矿井通风风量计算细则(改)
煤矿井下通风风量计算细则

xxxx煤业有限公司矿井风量计算细则根据《煤矿安全规程》第103条规定,结合本公司具体情况,特制定本风量计算细则。
第1条:回采工作面供风的主要依据应使采煤工作面及回风道的瓦斯浓度及风速符合《规程》的各项规定,其计算公式如下:Q=100qKm3/minQ-工作面实际需要风量m3/minq-工作面的绝对瓦斯涌出量m3/min(由实测得出)K-通风系数(瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,K取1.2-1.6)第2条:备用工作面所需风量(Q备)为与其条件相似的生产工作面(Q采)所需风量的一半。
即Q备=½Q采m3/min备用工作面的风量应保证其回风流中瓦斯浓度不超过1%,否则可适当增加风量。
第3条:煤巷、半煤巷(包括上山、冲风眼)掘进工作面所需风量按如下公式计算:Q=100qKm3/minQ-掘进工作面实际需要风量m3/minq-掘进工作面的绝对瓦斯涌出量m3/minK-通风系数(K取1.5-1.8)第4条:全岩掘进(包括全岩上山)工作面需要风量按能及时排除炮烟及其它有害气体,保证回风巷顶部无瓦斯积聚和工作地点有良好的气候条件为原则,其计算公式如下:Q=60VSm3/minQ-掘进工作面实际需要风量m3/minV-掘进工作面最低允许风速m/SS-掘进巷道的毛断面m2根据公司的实际:当S≥8m2V=0.15m/S当S<8m2V=0.20m/S第5条:在安装局扇的巷道中,除保证局扇的吸风量外,还必须保证局扇吸入口到掘进面回风巷之间的风速不得低于0.15m/S。
根据公司使用局扇的经验:1、JBT-51(5.5KW)局扇,配120 m3/min以上2、JBT-52(11KW)局扇,配150 m3/min以上3、JBT-62(28KW)局扇,配250 m3/min以上第6条:机电硐室的需要风量按如下公式计算:3600.∑W.ΘQ=________________m3/min1.2×1.005×60.ΔtQ-机电硐室实际需要风量m3/min∑w-机电硐室中运转的电机总功率KWΔt-机电硐室进、回风流中气温差°Cɵ-机电硐室的发热系数,水泵房取0.02-0.04.第7条:爆破材料库的实际需要风量,根据经验配风一般为60-100m3 /min。
矿井风量计算细则

矿井风量计算细则一、 矿井供风原则1、矿井供风总的原则是,既要能确保矿井安全生产的需要,又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定,必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定,即: (1)氧气含量的规定; (2)瓦斯、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3)井巷风流速度的规定; (4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5)空气温度的规定; (6)每人每分钟供风量不少于4m 3 的规定。
二、 矿井总需要风量计算1、 矿井需要总进风量按采掘、硐室、备用工作面及其它供风点实际需风量分别进行计算:()K Q Q Q Q Q Q •++++=∑∑∑∑∑其他备硐掘采矿 (m 3/min )式中:∑Q 采——各采煤工作面实际需风量总和,(m 3/min ); ∑Q 备——各备用工作面实际需要风量的总和,(m 3/min ); ∑Q 掘——各掘进工作面计划需风量总和,(m 3/min ); ∑Q 硐——各硐室计划需要风量总和,(m 3/min );∑Q 其它——除了采掘面、硐室外的其它地点计划需风量总 和,(m 3/min );K——矿井通风备用系数,包括矿井内部漏风和调配风不均等系数,抽出式通风矿井取1.15~1.25,K矿系数各矿根据本矿井通风路线、通风设施数量、通风系统等因素选取,一般情况矿井投产时间短、新开拓采区、通风路线短、设施数量少漏风小或矿井投产时间长但漏风总量小取小值,反之取大值;亦可根据以上因素程度不同在合适范围内选取。
三、采煤工作面配风标准:每个回采工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及防爆柴油机车的尾气排放量等规定分别进行计算然后取其中最大值。
1、按气象条件计算:Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温(m3/min)式中:Q采——采煤工作面需要风量,(m3/min);Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,(m3/min);Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速(不小于1.0m/s)K采高——回采工作面采高调整系数(见表1—1);K采面长——回采工作面长度调整系数(见表1—2);K温——回采工作面温度与对应风速调整系数(见表1—3)。
风量计算细则

1.40~1.60
2、高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定,按回采工作面回风 流中瓦斯(或二氧化碳)浓度不超过1%的要求计算 Q采=100×q采×KCH4/(C-CO) ( m3/min ) 式中 Q采—回采工作面实际总需要风量, m3/min; q采—采煤工作面回风流中瓦斯(二氧化碳)的 绝对平均量, m3/min; KCH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。(通风能 力核定时,选取在正常生产条件下,连续观测1个月, 日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量 的比值;作业规程选取一般为1.2-2.0 ) C:回风流瓦斯允许浓度。(1) CO:进风流瓦斯浓度。(最大不允许超过0.5)
表5
硐 室 火药库 泵 房
经验配风表
压 风 机 房 充 电 室 绞 车 房 采区
小型
大型
绞车房
变电室
风量 m3/s
1~1.7
1.7~3
2~4
1.5~2 1.7~3.3 1~1.5
1~1 .3
1~1.3
六、其它井巷实际需要风量
