水工钢筋混凝土技术交底大全报告
钢筋混凝土雨水渠浇筑技术交底
5、焊接
a、焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
b、钢筋电弧焊接头焊缝表面应凭证，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。
3、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装
a、焊接钢筋骨架和钢筋网采用接触点焊，焊点设置为：
①当焊接网的受力钢筋为螺纹钢筋时，根据运输和安装条件决定是否全焊或梅花状焊接。
②当焊接网的受力钢筋为圆钢筋时，如钢筋只有一个方向为受力钢筋，网端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿四周边缘的钢筋全部相交点均焊接，其余采用梅花状焊接。
c、钢筋应按需要长度下料，在计算钢筋需要长度时，应考虑钢筋弯曲时的延伸率：
弯曲角度45°时，延伸长度为钢筋直径的2/3倍；
弯曲角度90°时，延伸长度为钢筋直径的1倍；
弯曲角度180°时，延伸长度为钢筋直径的1.5倍。
d、弯制钢筋时，一般采用冷弯，不得加热。弯曲时，应缓缓进行，避免弯曲处产生裂痕。同一类型的弯折钢筋，如钢筋直径不同时，成型后应分别堆放，做好标识。
e、弯曲某中编号的第一根钢筋时，应反复修理至完全符合设计的尺寸和形状，作为样板，检查以后的钢筋成品。钢筋的弯制和未端的弯钩规定如下：
2、钢筋连接
a、受力钢筋接头不宜绑接，只能采用焊接；直径大于25cm的钢筋宜采用焊接。冷拔钢丝的接头只能采用绑扎接头，不允许采用电焊法。
b、钢筋焊接前。必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
c、钢筋接头采用搭接焊，宜采用双面焊接，搭接接头的长度为5d。双面焊缝困难时，可采用单面焊缝，搭接接头的长度为10d。（d为钢筋直径，下同）
钢筋混凝土水池施工技术交底
钢筋混凝土水池施工技术交底㈠、工程概况本工程属于水处理站的单位工程，处理能力为10000t/d，包括1号水池，平面尺寸为4000mm×6000mm，基底标高为-3.60m，池壁顶标高2.90m，池底板与池壁均为350mm厚C25混凝土。
2号水池平面尺寸为1000mm×15000mm，基底标高-4.10m，池壁顶标高1.20m，底板厚400mm，壁厚350mm，混凝土强度等级C25。
3号水池平面尺寸5200mm×12000mm，基底标高-2.38m，池壁顶标高3.90m，混凝土底板厚400mm，池壁厚300mm，混凝土强度等级C25。
4号水池平面尺寸5100mm×12000mm，底板标高-3.00，其他与3号水池同。
5号水池为圆形水池，内径9000mm，基底标高-3.80m，池壁顶标高4.60m，池壁与底板均为300mm厚C20混凝土。
6号水池平面尺寸为8200mm×12000mm，基底标高-2.80，池壁顶标高3.20m，底板与池壁均为400mm厚C25混凝土。
以上水池均设100mm厚C10混凝土垫层，底板面、立壁内外均抹20mm厚1:2水泥砂浆防水层，立壁外刷聚氨酯涂膜防水处理。
混凝土防渗标号设计要求达到B6以上。
（二）现场施工准备1、材料水泥：52.5普通硅酸盐水泥。
砂：中砂，含泥量不得大于3％。
石子：卵石，最大粒径不宜大于40mm、含泥量不大于1％、吸水率不大于1.5％。
钢筋：须有出厂证明书和钢筋试验证明，性能指标符合规范规定。
聚氨酯：北京三原建筑粘合材料厂生产的聚氨酯防水材料，分甲、乙两组，分别用桶包装。
辅助材料包括以下几种：磷酸或苯磺酰氯：作缓凝剂用。
二月桂酸二丁基锡；促凝剂。
二甲苯：清洗工具。
醋酸乙酯：清洗手上凝胶用。
107胶：修补基层用。
2、现场作业条件⑴、完成灰土地基检查验收工作。
⑵、各项原材料需经检验，公司试验室已提交混凝土与砂浆配合比，其抗渗强度等级符合设计要求，并提高0.2MPa。
钢筋混凝土工程技术交底大全
钢筋混凝土工程施工技术交底一、钢筋工程1.1 钢筋本工程钢筋直径大于＞20 时，主筋接头采用直螺纹机械连接，其余接头采用绑扎搭接接头或电弧焊。
本工程流水施工情况详见结构流水段划分示意图。
钢筋工程也依此进行流水作业。
1.2 施工准备1．原材供应：1）施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。
钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
冷扎带肋钢筋由厂家加工成型后运至现场。
2）加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。
所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2 组。
对550级冷扎带肋钢筋按相关规定进3）钢筋连接套筒进场时应具有出厂合格证，并严格检查行检查验收。
其外观、规格标记，孔内应用塑料密封盖封严，异径套筒应做特殊标示钢筋加工拟在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。
钢筋加工场的具体位置详见施工现场平面布置图。
现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋加工， 加工过程中要严格控制加工尺寸， 加工尺 寸不合格的钢筋不准使用。
成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。
钢筋加工过程中， 为减少浪费，充分利用短钢筋， 与设计洽商钢筋的接长采用闪光对焊，但接头位置必须符合规范要 求。
3．钢筋直螺纹筋加工时，钢筋下料应用砂轮切断机，保证钢筋 端面与钢筋轴线垂直。
完成的直螺纹丝扣应用牙规检查，合格后用 油漆做好标识并带上塑料保护帽。
现场连接施工时用专用扳手拧紧， 1 扣，检查合格后做好标识。
4．保护层垫块加工：为确保施工质量， 用于墙柱侧面及楼板、 梁的保护层垫块， 依据设计要求厚度， 加工 垫块。
柱和墙的垫块采用特制的 PVC 垫块。
施工时，要根据实际情况放样， 以控制垫块的 准确度。
钢筋混凝土水池施工技术交底
钢筋混凝土水池施工技术交底范本一：一：施工概述1.1 工程名称1.2 工程位置及范围1.3 工程目的与要求1.4 施工单位1.5 监理单位1.6 施工期限1.7 施工人员组织及安排二：施工准备工作2.1 地质勘察及分析2.2 工程设计与图纸2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 施工方案编制三：工程施工流程3.1 地基处理3.2 钢筋安装3.3 混凝土浇筑3.4 水池防水处理3.5 水池安装设备3.6 水池周边景观建设3.7 环境保护措施四：施工注意事项4.1 安全施工4.2 施工质量控制4.3 工期控制4.4 施工材料保管4.5 施工设备维护保养五：施工验收及保养5.1 施工验收标准5.2 施工验收流程5.3 施工保养及维护要点5.4 保修责任期附件：1. 工程图纸2. 施工方案3. 工程设计文件4. 施工现场照片法律名词及注释：1. 施工单位：负责承接施工工程，按照设计要求进行施工。
2. 监理单位：负责对施工工程进行监督、检查和验收，确保施工质量合格。
3. 施工期限：工程完成需要的时间周期，根据实际情况确定。
4. 施工人员：包括施工队长、工人、技术人员等。
5. 施工方案：根据设计要求制定的具体施工步骤和措施。
6. 施工质量控制：对施工过程中的质量进行监控和控制，确保施工质量符合要求。
7. 施工保养：在工程竣工后进行的保养工作，以保证工程质量和使用寿命。
---------------------------------------------------------------------范本二：一：施工概述1.1 工程名称及性质1.2 工程位置及范围1.3 工程目的与要求1.4 施工单位信息1.5 监理单位信息1.6 施工期限及进度计划1.7 施工人员组织及安排二：施工准备工作2.1 工程资料准备2.1.1 工程设计与图纸2.1.2 施工方案编制2.1.3 施工许可证2.2 施工材料准备2.3 施工设备准备2.4 安全措施和应急预案准备三：工程施工流程3.1 地基处理3.2 钢筋安装3.3 混凝土浇筑3.4 水池防水处理3.5 水池附属设施安装3.6 涂装及喷涂处理3.7 清理及维护四：施工质量控制4.1 施工现场管理4.2 施工工艺控制4.3 施工材料质量控制4.4 沟通协调与问题解决五：施工验收及保养5.1 工程验收准备5.2 工程验收标准和程序5.3 施工保养要求5.4 保修责任期附件：1. 工程设计图纸2. 施工方案文件3. 施工许可证4. 钢筋、混凝土等材料进场单及验收报告5. 施工现场照片法律名词及注释：1. 施工单位：根据合同要求，负责承担施工的单位。
