框架柱模板安装技术交底.doc
2024年框架柱木模板安装技术交底
2024年框架柱木模板安装技术交底一、引言框架柱木模板（也叫做木制模板）是建筑施工中常用的一种模板材料，用于搭建混凝土结构的支撑和固定。
本文旨在对2024年框架柱木模板的安装技术进行详细交底，以确保施工人员正确使用、安装，并达到预期的质量标准。
二、框架柱木模板的组成框架柱木模板由两部分组成：框架和木质板材。
1. 框架：框架一般采用木材制作，常见的材料有脚手架木材、扁钢等。
框架材料应选用坚固、耐用的木材，以确保模板的稳定性和承重能力。
2. 木质板材：木质板材用于填充框架，常见的有胶合板、刨花板等。
木质板材的厚度和规格应根据具体工程要求进行选择，通常需要根据混凝土浇注压力和模板支撑距离来决定。
三、框架柱木模板的安装步骤框架柱木模板的安装分为搭设框架和安装木质板材两个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作方法。
1. 搭设框架（1）测量确定模板尺寸：根据设计图纸和实际需求，测量确定模板的尺寸，包括高度、宽度和长度等。
（2）准备框架材料：根据测量结果，准备合适的脚手架木材或扁钢等材料，确保材料的质量和规格符合要求。
（3）组装框架：按照模板的尺寸要求，将准备好的框架材料进行组装。
可以采用螺栓连接或木工胶水粘合的方式进行，确保框架的结构稳定和牢固。
（4）固定框架：将组装好的框架固定在需要搭设模板的位置上，可以使用脚手架支撑或固定在建筑物结构上。
2. 安装木质板材（1）准备木质板材：根据框架的尺寸，准备合适规格和数量的木质板材。
确保板材的质量达到标准要求。
（2）固定木质板材：将准备好的木质板材安装在框架上，确保板材与框架之间紧密贴合。
可以使用锤子、钉子或螺丝等工具将板材固定在框架上。
（3）检查安装质量：安装好木质板材后，仔细检查安装质量。
确保木质板材之间无空隙，边缘平整，固定牢固，以满足混凝土浇筑时的需求。
四、框架柱木模板的注意事项在使用和安装框架柱木模板时，需要注意以下几个方面的问题。
1. 材料的选择和质量：选择优质的木材和木质板材，确保其质量符合标准要求。
框架柱砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保框架柱砌筑工程的安全施工，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目全体管理人员；2. 参与框架柱砌筑的施工人员；3. 施工现场监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工人员必须经过入场安全教育，经考试合格后方可进入施工现场。
（2）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
（3）施工现场必须保持道路畅通，机具设备完好牢固，安全设施和防护用品齐全。
2. 框架柱砌筑安全操作规程（1）施工前，应检查框架柱模板、支撑系统是否牢固可靠，确保模板支撑系统满足设计要求。
（2）施工过程中，必须按照施工图纸和规范要求进行施工，严禁违规操作。
（3）施工人员应正确使用施工工具和设备，确保操作安全。
（4）施工过程中，应加强施工现场安全管理，确保施工区域、施工通道、安全出口畅通。
3. 框架柱砌筑施工注意事项（1）施工前，应检查框架柱模板支撑系统是否有裂缝、变形等现象，如有异常，应及时处理。
（2）施工过程中，应确保模板支撑系统稳定，防止发生坍塌事故。
（3）施工过程中，应加强施工现场通风，确保空气质量符合要求。
（4）施工过程中，应防止高空坠落事故发生，施工人员必须系好安全带。
（5）施工过程中，严禁在模板支撑系统上堆放杂物，防止模板支撑系统超载。
（6）施工过程中，应防止施工人员跌落、物体打击等事故发生。
4. 应急预案（1）发生坍塌事故时，应立即组织人员撤离危险区域，并报告上级部门。
（2）发生高处坠落事故时，应立即组织救援，并报告上级部门。
（3）发生火灾事故时，应立即启动应急预案，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
2. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保安全技术交底落实到位。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
4. 施工现场监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
框架结构柱、梁、板模板安装技术交底
（3）搭设满堂红脚手架，立杆采用 4m 钢管，间距 1m，下垫 U 托，在梁的位置两侧布置
立杆。
（4）按照梁底水平标高线减梁底模高度为底模水平钢管支撑的上皮标高。
(5)在水平钢管上安装梁底模板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于 4
时，梁底板按设计要求起拱，起拱高度为全跨长度的 1/1000
（5）绑扎梁钢筋，经检查合格后做隐检，并把梁底清理干净，安装侧模板，放置模板限
位筋，然后把两侧模板用钢管（间距 1m）卡牢。
框架柱支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保框架柱支护施工过程中的安全，提高施工质量，现将框架柱支护安全技术进行交底，要求所有参与施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（2）进入施工现场必须穿着符合规定的劳保鞋，禁止穿拖鞋、赤脚或高跟鞋。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁酒后上岗。
（4）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通。
2. 框架柱支护施工安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。
（2）框架柱支护施工应严格按照施工方案进行，不得擅自改变施工顺序和方法。
（3）施工过程中，应密切关注支撑体系的安全性，发现异常情况立即停止施工，并及时报告相关责任人。
（4）施工人员应熟悉支撑体系各部件的安装、拆除方法，确保操作规范。
（5）框架柱支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，确保支撑稳固。
