起重机械安全监控管理系统
起重机械安全监控管理系统
起重机械安全监控管理系统起重机械在工程施工中扮演着至关重要的角色，然而，由于起重机械操作环境复杂、工作条件艰苦、操作人员技术水平参差不齐等因素的影响，起重机械事故频发，给施工安全带来了严重的隐患。
为了有效地预防和减少起重机械事故的发生，提高起重机械的安全性能，起重机械安全监控管理系统应运而生。
起重机械安全监控管理系统是一种通过先进的监控技术和信息管理手段，对起重机械进行实时监测、数据采集、故障诊断和预警管理的系统。
其核心目标是保障起重机械的安全运行，提高工程施工的安全性和效率。
首先，起重机械安全监控管理系统应具备实时监测功能。
通过安装传感器和监控设备，对起重机械的运行状态、载荷情况、工作环境等进行实时监测，及时发现异常情况并进行预警处理，有效避免因设备故障或操作失误引发的事故。
其次，起重机械安全监控管理系统应具备数据采集和存储管理功能。
系统能够对起重机械的运行数据、故障信息等进行实时采集和存储管理，为事故分析和故障诊断提供可靠的数据支持，为施工管理部门提供决策依据。
再次，起重机械安全监控管理系统应具备故障诊断和预警管理功能。
系统能够通过数据分析和算法识别，对起重机械的故障进行准确诊断，并及时向操作人员和管理部门发出预警信息，以便及时采取措施，避免事故的发生。
最后，起重机械安全监控管理系统应具备远程监控和智能管理功能。
系统能够通过互联网等通信手段，实现对起重机械的远程监控和管理，为施工管理部门提供便利的实时监控和决策支持，提高工程施工的安全性和效率。
总之，起重机械安全监控管理系统是一种集先进技术、信息管理和智能决策于一体的系统，对提高起重机械的安全性能、预防和减少事故的发生具有重要意义。
在今后的工程施工中，应加大对起重机械安全监控管理系统的推广应用和技术研发，为施工安全保驾护航，实现安全生产的目标。
起重机械安全监控管理系统释义与应用讲义
起重机械安全监控管理系统释义与应用讲义起重机械安全监控管理系统是一种专门用于监控和管理起重机械安全的智能化系统。
该系统采用现代科技手段，通过多种传感器、监控设备和数据处理技术，实现对起重机械的实时监测、远程控制和运行状态分析，旨在提高起重机械的安全性、可靠性和效率性。
该系统包括以下几个主要部分：1. 监控设备：包括视频监控摄像头、温度传感器、压力传感器、振动传感器等多种传感器设备，用于监测起重机械的各种运行参数和工况信息。
2. 数据采集和传输设备：通过无线网络或有线通信手段，将监测设备采集到的数据传输至中央服务器进行处理和分析。
3. 数据处理和分析系统：包括中央服务器和相关软件，用于接收、存储、处理和分析起重机械的运行数据。
该系统可以实现对起重机械的实时监测，发现潜在的安全风险，并提供预警和报警功能。
4. 远程控制系统：通过互联网或局域网，实现对起重机械的远程监控和控制。
操作人员可以通过手机、平板电脑或计算机等终端设备，随时查看起重机械的运行状态，并进行远程操作和控制。
起重机械安全监控管理系统的应用主要体现在以下方面：1. 安全预警和预防：通过监测起重机械的运行参数和工况信息，及时发现异常情况并提供预警。
可以减少事故的发生，保障人员和设备的安全。
2. 故障诊断和维修：通过分析起重机械的运行数据，及时判断设备的故障原因，提供相应的维修方案。
可以提高设备的可靠性和使用寿命。
3. 运行状态监测和优化：通过实时监控起重机械的运行状态，及时发现设备的运行偏离和性能下降情况。
可以优化设备的使用方式，提高工作效率和经济效益。
4. 远程操作和控制：通过远程控制系统，可以实现对起重机械的远程操作和控制。
可以避免操作人员进入危险区域，提高工作安全性。
起重机械安全监控管理系统是现代起重机械安全管理的重要手段，可以有效提高起重机械的安全性和工作效率。
它将成为未来起重机械行业的重要发展趋势，并得到广泛的应用和推广。
起重机械安全监控管理系统是近年来逐渐发展起来的一项新技术，它利用智能化设备和现代化通信技术，实现对起重机械的实时监测、数据采集、数据处理与分析，以及远程控制和运行状态的优化等功能。
塔式起重机安全监控管理系统
