选择电动机功率的技巧
电动机及减速器的选择和计算
电动机及减速器的选择和计算电动机和减速器在机械传动系统中起着至关重要的作用，通过改变输出的转速和扭矩，实现各种工业设备的正常运行。
本文将介绍电动机和减速器的选择和计算过程，并提供一些实际应用中的例子。
1.电动机的选择：在选择电动机时，需要考虑以下几个因素：-功率需求：确定所需的驱动功率，通常以“千瓦”为单位。
这取决于所需的扭矩和旋转速度。
-工作环境：根据工作环境选择适合的电动机类型，如防爆电机、高温电机等。
-载荷特性：根据所提供的负载扭矩和转速特性，选择相应的电动机。
-效率要求：选择高效率的电动机可以降低能源消耗和运行成本。
2.电动机的计算：为了确定所需的电动机参数，可以使用以下公式进行计算：-功率计算：P=Tω，其中P为功率，T为扭矩，ω为角速度。
通过测量或计算负载的扭矩和旋转速度，可以确定所需的功率。
-转速计算：N=60ω/2π，其中N为RPM（每分钟转数），ω为角速度。
根据工作需求确定所需的转速。
-扭矩计算：T=9.55P/N，其中T为扭矩，P为功率，N为RPM。
通过计算所需的扭矩，可以确定适合的电机。
3.减速器的选择：在选择减速器时，需要考虑以下几个因素：-减速比：确定所需的输出转速与输入转速的比值。
根据实际需求确定减速比，以实现所需的扭矩和转速要求。
-负载特性：根据负载的特性，选择适当的减速器类型，如行星齿轮减速器、螺旋伞齿轮减速器等。
-精度要求：根据实际需求选择减速器的精度等级，以满足精度要求。
-效率要求：选择高效率的减速器可以降低能源消耗和运行成本。
4.减速器的计算：为了确定所需的减速器参数，可以使用以下公式进行计算：-减速比计算：i=Ns/Nm，其中i为减速比，Ns为输出转速，Nm为输入转速。
根据所需的输出转速和输入转速计算减速比。
-扭矩计算：Tm=Ta/i，其中Tm为电机输出扭矩，Ta为负载扭矩。
根据负载和减速比计算所需的电机输出扭矩。
-减速器效率计算：η=(Tm×Nm)/(Ta×Ns)。
电动机的选型与安装要点
电动机的选型与安装要点电动机在各个行业中都广泛应用，选型与安装的正确与否直接关系到设备的运行效果和安全性。
本文将从电动机的选型和安装要点两个方面来进行论述。
一、电动机的选型电动机的选型是根据工作环境和负载特性来确定的，以下是一些常见的选型要点：1. 功率：根据负载的特点和要求，确定电动机的功率，一般应略大于负载需求的功率，以确保电动机可以正常运行。
2. 转速：根据负载的转速要求以及电动机的转速范围，选择合适的转速。
注意转速过高或过低都会导致电动机性能下降或无法正常工作。
3. 额定电压和频率：根据供电系统的电压和频率来选择合适的电动机。
一般来说，额定电压和频率应与供电系统保持一致，避免电机受损或无法启动。
4. 绝缘等级：根据工作环境的湿度、温度等因素，选择合适的绝缘等级。
高湿度或高温环境中，应选择具有较高绝缘等级的电动机，以确保安全运行。
5. 效率：选购电动机时应尽量选择高效率的产品，以减少能源消耗和运行成本。
二、电动机的安装要点正确的电动机安装对于确保电机的正常工作和延长电机的使用寿命非常重要。
以下是一些常见的安装要点：1. 安装位置：选择一个通风良好、干燥、无腐蚀性气体和灰尘的位置进行安装，避免电动机长期处于恶劣环境中导致故障。
2. 基础和支架：根据电动机的尺寸和重量来设计合适的基础和支架，确保电动机稳定固定，减少振动和噪音。
3. 传动装置：根据实际需要选择合适的传动装置，确保电动机与负载的匹配，传动效率高，减少能量损失。
4. 连接电源：按照电动机的额定电压和频率进行接线，注意接触电阻要尽量小，线路要牢固可靠，避免因接触不良或松动导致故障。
5. 维护与保养：定期对电动机进行检查、清洁和润滑，及时发现问题并采取措施修复，延长电动机的使用寿命。
总之，电动机的选型和安装是确保设备正常运行的重要环节。
合理的选型和正确的安装不仅能提高电动机的使用效率和可靠性，还能降低设备的维修成本和能源消耗。
因此，在进行电动机的选型和安装时，需要进行详细的分析和计划，确保选型准确、安装可靠，为设备的正常运行提供保障。
电动叉车电机功率的计算方法与选择
电动叉车电机功率的计算方法与选择电动叉车是一种运输工具，它使用电动机作为动力源来驱动车辆行驶。
电机的功率是衡量电动叉车性能的重要指标之一，对于正确选择合适的电机功率来说，可以保证叉车的正常运行和高效工作。
一、电动叉车电机功率的计算方法电动叉车的电机功率计算是基于叉车的工作条件和工作负载来进行的。