（6）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑。
（7）支柱高度小于4m时，水平支撑设上下两道，两道水平支撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。
（8）拆除框架柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上下操作。
（9）安装与拆除5m以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
（10）高空、复杂结构框架柱的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（11）遇六级以上的大风雨，暂停室外的高空作业，雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
（12）安装和拆除框架柱的操作层，从首层以上各层张挂安全平网。
进行拆除作业时，应设置警示标牌。
（13）二人抬运框架柱模板，确保模板平稳，防止倾倒伤人。
三、注意事项1. 施工人员应充分了解框架柱支护施工安全技术，提高安全意识。
2. 施工过程中，应严格按照安全技术措施执行，确保施工安全。
3. 发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
4. 施工完成后，应对框架柱支护进行验收，确保其符合安全要求。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(三篇)
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中，需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。
正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性，因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。
2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义，包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。
2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求；- 绑扎点要正确，不能出现错位和重叠现象；- 扎紧力度要适中，不能过紧或过松；- 必须使用质量可靠的绑扎材料。
2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料，包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等，并对其正确使用方法进行描述。
2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤，包括测量、切割、清理和绑扎等；- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全，遵守相关操作规定，避免伤害事故的发生；- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法，如使用防锈涂料等。
2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况，如重新绑扎、更换钢筋等；- 介绍钢筋绑扎验收标准，并强调质量控制的重要性。
3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项，如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等；- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。
4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排；- 结合培训内容，制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。
5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响；- 对本次技术交底进行总结，并鼓励工作人员在实际工作中注重细节，确保钢筋绑扎工作的质量和安全。
以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容，可以根据具体项目需求进行修改和补充。
因为字数限制，无法提供完整的____字模板，建议根据实际需要进行适当扩充。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版（二）尊敬的领导、各位同事：大家好！我今天要交底的是主体框架柱钢筋绑扎技术。
框架结构柱、梁、板安装技术交底
框架结构柱、梁、板安装技术交底框架结构是建筑工程施工中必不可少的一部分，主要由柱、梁、板等构成。
在进行框架结构的施工时，要求工作人员必须经过严格培训和掌握一定的安装技术，以保证施工质量。
在本文中，将探讨框架结构柱、梁、板的安装技术细节，帮助读者更好地理解这一建筑工程施工内容。
框架结构柱安装技术交底1. 柱材料的备料柱的材料通常采用钢管或钢筋混凝土，施工前需要对材料进行备料，包括考虑材料的工程强度和防腐性能。
钢管必须符合现行国家标准 GB/T8162-2008 或 JISG3452-2005，并经过化学成分、力学性能、拉长性进行测试，达到相关标准要求。
钢筋混凝土需要进行施工前的检验和试块试验，确保钢筋混凝土的梁柱杆等要求。
2. 柱的预埋洞控制施工前需要在地基上设置好布置位置的预埋洞。
预埋洞布置位置一定要准确，尺寸一定要与柱的尺寸相匹配，控制好预埋深度和几何形状确保柱预埋洞的尺寸与柱尺寸相适应，以便后续的调整。
3. 柱的立装柱的立装主要是调整柱的位置，需要严格按照施工图纸进行。
在操作中一定要注意安全，使用批架调整柱子。
同时需要注意根据地形地势进行纠正，确保柱的竖直度。
4. 柱的倒置如果需要对柱进行调整，那么就需要使用特殊工具对其进行倒置。
倒置时需要特别注意柱表面的保护，不能损坏表面的防腐处理。
