静压式高强预应力砼管桩
静压高强预应力混凝土管桩施工技术
（） １ 利用桩 机 的重量 由液压 系统夹 持将 管桩垂 直后 压入 土中 ， 采 用两 台经 纬仪 随时监控 管桩 压入过 程 中的垂直 度 。 （） ２ 初压下沉量较 大 ， 宜采用 轻压 ； 沉桩加深 ， 随着 沉速减慢 ， 压力 逐渐增加 ． 并随时观察压桩的压力和深度 。 （） ３ 每一次下压 ， 的人土深度约 为 １ ０ ． ｍ， 桩 ． ｍ ２ Ｏ 然后松夹一 上 ５ Ｏ 升一再夹一再压 ． 如此反复进 行， 至将管桩下压至控制深度 。 直 （） ４ 压桩 过程中 ， 要使压杆 、 桩帽和桩身保持在 同一轴线上 ， 免 避 １工 程概 况 ． 厦门市灌 口镇市 民中心工程 由主楼 、 地下室组成 ． 总建筑面积约 管桩受到偏心压力而受弯变形。 （） ５ 随压桩进行 观测 ， 发现偏 差及 时纠正； 必要时应将桩架导杆 方 ４ ６ ３ ． 中地上建筑 面积 为 ２ １ ９ 。 ０ ８ｍｚ其 ３ ７ ｍ２地下室建筑 面积 为 １ ５４ ， ７０ ｍｚ 地下 １ ． 上 ６层 ． 层 地 建筑高度 ２ ． ｍ。 ３ ９ 基础设计 采用高强度预应力 向按桩身方 向调整 ９ （） ６ 按设计桩位平 面图绘制桩编号 图 ， 压桩过程观测 的结果 进 将 混凝 土管桩 ｑ ０ — ２ 一 Ｂ ｂ ０ １５ Ａ ．混 凝土强 度等 级 Ｃ ０ ５ ８ ．设 计总桩 数 为 １６ 根 ． ４ １ 桩端持力层 为砂砾状强 风化花 岗岩 。单桩竖 向承载力特征 行详细记 录。 ３６ ．接桩 、 电焊焊接 值 ２０ｋ ， ２０ Ｎ 单桩竖 向极 限承载力标准值 ４ ０ ｋ 桩长为 ２ — ２ 。 ４ ０ Ｎ， ５ ３ ｍ 持 （） １ 当将一节桩压 至地 面 ０８ ｍ～ ．０ ．０ １ ｍ时 ． ０ 可进行 上一节桩 的接 力层为砂砾状强风化花 岗岩 ． 抗震设 防烈度 为 ７度 ． 建筑场地类别 为 桩操作。 Ⅲ类。 （） ２ 管桩的接桩采用 电焊焊接接头 ， 焊接 采用两名焊工 同时对称 ２施 工 准 备 ． 确保焊缝均匀饱满 。 （） １ 组织有关工程技术人员阅读 、 理解和领会 图纸 的设计 意图 ， 了 连续施焊 。 （） ３ 焊接完 成后采用 自然冷却 ． 却时 间不小 于 ８ ｉ ． 冷 ａ ｒ ｎ 方可进 行 解设计图纸中的难点 、 重点 ， 同时明确操作技术标准 。 （） ２ 清理施工现场作业 区内的障碍物 ， 探桩位置范 围内地 下情 静 压 压 桩施 工 钎 ３７ ．送桩达控制深度 况． 同时对场 地内的地下排水 ， 排污管道等地下设施进行标识。 （） １ 当桩顶压至接近地面时 ， 检查桩的垂直度和桩头质量 。 合格后 （） ３ 按设计 图纸将基础 轴线位置测量并进行 定位标注 ． 再按 照基 即可进行送桩 ． 压桩送桩作业连续进行。 础平面图将管桩位置点确定 ． 打入木桩作红油漆标识点。 （） ２ 静压管桩 的送 桩作 业采用钢制送桩器 进行送桩 ． 送桩深 度根 （） ４ 组织 机具设备进场 。机具设备进场后按 照施工 图纸和施 工方 据现场情 况和设计标高进行 ． 送桩的最大压 桩力不宜超过桩身允许压 案进行对照验收（ 主要包括： 机具 静力压桩机 、 吊车、 电焊机等） 。 ．倍 （） ５ 组织 材料（ 括管桩） 。材料（ 包 进场 管桩） 进场后按照施工平面布 桩力的 １１ 。 ３８终止压桩 ． 置图进行堆放 ， 并按照要求检查材料（ 管桩１ 质量说明书和取样复试 。 管 当桩压入土层 中一定深度般 计 图纸中的要求标 准和试 桩过程中 桩可分批组织进场 ． 管桩进场后采用分层叠置（ 中间加 ８ ｘ ０ ０ ８ 木方 。 两 给定的有关压桩 深度）或桩尖进入设计持力层（ ， 端承桩更加重要） 一定 端放置在 ０２ ． Ｌ处１堆放层 数不超过 ４层 ． （） ６ 静压桩施工之前 ． 要进行试压桩工作 。 通过试桩确定桩最短入 深度后 ．且静力压 桩机的压力表给 出的读 数满足试桩时测定 的数值 工程为 ４ ０ ｋ １ ， ４０ Ｎ时 可以终止压桩 。 土深度 ． 的最 终量人 土深度等 ， 桩 明确 收桩标 准压力 （ 程设计 为 奉 本工