其它井巷实际需要风量,应按矿井各个其 它巷道用风量的总和计算: ∑Q其它=Q其1+Q其2+Q其3+·· 其n (m3/min) ·+Q 式中:Q其1、Q其2、Q其3、·· 其n—各其它 ·、Q 井巷风量,m3/min。
五、井下硐室需要风量
井下硐室需要风量,应按矿井各个独立通风硐室 实际需要风量的总和来计算: ∑Q硐=Q硐1+ Q硐2+Q硐3+·· 硐n ·+Q ( m3/min ) ∑Q硐—所有独立通风硐室风量总和, m3/min ; Q硐1、Q硐2、Q硐3、·· 硐n—不同独立供风硐室风量, ·Q
m3/min
(1)按瓦斯涌出量计算
矿井通风风量计算细则

矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定,结合我公司实际情况,特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量,应根据采掘生产部署和实际情况,每月计算一次。
2、生产矿井总风量,应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建(改扩建)矿井或延深新水平的总风量,应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和,以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算,并取其中最大值,同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量,应满足下列要求:(1)《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定;(2)每人每分钟供给风量不少于4m3;(3)防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚;(4)自然发火严重的采煤工作面,备用风量系数应取最小值;(5)突出危险性严重的采掘工作面,备用风量系数应取最大值;(6)安全、经济、合理,备用风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面(地点)的风量时,应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面(地点)涌出量之中;计算矿井总风量时,应减去串联通风中的被串入风量;被串联通风工作面(地点)的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。
6、实施抽放瓦斯的工作面(地点)的风量,应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%,严重失修率不超过3%。
3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点,为把瓦斯稀释到允许浓度,采掘工作面作业前,应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量,按估算的瓦斯量计算风量;在生产活动中,根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法(一)矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算:Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通m3/min (1-1)式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和,m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/min。
风量计算细则(修订)

风量计算细则(修订)焦煤集团风量计算细则根据《煤矿安全规程》第⼀百零三条规定,结合焦煤集团实际,重新修订了矿井风量计算细则。
各矿井在进⾏风量及有关通风参数计算时,必须严格执⾏本细则。
⼀、编制依据1、《煤矿安全规程》 2011版2、煤矿井⼯开采通风技术条件 AQ1028-20063、煤矿通风能⼒核定标准 AQ1056-20084、《煤矿安全规程》专家解读 2011年修订版⼆、风量计算的原则和要求1、计算矿井需风量时,要由⾥向外进⾏,即先计算采掘⼯作⾯、采区峒室、采区其它⽤风地点的需风量。
然后计算独⽴通风系统的峒室(如爆破材料库、充电峒室等)的需风量。
通过风量计算,求得井下各⽤风地点的需风量,确定矿井的总进风量、总回风量和主要通风机⼯作风量。
2、多回风井的矿井,应分别计算出每个主要通风机系统担负的总进风量、总回风量和主要通风机⼯作风量。
3、矿井各⽤风地点所配备的风量必须符合《煤矿安全规程》中关于⽡斯和⼆氧化碳浓度的规定、最⾼风速和最低风速的规定、采掘⼯作⾯和机电峒室最⾼温度的规定。
采掘⼯作⾯要选择适宜的风速,创造良好的⽓候条件。
4、矿井、采区、采掘⼯作⾯的风量,应根据矿井⽣产地区、采掘⼯作⾯的采掘强度、⽡斯及⼆氧化碳涌出量的变化等情况,随时进⾏计算和调整。
5、采掘⼯作⾯及其它⽤风地点的需风量按最⾼、最低风速验算后,最⼤供风量如不能满⾜需要时,应采⽤抽采⽡斯、调整通风系统或以风定产等⽅法进⾏处理。
6、各矿井每旬必须进⾏⼀次全⾯测风,采掘⼯作⾯根据实际需要随时进⾏测风。
每次测风结束后,都应将测风结果填写在测风记录本及测风站(点)的记录牌上;旬、⽉测风报表,都必须报矿总⼯程师审阅,每⽉的通风⽉报必须上报焦煤集团通风管理处。
7、根据风量计算和测风结果,矿通风区应及时做好矿井风量调节,保证各⽤风地点风量分配合理;矿总⼯程师应根据矿井⽣产地区变化,组织有关部门及时制定矿井风量调节⽅案,保证矿井主要通风机安全、经济、⾼效运⾏。
矿井风量计算细则

矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算,即:n nQ采=∑Q采i+∑Q采备,m3/mini=1 i=1式中:Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min;单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算,并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算:Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中:q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量,m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i,且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2,炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度,% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中:A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量,kg3、风速验算:根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算,风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时,按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算,取其最大值,且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算:按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中:Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量,m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算,并取其中最大值,然后进行风机选型,确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算:Q掘i=(q瓦掘i×k掘通i)/C掘i式中:q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量,m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
矿井需要风量计算新规定

矿井风量计算新规定:生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q胶轮车+∑Q其他).K(m3/min)式中:∑Q采一采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min∑Q掘一掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min∑Q掘一硐室实际需要风量的总和,m3/min∑Q备一备用工作面实际需要风量的总和,m3/min∑Q胶轮车一井下采用胶轮车运输的矿井,尾气排放稀释需要的风量,m3/min∑Q其他一矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和,m3/minK一矿井通风需风系数(抽出式K取1.15-1.2O,压入式K取1.25-1.30)。
(二)采煤工作面的需要风量每个回呆工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
1、低瓦斯矿井的呆煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量(用瓦斯涌出量计算,采用高瓦斯计算公式)确定需要风量,其计算公式为:Q采=Q基本.K采高.K采面长.K温(m3/min)式中:Q采一采煤工作面需要风量,m3/min;Q基本一不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min;Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速(不小于1.Om/s)K采高一回采工作面采高调整系数(见表8-3);K采面长一回采工作面长度调整系数(见表8-4);K温一回采工作面温度调整系数(见表8-5)。
表8—3K采高——回采工作面采高调整系数采高<2.02.0~2.52.5~5.0及放顶煤面系数(K采高)1.01.11.5回采工作面长度(m)80~150150~200>200长度调整系数(K采高长)1.01.0~1.31.3~1.5表8-4K采面长_________回采工作面长度调整系数表8-5K温回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度/0C采煤工作面风速(m/s)配风调整系数(K温)〈201.01.0020-231.0~1.51.00~1.1023-261.5~1.81.10~1.2526-281.8~2.51.25~1.4028-302.5~3.01.40~1.602、高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算。
风量计算细则

Q掘=100×q掘×K掘=100×0.059×2.0=11.8m3/min
普掘工作面需风量为
Q掘=100×q掘×K掘=100×0.035×2.0=7.0m3/min
2)按局扇实际吸风量计算
Q掘=Q局×Ⅰ×Kf
式中:
Q局——局扇额定风量,机掘局扇型号为JBT-62型,Q局=300m3/min;普掘局扇型号为JBT-52型,Q局=200m3/min。
4——每人每分钟供给的风量不得小于4m3;
N——井下同时工作的最多人数,人;
K——矿井通风系数,本矿井采用中央并列式通风,取1.2
Q=4×67×1.2=321.6
2、按采煤、掘进、硐室等实际需风量计算
Q =(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)K
式中:
∑Q采——采煤工作面实际需风量总和,m3/min;
∑Q掘——掘进工作面实际需风量总和,m3/min;
Q =52.3m3/s
h摩= 582.62Pa
两个时期等级孔按下式计算:
A=
容易时期通风阻力计算表
表2-2-2
序
号
巷道名称
支护
阻力系数
N·s2/m4
长度L
(m)
周长P
(m)
断面S
(m2)
风量Q
(m3/s)
风压
(Pa)
风阻R
N·s2/m8
风速
m/s
1
副平硐
砌碹
0.0045
