压力容器的基本结构形式
压力容器基本结构
压力容器开孔接管
(1)开孔目的：1)满足工艺要求
2)满足结构要求
(2)开孔类型：
人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管，以及安装 压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开孔。
法兰
法兰是接管与接管之间相互连接的零件，简 称管法兰；也有用在设备进出口上的法兰，用于 两个设备之间的连接，简称设备法兰。
接管和法兰之间一般采用焊接结构。
1、平焊法兰
2、承插焊法兰
3、对焊法兰
4、螺纹法兰
支座
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容器靠支座支承在基础设备上，随着容器的 安装位置不同。
1、悬挂式支座
2、立式支座
3、裙式支座
4、卧式支座
1、凸形封头
球形
蝶形
椭圆形 球冠
2、锥形封头艺所需的承压空间，是 压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容 积往往需要由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆 筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。
压力容器筒体形式
1、圆柱筒体
压力容器筒体形式
2、球形筒体
开孔
压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的 密闭设备。
压力容器一般是由封头、筒体、接管、法兰、 支座、密封元件、安全附件等组成， 这些零部件 大都有国家或行业标准。
法兰 接管 开孔
封头 支座 筒体
压力容器封头一般是在压力容器的两端使用的、再 有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。它 与筒体等部件形成封闭空间，常采用焊接结构。
压力容器的基本类型及结构
压力容器的基本类型及结构1. 压力容器的分类压力容器有多种分类方式，这里仅介绍按其安全的重要程度进行分类。
依据安全的重要程度(安全的重要程度是由其压力凹凸、介质的危害程度以及在生产中的重要作用来决定的)，将压力容器划分为三类，即第一类容器，第二类容器和第三类容器，其中的第三类容器最为重要，要求也最为严格。
其具体划分如下：(1) 低压容器(另行规定的除外) 为第一类压力容器。
(2) 以下状况之一为第二类压力容器：1) 中压容器(规定为第三类的除外) ；2) 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；3) 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器；4) 低压管壳式余热锅炉；5) 搪瓷玻璃压力容器。
(3) 以下状况之一为第三类压力容器：1) 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器或制定压力与容积的乘积大于等于0.2MPam3的低压容器；2) 易燃或毒性程度为中度危害介质的中压容器或制定压力与容积的乘积大干等于0.SMPam3的中压反应容器或制定压力与容积的乘积大于等于10MPam3的中压储存容器；3) 高压、中压管壳式余热锅炉；4) 高压容器。
依据《压力容器安全技术监察规程》的注明，易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上、下限之差值大于等于20%的气体。
介质的毒性程度则参照GB－5044职业性接触毒物危害程度分级的规定，按其最高容许浓度的大小分为以下四级：最高容许浓度0.1mg／m3，为极度危害(Ⅰ级) ；容许浓度为 0.1～1.0mg／m3的，为高度危害(Ⅱ级) ；容许浓度为1.0～10mg／m3，为中度危害(Ⅲ级) ；容许浓度为10mg／m3的为轻度危害(Ⅳ级) 。
又依据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其《实施细则》的规定，除液化石油气气瓶划入第二类庆力容器外，其它气瓶(包括有缝和无缝的) 均划入第三类压力容器，液化气体槽车、超高压容器、特种材料容器、特别用途容器也属第三类压力容器。