以下是常用的电机功率计算方法：1. 预估方法：根据叉车的额定载重量和工作条件来估计电机功率。
一般来说，叉车的额定载重量越大、工作条件越艰苦，所需的电机功率就越大。
预估方法适用于对电机功率有大致要求的情况。
2. 动力平衡法：根据叉车的工作循环和行驶速度来计算电机功率。
这种方法需要考虑叉车的起动、行驶、提升、制动等各个工作环节的能量消耗，并将其综合考虑在内。
通过对各个环节的功率需求进行累加，可以得到叉车所需的总功率。
3. 流量平衡法：根据液压系统和电动机的功率平衡关系来计算电机功率。
这种方法适用于液压驱动的叉车，液压系统的能量消耗可以用来估算电动机的功率需求。
4. 实测法：通过实际测试和数据采集来确定叉车所需的电机功率。
这种方法比较准确，但需要相应的测试设备和测试条件。
以上是常用的电动叉车电机功率计算方法，选择合适的方法取决于实际情况和需求。
在计算电机功率时，还需要考虑一些其他因素，如效率、安全系数等。
二、电动叉车电机功率的选择选择合适的电机功率是确保叉车正常运行和高效工作的关键。
以下是选择电动叉车电机功率时需要考虑的几个因素：1. 载重量：根据叉车的额定载重量来确定电机功率。
一般来说，叉车的额定载重量越大，所需的电机功率也越大。
2. 工作条件：根据叉车的工作条件来选择电机功率。
如果叉车需要在坡道上行驶或在恶劣的环境中工作，所需的电机功率会相应增加。
3. 工作循环：根据叉车的工作循环来选择电机功率。
如果叉车需要进行大量的起动、行驶、提升等操作，所需的电机功率会相应增加。
4. 效率和安全系数：在选择电机功率时，还需要考虑电机的效率和安全系数。
如何选择适合的电动机
如何选择适合的电动机电动机作为一种重要的电力工具，广泛应用于各个领域，如制造业、交通运输、建筑工程等。
然而，市场上各式各样的电动机种类琳琅满目，如何选择一款适合的电动机成为了许多人关注的焦点。
本文将从功率、转速、扭矩以及性能稳定性等几个方面，为大家介绍如何选择适合的电动机。
一、功率功率是衡量电动机性能的重要指标之一。
在选择电动机时，需要根据实际使用需求考虑所需的功率大小。
一般来说，功率越大，电动机的产能越高，但也伴随着能源消耗的增加。
因此，在选择电动机时，要综合考虑实际工作负荷和能源消耗之间的平衡，以保证电动机的高效运行和经济性。
二、转速转速是电动机运行速度的指标，也是选择电动机时需要考虑的重要因素之一。
电动机的转速与其额定负载有直接关系，因此，在选择电动机时要根据具体应用场景来确定所需的转速范围。
如果需要高转速运行，应选择高速电动机；如果需要低速高扭矩运行，应选择低速电动机。
同时，在选择转速时还需考虑电动机的稳定性和可控性，以确保电动机能够稳定运行并满足实际需求。
三、扭矩扭矩是电动机输出力矩的指标，也是选择电动机时需要考虑的重要因素之一。
扭矩的大小直接关系到电动机的工作能力和效率。
在选择电动机时，要根据实际工作所需的扭矩大小来确定合适的电动机型号。
如果所需负载大，应选择具有较大扭矩输出的电动机，以确保电动机能够正常工作和提供足够的动力。
四、性能稳定性电动机的性能稳定性是选择电动机时需要重点考虑的因素之一。
优质的电动机应具备稳定的性能、可靠的运行和长久的寿命。
在选择电动机时，可以从以下几个方面来评估其性能稳定性：首先，可以查询相关的产品技术参数和认证证书，了解电动机的质量和性能标准；其次，可以通过查阅用户评价和使用经验，了解电动机的实际使用情况和用户反馈；最后，可以参考专业人士的建议和意见，选择有口碑的品牌和可靠的供应商。
总结起来，选择适合的电动机需要综合考虑功率、转速、扭矩和性能稳定性等多个因素。
机械设计时选择电动机的方法
机械设计时选择电动机的方法选择电动机时，除了正确的选择功率外，还要根据生产机械的要求及工作环境等，正确的选择电动机的种类、型式、电压和转速。
A 电动机种类的选择：电动机的种类分为直流和交流电动机两大类。
直流电动机又分为他励、并励串励电动机等。
交流电动机又分为笼型、绕线转子异步电动机及同步电动机等。
电动机种类的选择主要是从生产机械对调性能的要求来考虑，例如，对于调速范围、调速精度、调速平滑性、低速运转状态等性能来考虑。
凡是不需要调速的拖动系统，总是考虑采用交流拖动，特别是采用笼型异步电动机。
长期工作、不需要调速、且容量相当大的生产机械，如空气压缩机、球磨机等，往往采用同步电动机拖动，因为它能改善电网的功率因数。
如果拖动系统的调速范围不广，调速级数少，且不需要在低速下长期工作，可以考虑采用交流绕线转子异步电动机或变级调速电动机。
因为目前应用的交流调速范围拖动，大部分由于低速运行时能量损耗大，鼓一般均不宜在低速下长期运行。