143.54
14.3
14.3
37
∑Q尾=120×4=480m3/min
2)防爆无轨胶轮车所需风量
按无轨胶轮车的功率计算风量,第一台无轨胶轮车风量按5.4 m3/min.kW;第二台加单台的75%;第三台及以后各台分别加50%的风量。5辆防爆无轨胶轮车的功率分别为65kW、65kW、74 kW、45 kW、66kW。
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南桐矿业公司矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》及重庆煤炭集团公司《矿井通风质量标准及检查评定办法实施细则》的有关规定,结合我公司实际情况,特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量,应根据采掘生产部署和实际情况,每月计算一次。
2、生产矿井总风量,应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建(改扩建)矿井或延深新水平的总风量,应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和,以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算,并取其中最大值,同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量,应满足下列要求:(1)《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定;(2)每人每分钟供给风量不少于4m3;(3)防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚;(4)自然发火严重的采煤工作面,备用风量系数应取最小值;(5)突出危险性严重的采掘工作面,备用风量系数应取最大值;(6)安全、经济、合理,备用风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面(地点)的风量时,应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面(地点)涌出量之中;计算矿井总风量时,应减去串联通风中的被串入风量;被串联通风工作面(地点)的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。
6、实施抽放瓦斯的工作面(地点)的风量,应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%,严重失修率不超过3%。
3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点,为把瓦斯稀释到允许浓度,采掘工作面作业前,应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量,按估算的瓦斯量计算风量;在生产活动中,根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法(一)矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算:Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通m3/min (1-1)式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和,m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/min。
K矿通——矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素,一般可取K 矿通=1.2—1.25。
(二)采煤工作面实际需要风量,应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:∑Q采 = ∑Q采i+∑Q采备im3/min。
(1-2)式中 Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min。
各个采煤工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后,采取其中最大值,并用允许风速进行校验。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量,且不得低于其采煤时的实际需要风量的50%。
1、按瓦斯涌出量计算:Q采i =100×q瓦采i×K采通i,m3/min (1-3)式中 Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;q瓦采i——第i个采煤工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/min;K采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数,它是各个采煤工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与其平均值之比,须在各个工作面正常生产条件下,至少进行5昼夜的观测,得出5个比值,取其最大值。
通常机采工作面可取K采通i=1.2—1.6;炮采工作面可取K采通i =1.4—2。
其它K采通i=1—1.4。
按二氧化碳涌出量计算,可参照按瓦斯涌出量的计算方法进行。
由于我公司瓦斯涌出量比二氧化碳涌出量大,可不考虑计算。
2、按工作面温度计算:采煤工作面应有良好的劳动气象条件,其温度和风速应符合表1-1的要求: 表1-1 采煤工作面空气温度与风速对应表注:有降温措施的工作面按降温后的温度计算。
长壁工作面实际需风量(Q 采i ),按下式计算: Q 采i =60×V 采i ×S 采i ,m 3/min (1-4) 式中 V 采i ——第i 个采煤工作面风速,m/s ;S 采i ——第i 个采煤工作面的平均断面积。
可按最大最小控顶断面积的平均值计算,m 2。
其它采煤工作面实际需要风量,可按良好的劳动气象条件计算。