压力容器的基本结构形式
容器通常因生产工艺有特殊要求时采用，锥形体作为收缩器或扩大器以逐渐
改变流体介质的流速，或者作为锥底以便Hale Waihona Puke 粘稠、结晶或固体物料排除。•
山东绿特公司依靠完善和严格的产品质量检测体系，能保证每一台设备
在试验合格后才能出厂，以确保产品的先进性和可靠性。
•
•
料的圆筒形容器相比，可节省材料30%～40%。 球形容器制造复杂、拼焊要
求高，而且作为传质、传热或反应的容器时，因工艺附件难以安装，介质流
动困难，故广泛用作大型贮罐；也可用作蒸汽直接加热的容器，可以节省隔
热材料，减少热量损失，如造纸行业用于蒸煮纸浆的蒸球。
•
三、箱形容器
•
箱形结构容器分为正方形结构及长方形结构两种。由于其几何形状突变，
应力分布不均匀，转角处局部应力较高，所以这类容器结构不合理，较少使
用。一般仅用作压力较低的容器，如蒸汽消毒柜及化纤设备的加热箱体。
•
四、锥形容器
•
单纯的锥形容器在工程上很少见，其连接处因形状突变，受压力载荷时
将会产生较大的附加弯曲应力。一般使用的是由锥形体与圆筒体组合而成的
组合结构。这类容器在锥形体与圆筒体结合部仍存在较大局部应力，故这类
途的容器。与其他形式容器相比，受力状态要理想得多。故圆筒形容器是目
前使用最广泛的一种压力容器。
•
二、球形容器
•
球形容器的本体是一个球壳，通常采用焊接结构，由于球形容器一般直
径都较大，难以整体成形，大多由许多块预先按一定尺寸压制成型的球面板
拼焊而成。综合面积及厚度的因素，故球形容器与相同容积、工作压力、材
压力容器的基本结构形式
•
压力容器的结构有很多种，最常见的就是圆筒形容器、球形容器、箱形
压力容器的基本构成
压力容器的基本构成压力容器是一种用于贮存液态或气态物质的容器，其在储存和运输过程中需要经受高压、高温和强化学腐蚀等情况。
在工业、化工、石油、制药等领域中，压力容器的使用非常普遍。
本文将介绍压力容器的基本构成，包括容器本体、压力设备、附件和防护设施等方面。
容器本体压力容器的本体是容器的主体部分，包括容器的材料、容器结构以及容器的制造和检测工艺等方面。
材料一般来说，压力容器的材料必须具有高强度、高韧性和耐腐蚀性等特点。
目前常用的材料主要包括钢板、高强度合金钢、不锈钢、铝合金等。
这些材料均具有良好的机械强度和韧性，适合于承受高压和高温等环境，同时具有较好的耐腐蚀性，可确保容器的安全使用。
结构形式压力容器的结构形式可以分为筒形、球形、扁球形、立方体等形状。
从拼装方式来看，又可分为全焊接型、螺旋缝接型、法兰连接型等不同类型。
这些不同的结构形式可以根据不同的使用场合和使用条件进行选择，在承受外部压力时，结构一定要充分考虑到刚度和稳定性，确保内部压力不会造成容器形变和破裂等运行安全问题。
压力容器的制造工艺包括材料选择、原材料准备、材料加工、加工件拼装、焊接等环节。
对于高要求的容器，加工工艺非常严格，需要精确制造和完善检测。
目前国际上对于压力容器的制造质量有严格的规定和标准，制造厂商必须严格按照这些规定来生产容器，从而确保其质量和使用安全。
压力设备在压力容器内部，需要通过压力设备对容器内部气体或液体进行压力调节和流量控制等操作。
通常情况下，压力设备包括压力传感器、压力控制阀、调节仪表等。
压力传感器压力传感器是一种用于测量容器内部压力的设备。
它主要通过变形或电信号的方式来测量容器内部压力，将测量结果反馈给压力控制系统，以便及时进行调节，确保容器内部压力不会超过规定的范围。
压力控制阀压力控制阀是一种用于控制容器内部气体或液体流量的设备。
当容器内部压力过高时，控制阀会自动启动，将气体或液体排出容器，从而降低压力。
当压力降至设定范围时，控制阀会自动关闭，从而保持容器内部压力稳定。
第二章、压力容器的基本结构及材料
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第二章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料
二、对压力容器选材的主要要求
1. 2.
3.
4.