引水明渠混凝土施工技术交底大全
施工、安全、质量、技术交底书
振捣：闸室地面以上属板梁结构，结构柱及楼板尺寸相对较小，振捣采用φ30配合φ50软轴振捣器振捣，边墙及底板采用φ50软轴振捣器进行振捣；明渠衬砌混凝土振捣统一采用φ50软轴振捣器。
平仓采用铁锹或耙子。
3.5.2分层分块
闸室：第一层为底板，第二层为边墙，第三层浇筑地面以上结构柱，高度2.55m；第四层浇筑楼板，第五层为排架柱，高度2.5m；第六层为楼板剩及余结构柱。
引水渠：第一层底板及部分边墙（30~50cm），第二层为剩余明渠边墙或边墙及拉梁；分块依据设计图纸中伸缩缝或10m一段进行划分。
分层分块见及浇筑示意图见附图。
3.5.3施工缝处理
（1）混凝土收仓后根据天气情况18～24h使用高压水冲毛机冲毛，辅以人工打毛。
缝面上所有浮浆，松散物及污染物清除干净，不损伤部骨料，露出粗砂粒或小，并保持清洁、湿润；对钢筋密集或其它较难处理的部位辅以人工凿毛。
（2）冷缝处理，中断浇筑或超过允间歇时间的缝面按冷缝处理，其法与施工缝处理法相同。
（3）已浇筑的混凝土强度未达到2.5MPa前，不在仓进行下一层混凝土浇筑的准备工作。
3.5.4养护
混凝土养护：混凝土浇筑收仓12小时后，开始洒水养护，保持混凝土表面处于湿润状态；养护时间不少于规规定的时间。
四、质量保证措施
（1）提前做好水泥、钢筋等原材料供应计划，保证原材料储备、检测等各个环节满足设计图纸及规程规质量要求。
（2）建立建全“三检制”，开展全员、全过程的质量活动，将质量管理工作与经济效益挂钩，奖罚分明。
水下混凝土灌注施工技术交底
验收程序和要求
验收程序：自检、互检、交接检、专业质检 验收要求：符合设计要求、满足规范标准、确保质量合格 验收内容：外观、尺寸、强度、密实度等 验收标准：参照相关规范、标准及设计要求
质量保证和维修保养
质量保证措施：建立完善的质量管理体系，确保施工过程中的质量控制 和质量检查
维修保养制度：制定详细的维修保养计划，定期对水下混凝土灌注施工 设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用效果
THANKS
汇报人：
注意事项：在搅拌和运输过程中，应注意安全措施，避免发生安全事故
水下混凝土灌注技术要点
混凝土配合比设 计：根据工程要 求和施工条件， 选择合适的原材 料，并进行配合 比设计，确保混 凝土的强度、耐 久性和工作性能 满足要求。
导管布置：根据 施工平面图和导 管作用半径，合 理布置导管的位 置和数量，确保 混凝土灌注的均 匀性和连续性。
混凝土灌注不饱满的原因：导管堵塞、混凝土离析、混凝土初灌量 不足等。
混凝土灌注不饱满的处理方法：清除导管内的杂物、重新搅拌混凝 土、增加混凝土初灌量等。
预防措施：加强混凝土配合比设计，控制好混凝土的坍落度，确保 混凝土质量；加强施工过程中的监控，及时发现和处理问题。
注意事项：在处理混凝土灌注不饱满问题时，应遵循安全第一的原 则，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
施工前应进行现场勘查，了解施工环境，确保安全通道畅通无阻。
施工时必须佩戴安全帽、救生衣等防护用品，确保人身安全。 严格执行施工现场用电安全规定，电缆、电线铺设要规范，避免发生触电 事故。
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇第1篇现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底第2篇现浇钢筋混凝土排水沟技术交底第3篇现浇钢筋混凝土排水沟-技术交底第4篇现浇钢筋混凝土排水沟施工-技术交底【第1篇】现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、施工预备一）、技术预备1、仔细审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
2、仔细编制施工组织设计（方案）3、施工前应根据图纸标明的现况位置在施工。
4、水沟施工前，必需验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5、依据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对掌握桩进行加密和爱护。
6、对原材料和半成品进行检验、试验。
