0.015MPa3.燃烧制度：(1) 必须严格执行温度、压力工艺控制制度。
(2) 根据目前的工艺和设备条件，选择适合于本热风炉的烧炉控制方式，由分管车间主任决定。
高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程一、前言高炉热风炉作为钢铁生产的关键设备，其正常运转不仅关系到钢铁生产的进度和质量，也关系到职工的生命安全和企业发展利益。
为保障职工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，帮助职工熟悉工作流程，掌握安全操作要点，严格执行操作规程，预防和避免事故的发生。
二、适用范围本规程适用于高炉热风炉的操作人员，是规范热风炉操作的基本依据。
三、操作流程1.操作前准备1.1 首先检查设备有无异常现象，如设备发出异常声响、运转异响、漏油、漏气等情况，及时上报检修人员进行处理。
1.2 所有设备必须准备妥当，并确认通风、水、电、气的供应情况，确保设备能正常工作，并开启相关安全设施。
1.3 着装要求:佩戴安全钢盔、安全带、防尘口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等各类防护用品。
2.操作过程2.1 操作人员在操作过程中需要高度密切关注热风炉的运转状态和工作参数，如压力、温度、流量等指标，对指标异常情况作出相应措施。
2.2 针对高炉积尘、泄漏、排气口控制等风险因素，实施科学管理和严格管控，保证操作安全。
2.3 所有油、气管道疏通必须按规定程序执行，并落实锁闭作业，并进行识别标记。
3.操作后收尾3.1 操作完成后必须及时切断设备的电、气、水，关闭其它设备及管路并进行解锁。
3.2 清理现场，保持周围环境的整洁和安全。
3.3 将相关设备的班报明细记录，包括设备的风险点和安全隐患点等，并对记录做好归档。
四、安全注意事项4.1 热风炉操作人员必须全程穿戴安全防护用品，下班前应自行核对身体是否有异物。
4.2 热风炉操作人员必须严格按照操作规程实施，并在操作过程中密切关注设备的工作状态，如有异常情况应立即上报。
4.3 平常应多关注相关技术知识和常见故障原因，及时对设备进行检查、保养和维护。
4.4 在管道等工作中需注意采取安全措施，如设立安全区域、设置安全标志等。
五、结语本规程是操作人员进行热风炉操作时的保证，必须在操作过程中严格执行。
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高炉热风炉岗位安全操作规程
（1）上岗前工作要求：
①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好。
②检查便携式煤气报警仪，固定式煤气报警器，现场煤气探头使用正常，进入热风炉煤气区域必须2 人以上，佩戴好防护器材，上风口进入。
③煤气区域与液压站应有明显的警示标志，标识保持好清洁。
严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。
④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。
⑤热风炉平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。
⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。
⑦其他岗位进入煤气区域，必须进行出入登记。
2）热风炉日常操作安全要求：
①岗位人员至少2 小时检查一次热风炉，发现炉皮发红、开焊或有裂纹时要立即停用并报告及时处理。
岗位人员现场巡检时严禁长时间在点火孔区域、拱顶区域长时间逗留，各层平台上下走梯手抓稳，脚踏牢避免滑到摔碰伤。
②煤气系统蒸汽管道如冻结，不准用明火烘烤，煤气系统所属设备，发现有堵塞、溢水、断水时要及时汇报处理；煤气系统严禁泄露煤气。
蒸汽、氮气吹扫管道作业完毕后，确认阀门关闭后，必须与煤气管道断开。
③热风炉润滑登高作业按规定佩戴好安全带，润滑设施需挂“严禁操作、有人作业”牌，现场人员和室内人员做好上下确认，阀门开动时人员必须撤离方可操作。
④高炉突然停风时，有大量煤气回压到热风炉及冷风管道内，应立即关闭混风阀、热风阀，打开热风炉烟道阀，抽出积存煤气后，方可关闭冷风阀，防止管道爆炸。
⑤当热风炉出现机械或电气故障时，应联系检修人员处理，如需自己处理时，应注意触电和机械绞伤。
⑥煤气区域动火作业前必须按规定办理动火证，确认CO 检测合格后方可作业。
⑦燃烧阀、热风阀安装拆卸作业中，阀门内应存有冷却水保护阀门，作业过程中岗位人员应根据阀门出水口冒蒸汽情况及时补水，安装完毕后通水时应缓慢开动进水阀门，出水正常后再逐渐加大水量。
⑧热风炉冷风管道动火作业时高炉富氧需可靠切断，检测O2含量小于22%方可动火作业。
对于11#-14#热风1.2 米调节阀阀板外露时必须加防护，防止人员误踏滑入管道内。
⑨各阀门液压油管严禁擅自拆除，如油管漏油人员需做好防喷溅措施方可处理。
⑩操作室内作业不得擅自碰触配电柜按钮，不得将身体依靠在配电柜上休息。
（3）热风炉烧炉、送风、换炉、烘炉安全要求：
①由燃烧转为送风的程序：停止燃烧→送风7#-10#：关煤气切断阀－关燃烧阀－关
煤气调节阀→关空气切断阀－开煤气放散
阀→关空气调节阀→关烟道阀→逐渐开冷风均压阀→炉内充满压后，开热风阀－开冷风阀阀→关冷风均压阀
11#-14#：关煤气切断阀－关煤气燃烧阀－开煤气放散阀→关空气燃烧阀→关煤气调节阀→关空气切断阀→关空气调节阀→关烟道阀→逐渐开冷风均压阀→炉内充满压后，开热风阀－开冷风阀阀→关冷风均压阀
②由送风转为燃烧的程序：停止送风→燃烧关热风阀→关冷风阀→开废气阀放净废气。