框架结构梁安装技术交底1. 梁材料的备料梁的材料是钢筋混凝土或钢结构。
施工前需要对梁进行结构设计，设计梁的型号、数量、等参数，等参数的计算应符合施工方案要求。
同时需要备好需要的材料，比如钢筋、木模板等。
2. 梁的制模在梁的安装之前，需要使用木模板对梁进行制作。
制作时要注意保证梁的尺寸和整体结构的稳定性。
3. 梁的配筋进行钢筋的骨架安装时需要根据设计图纸、配重系数进行设计，比如钢筋直径、钢筋量、钢筋间距等。
配筋的过程需要严格按照图纸要求和间隔规则进行。
4. 梁模板安装梁模板的安装需要注意一些细节，比如在安装前必须做好脚手架，预留设备来方便安装等。
柱模板(设置对拉螺栓)技术交底
柱模板（设置对拉螺栓）技术交底说明：图中对拉螺栓尺寸根据柱子安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时，应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4、安装模板时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
5、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采取不少于两个吊点，水平吊运应采取不少于四个吊点。
吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。
9、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
10、施工现场的用电，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。
11、搭设应由专业持证人员安装，安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
注意事项模板工程安装前准备工作：1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
(完整版)梁板柱模板技术交底
四、质量标准及保证措施：
4.1两木模板所有板缝必须设置海绵条并用宽胶带粘贴防止漏浆；
4.2模板支撑应按要求加固到位，保证有足够的稳定性；
4.3水电预埋专业的在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模；
二、施工准备：
2.1 梁、板、柱钢筋已绑扎完毕，钢筋保护层垫块已绑扎完毕，（柱、板钢筋保护层分别为30mm、20mm,垫块间距为1000mm×1000mm梅花型布置，梁钢筋保护层为30mm,垫块间距1000mm）且钢筋已办理隐蔽手续；
2.2水、电预埋已安装完毕，
2.3 柱根施工缝处必须清除浮浆并凿毛、垃圾及杂物已清理干净；
3
2
预埋管、预留孔中心线位置
3
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
五、成品保护措施
5.1安装模板时轻起轻放，不得碰撞掉已安装的混凝土保护层垫块、水电预埋件等处，加强对钢筋及水电安装构件的成品保护；
5.2工作面已安装完毕的平板面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3.2.5复核梁模位置及尺寸：复核检查梁模板的定位及尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
3.3楼板模板安装：
工艺流程：搭设支架→安装主次龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度
3.3.1搭设支架：板底模板支架采用满堂脚手架，支撑体系经计算再确定。
框架柱木模板安装技术交底(二篇)
框架柱木模板安装技术交底1.1、2440mmx1220mmx15mm木质覆膜多层板、100mmx100mm、100mmx50mm木方。
1.2、14穿墙对拉螺栓、3型卡。
1.3、隔离剂：油性脱模剂。
1.4、钢管柱箍、钢管支撑：483.5钢管、直角扣件、旋转扣件、接头扣件。
1.5、12定位筋端头刷防锈漆。
1.6、爬梯：16钢筋焊接2、主要机具：锤子、活动扳子、线坠、撬棍、托线板等。
3、作业条件3.1、施工图纸尺寸配制模板，模板中部间距500mm预留好螺栓穿孔，经预检符合要求。
3.2、柱轴线、边线、500mm控制线已用墨线弹至基础梁上或楼板上，经预检符合要求。
3.3、柱钢筋绑扎完毕，预留、预埋完毕，保护层厚度满足要求，并经验收符合要求。
3.4、柱水平施工缝已处理完毕。
3.5、在柱皮线外5mm已粘贴5020mm厚海绵条。
3.6、柱模板已刷好油性脱模剂，并经预检合格。
3.7、安装模板的脚手架已搭设完毕，并经验收合格。
4、操作工艺4.1、工艺流程弹柱位置线安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检。
4.2、安装前的准备4.2.1、施工缝处处理：混凝土终凝后，在柱上弹上墨线后（线的位置为梁底上3－5mm），1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填。
交底内容：用云石机切割，深度2mm，再用錾子剔除表面浮浆和松动石子，见坚硬石子，并用水冲洗干净，表面无积水现象。
4.2.2、依据设计施工图纸，把柱边线及500mm控制线弹至混凝土楼板。
4.2.3、模板安装前焊接定位筋，定位筋不得焊接在主筋上，应焊接在预埋的插筋上，端头用无齿锯切割，外刷防锈漆，距地面50mm，间距1米。
起步距阳角处150mm，任何一柱面的定位筋不少于2个。
4.2.4、安装前应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，刷油性脱模剂，脱模剂用滚筒均匀涂刷于模板上，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。
框架柱模板安装
审核人一、施工准备1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
审核人审核人5、柱箍加固方法，最底部一道距地 150mm 最上口一道不大于 200mm 中间间距由下而上， 偏下部加密，要求300mml 距离，偏上部要求距离不大于 400mm 两端用对拉螺栓锁紧， 附加双螺母, 以防浇筑振捣时松动，造成涨模。
