变频器在运转过程中发生自停的故障原因及处理方法
变频器常见故障及处理
变频器常见故障(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。
发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。
(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。
(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。
在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。
于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。
(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。
不到一个月，客户再次拿来。
检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。
单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。
变频器自动停机的原因及排除方法
变频器自动停机的原因及排除方法
变频器自动停机排除方法如下：
1，通过故障现象，故障码来判定故障原因，如出现过流，外围反馈传感器故障等。
2，排除外围设备问题，比如带动的电机是否异常等
3，控制变频器接线端子时候牢固，每条线都要检查过去，锁紧，确保接触正常，虚接会引起很多莫名其妙故障的。
4，如以上问题都正常，可以更换一下同型号的变频器，测试变频器老化后不稳定，等保护停机。
多数过流，由于丫系列电机，变频器会对轴承产生很大轴流对轴承磁蚀现象(几乎拖底)应捡查更换轴承并上油。
(轴承干了) 以上可以解决95%的变频器自动停机故障。
变频器常见故障及解决方案
变频器常见故障及解决方案变频器是工业自动化中的重要设备，其主要功能是将电网的电源转换成直流电，再将其转换为可控的交流电，以实现对电动机的无级调速、启停控制等功能。
但是，变频器作为一个复杂的电子系统，在使用过程中也会出现各种各样的故障。
本文将围绕常见的变频器故障及其解决方案展开讲解。
一、变频器故障原因分析1.电网电压不稳定：由于电网电压的波动、闪变或者停电等原因，会导致变频器出现故障。
2.变频器使用寿命到期：变频器作为一个电子设备，随着使用时间的增长，其内部元器件的老化和损坏可能导致其出现故障。
3.变频器损坏：由于外部因素，如电气短路、电感损坏等原因，会导致变频器内部部件损坏。
4.程序或参数设置错误：如果变频器的操作程序或者参数设置有误，也可能导致其无法正常工作。
二、常见变频器故障及其解决方案1.过电流故障原因：由于电动机过载或短路以及变频器输出电路不正常导致电流过大，触发电流保护，从而引起过电流故障。
解决方案：检查电机负载是否过大或短路，检查变频器输出电路是否正常。
2.欠电流故障原因：由于电机转子堵转或转速过低，触发欠电流保护，从而引起欠电流故障。
解决方案：检查电机转动是否正常，清理电机风扇，检查电动机线圈是否断路。
3.过温故障原因：由于环境温度过高或者内部风扇出现故障，导致变频器内部温度过高，触发过温保护，从而引起过温故障。
解决方案：清理变频器内部，更换风扇或增加散热器。
4.电源故障原因：变频器输入电源故障，例如断电、相序错乱等。
解决方案：检查变频器输入电源是否正常，检查电源线路是否正常。
5.无法启动故障原因：变频器开机后，无法启动电动机。
解决方案：检查变频器程序和参数设置是否正确，检查变频器输出电路是否正常。
6.限频故障原因：由于程序或参数设置错误，限制电动机速度，导致限频故障。
解决方案：重新设置变频器参数，或超速运行电动机以解决故障。
三、常见问题的预防策略1.保证电力质量：通过安装电力稳定器或UPS等设备，减少电网电压波动，以确保变频器正常工作。
变频器常见故障及处理方法
变频器常见故障及处理方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]变频器常见故障及处理方法1 引言IGBT变频调速器，自研制开发投入市场以来，以其优越的调速性能，可观的节能量已为广大的电机用户所接受，正以每年大规模的销售量走向社会，为电力、建材、石油、化工、煤矿等各行业的发展提供了优质的服务，其用户群已遍布生产的各行各业，成为广大用户所喜爱的产品。
这里笔者结合自己在长期的售后服务工作中经历的一些常见故障及处理方法，提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨，以期把该产品使用得更好，更切实的为顾客服务。
2 变频器运行中有故障代码显示的故障在变频器的使用说明书中，有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障，具体如表1所示。
注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。
现就这几种情况作一下分析。
表1 故障代码显示的故障短路保护若变频器运行当中出现短路保护，停机后显示“0”，说明是变频器内部或外部出现了短路因素。