静压式高强预应力砼管桩
静压式高强预应力砼管桩在现代建筑工程中，静压式高强预应力砼管桩作为一种重要的基础形式，正发挥着日益显著的作用。
它以其独特的优势和出色的性能，为各类建筑提供了稳定可靠的支撑。
静压式高强预应力砼管桩，顾名思义，是通过静压方式将预制的高强预应力混凝土管桩沉入地下，从而形成建筑物的基础。
这种管桩通常采用高强度的混凝土和预应力钢筋制作而成，具有极高的承载能力和抗压性能。
首先，我们来了解一下静压式高强预应力砼管桩的制作过程。
在工厂中，经过精心设计和严格控制的生产流程，确保了管桩的质量和性能。
高强度的混凝土被浇筑在模具中，同时预先张拉的预应力钢筋为管桩提供了强大的抗裂能力。
经过养护和检验合格后，这些管桩被运往施工现场，准备进行静压施工。
静压施工是整个过程中的关键环节。
施工时，一台大型的静压桩机将管桩吊起，然后通过自身的重量和液压系统施加的压力，将管桩缓慢地压入地下。
与传统的锤击法相比，静压施工具有噪音小、振动小、对周围环境影响小等优点。
在城市建设中，特别是在对周边环境要求较高的区域，静压式施工无疑是一种更为理想的选择。
静压式高强预应力砼管桩的优点众多。
其一，它的承载能力强，能够满足各种大型和高层建筑的基础要求。
其二，施工速度快，可以大大缩短工程的建设周期。
其三，由于是工厂预制，质量易于控制，产品的一致性和可靠性得到了有效保障。
此外，管桩的耐久性好，能够在恶劣的地质条件和环境中长久使用。
然而，静压式高强预应力砼管桩在应用中也并非毫无挑战。
例如，在遇到坚硬的岩层或地下障碍物时，施工可能会遇到困难。
此时，需要采取特殊的处理措施，如引孔、爆破等，这无疑会增加施工的成本和复杂性。
另外，管桩的接头处理也是一个关键问题，如果接头处理不当，可能会影响整个基础的稳定性和承载能力。
为了确保静压式高强预应力砼管桩的施工质量和安全，在施工前需要进行详细的地质勘察。
了解地下土层的分布、性质和承载力等参数，以便选择合适的管桩型号和施工方案。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案【1】主要施工机械设备【1.1】工程桩施工机械本工程预应力高强混凝土管桩施工根据管桩直径及单桩极限承载力选用YZY-150～500型静压桩机，钻孔灌注桩选用GPS-15型工程钻机，GPS-15型工程钻机性能参数表如下：【1.2】钢筋笼加工机械㈠钢筋弯曲机选型及数量根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小，配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。
性能参数表如下：㈡钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机：对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。
1、直螺纹套丝机性能参数：2、钢筋对焊机性能参数：【1.3】吊装机械根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬（50t吊车+50t吊车）多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。
预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。
【1.4】主要机械设备一览表一、拟投入的施工机械二、拟投入的检测与测量仪器【2】施工方案或方法【2.1】工程测量一、放线依据依据甲方提供的施工图纸。
