SCADA监控系统常见故障处理手册

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SCADA监控系统常见故障处理手册

目录第一章：1.5MW SCADA监控1.1塔底屏1.1.1塔底屏重启后不能自动登陆系统1.1.2Client.exe软件启动时报错1.1.3塔底屏软件启动不正常1.1.4塔底无数据，中控室显示正常1.1.5无法使用远程桌面连接到塔底屏1.1.6更换塔底屏后，塔底屏监控软件配置完成后软件无法启动1.2数据库及监控软件1.2.1风机监控数据压缩包正常生成但关系数据库存储异常（利用率）1.2.2监控软件上查询显示正常，数据中心压缩数据包也正常但使用数据分析工具查询数据异常，表现为变量数据整体偏移1.2.3发电量汇总及日报中发电量统计为01.2.4在查询发电量及生成日报时如果风机发电量为0则查询缓慢1.2.5中控室前台监控机风机监控显示正常但后台工控机没有显示1.2.6塔底通讯正常但中控室显示异常1.2.7发现某台风机报出的故障信息与实际故障不符1.2.8配置服务器启动lampp失败1.2.9启动监控程序显示无法连接数据库1.2.10储存多条报警信息或多条操作员日志1.2.11发电量与功率不符1.2.12现场发电量修复1.3通讯相关1.3.1整条通讯线路通讯中断1.3.2某台风机监控通讯中断1.3.3风机通讯闪断1.4SCADA硬件及其它网络设备1.4.1防火墙VPN远程连接无法第二阶段协商成功1.4.2控创服务器无法开机解决办法。

1.4.3服务器数据溢出1.4.4忘记MOXA交换机IP地址，如何重新配置交换机1.4.5Cisco路由器及交换机掉电后配置被清空1.5与第三方通讯1.5.1第三方与我方监控机opc无法连接1.5.2第三方与我方监控机ModBus通讯不正常或无法建立数据连接第二章：2、3、6MW SCADA监控2.1打开监控界面显示无法浏览网页2.2进入webaccess的监控节点配置页面，该页面无法打开提示“数据库引擎打不开文件'(未知的)，它已经被别的用户以独占方式打开，或没有查看数据的权限”2.3在数据采集工控机上已经修改Bachmann Opc Configurator数据采集配置，但是监控系统中数据采集信息没有变化。

SCADA系统故障应急方案

SCADA系统故障应急方案1、主岗发现操作站出现部分画面数据停止刷新或者操作台不能翻页、操作、数据出现白框，出现连接对话框，自动尝试连接备用服务器的现象；主岗判断故障发生范围。

2、主岗通知中央处理厂主管及自动化维护，告知自动化维护人员主控室操作台有哪些不能正常操作的画面、能否对画面进行翻页、故障出现时间，判断故障类型（SCADA系统服务器故障、DCS控制器及板卡故障、FSC及板卡故障）。

3、SCADA系统服务器故障：1）故障特征：主控室FLEX操作站上所有数据停止刷新；console操作站第三方通讯（站外单井、空压机、导热油、生产污水、FSC）的数据停止刷新，其他的直接进DCS控制器的点数据正常。

即可判断为SCADA系统服务器故障。

2）应急操作步骤：A、主控室主岗确认故障范围，确定为SCADA服务器故障B、主控室主岗通知自动化维护队伍和中央处理厂主管C、主岗先通过CONSOLE操作站监视控制现场数据，副岗人员到现场，对空压机、导热油、生产污水单元工艺流程检查，数据现场监视。

D、自动化人员紧急处理系统服务器故障，对服务器的操作及时与主控室沟通，提醒主岗人员应注意事项。

4、DCS控制器及板卡故障1）故障特征1：主控室FLEX操作站和CONSOLE操作站上数据停止刷新，第三方通讯（站外单井、空压机、导热油、生产污水、FSC）数据正常。

即可判断为3套DCS控制器同时故障故障。

如果上述故障发生在1、2套集气和脱水脱烃、大北、凝析油、1套乙二醇，则证明为第一套DCS控制器故障；如果上述故障发生在3、4套集气和脱水脱烃、克深、燃料气、液液分离器，则判断为第二套DCS控制器故障；如果上述故障发生在5、6套集气和脱水脱烃、消防给水、循环水、空氮站、7100单元、UPS、2套乙二醇，则判断为第三套DCS控制器故障。