这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变频器，变频器应工作正常。
这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘，电机绕组将对地短路，或电机线及接线端子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。
(2) 变频器内部问题如果上述检测后负载无问题，变频器空开仍出现短路保护，这是变频器内部出现问题，应予以排除。
如图1所示。
图1 变频器主电路示意图在逆变桥的模块当中，若IGBT的某一个结击穿，都会形成短路保护，严重的可使桥臂击穿，甚至于送不上电，前面的断路器将跳闸。
这种情况一般只允许再送一次电，以免故障扩大，造成更大的损失，应联系厂家进行维修。
(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题有些机子内部干扰也易造成此类问题，此时变频器并无太大的问题，只是不间断的、无规律的出现短路保护，即所谓的误保护，这就是干扰造成的。
东元变频器的故障原因及相应处理方法
对于东元变频器不少人应该都有所了解，作为大功率的电子元件，在日常使用过程中，是很容易受到工作温度的影响，直接影响就是出现故障。
那么，面对这样的情况，我们应该采取相应的措施。
接下来，就给大家介绍一下变频器一些常见故障已经相应地处理方法吧。
一、故障简述
7200MA变频器具有丰富的异常讯息显示及保护机能。
这些异常讯息显示可分成二类，(1)异常故障。
(2)警告及自我诊断机能。
当发生异常故障时，异常原因会显示余数位操作器，同时异常接点输出端子(RA-RB-RC或R1A-R1B-R1C，DO1，DO2或R2A-R2C)动作，变频器停止输出。
而当发生警告机能动作时，数位操作器上闪烁示警告內容(有些例外)，异常接点输出端子不动作。
二、异常原因及处理对策
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杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年，是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。
主要经营西门子（SIEMENS）ABB、施耐德（Schneider）等品牌的变频器、直流调速器、软启动器、PLC、触摸屏、数控系统、单片机、电路板等各种进口工业仪器设备，服务中心配备了百万备品备件以及完备的诊断检测仪器和软件诊断技术，拥有一支技术精湛、经验丰富的技术团队。
变频器经常自停的原因
变频器经常自停的原因咱要是碰上变频器经常自停的情况啊，那可真让人头疼。
这变频器为啥会老自己停呢？这里面的原因还真不少。
首先得考虑电源方面的问题。
电源就像变频器的“食物”，要是这“食物”供应不稳定，变频器肯定要闹脾气的。
比如说电压波动太大，像有时候电网不太稳定，一会儿电压过高，一会儿又过低。
电压过高的时候，变频器内部的一些电子元件可能就受不了啦，就像人吃太多东西会撑着一样，这些元件可能就会因为过压而触发保护机制，然后变频器就自停了。
电压过低的时候呢，变频器得不到足够的能量来正常运转，就像人饿着肚子干活没力气一样，也只能停下来。
还有啊，要是电源缺相，就好比三条腿的凳子少了一条腿，那变频器的三相电不平衡，也会导致它经常自停。
再说说变频器的散热问题。
这变频器在工作的时候啊，就像人在干活会发热一样，它也会产生热量。
如果散热不好，就容易出故障。
比如说散热风扇坏了，这风扇就像给变频器扇风降温的小助手，要是它不转了，热量就散不出去，变频器里面的温度就会越来越高。
一旦温度超过了变频器所能承受的极限，它为了保护自己就会自动停止运行。
还有散热片要是被灰尘或者杂物堵住了，热量也很难散发出去，同样会造成变频器自停。
变频器的负载也很关键。
要是负载太重，变频器拉不动，就像小马拉大车，它会累得不行然后停下来。
比如说电机带动的设备出现了机械故障，像轴承卡住了或者皮带太紧之类的，这就会使电机需要更大的扭矩来带动，变频器输出的功率不够，就只能自停了。
另外，如果负载有短路的情况，这就相当于电路里出了个“捣乱分子”，会让电流突然变得很大，变频器为了避免损坏也会自动停止工作。
还有参数设置的因素。
如果变频器的一些关键参数设置错了，它可能就无法正常运行。
比如说加速时间和减速时间设置得不合理，加速时间太短，变频器一下子要输出很大的功率来让电机快速加速，这可能会超出它的能力范围；减速时间也是一样，如果设置得不合适，就容易造成变频器内部的电流、电压等出现异常，从而导致自停。
变频器过载故障停机的原因有那些
变频器显示过载原因：变频器显示过载说明”输出电流过大“主要原因有以下几点a、电机过载（负载过重）；b、变频器加速时间过短；c、电机故障；d、电缆故障；e、接线故障；f、变频器参数故障（此故障也是最难判断，最容易忽略的地方）；g、变频器故障；h、电压不稳定；j、环境温度过高；1、电机过载a、变频器驱动的负载超出其额定功率或扭矩，导致电机过载（这个原因很直接，就是电机的负载太重了。
就像我们搬重物一样，如果搬不动，就会过载。
）。