塔式起重机安全监控管理系统一、系统介绍塔式起重机（塔吊）监控系统是基于传感器技术、嵌入式技术，数据采集技术、数据处理技术、无线传感网络与远程通信技术相融合的系统平台，通过前端监控装置和平台无缝融合，实现了开放式的实时塔吊作业监控，在对塔吊实现现场安全监控的同时，通过远程高速无线数据传输将塔吊运行工作状况安全数据和报警信息通过3G CDMA 实时发送到远程GIS可视化监控平台，并能在报警时自动触发手机短信向相关人员告知，从而实现实时的动态远程监控、远程报警和远程告知，使得塔吊安全监控成为开放的实时动态监控。
监控平台的主要目的是实现工地级、企业级、区域（省市）级三级网络化、信息化远程安全监督与实时管理；参与监控管理的主体主要有工地安全员、塔吊租赁公司、施工单位及安监部门；施工单位需对塔吊报警进行相应处置，安监部门可以实时监督查看各个施工企业处置塔吊报警的详细信息，形成企业与政府监管部门的监控管理闭环，真正把监管责任落到实处。
二、系统架构图1系统架构及系统逻辑示意图三、系统功能图2系统功能模块示意图、塔吊监管GIS地图图3项目塔吊在线实时图、单塔在线实时运行图四、产品功能塔吊运行监控硬件设备综合利用微电子技术、信息传感技术和即时通讯技术，将塔吊的主要安全装置，包括力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、回转限位器及高度限位器的各项运行数据进行采集、记录和存储。
包括塔吊荷载监控仪、塔吊防碰撞监控仪和塔吊区域保护监控仪3种仪器设备，主要用于平臂和动臂两种塔吊，用户可根据工程实际需要进行选配。
《塔机安全监控管理系统》实现了从地基基础的设计，到塔吊安全专项方案编制，力和力矩监控，防碰撞功能，以及强大的系统监控平台，构建一个全过程、全方位的塔吊监控系统，对塔吊作业的安全能起到更好的保障作用。
1、塔吊在线备案功能系统平台可以提供在线塔吊资质备案，并提供电子地图，准确定位塔吊安装位置，对塔吊作业状况及时掌控。
2、作业数据记录及存储功能塔吊黑匣子以10ms为采样周期，至少存储最近16000条工作循环对应的最大力矩及时间，并且记录只可读取不可随意更改。
起重机安全监控系统
起重机安全监控系统起重机安全监控系统1.引言1.1 目的起重机安全监控系统是为了监测和管理起重机的安全运行而设计的一套系统。
本文档旨在提供详尽的起重机安全监控系统的介绍和应用指南，以便工程师和系统操作员能够正确使用和维护该系统。
1.2 范围本文档涵盖起重机安全监控系统的所有组件、功能和操作流程。
其中包括系统硬件和软件的详细说明、安装和配置、使用指南、故障排除方法以及维护和保养。
2.系统概述2.1 组件起重机安全监控系统由以下组件组成：- 监控主机：负责接收和处理各个传感器的数据，并进行实时监控和报警。
- 传感器：包括重载传感器、倾斜传感器、高度传感器等，用于监测起重机各项关键参数。
- 数据存储和分析模块：负责存储、分析和报告，以便对起重机的运行状态进行评估和改进。
- 用户界面：提供给操作员和管理人员查看和操作系统的界面。
2.2 功能起重机安全监控系统的主要功能包括：- 实时监测：监测起重机各项关键参数的实时数据，如重量、倾斜度、高度等。
- 报警功能：在关键参数超出设定阈值时，及时发出警报，以便采取相应的措施。
- 数据存储和分析：将监测数据存储于数据库中，并进行统计和分析，报告以便进行安全评估和改进。
- 远程监控：支持通过网络远程监控起重机的运行状态和进行操作。
3.系统安装和配置3.1 硬件安装3.1.1 安装监控主机：将监控主机固定在起重机驾驶室中，确保与各个传感器的连接正确并稳定。
3.1.2 安装传感器：根据起重机的类型和需求，安装重载传感器、倾斜传感器等，确保其准确地监测到相应的参数。
3.1.3 连接设备：将监控主机、传感器和数据存储模块等设备通过合适的连接线进行互联。
3.2 软件配置3.2.1 安装驱动程序：根据监控主机的型号和供应商提供的驱动程序进行安装，并确保其正常运行。
3.2.2 配置参数：根据起重机的参数要求，设置监控主机的相关参数，如重量限制、倾斜度阈值等。
4.系统使用指南4.1 启动系统：按照监控主机的操作指南启动系统，确保各个设备的连接稳定。
