ATOX50立磨常用配件清单
ATOX50原料立磨培训资料
原料立磨一、立磨结构1、主电机，型号：YRKK900-6;额定功率：3800kw；额定电压：10kv；额定功率：50hz；额定转速：990－995r/min；电机轴承为滑动轴承，采用稀油强制润滑，润滑油为：46#抗磨液压油。
每次在开主电机时，必须要确认润滑油站运转正常，油标上显示正常油位。
2、主减速机，a、型号：WPU-200C;WPU-为垂直磨辊立磨设计的行星减速机系统200－减速机的尺寸“C”－”FLS”立磨型号额定功率：3770KW额定输入速度：995/min额定输出速度：25/min主要尺寸：4747×3860×2690mm输入轴高度：850mm重量：105吨b、润滑油站润滑油型号：矿物质油壳牌320推力轴承瓦温度：最小20℃，最大85℃订单号：03－030813－02减速机使用注意事项：a、减速机不允许反转，b、最大的允许力矩不能超过，3、磨盘磨盘的直径为5000mm，磨盘的转速25.0r/min磨盘通过两个大直径的圆柱销和几个大直径螺栓与立式出轴减速机连接，在磨盘上（图1）有一圈由Cr合金或Ni合金白铸铁制造的耐磨件（18）所组成的圆形磨轨。
耐磨件（18）用定位夹铁（11）将其压紧在磨盘之上。
安装于磨盘圆周的挡料环顶环（08）起一定的挡料作用，使物料在磨盘上形成一定的厚度。
在磨盘通过立磨隔板/加强板的位置安装有一扣合密封（16）。
4、刮料板（14）安装在磨盘的下边缘，这样通过喷嘴环落在隔板上的物料就可以被刮到物料的出口处卸出。
5、磨机底板，底板上有耐磨浇注料，可修复6、外循环物料出口7、回转所风喂料机，回转下料器适用于粘性物料;比三道锁风下料器更简单;废气需用量小;喂料更连续;壳体内装有易弯曲和耐磨的橡胶;喷射压缩空气防止粘性物料粘结.8、喂料溜子，装有不锈钢耐磨衬板9、磨机壳体，装有中碳钢衬板，可以补焊10、环形喷嘴环，喷嘴环（24）由一些组件组成。
组件用螺栓连接在支撑环（22）上。
ATOX50立磨辊皮更换施工方案
ATOX50立磨辊皮更换施工方案一、施工工序1.准备工作-确定好立磨辊的型号和规格。
-根据立磨辊的使用情况，评估辊皮更换的必要性和紧急程度。
-准备好辊皮更换所需的工具和材料，包括切割工具、焊接设备、辊皮、磨皮机等。
-根据需要，制订工作计划和安全措施，并将其通知相关人员。
2.拆卸旧皮-打开立磨辊盖板，清理工作区域，确保安全操作。
-使用切割工具将旧的辊皮切割并剥离。
-清理被切割剥离的辊皮碎片，并做好环境清理工作。
3.检查辊身-对拆卸下来的辊进行仔细检查。
如果发现辊身存在裂纹、疲劳、扭曲等损坏情况，需要及时更换辊身。
-清理辊身并检查是否有磨损或腐蚀等问题，如有需要，进行修复或更换。
4.准备新皮-将新的辊皮按照规格要求进行切割。
-清洁辊身表面，去除可能存在的油污和灰尘。
-对辊皮进行必要的加工，包括修整边缘、打孔等。
5.安装新皮-将辊皮分段涂上焊接剂，并用夹具将其固定在相应的辊身区域。
-使用焊接设备将辊皮焊接固定，确保接头牢固。
-对焊接处进行打磨和抛光，以消除焊接残余和提高表面平整度。
6.检验和调整-完成辊皮的安装后，对磨辊进行检验和调整。
-检查辊皮和辊身之间的间隙是否符合要求，如有需要，进行微调。
-测试磨辊的旋转灵活性和平衡性，确保无异常情况。
7.完成工作-清理施工现场，确保安全整洁。
-提交辊皮更换的施工记录和相关资料。
-汇报辊皮更换的施工情况和效果，并提供必要的技术建议和改进建议。
二、安全措施1.施工人员必须接受必要的安全培训。
2.确保工作区域的标识和隔离，禁止未经许可的人员进入。
3.使用符合安全要求的工具和设备，并保持其良好状态。
4.在进行切割、焊接等工作时，确保通风良好，防止有害气体积聚。
5.注意火源安全，禁止在易燃物附近进行焊接和切割操作。
6.施工过程中严格遵守焊接操作规程，确保焊接质量。
7.施工人员必须佩戴合适的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
五、ATOX50操作和说明书