二）、材料要求1、水泥：水泥宜采纳一般硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严峻的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避开油污、锈蚀。
(4)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3、砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
4、石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。
5、混凝土拌合用水：宜采纳饮用水。
当采纳其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（jgj 63）的规定。
三）、机具设备1、机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
钢筋混凝土技术交底15篇
钢筋混凝土技术交底15篇【第1篇】钢筋混凝土预制桩施工平安技术交底钢筋混凝土预制桩的施工平安技术交底分项工程名称:钢筋混凝土预制桩作业内容接受交底班组或员工签名:交底内容:1.现场全部施工人员均须戴好平安帽,高空作业需系好平安带。
2.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危急地区,应设明显标志及围护措施。
3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业,各工种应持证上岗。
4.机械设备应由专人持证操作,操应严格遵守平安操作规程。
5.施工中全部机操人员和协作工种,必需听从指挥讯号,不得随便离开岗位,并常常留意机械运转是否正常,发觉特别应马上检查处理。
6.机械设备都应有漏电爱护装置和良好的接地接零。
7.打桩前,桩头的衬垫严禁用手拨正,不得在桩锤未落到桩顶就起锤,或过早刹车。
8.登上机架高空作业时,应有防护措施,工具、零件严禁下抛。
9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应留意防火,熬制胶泥时,操作人员应穿戴防护用品,熬制场地应通风良好,胶泥浇注后,上节柱应缓缓下放,防止胶泥飞溅。
10.定期检查钢丝绳的磨损状况和其他易损部件,当发觉问题准时更换。
11.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。
12.施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程平安操作规程和国家有关平安法规、规章、条例等。
补充作业指导内容:【第2篇】现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工平安技术交底市政基础设施工程现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工平安技术交底编号：市政施管10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容：1.预制构件的吊环，应采纳未经冷拉的i级热轧钢筋，严禁以其他钢筋代替。
2.钢筋正式焊接前，应依据施工条件进行试焊，焊件经钢筋焊接性能试验合格方可正式施焊。
3.进行钢筋焊接作业，操作人员必需按规定佩戴护目镜、电焊工作服、面罩、手套、绝缘鞋。
4.钢筋加工机械应设专人管理，使用前应进行检查、试运转，确认机械设备运行符合平安要求；下班后，必需切断电源，锁固电闸箱，并清理场地。
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《水工钢筋混凝土》课程设计——单向板肋形楼盖设计任务书专业资料．.云南农业大学水利学院资料Word.钢筋混凝土单向板肋形楼盖课程设计任务书一、设计目的l、了解钢筋混凝土结构设计的一般程序和内容；2、了解单向板肋梁楼盖的荷载传递途径及计算简图；3、熟悉弹性理论的设计方法；4、了解内力包络图及材料图的绘制方法；5、掌握现浇钢筋混凝土结构施工图的表达方式。
二、设计资料l、结构形式某建筑为内框架承重体系的多层砖混结构，采用整体式钢筋混凝土单向板肋梁楼盖，结构平面布置图如图1-1所示。
外墙为370mm厚砖砌体，内框架为400X400mm钢筋混凝土柱。