故障特征2：主控室操作站上少量部分数据停止更新，少量部分阀门不能控制，出现卡件故障报警，报警类型为：，即可判断为板卡故障，即可能是底板故障，又可能是卡件故障。

自控系统SCADA信息安全常见故障处理方法

SCADA系统信息安全常见故障处理方法1、 PLC通讯中断 ................................................. - 2 -2、站控机中毒导致工程运行不正常或不能启动 ....................... - 3 -3、站控数据不更新............................................... - 6 -4、第三方设备通讯故障........................................... - 8 -5、 RCI自动停机 ................................................ - 10 -6、由于RCI需要轮询点数过多导致的故障 .......................... - 12 -7、阀室数据上传故障............................................ - 14 -8、甪直站调压橇压变PT5802传输数据错误的故障处理 ............... - 17 -9、压气站HIMA ERROR故障分析和处理报告 ......................... - 19 -10、控制网组网不正常........................................... - 43 -11、 ANYBUS COMMUNICATOR与ESD系统通讯中断...................... - 46 -12、 I/O模块通讯故障............................................ - 48 -13、 AB PLC系统ETHERNET冗余网络通讯A网失败后B网不能工作...... - 49 -14、北调无法看到ESD系统中的模拟量 ............................. - 54 -15、通讯服务器冗余配置失败..................................... - 55 -16、配置路由器时在配置界面上出现乱码 ........................... - 60 -17、 DDN通讯中断 ............................................... - 61 -18、站场与北调的通讯频繁闪断................................... - 62 -19、路由器用户名、密码失败，无法登录及配置 ..................... - 62 -20、第三方设备与上位机通讯无法建立或通讯不正常 ................. - 64 -21、机柜间到站控室的1#光纤不通................................. - 70 -22、 HIRSCHMANN交换机IP地址设置................................ - 72 -23、交换机及路由器对应端口通讯方式配置 ......................... - 78 -24、洛阳分输站与北京调控中心通讯中断 ........................... - 84 -1、PLC通讯中断1、故障现象站控机中有“PLC通讯中断”报警，且相应的NOE模块会显示“Fault”红灯亮。

SCADA系统故障现场应急处置措施-模板

仪征输油站 145#出站调节阀故障现场应急处置措施
故障现象原因分析风险分析 1 2 3 1 2 3 1 2 3 处置程序 1 2 3 汇报和处置措施 4 5 6 7 8 9 10 应急监测 1 2 3 1 生产恢复 2 3 4 1 注意事项 2 3 4 5 进行调节阀现场就地与远控状态切换时，应按照调节阀的操作规程执行。故障处理完成后，对调节阀进行远控测试，测试正常后恢复调节阀正常运行。站运行岗加强站内运行监测如需调节出站压力或流量，就地操作调节阀，必要时通过调节147#旁通阀协助。站运行岗站运行岗站调度立即汇报徐州调度、南京处调度。站调度立即通知站值班领导、技术员。到现场将调节阀切换为现场就地运行，必要时可以打开调节阀的147#旁通阀。站技术员初步排查故障原因。配合并监护抢修作业。负责人站调度站调度站运行岗站技术员站运行岗、技术员调节阀无法自动调节。调节阀不能远控操作。调节阀误动作。调节阀本体故障。调节阀的定位器、体积放大器等附属单元故障。供气系统故障。出站压力、泵入口汇管压力、出站流量的自动调节功能失效，管线安全保护等级下降。可能存在因阀门误关闭导致本站及全线联锁保护动作，造成管线非计划停输、憋压漏油等风险。
应急处置过程

SCADA安装维护及故障排除说明V1.0

SCADA安装维护及故障排除说明●SCADA安装前准备1.SCADA开箱前应检查包装是否完整无损,SCADA的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。

2.仔细检查SCADA在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落，并对SCADA各部分进行检查。

如发现异常现象，应待修复后再使用。

3.准备好SCADA安装所需的各种材料、工具及场地。

●SCADA安装1.全面熟悉SCADA的样本,熟悉SCADA的规格、形式等等；SCADA安装前应对各部件进行全面检查，附件是否完整，各部件联接是否紧固。

认真检查有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。

2.联接SCADA的机柜应有单独位置，不允许将其他设备重量加在SCADA之上；SCADA安装时应注意SCADA的水平位置，对SCADA与机柜调整，使之自然温和，不得强行联接。