对于调速范围宽、调速平滑性要求较高的场合，通常采用支流电动机拖动，或者采用近年来发展起来的交流变频调速电动机拖动。
B电动机型式的选择：各种生产机械的工作环境差异很大，电动机与工作机械也有各种不同的连接方式，所以应当根据具体的生产机械类型、工作环境等特点，来确定电动机的结构型式，如直立式、卧式、开启式、封闭式、防滴式、防暴式等各种型式。
C 电动机容量的选择：（1）等效电流法等效电流法的基本的基本思想是用一个不变的电流Icq来等效实际上变化的负载带暖流，要求在同一个周期内，等效电流Icq与实际变化的负载电流所产生的损耗等。
假定电动机的铁损耗与绕组电阻不e，损耗只与电流的平方成正比，由此可得等效电流为Icq = I12t1+I22t2+…+In2tnt1+t2+…+tn式中，tn为对应负载电流In时的工作时间。
求出Icq后，则选用电动机的额定电流In应大雨或等于Icq。
采用等效电流法时，必须先求出用电流表示的负载图。
电动机额定功率的选择
只要
，则电Idx 动 机I12的t1t发It22热t2校验t I通n2tn过。
（7-7）
1
2
n
注意：深Idx 槽 和IN 双笼转子异步机不能采用等效电流法进行发
热校验，因为其不变损耗和电阻在启、制动期间不是常数。 14
（3）等效转矩法
假定不变损耗、电阻、主磁通及异步电动机的功率因数为常数时，则
电动机带各段负载时的电动机电流与其对应的电磁转矩 T ,T ,...,T ， 成正
大于实际负载功率 P 。 L
这样选择电动机，不会因额定功率 PN 选得过大而使电动机的发热条件得 不到充分利用，也不会因额定功率 PN 选得过小而导致电动机过载运行而缩短 使用年限、甚至损坏。
连续工作制的电动机按连续工作制工作时，实际环境温度 不等于40℃时，
11
22
nn
t t t
1
2
n
（7-5）
式中 P, P,...,P ——各段静负
1
2
n
载功率
t ,t ,...,t —— 各 段 负
12
n
载的持续时间
图7.4 周期变化负载图12
2．电动机额定功率的预选
电动机吸收电源的功率既要转换为机械功率供给负
载，又要消耗在电动机内部。电动机内部有不变损耗和
可变损耗。不变损耗不随负载电流的变化而变化，可变
图7.1 电动机发热过程 的温升变化曲线
4
在构成电动机的所有材料中，绝缘材料的耐热性 能是最差的，而绝缘材料又是电动机中最重要的材料 之一。电动机工作时，如果绝缘材料因温度过高而损 坏，那么电动机的绕组中将出现匝间或相间短路现象， 使电动机不能正常运行，甚至被烧毁。各种绝缘材料 的耐热性能不尽相同。为使电动机能达到正常的使用 年限（约为20年），规定了各种绝缘材料的工作温度 不能超过某一数值，即不能超过允许的最高工作温度 值。通常将各种绝缘材料对应的允许最高工作温度值 用绝缘材料等级来表示，电动机有A，E，B，F，H等 五级，如表7.1所示。
主轴电机的选择
Pm：最高转速时的输出功率（KW），约为连续额定输出的1.2倍。
• 现以FANUC 8 / 8000i 主轴电动机为例，计算其加速时间。 假定折算到电动机轴上的负载惯量JL=0.0056（Kgm2）。 该电动机技术参数如下： • Jm=0.0028（ Kgm2 ）
• Pf： 111.2 13.2(KW )
P12 t1 P2 2 t 2 P32 t 3 P 4 2 t 4 Pav Dt
式中，P1、P4：加减速时电动机的输出功率（KW），一般可取30分钟额定 输出的1.2倍（某些型号电动机，也可能是10分钟额定输出的1.2倍或15分钟 额定输出的1.2倍）；P2：空载时的输出功率（KW）；P3：切削时的输出功 率（KW）；Dt：最短的工作周期（s）。
切削功率的计算
• （1）车削 • 车削的切削速度为 Vc D n(mm / min)
– D：工件直径（mm）；n：主轴转速（r/min）。
• 进给速度为 • 切削能力为
Fm Fr n(mm / min)
Q d Fr Vc /1000(cm3 / min)
– Fr：每转进给量（mm/r）。
JH J 1 J 1H J 1L GH 2 J 2 L J 2 H Js Jw
计算出不同速度时的电动机输出转矩 可根据提供的主轴电动机最大输出功率曲线，如图所示，分别计算出额定转速 nb，最高转速nm以及输出功率开始下降时的输出转矩。
P 1000 3 104 P T ( Nm) 2 n / 60 n
JH J 1 J 1H Ra J 1L GH J 2 L J 2 H Js Jw