五、ATOX50操作和说明书目录1．概述2．结构和操作原理3．安装（参看安装说明书19871）4．操作5．保养（参看说明书）6．草图说明注意：说明书中所涉及到的具体情况是根据FLS的经验而来的，实际操作中很有可能发生的。
但是说明书不可能完全包括安装、操作中所有可能出现的问题，如果操作中出现说明书中没有提及的情况，操作人员无法进行操作，请紧急联系FLS以得到正确的建议。
1．概述ATOX50的液压系统是在磨机运行中维持磨辊和磨盘之间的压力，同时也可以在磨机启动前升起磨辊以减少启动负载。
2．结构和操作原理2．1结构液压系统包括液压泵站，3个液压缸，每个有四个蓄能器，一套液压连接装置。
附图1、2、3显示了液压系统的管道图。
2．1．1液压泵站泵站含有很多组分，它们的质量要求和类型见于独立的零件列表。
6节中介绍了其中一些组分。
泵站中主要有以下部分：油箱（01）储存操作所需润滑油量，油箱包含油位和油温检测计。
主泵（08）是一个压力补偿轴向柱塞泵，向液压缸和蓄能器中加油，在泵的排油管上装上流量计（14），当油泵磨损后，排油管流量增加，因此，流量反应了泵的工作条件。
流量改变也可能是油压泵的调整。
过滤泵（22）是个齿轮泵，将油液通过一套独立的循环系统，包括油过滤器（33）和油冷却器（37），冷却通过温度调节装置控制水阀（35）。
过滤泵也用来对油箱放油和加油。
仪表盘（40）包括了检测油压和油温的器械，同时也包含了压力变送器（44）。
给油阀组（50）包括控制蓄能器的给、放油阀门和系统安全阀（56/57/58）。
每个给油阀组（90）包括筒状阀和两个缝隙（94）（96）。
参看6节。
2．1．2液压缸的排列参看附图3、43的磨辊的每个都独立通过轴颈和张紧杆与液压缸连接。
每个液压缸上有四个液压蓄能器（100），蓄能器油量直接和液压缸张紧杆末端有关。
四个蓄能器成对的有共同的控制仪表盘，包括一个压力计（105）和两个压力控制器即一个最大压力控制器（106）一个最小压力控制器（107）。
原料磨ATOX构造及使用简介
原料磨ATOX50构造及使用简介A TOX50原料磨是丹麦史密斯公司的产品，主要为配套5000吨/日生产线而制作，它的工作原理如下：立磨的粉碎机理为“料床粉磨”，即在立磨的运行过程中，在磨辊的高压作用下，由于挡料圈的阻挡作用，在辊下形成一定厚度的料床，压力导致颗粒之间互相积压，当积压的应力达到该颗粒的破碎力时，这些颗粒就相继被粉碎，物料不是在作单个颗粒的破坏和粉磨，而是作为一个层被粉碎，因此粉磨电耗只是球蘑机的50-60%，立磨的烘干为悬浮试烘干，因此烘干效率很高，传热时间仅为1/20000秒。
在喷口环的上方1米处，气体温度从200多度迅速下降到100度，由于通过磨腔的热风量很大，因此立磨可以说是一台高效烘干机，立磨的选粉是通过动静态结合的高效分离器来完成的，携带大量粉尘的气流，先后通过动静态分离器，在气流上升浮力和由气流旋转产生离心力的作用下，由于粗颗粒的质量较大，产生的离心力大，运动到中心漏斗的的边壁，在边壁效应的作用下沉降到磨盘中心。
合格产品由于质量小，产生的离心力也小，被上升气流带出磨外实现粗细分离，产品细度主要是通过调整动态分离器的转速来调整，调节静态分离器的叶片角度也可以起到调整细度的作用，动静态结合分离器进一步提高分离效率，减少粗粉在磨内的循环次数，从而提高了效率，降低了磨内的压力损失可以提高产量10%以上，电耗进一步降低。
立磨的工艺特点主要有以下几方面：（1）粉磨效率高（2）烘干能力大（3）便于提高生料质量（4）允许入磨的物料粒度大（5）工艺流程简单，自动化程度高，管理费用低（6）金属磨耗小，运转率高（7）有利于环境保护，改善工作条件（8）单机能力大，适合大型化配套。
它主要有以下几部分组成：传动装置、磨盘组、磨辊组、拉紧装置、主减速机及润滑装置、分离器、喂料装置、密封空气系统以及上下架体。
以下逐一介绍1、传动装置：传动装置由电机、联轴器和减速机组成。
电机是三相绕线型异步电动机，要求启动扭矩是最小额定扭矩的2.6倍，采用液体变阻器启动，电机的扭矩通过减速机传递给磨机的磨盘，减速机是FLDER 公司立式减速机，型号是KMPS546，速比是39.5，第一级为格利森圆锥齿轮付，第二级为行星齿轮付。
丹麦史密斯(ATOX)立磨介绍.