二、平面控制依据甲方提供的施工图纸。
三、使用仪器全站仪；J2型激光经纬仪；S3型水准仪；50m钢尺及3.5m尺。
四、测量人员组织本工程专门设置测量小组，负责人由项目经理担任负责整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作；测量人员在技术负责人的指导下，完成整个工程施测任务。
五、施工测量的基本要求根据国家标准GB 50026—2007《工程测量规范》的规定，建筑物施工控制网满足国家一级导线的要求，边长相对中误差l／30000，对应的测角中误差为±7秒；高程控制应满足国家二等水准的精度要求，闭合差≤±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。
静压高强度预应力管桩施工工法
静压高强度预应力管桩施工工法静压高强度预应力管桩施工工法一、前言静压高强度预应力管桩施工工法是一种用于地基基础加固和承载力提升的施工方法。
该工法通过预压预应力钢筋，并利用土体的静压力达到加固效果。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，以及一个具体的工程实例。
二、工法特点静压高强度预应力管桩施工工法具有以下几个特点：1. 结构简单：该工法主要由钢管桩、预应力钢筋和预应力锚杆组成，施工过程简单易行。
2. 施工速度快：采用机械化施工，效率高，施工速度快。
3. 承载力高：预应力钢筋的预压使管桩具有更大的承载能力，能够满足工程的需要。
4. 使用寿命长：静压高强度预应力管桩经过预应力加固后，具有较长的使用寿命，能够长期稳定地承载荷载。
三、适应范围静压高强度预应力管桩适用于以下情况：1. 土层较松软，不适合直接承载荷载的地基。
2. 需要提高地基承载力的工程。
3. 需要加固地基并分散荷载的工程。
四、工艺原理静压高强度预应力管桩施工工法是基于以下工艺原理实现的：1. 组织预应力：通过预应力钢筋的预压，使管桩具有较大承载能力。
2. 利用静压力：在施工过程中，通过加入一定的土质，利用土体的静压力，增加管桩的封闭应力。
3. 后浇灌混凝土：在预应力钢筋预压之后，进行后浇灌混凝土，使管桩与土体形成一体化。
五、施工工艺静压高强度预应力管桩施工工艺包括以下几个阶段：1. 钢管桩的沉设：选取合适长度和直径的钢管，并通过振动沉设到设计标高。
2. 钢管桩的钻击：利用钻机对钢管桩进行铅芯打孔和钻击，以便形成孔内压密土体。
3. 预应力钢筋的安装：在钢管桩中安装预应力钢筋，并进行预压。
4. 静压封闭：向孔内添加土层，并利用土体的静压力增加管桩的封闭应力。
5. 后浇灌混凝土：在预应力钢筋预压之后，进行后浇灌混凝土。
六、劳动组织静压高强度预应力管桩施工的劳动组织需要考虑人员配备、工期安排、人员培训等因素，确保施工工期和质量。
预应力高强砼管桩的静压法施工
三、压桩：
1、放测桩位。根据轴线定位点，精确引出各轴线和每根桩的桩位，桩位标记用30cm长钢筋并在端头绑上红色包装带。
2、确定压桩顺序。我们遵循以下原则确定：（1）群桩承合从中间向四周进行；（2）先由靠近邻建筑的一侧开始，由近及远地进行；（3）先压长桩后压短桩。
（8）在压桩时我们要求压桩班组遇下列情况应暂停作业，并由项目部立即报设计、监理处理：
A、压力表读数骤变压器或读数与地质资料明显不符；
B、实际桩长与设计桩长相差较大；
C、桩入土深度不足10m；
D、桩身砼出现裂缝或破碎；
E、土中桩身出现崩裂声等异常；
F、桩头砼剥落、破裂；
G、桩身突然倾斜、跳位；
H、地面明显隆起，附近建筑物及其他设施开裂受损。