图示范围内不考虑楼梯间。
2、楼面构造30mm厚水磨石地面(10mm厚面层，20mm厚水泥砂浆打底)，板底有15mm厚石灰砂浆抹灰。
现浇钢筋混凝土楼板。
3、荷载永久荷载：包括梁、楼板及构造层自重。
钢筋混凝土容重为25kN/m，水泥砂浆3容重20 kN/m，石灰砂浆容重17 kN/m，水磨石地面容重0.65 kN/m。
233可变荷载：楼面均布活荷载标准值X kN/m。
（取值见下表）24、材料混凝土：C25钢筋：板HPB235级梁主筋HRB335级，箍筋HPB235级资料Word.三、设计内容l、结构布置确定柱网尺寸，布置主次梁，选择构件截面尺寸，绘制楼盖结构平面布置图。
2、梁板的设计1）板的设计按塑性方法计算主梁的内力，进行板的正截面承载力计算，绘制板的配筋图。
2）次梁设计按塑性方法计算主梁的内力，计算次梁的正截面、斜截面承载力，绘制次梁的配筋图。
3）主梁设计按弹性方法计算主梁的内力，绘制主梁的弯矩、剪力包络图，根据包络图计算主梁正截面、斜截面承载力，并绘制主梁的抵抗弯矩图及配筋图。
3、绘制结构施工图绘制楼盖结构平面布置图，板配筋布置图及主梁、次梁配筋详图，主梁的抵抗弯矩图，并作钢筋明细表，最后完成楼盖施工图两张。
四、基本要求：1、完成结构计算书一份。
要求内容完整，书写整齐，计算成果尽量表格化，并装订成册。
2、楼盖施工图采用2号图纸。
要求内容完整，比例适当，表达规范，图面整洁跨度a、活荷载取值表123456789学号尾数a 6900 6600 6600 6900 6300 6000 5700 5700 6000 6300X3.533333.53.533.53.5资料Word.钢筋混凝土单向板肋形楼盖课程设计指导书一、基本思路设计中要掌握受弯构件正截面、斜截面承载力计算，熟悉肋梁楼盖结构布置要点；掌握连续梁、板的设计方法，荷载取值及内力计算；熟悉弯矩包络图、抵抗弯矩图的绘制方法；掌握梁、板配筋的构造要求；同时要熟悉计算中的各项规定。
二、设计步骤及方法（一）、结构平面布置及构件尺寸选择1、柱网和梁格布置应力求协调，整齐划一，以简化设计、方便施工；但必须与建筑设计协调统一，满足建筑使用上的要求，并尽量做到经济合理。
板、梁的合理跨度为：单向板为1.7～2.7米；次梁为4.0～6.0米；主梁为5.0～8.0米，同时宜为板跨的3倍。
2、板和梁尽可能布置成等跨，如不易保证，可将中间各跨布置成等跨，而两边资料Word.跨可布置稍小些，但跨度相差不宜超过l0％。
3、板厚和梁高一般按刚度要求初步估算，再根据荷载大小及构造要求初步确定，初步确定的尺寸必须经过正截面、斜截面承载力的计算并满足要求。
根据刚度要求，并应考虑建筑模数：h≥80mm，且≥板厚：(1/35～1/40) Lhbh l/3)＝(1/2 次梁：～＝(1/12～1/18) L，hbh。
(1/2～1/3)＝(1/8～1/14) L，主梁：＝（二）、单向板的设计l、荷载计算对单向板取lm单位宽板带进行设计，计算每米宽板带沿板跨度的均布活荷载设计值和恒载设计值（板自重、面层及板底粉刷重）。
2、计算简图单向板的跨数如多于5跨，且各跨跨度相等（或相差≯10％），可简化为5跨等跨连续板进行计算。
其计算跨度的取值为：边跨：L＝L＋h／2 nl0l中间跨：L＝L n03、内力计算⑴、用均布荷载作用下的5跨等跨连续梁的设计弯矩计算公式2Lq)g=α(+M计0算各跨跨中截面和支座截面的最大弯矩。
⑵、当各跨计算跨度相差不超过l0％时，可按等跨计算。
但应注意：求支座弯矩时，L取相邻两计算跨度的较大值；求跨中弯矩时，L取本跨的计算跨度。
004、配筋计算⑴、建议采用表格方式进行计算。
资料Word.、选配钢筋及绘制板的配筋图5 受力钢筋⑴、d宜选2mm；板中受力钢筋直径同一板内钢筋直径不宜超过两种，且至少相差之间。
选筋时，相邻两跨跨中和支座受力钢筋在70~200mm12 6～mm，间距s 用的间距必须相等或成倍数关系。
为便于施工时架立，支座负钢筋直径不宜太细。
板受示。
力钢筋的切断、弯起位置如图1.2资料Word.⑵、构造钢筋分布钢筋其间距不应大于250mm，放在受力钢筋内侧；嵌入墙内及板面附加钢筋要求板上部钢筋间距不应大于200mm，直径不应小于8mm，其伸出墙边长度不应小于L/7（L为单向板跨度）；对两边均嵌固在墙内的板角部分，应双向配置上部11构造钢筋，其伸出墙边长度不应小于L/4。
垂直于主梁梁肋的板面附加钢筋，沿主梁1梁肋方向间距不应大于200mm，直径不应小于8mm，伸入板中的长度从肋边算起每边不应小于L/4（L为板计算跨度）。