压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和 工艺性能。 选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、 介质特性和操作特点等）、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及 经济合理性。 压力容器受压元件用钢应符合GB150中4.材料章的要求。非受压元件 用钢,当与受压元件用钢焊接时,也应是焊接性良好的钢材。 钢材的化学性能、力学性能应符合《固定容规》有关规定。选用碳 素钢和合金钢制造的压力容器应符合GB150-2011《压力容器》的有 关规定，Q235B钢板不得用于直接受火焰加热的压力容器。用于焊接 结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其碳含量不应大 于0.25%。钢制压力容器材料的力学性能、弯曲性能和冲击试验要求， 应符合GB150-2011《压力容器》中相关规定。 30
第一章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料
一、压力容器材料性能 2. 工艺性能
良好的冷塑性变形能力：在加工时容易成形且不会产生裂 纹等缺陷。 具有较好的可焊性：以保证材料在规定的焊接工艺条件下 获得质量优良的焊接接头。第三，要求材料具有适宜的热 处理性能，容易消除加工过程中产生的残余应力，而且对 焊后热抗氧化性能处理裂纹不敏感。
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第二章 压力容器的基本结构及材料 第二节 常见压力容器结构
二、列管式换热器
3. U形管式换热器 其结构特点是只有一个管板，管子成U形，管子 两端固定在同一管板上。管束可以自由伸缩，当壳体与管子有温差时， 不会产生温差应力。U形管式换热器的优点是结构简单，只有一个管板， 密封面少，运行可靠，造价低，管间清洗较方便。其缺点是管内清洗较 困难，可排管子数目较少，管束最内层管间距大，壳程易短路。U形管式 换热器适用于管、壳程温差较大或壳程介质是易结垢而管程介质不易结 垢的场合。
压力容器的结构及其分类
压力容器的结构及其分类压力容器是用来承载和储存高压气体、液体或者混合物质的设备。
它的主要特点是在内部施加的压力远远高于大气压力。
压力容器广泛应用于工业、军事、航空航天、化工、石油、建筑和生活等领域。
1.容器本体：容器本体是压力容器的主体部分，通常由钢板焊接或铸造而成。
根据容器所需的使用压力和容器材料的性能，容器本体通常分为常压容器和高压容器两种类型。
-常压容器：常压容器又叫低压容器，其使用压力一般低于1兆帕（MPa）。
常压容器的设计和制造要求较低，主要用于储存或运输低压气体和液体，如储气罐、储水罐、储热罐等。
-高压容器：高压容器也叫压力容器，其使用压力一般高于1兆帕（MPa）。
高压容器的设计和制造要求较高，需要考虑承受高压环境下的变形和破裂风险，主要用于储存和输送高压气体和液体，如燃气罐、液化气储罐、航空燃油罐等。
2.容器底部：容器底部是用于支撑容器本体和承受容器内部压力的部分。
根据结构形式的不同，容器底部主要分为封头式和箱体式两种。
-封头式底部：封头式底部通常由封头和接口组成。
封头有球形封头、圆锥封头、扁平封头等几种形式，根据设计要求选择适合的封头形式。
-箱体式底部：箱体式底部通常由箱体和底板组成。
箱体是一个圆柱形或方形结构，底板位于箱体下方，用于支撑容器本体和承受压力。
3.容器顶部：容器顶部主要用于装载和卸载气体或液体，以及安装压力表、阀门等附件。
容器顶部通常有开孔式和平整式两种形式。
-开孔式顶部：开孔式顶部上有一个或多个开口，用于插入液体或气体的供应管道。
开孔式顶部常使用法兰连接，以便与其他设备连接。
-平整式顶部：平整式顶部指的是容器顶部和容器本体连接处平整，没有开口。
平整式顶部通常用于封闭容器，不需要与其他设备连接。
4.容器附件：容器附件包括安全装置、控制装置和检测装置等。
安全装置主要包括安全阀、爆破片、爆破盖等，用于保护容器不发生压力超载和爆裂。
控制装置主要包括调压阀、压力开关等，用于控制容器内部压力在安全范围内。
2、压力容器基本结构解析
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 三、法兰： 法兰连接的部件可分为容器法兰和管道法兰。
容器法兰
管道法兰
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 三、法兰： 法兰按其整体性程度，分成三种形式：整体法 兰、松式法兰和任意式法兰。
整体法兰 松式法兰
任意式法兰 整体法兰
松式法兰
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图3-1
圆筒形容器
图3-2
球形容器
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第二章