7、试压桩：甲方、设计院、勘察单位、监理公司、我公司共同选取两根离钻探孔较近的桩位进行试压桩，根据地质资料剖面图和钻孔柱状图显示的数据，按桩尖进入持力层（强风化岩层）1m进行配桩，压桩力达到3600KN时，稳压5S，再复压三次至稳定，桩的最后入土深度与地质资料基本相等。最后确定了压桩终压控制标准为：（1）以压力控制为主，压桩力终压值取3600KN，复压三次，每次稳压持荷5S；（2）以桩长控制为辅，桩入土深度≥10m。
3、如果地下有孤石，有可能因桩尖滑动而桩身倾斜造成断桩，或者桩的压力达到而桩长不够而需补桩。故地下有较多孤石时不宜选用本桩型，以免造成工程费的增加。
5、管桩长度规格多，在压桩时可依据地质情况的变化适时调整桩长，既能保证成桩质量又能避免材料的浪费。
6、在施工过程中就能直观地看到桩的承载力及观察桩身的完整性，对于有缺陷的桩可及时采取补救措施。不必象其它类型的桩必须等到检测后才能清楚施工情况，如需补桩，往往造成了工期的延误和因设备二次进场而费用增加。
预应力高强砼(PHC)静压管桩施工工法
预应力高强砼(PHC)静压管桩施工工法第一篇范本：预应力高强砼(PHC)静压管桩施工工法一.引言预应力高强砼(PHC)静压管桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。
本文档旨在介绍PHC静压管桩施工的详细工法，以便工程师和相关人员进行参考和实施。
二.工法准备1. 工程准备：a) 拟定工程计划，明确工期、质量要求和施工方法等。
b) 编制施工图纸，标明桩基础的数量、位置和尺寸等。
2. 材料准备：a) 采购预应力高强砼管桩及相关材料，确保质量合格。
b) 准备钢筋、水泥等施工所需的辅助材料。
三.施工步骤1. 桩位标定：a) 根据施工图纸确定桩的位置和数量。
b) 标定桩位的轴线和标高，并进行测量校对。
2. 钻孔准备：a) 根据设计要求确定钻孔的直径和深度。
b) 使用合适的钻杆和钻头进行钻孔，同时进行取土样品进行分析。
3. 钢筋安装：a) 按照设计要求和钢筋数量进行加工和切割。
b) 将钢筋安装入桩基孔洞中，使用支架固定，以保证桩身的稳定和结实。
4. 浇筑混凝土：a) 准备好预应力高强砼，确保质量符合要求。
b) 将混凝土逐层浇注入桩孔中，同时进行振捣和压实。
四.施工注意事项1. 拉拔过程中，必须严格控制预应力的大小，以确保桩的正常工作性能。
2. 施工中应采取相应的安全措施，保证工人的安全。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理废料和污染物。
五.附件本文档涉及的附件包括：施工图纸、材料验收记录、试验报告等。
六.法律名词及注释1. 预应力：利用钢筋的拉力来抵消混凝土的压力，提高结构的承载能力。
2. 高强砼：强度达到或超过C50的混凝土。
第二篇范本：预应力高强砼(PHC)静压管桩施工工法一.简介本文档旨在详细介绍预应力高强砼(PHC)静压管桩的施工工法，包括工法准备、施工步骤和注意事项等内容。
旨在为工程师提供参考和实施指南。
二.工法准备1. 工程准备：a) 制定工程计划，明确工期、质量要求和施工方法等。
静压高强预应力管桩(PHC)施工技术及质量控制
（ ） 桩 。利 用送 桩器 将 桩 顶 送 人设 计 标 高 ， 桩 器 中 心 ６送 送 线 要 与 桩 身 中心 线 吻 合 一致 。 （ ） 桩 终 止 条件 。 ７压 施工 中 以桩 长 和 油 压 值 双 控 制 。 据 根
设 计 单 桩 极 限 承 载 力 和 桩 端 进 入 持 力 层 的 深 度 ， 合 桩 顶 压 结 力 标 定 值 来 控 制 。 当 油 压值 达 到 设 计 要 求 ． 桩 长小 于设 计 而