传统的继承与现代科技丹麦史密斯ATOX50立磨介绍关键词：史密斯立磨，立磨磨辊磨损，立磨轮毂磨损，立磨衬板裂纹一、立磨结构传统的继承与现代科技二、磨辊构造1－固定卡铁（A）；2－双头螺杆；3－弧形衬板；4－固定卡铁（B）；5－轮毂；6－外圈定位环；7－内圈定位环；8－转轴；9－帐套；10－空气密封圈；11－轴承；12－锁紧螺栓；13－圆柱滚子轴承；14－螺钉；15－中心架法兰；16－螺栓；三、磨辊磨损和衬板（辊套）、夹板裂纹分析1、运行环境磨辊是一个圆柱体，直径（带衬板）3000mm，在磨盘带动下旋转，转动时磨辊上各点线速度相同。
因此，在磨盘和磨辊的接触线上，磨盘与磨辊之间在O点是纯滚动，而内外都有速度差，存在相对滑动。
在内侧，磨盘线速度小于磨辊线速度，磨盘对磨辊的静摩擦力和磨盘转向相反；在外侧，磨盘线速度大于磨辊线速度，磨盘对磨辊的静摩擦力和磨盘转向相同。
这两个力方向相反，使磨辊衬板对角受力增大。
加之磨辊衬板两侧有夹板压紧，内外侧处理静摩擦力外还有螺栓的预紧力。
因此磨辊衬板两端受力较大，衬板定位销易出现磨损或断裂，导致衬板在磨盘静摩擦力作用下与轮毂产生相对运动，致使轮毂表面磨损，尤其两侧边缘部位磨损较大，衬板和轮毂接触不实，受力不平衡导致衬板裂纹。
2、制造工艺衬板受铸造工艺和加工工艺限制，衬板成品很难达到与轮毂理论配合精度，造成配合面存在一定的间隙。
虽然依据衬板按照要求，衬板与轮毂之间允许存在0.1mm的间隙，但因环境影响，热风携带颗粒物料不断冲刷衬板与磨辊的配合面，间隙进一步增大，轮毂磨损的同时导致衬板、夹板出现裂纹。
传统的继承与现代科技3、检修环境正常运行情况下，衬板使用6-8个月正常掉面，掉面过程中受检修环境影响（粉尘浓度大），配合面因粉尘附着，也会产生间隙并导致轮毂冲刷磨损。
综上原因，根据统计水泥原料立磨通常情况下一般使用4年后，轮毂磨损，衬板、夹板裂纹现象会比较明显。
四、磨辊轮毂磨损后的危害1、导致衬板两侧压板变形，无法达到紧固要求或丧失紧固能力，严重者衬板脱落，造成磨盘损坏，甚至造成立磨底部减速机损坏。
ATOX50生料立磨的磨辊护罩及刮料器改进
ATOX50生料立磨的磨辊护罩及刮料器改进作者：王虎吕永亮李相政来源：《中国科技博览》2017年第26期[摘要]通过对生料磨的磨辊护罩、刮料器实施技术改进，使生料磨的运转效率得到显著改善和明显提高，为回转窑生产创造了更为有利的条件。
[关键词]立磨改造中图分类号：R552 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）26-0319-010 前言我公司生料工艺装备采用的是丹麦史密斯ATOX50立磨，属于国内先进水平。
但该磨自投产以来，无论是刮料器还是磨辊护罩使用周期都比较短，制约了磨机的生产。
如何解决这个问题，成为生料生产的关键。
1.原因分析我公司生料粉磨以冶金石灰石尾矿、砂岩、铁矿石尾矿、煤矸石、炉渣等为原料制造生料。
但自建成以来就面临着一个严峻的问题，冶金石灰石尾矿粒度小，基本在40mm以下，因此料子细，流动性差；本地砂岩硬度大，易磨性较差，造成刮料器及磨辊护罩磨损较快。
2.改进措施（1）改造刮料器由于磨机刮料器磨损速度快，刮料板更换频繁，更换难度较大，导致磨机效率低，减速机振动值上升。
我们通过对现场刮料器磨损面的观察，发现刮料器磨损都是从端部向内500mm 左右，于是将刮料器改造为组合式结构，减少了对磨机本体频繁更换螺栓孔的伤害，解决了上述难题。
改造如图1：（2）改进磨辊护罩磨辊护罩由于原设计前部保护板较短，喷嘴环上旋风裹带物料对磨辊护罩连接部冲击较大，致使磨辊护罩磨损较快，磨辊护罩使用不到4个月便将本体耐磨层磨损殆尽，凹凸密封磨损加快，若不能及时更换，磨机运行将存在重大运行隐患。
于是我们根据喷嘴环角度，将护罩向前延伸了25mm，厚度增加了10mm。
解决了上述问题。
3.效果通过对生料磨的磨辊护罩、刮料器实施技术改进，使生料磨的运转效率得到显著改善和明显提高，为回转窑生产创造了更为有利的条件。