3.SCADA接线必须正确可靠，SCADA外壳应妥善接地，接地必须可靠。

供给SCADA的电源必须完整，并符合相关要求。

电气接线必须有专业知识的电工接线。

4.SCADA全部安装后应检查SCADA内部是否有遗留的工具和杂物。

5.SCADA安装后，检查接线是否正常，有无松动，无异常现象下，方可进行试开机运行，●SCADA维护和贮存1.使用环境应经常保持整洁，SCADA表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。

定期清除SCADA及管道内的灰尘等杂物。

2.只能在SCADA完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。

3.SCADA在运行过程中发现SCADA有异常声、严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。

为了保证安全，不允许在SCADA运行中进行维修。

检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运行。

4.SCADA应贮存在干燥的环境中，避免受潮。

SCADA在露天存放时，应有防雨措施。

在贮存与搬运过程中应防止SCADA磕碰，以免SCADA受到损伤。

SCADA监控系统常见故障处理手册

SCADA系统常见故障的判断及处理

1我局电网调度SCADA系统概况我局目前有３５ｋＶ电所５座，市局下放后的１１０ｋＶ变电所８座以及２２０ｋＶ变电所１座。

主站端的ＳＣＡＤＡ系统为南京磐能科技ＳＥ－９０００Ｅ系统。

除１个３５ｋＶ履坦变的厂站端采用ＲＴＵ外，其余变电所都采用综合自动化设备。

远动自动化系统是由厂站自动化设备（ＲＴＵ）、通信系统和自动化主站系统３个方面组成，这３个方面任何一个环节出现问题都将造成远动自动化系统失效的后果。

厂站自动化设备包括ＲＴＵ和综合自动化，通信系统包括光端机、光纤、光中继等，而作为主站自动化维护人员重点关注的主站系统则包括了配线架、前置机接线端子、通道板、通道箱、Ｍｏｘａ、交换机、前置服务器、数据服务器、ＡＶＣ等。

在故障排查时，这些都将成为故障排查的对象。

而常见故障可以分为遥控失败、厂站工况退出、遥测异常、误遥信几大类。

2各类常见故障判断及处理2.1遥控失败遥控命令的执行需要经过自动化主站系统的处理生成一条下发指令，传送到前置数据采集系统（以南京力导的ＳＥ－９０００为例），经由光电隔离板（模拟信号经调制解调器调制后）下发给传输通道，厂站端的远动终端（以自动化中的四遥模式为例）接收到传输通道送来的信号确认后生成一反校指令送往主站，等待值班员确认执行后再送信号给开关执行机构，完成整个操作。

具体了解了遥控操作的流向，我们才能很好地进行分析和判断。

遥控失败，首先应分析检查主站系统是否正常，再检查通道板、传输通道、ＲＴＵ、执行机构这样由近及远的原则。

第一种情况，单个遥控失败，同一厂站的其他遥控正常，那么可以判断主站端和通道正常，问题在厂站端，应通知厂站端人员及二次人员，并分析判断厂站端的问题所在。

第二种情况，某个厂站所有开关都遥控失败，应检查执行时有无返校，如有返校，则可以判断主站和通道正常，问题在ＲＴＵ，应通知厂站维护人员及二次人员处理。

如果没有返校，则应检查通道、通道板及ＲＴＵ。

这种情况下，厂站的上行数据接收正常，所以要检查前置机下行接线端子、配线架跳线的下行接线有无松动，如厂站端有人配合，可以采用环回测试的方法来测试通道情况。

DCS及SCADA系统故障应急操作

DCS系统故障应急操作
另一种是当主服务器故障时备用服务器未能自动切换为主服务器，此时故障现象与两台服务器同时故障相同。应急措施：出现以上故障时立即通知自动化人员，自动化人员确认备用服务器工作正常后需手动切换服务器后进一步排查出现故障的服务器故障原因。
DCS系统故障应急操作 2、系统服务器、操作站故障
DCS系统故障应急操作
2、系统服务器、操作站故障
2、1 系统服务器故障第二处理厂SCADA系统采用两台相互独立、冗余的服务器负责各SCADA分区的数据进行存储和交换。在正常情况下两台服务器同时运行且同步。 SCADA系统服务器故障分为以下三类： 1）主服务器工作正常，备用服务故障； 2）主服务器故障，备用服务器工作正常； 3）两台服务器同时故障；下面分别说明出现以上三种故障时的现象和应急措施。
DCS系统故障应急操作
2、系统服务器、操作站故障
2、1 系统服务器故障 1）主服务器工作正常，备用服务故障；故障现象：主服务器工作正常，备用服务器故障时，两台服务器失去同步，在操作站画面显示备用服务器失去同步报警和故障报警，对现场所有仪表阀门正常监视并控制。应急措施：通知自动化人员处理备用服务器故障。
DCS系统故障应急操作
2、系统服务器、操作站故障
2、1 系统服务器故障 2）主服务器故障，备用服务器Байду номын сангаас作正常；主服务器故障，备用服务器工作正常时又可分为两种情况故障现象：一种是当主服务器故障时备用服务器自动切换为主服务器且操作站正常连接上服务器，此时在操作站画面显示服务器切换报警，对现场所有仪表阀门正常监视并控制。如果操作站未正常连接上服务器，则操作站画面显示连接服务器对话框，此时操作员需手动连接当前主服务器。