起重机械安全监控管理系统
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
3.2 3月14日至16日，在上海市由全国起重机械标准 化技术委员会组织召开了该国家标准的制定工作启 动会，参加会议的有来自起重机械安全监控管理系 统设计、制造、检验、使用共14个单位24名代表。 会议强调了编写该标准的使命感、紧迫感和责任感 ，并确定了该标准的适用范围、总体框架和主要内 容，会议还进行了人员分工及拟定了总的工作计划 进度。由于该标准主要是针对起重机械本质的安全 ，因此会议还建议在本标准中增加信号源、监控参 数、监控状态三个表，由各参编单位将所负责的内 容报主编单位，由其补充至标准正文中。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
与会代表在听取了标准起草人对标准主要制定 过程的介绍后，对送审稿的每一条款进行了认 真讨论 ，增加了起重机集群作业时，信息交换 之间的要求；增加了起重机械对“工作时间”、“ 累积工作时间”、“操作频次”等监控参数的采集 等。多数与会代表还觉得控制领域中的“常用通 信协议”已是大家都公认的了，故提出取消 6.9.2“系统的常用通讯协议”这一条款。会议还 提出了对三个表格的编排位置作更合理的调整 建议等。最后一致通过了本标准送审稿的审查 。
的起草工作小组，并着手收集相关资料，如国家标准
GB 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》 、GB/T 3811-2008《起重机设计规范》、GB 5226.2-2002 《机械安全 机械电气设备 第32部分：起重机械技术条 件》、GB 12602-2009《起重机械超载保护装置》、 GB/T 25196.1《起重机 状态监控 第1部分：总则》等。 根据收集到的相关资料和信息，按照GB/T 1.1-2009《标 准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求， 编写了国家标准《起重机械 安全监控管理系统》的草
塔式起重机安全监控系统管理办法
塔式起重机安全监控系统管理方法一、前言塔式起重机是大型的建筑工程机械，广泛应用于各类高层建筑和桥梁工程等工地。
其使用维护与安全监控是保证工程质量、保障工人安全的紧要环节。
本文将就塔式起重机安全监控系统进行探讨，分析其管理方法，以期提高该设备的安全性和管理效率。
二、塔式起重机安全监控系统的安装1. 安装位置塔式起重机安全监控系统应当安装在操作室内部，以便利监控和操作，且距离塔式起重机的液压系统距离不大于10米，以保证系统的高效运行。
2. 安装要求塔式起重机安全监控系统需要充足国家标准和工程设计的要求。
实在安装步骤如下：（1）进行现场勘查，依据建设工程需求来确定监控系统的布局和设备选择;（2）安装塔式起重机安全监控系统前，需要进行安全保护措施，防止工作过程中人身或设备损伤;（3）依照国家标准进行线缆、接线等工程安装。
同时，安装人员需要遵守操作规程，确保系统的安装质量。
3. 检验与调试塔式起重机安全监控系统的安装完成后，需要进行验收和调试。
首先，需要进行系统安全性能测试，验证系统的监控效果和掌控指令的响应本领。
其次，是进行系统牢靠性和稳定性测试，验证系统运行的牢靠性和稳定性。
最后，是进行系统功能性测试，验证系统对塔式起重机各部分区域（移动、旋转、升降）的监控、掌控功能和故障自诊断功能。
调试完成后，需要对系统的维护和修理保养进行规范管理。
三、塔式起重机安全监控系统的日常维护1.日常检查安全监控系统在长时间运行过程中会产生损坏，日常内部设备、线缆、接口等应得到检查保养，同时还要定期进行各种安全不良事件的模拟操作测试。
2.定期维护安全监控系统在安装完成后，系统构成部件的维护及保养特别紧要。
指定定期单独对工程系统设备、局部系统、埋管等进行必需的修整。
三、塔式起重机安全监控系统的应用通过安装监控系统，可以实现对塔式起重机的运行、维护和操作过程的有效掌控管理。