静 压管 桩 的 施 工 工 艺 流 程 为 ：测 量 定 位一 桩 机 就 位 一 复 核 桩 位 一 吊桩 插 桩 一 桩 身 对 中 调 直 一 静 压 沉 桩 一 接 桩 一 再 静 压 沉 桩 一 送 桩一 终 止 压 桩 一 桩 质 量 检 验一 切 割 桩 头 一 填 充 管 桩 内 的细 石 混 凝 土 。 在 预 应 力 桩 基 施 工 时 ， 着 人 桩 段 数 的 增 多 ， 层 地 质 随 各 构 造 土 体 密度 随 之增 大 。 体 与 桩 身 表 面 间 的 摩 擦 阻力 相 应 土 增 大 ， 桩 所 需 的 压 入 力 也 在 增 大 。 为使 压 桩 中各 桩 的 压 力 压 阻 力 基 本 接 近 。 桩 线 路 应 选 择 单 向行 进 ， 能 由 两 侧 向 中 人 不
一 工 程 应 用
楚 建 材
２０ ０． １缸
静 压 高 强 预 应 力 管 桩 （ Ｈ 胞 工 技 术 及 质 星 控 制 Ｐ Ｃ）
阎俊 生
（ 江 大 学基 建 处 ， 北 荆 州 ４ ４２ ） 长 湖 ３ ０ ３
摘 要 为 了合 理 使 用 静 压 高强 预 应 力管 桩 ， 证 施 工 质 量 ， 保 主要 对 静 压 高 强预 应 力 管桩 的施 工技 术 与 质 量
静压式高强预应力砼管桩
三、材料——高强预应力砼管桩
管桩材料进场验收
1、表观质量：数量、长度、管径、壁厚、无断痕、无裂缝、无起渣、无 蜂窝等。
2、材料进场报审。 500-125AB，400-95A
3、材料台帐。
四、放线、打桩顺序
1三、、每放次线放线须先复核规划局提供的坐标原点V101、 V102、V103，确保引入点准确； 2、 每次放线须通知监理或建设单位复核。 3、每条轴线、每个桩位用白灰标示。 4、每根桩完成后，对桩孔进行复测。
3、标示——外径400毫米、壁厚95毫米、长度8米的AB型预应力高强混凝土管 桩的标记为：PHC 400 AB 95-8 GB13476 -
4、现在几乎全部采用端头板电焊联 结法。端头板是管桩顶端的一块圆环形铁 板，厚度一般为18-22毫米，端板外缘沿 圆周留有坡口，管桩对接后坡口变成U型， 烧焊时将管桩周过的U型坡口填满即可。
适的桩长，避免浪费或增加工作量。 三、桩机就位、吊桩、接十字桩帽、插桩、对中调直、静压沉桩。
接桩时上下节桩应保持顺直，接驳处上下节桩的端面应紧密接触，错位偏差不得大于2mm； 3、桩长与附近桩或与地质情况相符。 1、尽量按地质报告地质起伏情况根据已施工的附近桩选择合适的桩长，避免浪费或增加工作量。 1、预应力高强混凝土管桩（代号为PHC ，砼强度等级不得低于C80 ），A型和AB型是按照施加的有效预压应力分类的，它们的有效 预压应力分别为4MPa，6MPa，主要区别简单讲就是钢筋用量不一样, AB型的钢筋比较粗;桩身竖向承载力几乎是一样的，只不过AB型 抗弯性能比A型好，对于静压施工来说，同样弯曲度的情况下，A型比AB型更容易被压断。 1、尽量按地质报告地质起伏情况根据已施工的附近桩选择合适的桩长，避免浪费或增加工作量。 3、桩长与附近桩或与地质情况相符。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
静压式高强预应力砼管桩
广东粤能工程管理有限公司 华美牛奶厂AT1003039项目监理部
一、工艺流程
二、桩机（ZYJ-800A型静压桩机 ）
1、主要技术参数：
A、压桩力：最大压桩力为8000KN B、压桩速度：最大速度4.00m/min
C、最大圆桩：600mm
D、边桩距离：600mm E头钢筋、砼施工 严禁使用锤断、压断等方式截桩，只能使用专门 的截桩锯截桩头。
八、其他
1、工完场清：压桩施工完成后，桩孔要进行封闭， 避免水、沙、泥浆等流入桩身内；截桩完成后，碎桩、 余泥等清理运走。 2、资料：及时做好施工资料，如施工组织设计方案、 大型设备进场报审、特种作业人员上岗证件报审、材 料进场报审、 检验批、 验收记录等；施工组织设计 方案中要明确现场实际质量控制的相关责任人。 3、桩基检测验收：与政府质监中心联系，进行桩基 检测，并组织桩基分部验收。
三、材料——高强预应力砼管桩