• • • • • • • • • • • JL：低档时折算到电动机轴上的负载惯量（Kgm2） J1：与电动机轴直接相连的轴的惯量（ Kgm2 ） J1L：低速档电动机侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） J1H：高速档电动机侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） J2L：低速档主轴侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） J2H：高速档主轴侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） JS：主轴的惯量（ Kgm2 ） JW：工件的惯量（ Kgm2 ） Ra：高速档主轴最高转速与低速档主轴最高转速之比 GL：低速档时主轴最高速度与电动机最高速度之比 GH：高速档时主轴最高速度与电动机最高速度之比
电动机的选购原则
电动机的选购原则电动机是一种将电能转化为机械能的设备，广泛应用于各个行业和领域。
在选择电动机时，需要考虑多种因素，以下是一些选购原则供参考。
1.载荷类型：首先要确定所需驱动的载荷类型，是重载、轻载还是中等载荷。
重载要求电动机具有较高的转矩和启动能力，而轻载可以选择低功率的电动机。
此外，还需要考虑是连续工作还是断续工作，以确定电动机的耐久性和散热要求。
2.功率和转速要求：根据所需输出功率和转速，选择合适的电动机。
功率是电动机的重要参数之一，通常以马力（HP）或千瓦（KW）为单位。
转速是指电动机的轴转每分钟（RPM），不同的应用对转速要求不同，所以要合理选择转速。
3.尺寸和安装：确定电动机的尺寸和安装方式，要考虑安装空间的大小和限制，确保电动机可以正常安装和运行。
同时，还要注意电动机的散热问题，确保电机的散热性能符合要求，以免过热。
4.效率：电动机的效率是指输入功率与输出功率之比，通常以百分比表示。
效率越高，电动机的能耗越低，经济性越好。
因此，在选购电动机时要尽量选择高效率的产品，以减少能源消耗。
5.质量和可靠性：质量和可靠性是判断电动机好坏的重要指标。
选择具有良好声誉和可靠性的品牌，以确保产品的质量和服务。
通过查阅产品的技术参数、性能测试以及用户评价等信息，评估电动机的质量和可靠性。
6.维护和维修：在选择电动机时，要考虑其维护和维修的方便程度。
选择结构简单、易于维修和更换配件的电动机，有助于降低维修成本和停机时间。
7.价格和经济性：价格是选购电动机时不可忽视的一个因素。
不同品牌和型号的电动机价格差异较大，因此要根据实际需求和预算选择适合的产品。
同时，还要综合考虑电动机的效率和可靠性，权衡价格与性能，以追求经济性。
在选购电动机时，还需要考虑一些其他因素，如电源电压、防护等级、环境条件和工作要求等。
通过合理的选购原则，可以选择适合自身应用的电动机，提高效率、降低成本、延长使用寿命，获得良好的使用效果。
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选择电动机功率时的技巧
（1）电机一般设计在海拔不超过1000m，环境空气温度不超过40℃的地点运行。
（2）电机在额外电压变化±5%以内时，可以按额定定率连续运行。
如果电压变动超过±5%时，则应按制造厂的规定或试验结果限制负载。
（3）运行中电机的温升应遵照制造厂的规定，缺乏此相资料时，可参照表1-1的规定。
表1-1用空气冷却的电机的温升限值
项号电机的部件A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘
温度计法电阻法温度计法电阻法
温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法
1 中小型电机的交流绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 125
2 直流励磁的磁场绕组（第4相和第5相除外）50 60 65 75 70 80 85 100 105 125
3 有换项器的电枢绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 125
4 补偿绕组和多层低电阻磁场绕组60 60 7
5 75 80 80 100 100 125 125
5 裸露的单层绕组65 65 80 80 90 90 110 110 135 135