1. 实现对塔式起重机运行的监控通过安装传感器、同时配备监控仪器，可以对塔式起重机的运行过程进行监控，实时地记录起重机的工作状态、角度、速度等数据，以便适时诊断问题并在发觉问题时实行相应的措施。
起重机械安全监控管理系统通讯协议技术规范【模板】
(1)现场塔机需布设塔机安全监控系统，对塔机的载重、幅度、力矩、风速、回转角度、吊钩高度、倾角等运行参数进行监测，搜集超重、超力矩起吊、强风起吊等关键运行信息。
(2)塔机监控系统应由带固定IP的4G无线传输模块、GPS定位模块、多机防碰撞通信模块、制动控制器模块、声光报警、塔吊可视化、驾驶室识别等模块组成。
(3)塔机监控系统应能够满足全方位防护需求，包括：单机安全防护(风速报警、载重报警、空间区域保护)，多机安全防护(防碰撞报警、防碰撞制动)。
(4)塔机监控系统应能够根据监控异常情况发出报警信息，并生成隐患整改指令。
(5)塔机监控系统应布设塔司人脸识别系统，当不具备资格的塔司进行塔机操作时，无法启动塔机。
(6)塔机安全监测设备应采用工业等级设计、生产、加工标准，性能应稳定可靠。
(7)系统设备等应易于安装、省时省力、参数设定简便快捷。
(8)系统设备应具有良好的抗干扰性，能够保证测量数据的准确性。
(9)安全监控设备需在国家市场监督管理总局的特种设备名录里。
所有正在使用的塔机必须安装塔机安全监控系统，未投入使用的塔机必须在投入使用前安装塔机安全监控系统，安全监控系统需在安装前与市平台完成数据对接并满足基本技术要求，对未达到系统功能要求的，不得投入使用。
施工现场每台塔机均需布置一套监测系统，根据塔机型号不同，各传感器的安装要求如下：设备/功能名称监控主机(含配件)载重监控(含传感器及配件)幅度监控(含传感器及配件)力矩监控(功能)回转角度监控(含传感器及配件) 单轴倾角监控(含传感器及配件) 吊钩高度监控(含传感器及配件) 风速监控(含传感器及配件) 数平臂塔机量塔头塔机平头塔机11111111动臂塔机序号1 2 3 4 5 6 7 8为保证塔式起重机安全监控设备安装的规范化，保证监测数据采集的有效性，有效控 制塔机安全监控设备安装过程中的危（wei ）险因素，现制定本安装指引，具体要求如下。
塔式起重机安全监控系统各传感器参数要求如下：序号 种类1 角度传感器2 幅度传感器3 高度传感器4 吊重传感器5 单轴倾角传感器6 风速传感器7 人脸识别模块项目名称 量 程 分辨率 量 程 分辨率 量 程 分辨率 量 程 分辨率 量 程 分辨率 量 程 分辨率 识别方式 支持人员数量 识别距离识别率有效像素 200 万, 指标电子指南针： 0°—359.9°； 其它方式： -540°—540°0.1°0m —655.35m0.01m 0m —655.35m0.01m 0t —655.35t0.01t -9.99—9.99°0.01° 0m/s —32.7m/s 0.01m/s 面部主动识别 不少于 300 人 30cm-60cm>98% 分辨率 1920×1080, 压缩格式8 可视化摄像头 H.264/MJPEG ； CMOS 摄像机； 50Hz:25fps ；支持 H.2659 单机空间区域保护监控(功能) 10 多机防碰撞监控(含传感器及配件) 11 人脸识别监控(含设备及配件) 12 GPS 定位(功能)13 多机防碰撞(支持多于 5 台) 14 4G VPN 网络 15 行为识别黑匣子 16 塔吊可视化备注： —建议安装1 1 1 1 1 1 1 1—不建议安装发、支持全网通3G、4G 网络上传；支持录相保存记录最少30 天。
起重机安全监控管理系统(CMS)简介
13703733381163com起重机高端技术研发工作室zsy善乂起重机高端技术研发工作室起重机安全监控管理系统张化机cms系统部分画面zsy善乂起重机高端技术研发工作室起重机安全监控管理系统zsy善乂起重机高端技术研发工作室起重机安全监控管理系统zsy善乂起重机高端技术研发工作室起重机安全监控管理系统zsy善乂起重机高端技术研发工作室起重机安全监控管理系统本系统最大亮点是当操作某个机构时该机构的监控画面会自动弹出停止操作时自动返回主画面相比于国内其他cms系统手动点击选择显示画面我们的cms系统更安全司机在操作时为了安全也不会再有时间去点击触摸屏这样他们的cms系统其实就成了一个摆设起不到作用