1、预应力高强混凝土管桩（代号为PHC ，砼强度等级不得低于C80 ），A型 和AB型是按照施加的有效预压应力分类的，它们的有效预压应力分别为4MPa， 6MPa，主要区别简单讲就是钢筋用量不一样, AB型的钢筋比较粗;桩身竖向承载力 几乎是一样的，只不过AB型抗弯性能比A型好，对于静压施工来说，同样弯曲度的 情况下，A型比AB型更容易被压断。 2、养护——PC桩（预应力混凝土管桩，混凝土强度不得低于C60 ）和PTC桩 （薄壁管桩代号为PTC ，混凝土强度不得低于C60 ）一般采用常压蒸汽养护，一般 要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度 左右的蒸压养护 ，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需一两天 。 3、标示——外径400毫米、壁厚95毫米、长度8米的AB型预应力高强混凝土管 桩的标记为：PHC 400 AB 95-8 GB13476 -2009
五、接桩
1、入土桩段的桩头宜高出地表（平台）0.5～1.0m；接桩时上下节桩应保持顺直， 接驳处上下节桩的端面应紧密接触，错位偏差不得大于2mm； 2、对接前，管桩端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽； 3、焊接宜采用二氧化碳气体保护焊，施焊时宜用两台焊机对称进行，焊缝应连续 饱满；当风雨天作业时，应作好遮风挡雨的防护措施； 4、施焊宜由两个焊工对称进行。焊接应逐层进行，层数不得少于2层，φ400、 φ500管桩宜为2层3道；第1层焊缝应采用不大于φ4的焊条施焊，且根部必须焊透， 内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层。焊接时间不宜过短也不宜过长，两个焊 工对焊时，正常情况下φ400管桩宜为12～15min，φ500管桩宜为15～22min。焊缝 应连续饱满。 5、焊好的焊缝应自然冷却一定时间后方可继续施压：焊缝自然冷却时间不应少于 10min。严禁用水冷却或焊好后立即施压。
4、现在几乎全部采用端头板电焊联 结法。端头板是管桩顶端的一块圆环形铁 板，厚度一般为18-22毫米，端板外缘沿 圆周留有坡口，管桩对接后坡口变成U型， 烧焊时将管桩周过的U型坡口填满即可。
三、材料——高强预应力砼管桩
管桩材料进场验收 1、表观质量：数量、长度、管径、壁厚、无断痕、无裂缝、无起渣、无 蜂窝等。 2、材料进场报审。 500-125AB，400-95A 3、材料台帐。
四、放线、打桩顺序 三、放线 1、每次放线须先复核规划局提供的坐标原点V101、 V102、V103，确保引入点准确； 2、 每次放线须通知监理或建设单位复核。 3、每条轴线、每个桩位用白灰标示。 4、每根桩完成后，对桩孔进行复测。 二、打桩顺序： 根据施工方案，本工程主 要采取逐排打设法。 三、桩机就位、吊桩、接十字 桩帽、插桩、对中调直、静压 沉桩。
二、桩机（ZYJ-800A型静压桩机 ）
桩机进场应向监理方报验（提交《进场设备报验单》），并附上机械设备的 技术性能资料，监理方将检查施工机具的进场情况，性能、数量是否符合现场的 施工技术要求和环境要求，合格签还《进场设备报验单》同意进场使用；不合格 退还《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织合格施工机械进场，重新报验
六、终桩
1、压桩标准：500管桩和400管桩终压力控制值分部取 4750KN和3000KN。 2、桩长超10米，未到10米须报设计处理。 3、桩长与附近桩或与地质情况相符。 配桩： 1、尽量按地质报告地质起伏情况根据已施工的附近桩选择合 适的桩长，避免浪费或增加工作量。
七、常见问题
六、桩检测
1、单桩竖向抗压静载，单桩竖向抗拔静载，小应变； 2、分批进行,不得影响下一道工序施工。