00（三）、次梁设计l、荷载计算次梁承受宽度等于次梁间距的板带传来的恒载和活载，以及次梁的自重和粉刷层重量。
2、计算简图根据结构平面布置．次梁的跨数多于五跨时，可简化成五跨等跨（跨度相差≯l0％）aa为梁的支承长度）。
（L+ ／2＝连续梁进行计算，其边跨L1.025L≤nn113、内力计算用公式2?L)(g+qM=α（g?q）V?L分别计算各跨中截面和各支座截面的和0n弯矩、剪力。
求支座弯矩时，L取相邻两计算跨度的较大值；求各跨跨中弯矩时，L00取各跨的计算跨度。
4、正截面配筋计算⑴、跨中截面应按T形截面设计，T形截面的翼缘计算宽度'b的取值应按教材中f相应表格取值确定。
支座截面应按矩形截面设计。
⑵、计算过程宜采用表格方式进行。
⑶、选配钢筋：纵筋直径用10～25mm．最大不宜超过28mm；同一梁内纵筋资料Word.不宜超过两种，直径至少相差2mm，不大于4mm；每排宜用3～4根；根据计算出的纵筋截面面积，一般先选跨中正弯矩钢筋，而支座负弯矩钢筋可由两边跨中一部分钢筋弯起，如不足，再另加直筋。
5、斜截面承载力计算⑴、为施工方便，建议沿梁全长采用相同直径及间距的箍筋，取支座最大剪力值进行计算。
⑵、也可根据各支座不同的剪力值计算各跨的箍筋用量，但同一跨度内宜采用相同直径及间距的箍筋。
6、绘制次梁配筋草图⑴、根据规定：当次梁相邻跨度相差不超过20％，且均布活荷载与均布恒荷载设计值之比p/g≤3时，纵筋的切断与弯起可直接按构造要求确定。
否则应按弯矩包络图确定。
⑵、跨中正弯矩钢筋至少要有两根伸入支座．并放在两边角上；支座上另加的直钢筋应放在上面一排，并宜先放在上排角上，兼做箍筋的架立筋。
⑶、架立筋的选用应符合构造规定。
（四）、主梁的设计1、荷载计算根据结构平面布置图，主梁承受的荷载是通过次梁以集中荷载的方式传来的，而主梁的自重是均布荷载．为了计算方便，将主梁自重简化成集中荷载，作用于主、次梁相交处。
⑴、恒载G：为次梁传来的恒载和主梁自重（主梁每米的自重乘上次梁间距转化成集中荷载）以及主梁梁侧的抹灰重。
⑵、活载Q：为作用在次梁上每米的活载乘以次梁跨度化成的集中荷载。
资料Word.2、计算简图按等跨度连续梁计算，其计算跨度的取值为：bab/2＋1.025L＋；/2≤边跨：L＝L+ /2n1n101b（即取支座中心线间的距离）。
＋中跨：L＝L003、内力计算（按弹性理论计算）⑴、弯矩计算公式：M＝（KG＋KQ）L；剪力计算公式：V ＝KG＋KQ。
40213求支座M时，取相邻两跨计算跨度的平均值；计算跨中M时，取本跨的计算跨度。
⑵、绘制主梁弯矩和剪力包络图：将各种最不利荷载作用下所得的弯矩图（剪力图）以同一比例绘制在同一图上，其外包线就是弯矩（剪力）包络图。
包络图表示梁的各截面可能产生的最大及最小弯矩（剪力）值。
4、正截面的配筋计算⑴、跨中截面应按T形截面设计；支座截面应按矩形截面设计。
注意：在计算主梁支座钢筋时，其截面有效高度h应较一般取值减小。
0单排筋时h＝h－（55～60）mm；双排筋时h＝h －（80～90）mm。
00⑵、求支座钢筋时支座计算M应修正至支座边缘，即按公式/计算。
2V/?b?M?M0bb⑶、配筋计算应采用表格方式进行。
⑷、配跨中支座钢筋的方法同次梁。
但应注意受力筋的切断与弯起必须根据抵抗弯矩图确定，弯起筋应在此钢筋的充分利用点以外大于h/2的地方起弯，支座处钢0筋的切断应在此钢筋的不需要点（即理论切断点）以外要求的延伸长度处。
5、斜截面承载力计算⑴、可只配箍筋抗剪。
⑵、当剪力较大且纵向受力筋多于两根时，可利用靠近支座处对抵抗弯矩不需资料Word.要的纵向钢筋弯起，承担一部分剪力，但梁两侧的下部纵向受力筋不得弯起，且必须满足第一排弯筋的上弯点距支座边缘的距离S≤S，同时距充分利用点（即支座边maxa≥h/2缘）的距离。
若两条要求发生冲突，可先满足斜截面抗弯，而斜截面抗剪要0求可用加鸭筋的方法来解决。
6、附加箍筋计算在主次梁相交处（不包括支座截面），应在3b＋2h的范围内设附加横向钢筋。
1附加横向钢筋应优先采用附加箍筋。
三、补充说明l、绘制施工图前须进行图面布置，选择适当的比例。
因连续梁、板对称，可只绘出一半。
2、次梁和主梁应分别截取各支座和跨中截面的剖面，绘制配筋详图。
截面编号和钢筋编号均不得重复。
3、施工图上应有必要的说明和附注（尺寸单位，混凝土强度，钢筋级别，保护层的厚度以及其它施工图中应注意的事项等）。
4、主梁应根据抵抗弯矩图配置钢筋。
资料Word。