6 永久短路的绝缘绕组60 — 75 — 80 — 100 — 125 —
7 永久短路的无绝缘绕组其温度不应使邻近的绝缘有损坏的危险数值
8 不与绕组接触的铁芯及其他部件
9 与绕组接触的铁芯及其他部件60 — 75 — 80 — 100 —125 —
10 转向器或集电环60 — 70 — 80 — 90 — 100 —
（4）对短时定额的电机,其各部分的温升限值允许较表1-2中规定的数值提高10K。
（5）滑动轴承的容许温度为80℃（油温不高于65℃时）。
滚动轴承的容许温度为95℃（环境温度不超过40℃）。
（6）如电机运行的最高环境温度在40℃至60℃之间时，上表中规定的温升限值应减去环境温度超过40℃的数值。
（7）如电机运行的环境温度在0℃至40℃之间时（例如为t℃）、温升限值一般不增加。
当与制造厂取得协议后，允许增加（40—t）K，但最大为30K。
频繁满压启动的笼型异步电机，应特别注意其发热情况。
（8）由室外共给冷却空气的电动机，为了避免受潮，在停机后，必须及时停止冷却空气的供给。
（9）检查电刷下火花是否正常，集电环（或转向器）是否有灼伤和磨损。
（10）检查电机在运转时是否有不正常的噪声和振动，定子和转子是否相摩擦。
（11）电机的允许振动值（双振幅）见表1-2
表1-2 电机的允许振动值
转速/（rmin）振动值/mm 转速/（rmin）振动值/mm
3000 0.06 1000 0.13
1500 0.10 750以下0.16
电动机的功率．应根据生产机械所需要的功率来选择，尽
量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点：
(1＞如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
(2)如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高(见表)，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：
(1)对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率
(即生产机械轴上的功率)Pl(kw)．可按下式计算所需电动机的功率P(kw)：
P=P1/n1n2
式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率。
即传动效率。
按上式求出的功率，不一定与产品功率相同。
因此．所选
电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
例：某生产机械的功率为3．95kw．机械效率为70％、如
果选用效率为0．8的电动机，试求该电动机的功率应为多少kw?
解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw
由于没有7．1kw这—规格．所以选用7．5kw的电动机。
(2)短时工作定额的电动机．与功率相同的连续工作定额
的电动机相比．最大转矩大，重量小，价格低。
因此，在条件许可时，应尽量选用短时工作定额的电动机。
(3)对于断续工作定额的电动机，其功率的选择、要根据
负载持续率的大小，选用专门用于断续运行方式的电动机。
负载持续串Fs％的计算公式为
FS％＝tg/(tg+to)×100％
式中tg为工作时间，t。
为停止时间min；tg十to为工作周期
时间min。
此外．也可用类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。
验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流
进行对比。
如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适。
如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则表明电动机的功率选得过大(即“大马拉小车”应调换功率
较小的电动机。
如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40％以上．则表明电动机的功率选得过小(即"小马拉大车")，应调换功率较大的电动机.
表:
负载情况空载1/4负载1/2负载3/4负载满载
功率因
数0.2 0.5 0.77 0.85 0.89效
率0 0.78 0.85 0.88 0.895。