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2.4监控界面上发现显示信息为*2.5界面数据出现#2.6操作员站客户端浏览界面异常2.7监控程序在运行2小时候停止2.8客户端浏览器在运行中出现异常2.9风机通讯故障判断2.10服务器无法存储关系数据2.11工程启动特别慢附录一、 ModBus报文解析二、服务器数据溢出解决方案三、网络设备的配置与使用第一章：1.5MW SCADA监控1.1塔底屏1..1塔底屏重启后不能自动登陆系统可以通过修改注册表文件中的Winlogon项目来实现系统自登陆按以下步骤操作：1)运行注册表编辑器，依次展开[HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\Microsoft\WindowsNT\CurrentVersion\Winlo gon]分支，然后在右侧窗口双击“DefaultUserName”，接着输入你的登录用户名。

如果没有预设的用户名称，可以在注册表编辑器的菜单栏点选“编辑→新建→字符串值（s）→DefaultUserName”来添加这个项目，注意要区分大小写字母。

2)同样在该分支下，在注册表编辑器的右侧窗口中双击“DefaultPassword”子项，然后在空白栏内输入你的密码。

3)接下来在右侧窗口中双击“AutoAdminLogon”，将数值设置为“1”。

现在关闭注册表编辑器并重新启动电脑系统就可以自动登陆了。

1..2C lient.exe软件启动时报错一般是由于电脑冷重启（断电重启）过于频繁导致文件损坏，只需要从另一台风机重新考一个监控软件并重新配置即可1..3塔底屏软件启动不正常这种情况一般是因为Twincat软件没有连上plc，手动连接正常后窗口显示如图（1.3.1）所示：（图1.3.1）单击boot settings（Target），勾选Run Mode (Enable)与Auto Logon选项，输入用户名与密码（密码一般为1）。

单击Apply, 在弹出的对话框内再次输入用户名与密码后单击OK。

（图1.3.2）（图1.3.2）弹出function succeeded对话框单击确定。

如图（1.3.3）所示：（图1.3.3）单击Twin CAT窗口右上角“File”按钮，在下拉菜单中单击单Save保存。

下次Twincat就可以自动连接plc了。

1..4塔底无数据，中控室显示正常这种情况比较少见，首先检查塔底防火墙是否关闭，其次检查塔底是否配了DNS，如果配置了请关闭1..5无法使用远程桌面连接到塔底屏1)检查塔底屏是否关闭了防火墙，如果没有则关闭防火墙；2)检查塔底屏是否开启远程桌面功能（右键单击我的电脑选择属性，在远程一栏下面产啥是否勾选“启动这台计算机的远程桌面”选项）；3)检查塔底屏程序是否配置了用户名和密码，一般情况下用户名默认是administrator，如果密码为空，将无法远程连接到此塔底设备，需要到塔底设置好密码；4)检查是否塔底屏内存占用过高导致远程服务自动关闭，如果是则重启塔底屏就可以恢复。

1..6更换塔底屏后，塔底屏监控软件配置完成后软件无法启动1)检查塔底屏是否安装有framework3.52)检查塔底软件是否配置正确3)检查塔底屏TwinCAT是否与PLC建立连接1.2数据库及监控软件1.2.1风机监控数据压缩包正常生成但关系数据库存储异常（利用率）（软件界面上查询不出数据或查询结果显示双倍数据例如一天48小时）这是由于软件配置引起的1)可以检查config_node_attlist.xml文件中的has_data_center参数是否true（注：前台监控机为true其它机器都为false或没有这个参数）2)检查scada.ini文件中的datacenter参数是否为1（前台监控机为1其它机器都0）。