6、 支撑加设要求：（1） 框架柱支撑：采用钢管做斜支撑，分上、中、下三道，分别固定在钢筋地锚上。
（2） 用钢丝绳一端栓在柱子最上口一道拉筋上， 另一端栓在地锚上，用可调节花蓝螺丝锁紧。
7、 模板固定后，进行模板下口的堵缝工作，凡大于 2cm 的缝隙，均由木工用同等宽度的木条封堵。
木条不得嵌入模板内，小于2cm 的缝隙由砼工用沙浆封堵。
8、 全部支模工作完成后，在同一条轴线的柱子必须拉通长控制线，以便框架柱在同一条直线 上。
附图一、框架柱模板拼装示意图1期】利木方（宽度要一致）1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写 ”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
审核人附图二：框架柱加固示意图1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写 ”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
审核人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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（2）模板安装前，将根部杂物清理干净。
（3）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正各柱。
（4）安装柱模板支撑，把支撑与脚手架连接起来，使模板牢固稳定。
（5）办理柱模预检。
2、模板拆除：
（1）柱子模板拆除：先拆掉柱支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
（2）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
中煤五建徐州安装 建筑分公司
交底部位
框架柱
工序名称
模板安装
交底提要： 保证安全的基础上保证模板安装的质量与进度
交底内容:
三、质量标准： 1、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。 如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 2、基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋 与混凝土接槎处。
纸弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面尺寸及高度， 设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 六、安全技术交底
1、进入施工现场必须带好安全帽。 2、高处作业系好安全带。 3、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢 并用拉杆拉牢。 4、起吊模板下方禁止站人，必须待骨架降落到离地 1 米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 5．拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒， 完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 6、模板未支牢固不准离开，如离开得有专人看护。 7、信号工必须持证上岗，上下协调不准吊装易散物品，不违章操作，不听违章指挥。 8、吊装模板时，卡环与大模吊环连接准确，销子拧牢，大模上不准夹带其他物品。 9、现场用火须取得用火证，方可用火。
技术交底记录
工程名称 济三煤矿选煤厂浮选压滤车间工程 施工单位
鲁 JJ—005
中煤五建徐州安装 建筑分公司
交底部位
框架柱
工序名称
模板安装
交底提要： 保证安全的基础上保证模板安装的质量与进度
交底内容:
一、施工准备：
1、材料与主要机具：
（1）框架梁、柱模板采用木模板；
（2）角模：阴阳角模。
（3）连接件：对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
（2）模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放；放好轴线、模板边线、水平标高控制线，检
查并校正，柱子用的地锚已预埋好；柱子钢筋绑扎完毕；钢筋保护层垫块已绑好，并办完隐检手续。
（3）满堂红脚手架已搭设完毕。
二、操作工艺：
1、安装柱模板：
（1）工艺流程：弹柱位置——安装柱模板——安柱箍——安装支撑——办预检
四、成品保护： 1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 3、拆下的模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。 4、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。
五、应注意的质量问题： 柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图
项目（专 业）技术负
责人
交底 人
接受 人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
（3）拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。
3、木工专 业）技术负
责人
交底 人
接受 人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
工程名称 济三煤矿选煤厂浮选压滤车间工程 施工单位
鲁 JJ—005
（4）支承件：柱箍、钢管支柱、钢斜撑。
（5）锯、扳手、打眼电钻、线坠、、撬棍等。
2、作业条件：
（1）模板制作：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵
横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大
样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板数量应在模板设计时按流水