b、电机堵转；解决办法：1、调整负载大小或使用更大功率或扭矩的变频器；2、找到电机堵转原因并进行处理使之电机正常运转，如电机冰堵等；2、变频器加速时间过短a、变频器加速时间过短（我们可以这样理解：如果变频器加速时间设置得太短，电机就可能在短时间内无法适应高速运转，从而出现过载现象。
）；解决办法：根据电机厂家建议进行对应的加速时间设定；3、电机故障a、这可能是电机内部的一些问题，比如轴承故障、定子绕组故障等，导致电机负载过重。
解决办法：维修电机或者更换轴承；4、电缆故障a、电缆如果破损或者接触不良，就可能导致电流不稳定，从而引发过载问题。
解决办法：对电缆进行绝缘和故障处理；5、接线故障a、接线故障比如接线错误、接触不良等，也可能导致过载问题。
解决办法：根据现场线路接线点，进行逐一排查；6、变频器参数故障a、这种故障比较难以判断，也最容易忽略。
参数设置不正确可能会导致很多问题，如导致驱动负载的方式不当，引起过载故障。
解决办法：检查变频器的参数设置，确保其与负载的额定值匹配（如果各项参数都与电机名牌参数匹配，无法找到原因，可考虑初始化变频器参数，重新安装电机名牌参数进行逐一设置）。
7、变频器故障a、变频器内部元件损坏。
解决办法：如果现场有两台变频器先对调测试确定变频器本身故障之后（首先保证两台变频器参数一致），更换电器元件或者更换变频器；8、电压不稳定a、电源电压过高或过低，电源电压波动频繁，也会导致变频器过载故障。
变频器常见故障分析和预防措施
变频器常见故障分析和预防措施一、变频器的主要故障原因及预防措施由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析显得尤为重要。
1、外部的电磁感应干扰如果变频器四周存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。
提升变频器自身的抗干扰能力固然重要，但由于受装置成本限制，在外部采用噪声抑制措施，消除干扰源显得更合理、更必要。
以下几项措施是对噪声干扰执行“三不〞原则的具体方法：变频器四周所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的汲取装置，如RC汲取器；尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主线路分开；指定采纳屏蔽线回路，须按规定进行，假设线路较长，应采纳合理的中继方式；变频器接地端子应按规定进行，不能同电焊、动力接地混用；变频器输入端安装噪声滤波器，避免由电源进线引入干扰。
2、安装环境变频器属于电子器件装置，在其规格书中有具体安装使用环境的要求。
在特别状况下，假设确实无法满足这些要求，必须尽量采纳相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，关于振动冲击较大的场合，应采纳橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路，作为防范措施，应对控制板进行防腐防尘处理，并采纳封闭式结构；温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，特别是半导体器件，应依据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。
除上述3点外，定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。
关于特别的高寒场合，为防止微处理器因温度过低不能正常工作，应采用设置空间加热器等必要措施。
3、电源异常电源异常表现为各种形式，但大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混和形式。
这些异常现象的主要原因多半是输电线路因风、雪、雷击造成的，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。
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1．变频器内部元器件存在软故障，在恶劣环境中其带载能力下降，导致自停；
2．电机传动负荷过载，使变频器跳闸；
3．变频器输出布线环境恶劣过电压，造成变频器自停。
由于变频器自停时，自保护功能显示故障代码为FL，内容为短路、接地、过电流、散热器过热等。
依据这一现象，首先检查变频器自身的绝缘性能，结果正常。
检查水泵电机传动装置，无机器故障，不会造成电机过载。
检查变频器两只冷却风扇，运转正常，散热器也不会造成过热。
经反复检查未见异常，但故障依旧。
由于变频器和电机之间的连接电缆存在着杂散电容和电感，其受某次谐波的激励而产生衰减振荡，造成传送至电机输入端的驱动电压产生过冲现象。
过冲电压在绕组中产生尖峰电流，引起过热，造成变频器跳闸。
这一过冲电压的大小和时间随着水泵房自身环境的干湿程度和空气流通程度变化，使得变频器自停的次数和时间无规律性。
为了彻底解决变频器频繁自停问题，将变频器至电机的输出电缆由穿铁管改为PVC管敷设，并缩短了变频器连接电机的电缆长度，实际运行表明改造效果理想，未再发生变频器自停故障。
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