3、按人数计算实际需要风量(Q 采i ): Q 采i =4×N i , m 3/min (1-5)式中 N i ——第i 个采煤工作面同时工作的最多人数, 人。
4、按风速进行验算:按最低风速验算,各个采煤工作面的最低风量(Q 采i ) Q 采i ≥15×S 采i , m 3/min (1-6)式中 S 采i —第i 个采煤工作面的平均断面积,m 2。
按最高风速验算,各个采煤工作面的最高风量(Q 采i ) Q 采i ≤240×S 采i , m 3/min (1-7)式中 S 采i —第i 个采煤工作面的平均断面积,m 2。
(三)掘进工作面实际需要风量,应按矿井各个需要独立通风掘进工作面实际需要风量的总和(Q 掘)计算:Q 掘 = ∑Q 掘i m 3/min 。
(1-8)式中 Q掘i—第i个掘进工作面实际需要的风量,m3/min;每个独立通风的掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算,并必须采取其中最大值,然后用允许风速进行校验。
1、按瓦斯涌出量计算:Q掘i =100q瓦掘i×K掘通i, m3/min (1-9)式中 Q掘i——第i个掘进工作面实际需要的风量,m3/minq瓦掘i——第i个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/minK掘通i——第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数,应根据实际观测的结果确定(方法与K采通I 同)。
一般可取K掘通i=1.5--2。
按二氧化碳涌出量的计算,可参照按瓦斯涌出量计算的方法进行。
2、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量(Q掘I):Q掘i =25×Ai, m3/min (1-10)式中 Ai—第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量,Kg;3、按向局部通风机的供风量计算掘进工作面实际需要的风量:Q掘i =Q局机i×Ii, m3/min (1-11)式中 Q局机i——向第i个掘进工作面局部通风机的供风量,m3/min;Ii——第i个掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
4、按人数计算掘进工作面实际需要的风量(Q掘I):Q掘i =4×Ni, m3/min (1-12)式中 Ni——第i个掘进工作面同时工作的最多人数,人。
5、按风速进行验算:(1)按最低风速验算:各个岩巷掘进工作面的最低风量(Q岩掘i)Q岩掘i ≥ 9×S岩掘i, m3/min (1-13)式中 S岩掘i—第i个岩巷掘进工作面的断面积,m2。
各个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最低风量(Q煤掘i)Q煤掘I ≥ 15×S煤掘i, m3/min (1-14)式中 S煤掘i—第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的断面积,m2。
(2)按最高风速验算:各个岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量(Q 掘i ) Q 掘i ≤240×S 掘i , m 3/min (1-15)式中 S 掘i —第i 个掘进工作面的平均断面积,m 2。
(四)硐室实际需要风量,应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和(Q 硐)计算:Q 硐 = ∑Q 硐i m 3/min 。
(1-16)式中 Q 硐i ——各个独立通风硐室实际需要的风量,m 3/min ; 各个硐室的实际需要风量,应根据不同类型的硐室分别进行计算。
1、机电设备发热量大的水泵房、空气压缩机房等机电硐室实际需要的风量(Q 机电硐室)可按机电设备运转的发热量计算;即3600×∑W ×ΘQ 机电硐室= —————————— m 3/min (1-17)1.2×1.005×60×△t式中 ∑W —机电硐室中运转的电动机总功率,kW ;△t —机电硐室进、回风的气温差O C ;Θ—机电硐室的发热系数,应根据实际考察的结果确定,也可取表1-2的数值; 1.2—空气密度,Kg/m 3;1.005—空气定压比热容,kJ/kg .K O 。
表1-2 机电硐室发热系数表2、破材料库实际需要风量(Q 爆破材料库),应按每小时4次换气量计算: Q 爆破材料库=0.07×V m 3/min (1-18)式中 V —包括联络巷在内的爆破材料库的空间总体积,m a ;或按经验值给定风量; 大型爆破材料库为100—150 m 3/min ; 中小型爆破材料库为60--100 m 3/min 。
3、其它硐室实际需要风量,可按经验值给定风量: (1) 采区绞车房及变电硐室为60--80 m 3/min ;(2)充电硐室应按其回风流中氢气浓度小于 0.5%计算,但不小于100 m 3/min ;或按经验值给定100--200 m 3/min 。
(五)其它巷道的需要风量应按矿井各个其它巷道需要风量的总和(Q其它)计算:Q其它= ∑Q其它i,m3/min (1—19)式中 Q其它i——第 i个其它巷道的需要风量 m3/min各个其它巷道的需要风量(Q其它i),应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算,采用其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算:Q其它i =100×q瓦其它i×K其它i, m3/min (1-20)式中 q瓦其它i——第i个其它巷道的瓦斯绝对涌出量,m3/minK其它i ——第i个其它巷道瓦斯涌出不均衡的风量备用系数,一般可取K其它i=1.2---1.3。
2、按风速验算:按最低风速验算Q其它i ≥9×S其它i, m3/min (1-21)式中 S其它i—第i个其它巷道断面积,m2。
(六)总排(主要通风机)风量Q矿排按以下方法计算:Q矿排=Q效+Q内漏+Q外漏,m3/min (1-22)式中 Q效——矿井有效风量,m3/minQ内漏——矿井内部漏风量,m3/minQ外漏——矿井外部漏风量,m3/min四、新建(改扩建)或延深水平风量计算方法(一)总进风量按下列要求分别计算,并取其中最大值:1、按井下同时工作的最多人数计算。