压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 一、球形容器：本体是一个球壳，其 形态特点是中心对称。 1、优点：受力均匀；在相同的壁厚 条件下，承载能力最高，或者可以说 在同样的内压下，球形壳体所需的壁 厚最薄；在相同容积条件下，球形壳 体表面积最小；节约保温或隔热材料， 降低成本。 2、缺点：制造比较困难，工艺复杂， 成本高；不便于在容器内部安装工艺 内件，也不便于内部互相作用的介质 流动；一般只用于中，低压的储装容 器。
第二章
压力容器基本结构
本章主要內容：压力容器的基本结构形式与压力 容器的基本构造。
不同压力容器的结构特点
本章重点内容：
1
第二章
压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 压力容器的结构形式是多种多样的，它是根据 容器的作用、工艺要求、加工设备和制造方法等因 素确定的。图3—1、图3—2所示分别是常见的球形 容器、圆筒形容器、箱形容器和锥形容器等。
筒体的大小，制作。
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 二、封头与端盖： 凡与筒体焊接连接而不可 拆的称为封头，与筒体及法兰 等连接而可拆的则称为端盖。 封头按形状可以分为凸形， 锥形和平板封头。 1、凸形封头有半球形，碟形， 椭圆形和无折边球形封头等。 2、锥形封头。 3、平板封头。
2、压力容器基本结构
（三）分离器运行操作易出现事故
• • • • 1、进、出口阀门易刺垫片，造成跑油事故。 2、进、出口阀门密封填料刺，造成跑油伤人。 3、排污阀冻裂，造成跑油事故。 4、安全阀失灵，造成跑油事故或超压运行引起 爆炸事故。 • 5、温度计套、压力表易损坏或焊道腐蚀穿孔跑 油事故。
（四）分离器在运行操作过过程中注意事项
（三）水套炉在运行操作过过程中注意事项
14、泄压操作时注意什么？ • 要侧身开关阀门，不要正对可能打出或喷溅液体的部位，泄压方 向不得有人员通过。 15、定期检查排烟系统是否正常，通道是否畅通、防爆门、烟囱（ 绷绳及挡板）是否齐全完好。 16、点火操作人的位置要求？ 加热炉风险分析 • ①不能正对火咀和点火枪， • ②距炉位置不少于几米？ 2米 • ③距点火枪位置不少于几米？ 1.5米 • ④启动点火按钮，点火枪点火几分钟后，再平稳打开加热炉供气 阀门，调整燃烧状态？ 1分钟 17、若点火未成功，如何再次点火？ • 须重新排气， • 再次排气时间应不少于几分钟？ 30分钟 • 然后再按上面操作顺序点火。 18、炉顶操作要走扶梯，禁止从炉头上下。
二次伤害
（三）水套炉在运行操作过过程中注意事项
1、定期更换校验压力表？ • 预防失灵，造成跑油事故。 2、倒流程时注意什么？ • 先开后关防止憋压造成刺垫片。 3、操作过程中注意什么？ • 要侧身侧脸，预防密封填料或垫片刺，造成跑油伤人。 4、冬季要注意什么？ • 对排污阀保温，有条件的要加伴热，防止跑油跑水。 5、定期校验安全阀预防失灵，造成跑油事故或超压引起爆炸事故 6、定期请专业人员对温度计套、压力表及焊道腐蚀情况进行监测 ，预防穿孔跑油。 7.水套炉点炉前要检查什么？ • 对压力表、温度计、防爆门、安全阀、液位计、各种报警装置进 行检查，防止失灵造成事故。 • 检查合风装置、烟道挡板是否灵活好用。
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三、箱形容器 箱形结构容器分为正方形结构及长方形结构两种。由于其几何形状突变， 应力分布不均匀，转角处局部应力较高，所以这类容器结构不合理，较少使 用。一般仅用作压力较低的容器，如蒸汽消毒柜及化纤设备的加热箱体。 四、锥形容器 单纯的锥形容器在工程上很少见，其连接处因形状突变，受压力载荷时 将会产生较大的附加弯曲应力。一般使用的是由锥形体与圆筒体组合而成的 组合结构。这类容器在锥形体与圆筒体结合部仍存在较大局部应力，故这类 容器通常因生产工艺有特殊要求时采用，锥形体作为收缩器或扩大器以逐渐 改变流体介质的流速，或者作为锥底以便于粘稠、结晶或固体物料排除。 山东绿特公司依靠完善和严格的产品质量检测体系，能保证每一台设备 在试验合格后才能出厂，以确保产品的先进性和可靠性。
压力容器的基本结构形式
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压力容器的结构有很多种，最常见的就是圆筒形容器、球形容器、箱形 容器、锥形容器等。下面就简单介绍下这几种形式的压力容器。 一、圆筒形容器 圆筒形容器的几何形状特点是轴对称，外观没有形状突变，因而受载应 力分布也较均匀，承载能力较高，与球形容器相比，受力状态虽不如球形容 器，但制造方便，质量易得到保证，工艺内件易于安排装拆，可用作任何用 途的容器。与其他形式容器相比，受力状态要理想得多。故圆筒形容器是目 前使用最广泛的一种压力容器。 二、球形容器 球形容器的本体是一个球壳，通常采用焊接结构，由于球形容器一般直 径都较大，难以整体成形，大多由许多块预先按一定尺寸压制成型的球面板 拼焊而成。综合面积及厚度的因素，故球形容器与相同容积、工作压力、材 料的圆筒形容器相比，可节省材料30%～40%。 球形容器制造复杂、拼焊要 求高，而且作为传质、传热或反应的容器时，因工艺附件难以安装，介质流 动困难，故广泛用作大型贮罐；也可用作蒸汽直接加热的容器，可以节省隔 热材料，减少热量损失，如造纸行业用于蒸煮纸浆的蒸球。
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