1.2.2监控软件上查询显示正常，数据中心压缩数据包也正常但使用数据分析工具查询数据异常，表现为变量数据整体偏移此问题一般是由于更新监控程序时变量点发生了改变（增加或减少）变量地址发生了改变但没有导入mysql数据库，处理方法：将风机信息及变量信息重新导入就可以正常存储查询（使用superman用户登录监控界面，密码与用户名一至注意大小写。

在界面系统设置选项下单击导入配置信息即可）。

注：遇到这样的问题不要轻易操作，一但误操作容易引起数据库数据丢失1.2.3发电量汇总及日报中发电量统计为0我们发电量统计为后一值减去前一个值的计算量，当后一个值小于等于前一个数值时就会显示为0，处理方法参考作业指导书“现场发电量修复”1.2.4在查询发电量及生成日报时如果风机发电量为0则查询缓慢这是因为数据库中少了一个查询索引，只要创建一个索引即可，创建方法参看视频作业指导书“制作数据库发电量查询索引”1.2.5中控室前台监控机风机监控显示正常但后台工控机没有显示这时要查看塔底屏监控软件配置是否正常，是否有后台工控机的转发配置config_node_attlist.xml文件中<nodename="backup_1"type="pc"ip="IP:1.1.1.1"controller_ip="IP:0.0.0.0"group="null"template="null" />其中name参数随意只要不重复即可，ip参数修改为后台工控机的ip并重启软件即可；还有一种情况是查看工控机ip地址设置时是否没有设置网关地址，如果没有则添加上即可。

1.2.6塔底通讯正常但中控室显示异常这是因为塔底监控软件与中控室不一致引起的，只需要换成一致的版本就可以了1.2.7发现某台风机报出的故障信息与实际故障不符首先确认故障确实与事实不符，因为目前故障获取方式，会获取所有触发的故障点，确认之后，检查该风机变桨类型是否配置正确，如果不正确则修改为正确。

1.2.8配置服务器启动lampp失败在Linux下导入lampp时需用ark打开直接解压到opt文件夹下，然后用命令开启。

不可以解压后在粘贴到opt1.2.9启动监控程序显示无法连接数据库通过ping命令检查监控机和服务器网络通不通，如果不通需要检查服务器是否正常启动，如果可以ping通，需要检查监控的ODBC是否配置1.2.10储存多条报警信息或多条操作员日志检查后台监控机、有功控制机或其他运行着监控程序机器（前台机除外）中的config_node_attlist文件中，这条语句<node name="scada1"type="pc"ip="IP:10.1.50.XXX"has_data_center="TRUE"controller_ip="IP:0.0.0 .0" group="null" template="null"/>里的has_data_center="TRUE"改为has_data_center="FLASE"1.2.11发电量与功率不符发电量是通过功率的累计而来，之前的累计对象是converter_power即变频器功率，现在改为累计grid_power，刨除了部分自耗电，变量点更为准确。

发电量累计值由塔底屏存储。

① 统计变量点更改：某台发电机比起其他风机在同一时间段内并且同一状态下，发电量离谱得少，可以去检查grid_power这个点是否正常。

检查方法：进入该风机塔底的调试软件，其他信息界面下有【电网功率这个值】显示的就是grid_power值。

同时查看调试界面下端显示的是converter_power值。

相差几十属于正常，相差数百以上说明grid_power 这个值有异常，请查看此接点是否正常。

② 塔底统计发电量：某台风机的发电量突然减少很多，可能的原因是更换塔底屏或者塔底程序时，初始化发电量时，没有写入值，导致电量从0开始累计，请及时将电量值重新写入。

判断是否写入成功，可以检查塔底界面，或者中控室界面上该台风机的发电量是否合理。

1.2.12现场发电量修复用SQLyog软件登陆出现上述界面按continue键出现上述界面后按Connect 键出现上述界面后选择SCADA_DATA前得加号单击出现上述界面后选择run_data_table 前的加号单击出现上述界面，单击界面中的出现上述界面后在Query命令行控制框中复制如下命令：更改命令行中的风机名turbine='A12' 时间段timestamp>='2011-05-2410:10:10'andtimestamp<='2011-05-25 10:10:10' 后按运行后就会在显示框中出现应有的搜索值，ID代表行号 timestamp代表时间 turbine代表风机号 value代表发电量，找出发电量不对的具体时间根据时间发电量添加或者减少就行了。