ATOX50 立磨系统的运行[4]
![ATOX50 立磨系统的运行[4]](https://img.taocdn.com/s3/m/7629401e650e52ea5518986f.png)
目录0前言 (1)1 ATOX-50 立磨系统及相关设备参数 (1)1.1辊盘式原料磨 (1)1.2相关设备参数 (2)1.3结构设计特点 (3)1.4工作原理 (3)2运行中工艺参数控制及其调节 (3)2.1立磨系统的参数 (3)2.1.1磨内通风量 (3)2.1.2料层厚度 (4)2.1.3振动值 (4)2.1.4研磨压力 (5)2.1.5压差 (6)2.1.6磨机出口温度 (6)2.1.7产品细度 (7)2.2系统参数控制 (7)2.3控制要点 (8)2.4运行过程中的调节 (8)2.5立磨系统三大稀油站控制 (8)2.5.1主减速机稀油站 (8)2.5.2磨辊稀油站 (8)2.5.3液压系统 (9)3调试与生产 (9)3.1调试 (9)3.1.1无负荷试车 (10)3.1.2负荷试车 (12)3.2开车顺序 (12)3.3停车 (12)3.3.1停车注意事项 (13)3.3.2故障停车 (13)3.3.3紧急停车 (13)4 生产中常见的问题及解决措施 (13)4.1 常见的问题及解决措施 (14)4.2 磨机运行中异常情况分析及处理 (15)5 结语 (15)6 参考文献 (16)7 致谢 (16)ATOX-50 立磨系统的运行李坡摘要：山东东华水泥有限责任公司5000t/d生产线原料制备采用丹麦史密斯公司的ATOX-50立磨。
本文主要介绍了该系统的主机配制和立磨的结构特点，分析了该系统的性能参数及其优化控制；讨论了调试、生产中遇见的问题及其解决办法，目前该立磨能实现高产、低耗稳定运行，系统产量已达到410t/d。
关键字：ATOX-50；调试；生产Revolving of ATOX-50 verticl mill’S systermLI POAbstract:T he first-phase project of Shandong donghua cement Co.Ltd.,the 5000t/d production line,was designed and developed by Sinoma-nanjing Cement Industry Design And Research Institute (NCDRI),and the commissioning was also finished by them.The characteristic of stucture andequipment of ATOX-50 verticl mill, main performance Parameters Of the syster were analyzed as wellas as its optimization and controlling,problems and releted messures during the commissioning and production Were discussed.At present,the vertical mill realize highoutput and lowconsumption,and the output of the system is up to 410t/d.Key word: ATOX-50 verticl mill; commissioning; production.0 前言：山东东华水泥有限公司是一家采用新型干法水泥熟料生产技术生产高标高水泥熟料的国营股份知企业，该公司的设计和调试均由中材国际南京工业设计研究院承担。
ATOX50型立磨液压装置概述和操作
