管道安装施工方案

安化年产20万吨乙二醇项目外围配套工程管道安装

施

工

方

案

河南省安装集团有限责任公司

安化项目部

2011-04-20

编制：审核：批准：

管道施工方案

一、工程概况

河南煤化集团安化公司新建年产20万吨乙二醇项目工程，该工程由五环科技股份有限公司设计，多家施工企业参建；我公司承建工程包括气柜、一级电除尘、常脱、外围管道、锅炉房等；输送的介质有粗煤气、变换气、净化气、循环水、工艺空气、仪表空气等；工艺流程复杂、管道布置密集、高空多，针对该工程管道安装的特点编制如下施工方案。

二、编制依据

1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-50235

2、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94

3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369—2006

4、《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97

5、《简明给排水采暖工程安装手册》赵培森、田会杰主编中国环境科学出版社

6、《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001

7、《钢板制对焊管件》SH3409-96

8、《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95

9、《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

10、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009

11、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/5047-95

12、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-50236

13、《管架标准图》HG/T21629-1999

14、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000

15、《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990

三、管道安装施工工艺

施工准备➪管道及组成件验收、检验➪管道及组成件出库、搬运➪管子、型钢刷底漆防腐➪管道支架制作安装➪管道地面加工预制、焊接➪焊缝无损检测➪管道吊装、组对、焊接、管托安装➪管道检查调整➪管道、支架静电接地➪三查四定➪管道系统强度及严密性试验➪管道刷二道底漆➪刷面漆、保温绝热➪管道系统清洗、吹扫➪易燃易爆有毒介质管道系统泄漏性试验➪投入使用。

1、施工前的准备

①熟悉外管的的平面配管图、流程图、和有关的设计说明等技术文件，熟悉相关的管道安装施工规范、管道焊接规范和管件、法兰、支吊架等标准图册。

②勘察施工现场，了解外管各轴线管架的实际情况，施工现场是否与图纸相符，落实现场施工条件，根据实际情况做好充分的施工准备工作。

③根据施工技术资料和现场条件编写切实可行的施工方案。

④对管道安装的相关土建施工应进行验收合格，相关的各管架、桁架基本安装完善，满足管道安装要求。

⑤图纸熟悉后应将疑问归纳起来，同甲方、监理、设计单位进行图纸会审，明确外管工程的设计意图、工艺流程、性质，掌握该工程的技术要点和施工特点。

⑥凡涉及到设计变动、材料代用、图纸不符、施工标准、特殊要求等问题等，均应做出书面记录，并经有关人员签字认可。

⑦按设计文件提材料计划，需加工的管托、管夹等零部件，应画出加工图，以便加工。

⑧编写技术交底，在厂区外管管道安装施工前，应由施工技术员组织所有参加施工人员，进行现场施工安全技术交底。技术交底应有口头传达，和书面传达两种形式进行，并要有安全施工技术交底记录。

2、施工现场准备

①根据现场实际情况绘制现场平面作业布置图，规划好合理的施工作业场地。

②划分原材料、半成品、边角料的堆放场地及施工作业区域，做到文明施工。

③各管架在主要厂区道路上方施工时，其作业范围的管架下方应扯拉警戒线，张挂警示牌。管架上方临边处要扯拉临时安全绳。

④清除现场各施工点的障碍物及易燃物品，加强放火意识，做好安全防火工作。平整施工场地，作业区道路应通畅无阻。

⑤厂区各管架方圆百米内均设置临时用电配电盘，满足施工需求。施工作业区临时用电供应系统的线、盘布置，应符合施工现场临时用电安全规定要求。

⑥设在露天的电焊机、空压机等施工用电动设备，要搭设防雨棚。

⑦为方便施工，现场应建立焊材库、烘干房、管理室、工具房和二级材料仓库等，其设置的临时用房位置应以不影响正常施工为原则。

⑧现场的工机具应安放整齐，室外的临时设施搭建要规范。

3、中低压碳钢管道安装

⑴管道安装前应将管内的浮锈及赃物清理干净，需特除处理的管道在施工前处理完。

⑵管道安装前应对管架、桁架、钢结构等，涉及到管道安装内容的构筑物进行复检。

⑶所有为管道服务的构件安装，均必须复合设计文件和规范要求。

⑷预制完的管段进行吊装就位，安装次序按先大后小、先里后外、先下后上的施工原则进行。

⑸管段吊装后，不允许长期处于临时固定状态，调整后应立即将其固定完毕，以免发生意外事故。

⑹管道安装时，应对管道法兰的密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。

⑺管道安装时，管道的连接应符合下列要求：

①一般情况下,管道的连接处和纵向焊缝设置应考虑易于检查、维修，确保质量和不影响管道运行的位置。

②如穿马路的地埋管道或其他隐蔽的地方，一般不应设置焊缝和法兰等。

③管道的对接焊缝或法兰等接头，一般应离开支架100mm左右。

④直管段两个对接焊缝距离一般不得小于一个管径，最小不小于100mm。

⑤在管道的纵向焊缝和对接焊缝处不宜开孔和连接支管。

⑻管子对口后应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中产生变形。

⑼管道安装时，不得用强力对口、加偏垫或加多层片等方法来消除端面空隙、偏斜、错口或不同心等现象。

⑽管道变径采用大小头变径,安装时应注意:同心大小头宜用在垂直管道上, 偏心大小头宜用在水平管道上。输送蒸汽和气体介质的管道应使管底平齐，输送液体介质的管道应使管顶平齐，以利于排放。

⑾当需要现场摔制异径管时，对于小口径的管子管壁比较薄且直径小，宜直接采用氧气乙炔焰加热收口；对于中口径的管子管壁稍厚，管径偏大，宜采用分等份抽条收制渐缩管；对于大口径的管子不适合摔制，宜