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起重机高端技术研发工作室
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Zsy 善乂起重机高端技术研发工作室
起重机安全监控管理系统
张化机 CMS 系统部分画面
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Zsy 善乂起重机高端技术研发工作室
Zsy 善乂起重机高端技术研发工作室
起重机安全监控管理系统
起重机安全监控管理系统（CMS）简介
善乂起重机高端技术研发工作室成立于 2011 年，现成员 11 人，属于兼职机 构。成员大部分就职于国内起重知名企业，如河南卫华，纽科伦，河南江河，大 连美恒，上海设计院，西门子（新乡）等。主营业务有技术研发及技术转让；安 装调试，维修；大型造船门机设计及各种高难度要求的电气设计等。自主研发产 品及技术有：电子超速开关；高度测控仪；全自动智能纠偏（包括双机构抬升纠 偏与门式大车纠偏。）；精确定位；无极变速；防摇摆控制；全自动智能控制；安 全监控管理系统（CMS，下简称 CMS 系统。）；与 PC 以太网，无线网通信，远程 控制等。
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本标准自标准起草工作组正式接到编写通知到 全国起重机械标准化技术委员会年会上过程说明
3主要工作过程
3.1 2011年2月21日，正式接到制订国家标准《起重机械 安全监控管理系统》任务后，中船第九设计研究院工
程有限公司（以下简称中船九院）立即成立了本公司
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
3.4 4月26日至28日，在江苏省常州市由全国起重机械 标准化技术委员会组织召开了国家标准《起重机械 安全监控管理系统》初稿讨论会。会议进一步明确了 “安全监控管理系统”不是一个独立的产品，它强调的 是电气系统的功能。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
会议对监控参数的表示方法争议较大，例如：起重量 参数，一般起重机械都是从专业厂生产的起重量限制 器上取开关量信号和／或模拟量信号，而塔式起重机 的参编代表提出它们直接从重量传感器上取模拟量信 号。前者的依据是GB 6067.1中 9.3.1提出“对于动力驱 动的1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限 制器。对于有倾覆危险的且在一定幅度变化范围内额 定起重量不变化的起重机械也应装设起重量限制器” 。生产起重量限制器的厂家是经过有关方面多方认证 的企业，而直接从重量传感器取模拟信号，再根据工 况需要自行计算输出与控制，将缺少一个认证的环节 ，不一定可靠。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
经过讨论，决定起重量监控参数简单写成“起重 量”，不作开关量或模拟量的界定。其余运行行 程、偏斜量等都统一以这种方式表示。在会上专 家对通信方式也进行了讨论，一致认为起重机械 安全监控管理系统中选用的通信协议不能是自行 开发的，应是对外开放的，否则今后在系统改造 或升级时无法进入此系统，选用的通信协议应是 常用的开放协议。会议认为标准的第6部分“系统 的性能要求”不应写成每个单元的功能，而建议 以整个系统应具备的功能性来编写。会议还确定 了下一步工作的时间安排。
起重机械安全监控管理 系统
2020年7月23日星期四
一、编制工作过程说明 1必要性
起重机械应用广泛、使用场合复杂，属于特种设备。 局不完全统计，截止2012年底，全国在用起重机械已 达约180万台。尽管国家制定大量的安全技术规范、 标准对起重机械的安全管理工作起到至关重要的作用 ，但起重机械事故仍时有发生，根本原因之一就是虽 然从分考虑了设计安全性和安全保护装置的配备，但 未及时提出对起重机械安全监控系统的要求。