ＡＴＯＸ５０型立磨液压装置概述和操作附录：管路总图３４１７０－４１－Ⅰ管路图、仪表板、电磁阀３４１７０－２８－Ⅱ管路图、阀块、液压缸３４１７０－４１－Ⅲ线路图３４１７０－２５－Ⅳ液压缸布置图３４１７０－４１－Ⅴ液压缸３４１７０－２８－Ⅵ磨压力曲线图３４１７１－４１－Ⅶ文章由以下说明书组成：液压装置、安装、调试和维护１９８７１液压蓄能器３５１６１液压缸及密封圈的更换３６７６１液压缸贮存３６１１１目录：１、总概述２２、操作运行原理３３、安装（见１９８１说明书）１３４、操作１３５、维护（见安装说明书）３１６、附录图３２注意！最近使用的说明书是根据FLS的经验认为最有可能发生的情况写的。
所有可能在立磨的运行和维护中发生的状况没有能全部提供。
当然，如果事情发生在说明书以外的事，使用者感到不能操作，我们将承诺在得到通知后以尽快的行动答复。
1、总根述ATOX立磨的液压设备在磨的运行中使磨辊相对于磨盘有一个稳定的压力。
而且液压装置在磨刚起动时能抬高磨辊减少电机的起动负荷。
2、结构和运行原理2.1结构液压装置包括一个液压泵站、三个液压缸，每个液压缸有四个蓄能器。
附录Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ显示液压系统相应独立的管路图。
2.1.1液压泵站泵由各部分组成，数量和型号在单独的零件表说明。
每部分详细的说明在第6章节。
泵站主要的部件是：油箱（1），它能够装有达到运行条件数量的油。
油箱还有监控油面和油温的部件。
主泵（8）是一个压力补偿轴向泵，它给液压缸和蓄能器提供油。
流量计（14）装在泵的回油线路上。
当泵坏时，流量会增大，流量数据作为给泵提供有用的信息结果。
然而需要强调的是当重新调整泵时也可能会发生流量的变化。
过滤泵（22）是一个齿轮泵，它使油通过过滤器（33）和油冷却器（37）单独循环。
冷却由水阀温度调节装置（35）控制。
过滤泵还用来放油和加油。
（40）是油压和油温显示的集中板。
（40）板还是压力传感器（44）的联结板。
球阀（50）包括控制蓄能器出油流量的阀和主要安全阀（56/57/58）系统。
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插装阀
Insert kit CVI-25-D20-2-M-10
[
1
高压表管
Gauge connector EMA 3/R 1/4"
1
插装阀
；
Insert kit CVI-25-D20-2-L-10
1
插装阀
Insert kit CVI-25-D10-5-L-40
1
)
控制阀
Pilot valve DG4V-3-2A-M-U-H-7-60
Hose assy 90 deg. L= 915 mm. 1 1/4"
3
常用需储备
45度高压管
Hose assy 45 deg. L= 1700 mm. 1 1/2"
》
3
常用需储备
45度高压管
Hose assy 45 deg. L= 830 mm. 1 1/2"
3
常用需储备
高压管
)
Hose assy A. L= 1000 mm. 1 1/2"
导向叶片
Wearing plate
￥
68
常用消耗件
带法兰盘联轴器
Flanged coupling
1
锁紧盘
~
Clamp bushing 300 RfN 4071
1
耐磨套
Bushing
1
常用消耗件
，
单向阀
Non-return valve RHZ 12-PLR-ED/
1
主轴
Main shaft
:
1
上定位套
Conical sleeve
"
3
常用消耗件
磨辊轴承
Cylindrical bearing NU 20/800 ECMA
3
O型圈
》
O-seal dia 1189 x 8 mm
6
油封
Rotary shaft seal. Dia. 890/930 x 23 mm
6
&
油封
Rotary shaft seal. Dia.590/560 x 20mm
Upper distance bushing
1
导环
!