稿，供3月中旬的制定工作启动会议上使用。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
3.2 3月14日至16日，在上海市由全国起重机械标准 化技术委员会组织召开了该国家标准的制定工作启 动会，参加会议的有来自起重机械安全监控管理系 统设计、制造、检验、使用共14个单位24名代表。 会议强调了编写该标准的使命感、紧迫感和责任感 ，并确定了该标准的适用范围、总体框架和主要内 容，会议还进行了人员分工及拟定了总的工作计划 进度。由于该标准主要是针对起重机械本质的安全 ，因此会议还建议在本标准中增加信号源、监控参 数、监控状态三个表，由各参编单位将所负责的内 容报主编单位，由其补充至标准正文中。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
3.3 3月25日主编单位共收到11份参编单位专家提 供的关于三个表的内容，经过归纳整理后形成了 国家标准《起重机械 安全监控管理系统》初稿 （草稿）， 4月10日将初稿（草稿）送各参编单 位，进一步征求意见。4月20日共收到5位专家33 条反馈意见，主编单位将意见汇总处理后，形成 了国家标准《起重机械 安全监控管理系统》初 稿。
一、编制工作过程说明
如在起重机械行业里已有GB 6067.1《起重机 械安全规程 第1部分：总则》、GB/T 3811 《 起重机设计规范》、GB 5226.2《机械安全 机 械电气设备 第32部分：起重机械技术条件》 、GB 5144《塔式起重机安全规程》等相关国 家标准和一批产品标准，这些标准对提高我 国起重机械的安全性均起到了积极的作用， 但针对起重机械安全监控方面的标准尚不全 面。
一、编制工作过程说明 1必要性
为了进一步减低起重机械事故：
国务院国发【2010】23号文《国务院关于进一步加 强企业安全生产工作的通知》
国家质检总局国质检特【2010】518号文《关于进一 步加强特种设备安全工作的若干意见》
都明确提出“大型起重机械要安装安全监控管理系 统”。
制定起重机械安全监控管理系统标准也就迫在眉睫 。
的起草工作小组，并着手收集相关资料，如国家标准
GB 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》 、GB/T 3811-2008《起重机设计规范》、GB 5226.2-2002 《机械安全 机械电气设备 第32部分：起重机械技术条 件》、GB 12602-2009《起重机械超载保护装置》、 GB/T 25196.1《起重机 状态监控 第1部分：总则》等。 根据收集到的相关资料和信息，按照GB/T 1.1-2009《标 准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求， 编写了国家标准《起重机械 安全监控管理系统》的草
一、编制工作过程说明
2任务来源
2011年1月底全国起重机械标准化技术委员会提出由中 船第九设计研究院工程有限公司和北京起重运输机械 设计研究院负责起草国家标准《起重机械 安全监 控管理系统》。期间，同时向国家标准化管理委员会 提出加急立项的申请（标准计划在2011年9月28日下 达）。
一、编制工作过程说明
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
5月20日完成了该标准的征求意见稿及编制说明 ，发送至全国起重机械标准化技术委员会委员 及起草工作组成员广泛征求意见。 同时在全国 起重机械标准化技术委员会的网上进行公示。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
3.5 截止到6月20日，对于共发出59份的征求意 见稿及公示的结果，即回函并有建议或意见的 单位数为16个。主编单位对建议或意见进行了 初步分析处理，修改了标准征求意见稿，形成 送审稿初稿及有关文件，提交给6月下旬的送审 稿定稿会讨论。