Guide ring
1
轴封
Shaft seal A 240 x 270 x 15 mm
1
|
圆锥辊子轴承
Roller thrust bearing 29344 E
2
定位套
Distance bushing
！
1
上定位套
Upper bushing
1
支承环
《
1
；
轴封
Shaft seal A 260 x 300 x 20 mm
2
衬垫
Gasket dia. 108 x 3 mm
(
1
轴封
Shaft seal GP-6901000-T47
2
轴封
;
Shaft seal PS-1401000-T46
1
衬垫
Gasket ORAR-00339-V70G3
1
~
轴封
Shaft GR-6900500-T47
Scraper ring type AI 210 x 18
杆密封
Rod seal dia. 210 mm
~
后端环
Back-up ring dia. 260 x mm
O型圈
【
O-ring dia. 250 x 5 mm
后端环
Back-up ring dia. 425/ x mm
\
O型圈
O-ring dia. 415 x 5 mm
*
3
常用需储备
高压表管
High pressure gauge hose SMA 3-1500
3
单向阀
.
Check valve RHZ 16-PSR-ED
3
充气管
Hose for prefilling. P/N. 1 530 712 005
1
&
压力表
Pressure gauge valve FT 257/1 - G 1/4"
6
中心架螺栓
BoltM80×600
?
24
螺母
Nut M80
48
中心架螺栓保护帽
(
Protection cap
12
常用消耗件
中心架螺栓保护罩
Protection shield
3
常用消耗件
，
磨辊衬板
Wear segment
36
常用消耗件
衬板夹块
Clamp for wear segment
）
36
常用消耗件
后端环
Back-up ring dia. 210 x mm
*
导环
Guide ring dia. 420 mm. FA 420 x 35
活塞密封
]
Piston seal dia. 420/390 x 80 mm
螺母
Nut M180 x 3
1
》
锁紧垫
Lock washer M180
1
缸体
Cylinder tube
%
8
Nozzle Ring喷嘴环
喷嘴环
Segment
]
6
常用消耗件
Segment
3
支撑板
|
Plate
36
支撑圈
Support
36
》
导风锥
Guide segment
6
常用消耗件
Grinding Roller磨辊
【
磨辊轴承
Spherical bearing 241/710 ECAK30/W77
3
锥形套筒
1
气缸锁扣
Fasten for cylinder 367-12-1600
(
1
活塞杆接头
Piston rod coupling 366-05-1600
1
电磁阀
;
Solenoid valve 347 S 2730
1
线圈
Coil for solenoid valve
2
%
排气装置
Quick exhauster MV 27 00 34
2
常用需储备
高压管
Hose assy Bx. L= 1000 mm. 1 1/4"
1
过滤器
Filter 40FLE0020H10SLA0008B4,2-S0P00
1
常用需储备
滤芯
？
Elem. 40FLE0020H10SLA00-08B4,2-S0P00
10
常用需储备
水阀
Water strainer 1N PN25 R1"
1
)
电磁线圈
Magnetic water valve EVSI 25 NC
2
接头
Nipple RA 011 3/4"
.
2
消声器
Silencer
PSE34
2
消声器
&
Silencer
PSE12
2
过滤器
Filter F28-C4-SG 00
1
（
微动开关
Microswitch
1
带法兰盘轴承
Flange bearing
：
2
For Air Separator type RAR-LVT 50选粉机
1
阀块端盖
Cover for accumulator block
《
1
O型圈
O-ring Dia. 114,2 x 5,7 mm
12
阀块端盖
》
Cover for accumulator block
1
90度高压管
Hose assy 90 deg. L= 905 mm. 1 1/2"
6
常用需储备
、
90度高压管
1
循环泵
…
Pump 64 cc. P1 AAN 3060 HL 20 A02N
1
常用需储备
泵联轴器
Flexible coupling 213203A + 313238A
1
常用需储备
[
加热器
Oil heater BODX 270. L=800
1
单向阀
Check valve RHD 30-PS-A3C
\
1
轴封
Shaft seal RS-1300500-T46
：
1
轴封
Shaft seal WE-3100500-T05
1
衬垫
.
Gasket ORAR-00331-V70G3
1
衬垫
Gasket ORAR-00137-V70G3
1
（
轴封
Shaft seal WE-3200750-T05
1
轴封
Shaft seal ORAR-00234-V70G3
120
衬板固定块
:
Clamp for wear segment
48
衬板螺栓
M36×360
72
》
衬板螺栓
M36×400
48
定位销
Detent pin
@
24
挡料圈
Dam ring segment
8
常用消耗件
`
Shim segment
8