一份超全的危险源辨识清单

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主要危险源辨识清单

主要危险源辨识清单

主要危险源辨识清单一、引言危险源辨识是一个关键的过程,旨在识别和评估潜在的危险源并采取相应的控制措施,以确保工作场所的安全和健康。

本文档旨在提供一个主要危险源辨识清单,以帮助企业或组织识别可能存在的危险源。

二、主要危险源辨识清单以下是一些常见的主要危险源,企业或组织应该密切关注并进行辨识和评估:1. 物理危险源- 电气设备:检查电路、插座和电源线是否正常运作,避免电气火灾和触电风险。

- 机械设备:确保设备操作安全,防止危及工人身体的机械伤害。

- 噪音:评估工作区域的噪音水平,采取必要的隔音措施,减少对工人听力的影响。

- 手动搬运操作:确保员工用正确的姿势进行搬运工作,避免扭伤和拉伤的风险。

2. 化学危险源- 危险化学品:分类和标记化学品,提供必要的安全数据表和个人防护用品,控制和管理危险化学品的储存和使用。

- 气体排放:评估并控制工作场所的气体排放,确保空气质量符合安全标准。

3. 生物危险源- 传染病:教育员工保持个人卫生,建立良好的卫生条件,确保预防措施得到有效实施。

- 生物污染物:识别潜在的生物污染源,采取适当的清洁和消毒措施。

4. 人为危险源- 人为错误:对员工进行培训,以减少人为错误带来的潜在危险。

- 不当操作:确保员工遵守操作规程,避免不当操作引发事故。

5. 环境危险源- 能源消耗:识别并采取节能措施,减少对环境的负面影响。

- 废弃物管理:规划妥善的废弃物处理方式,减少对环境和公共健康的影响。

三、结论危险源辨识是确保工作场所安全和健康的关键步骤。

通过使用主要危险源辨识清单,企业或组织可以更好地识别潜在的危险源并采取相应的控制措施。

然而,这个清单只是一个参考,企业或组织应根据其特定情况进行适当的辨识和评估工作。

办公室危险源辨识清单

办公室危险源辨识清单

办公室危(wei)险源辨识清单标题:办公室危(wei)险源辨识清单引言概述:办公室是大家每天工作的地方,但也可能存在各种潜在的危(wei)险源。

为了确保员工的安全和健康,办公室管理者应该对办公室的危(wei)险源进行辨识和清单化管理。

本文将详细介绍办公室危(wei)险源的辨识清单,匡助管理者更好地保障员工的安全。

一、电器设备1.1 插座和电线:检查插座和电线是否老化或者损坏,避免短路或者火灾的发生。

1.2 电器设备的使用:员工在使用电器设备时应遵守安全操作规程,避免触电或者火灾事故。

1.3 定期检查:定期维护和检查办公室的电器设备,确保其正常运行和安全性。

二、办公场所2.1 紧急疏散通道:保持紧急疏散通道畅通无阻,确保员工在紧急情况下能够迅速疏散。

2.2 照明设施:保持办公场所的照明设施正常运行,避免员工在昏暗的环境中工作。

2.3 防滑措施:在地面上设置防滑垫或者地毯,避免员工因地面湿滑而摔倒受伤。

三、办公设备3.1 办公椅和桌子:确保办公椅和桌子的稳固性,避免员工在使用过程中摔倒或者受伤。

3.2 打印机和复印机:定期清洁和维护打印机和复印机,避免因设备故障引起火灾或者其他安全事故。

3.3 办公设备的摆放:合理摆放办公设备,避免设备之间相互干扰或者引起安全隐患。

四、人员行为4.1 烟火禁止:办公室内禁止吸烟,避免因烟火引起火灾事故。

4.2 饮食规定:办公室内禁止随意进食,避免食物残渣引起卫生问题或者安全隐患。

4.3 安全意识培训:定期进行安全意识培训,提高员工对危(wei)险源的辨识和应对能力。

五、紧急应急措施5.1 紧急电话:在办公室内设置紧急电话号码,以便员工在紧急情况下能够及时求助。

5.2 紧急疏散演练:定期组织紧急疏散演练,让员工熟悉疏散路线和逃生方法。

5.3 应急物资准备:准备应急物资如灭火器、急救箱等,以备不时之需。

结论:办公室危(wei)险源的辨识清单是办公室安全管理的重要工具,惟独及时发现和处理潜在的危(wei)险源,才干有效保障员工的安全和健康。

危险源辨识清单(最全面)

危险源辨识清单(最全面)

危险源辨识、风险评价清单
辨识最全面版
编制单位:*********建设工程有限公司
**********项目部编制时间:20**年**月
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
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危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
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危险源辨识清单模板

危险源辨识清单模板

危险源辨识清单模板危险源识别清单是企业开展安全管理工作的重要工具之一,其包含了一系列常见的安全隐患,帮助企业识别和预防可能造成事故的危险源,从而加强对生产过程的控制,防止事故的发生。

以下是一份常用的危险源辨识清单模板供参考。

1. 机械设备类1.1 机械设备操作过程中的安全风险1.1.1 操作误操作导致的机械设备故障和人员伤亡1.1.2 操作区域的环境因素,如临时电缆、混乱的场地等导致的危险1.2 机械设备所固有的风险1.2.1 机械设备使用过程中出现意外停机或故障导致的危险1.2.2 机械设备的主要零部件以及液压、气压系统等导致的潜在危险2. 物料及仓储类2.1 物料的处理、存储和运输过程中的安全风险2.1.1 物料的易燃、易爆及其他有毒有害特性2.1.2 物料的堆放和堆垛方式及处理方法2.1.3 物料的运输和装卸方式2.2 仓储设备及系统的固有风险2.2.1 仓储设备的日常检查和保养2.2.2 仓储设备的防灾管理,如消防系统、泄露控制系统等3. 环境及设施类3.1 生产场地的环境风险3.1.1 有毒有害气体、液体等的排放3.1.2 地震、火灾等自然灾害3.2 设施设备的固有风险3.2.1 电气线路的安全3.2.2 燃气管道的安全4. 人员行为类4.1 人员操作风险4.1.1 人员误操作4.1.2 保养和维修过程中的人员安全风险4.2 人员劳动保障风险4.2.1 高温、低温、噪声等环境因素造成的健康风险4.2.2 劳动强度过大造成的人员伤害风险以上是一份常见的危险源辨识清单模板,企业可以根据自身实际情况进行参考和修订。

同时,企业在使用此模板时,应注意具体科学,结合相关专业人员的建议和实际工作经验,形成适合企业特点的危险源辨识清单,并持续不断地进行落实和优化,确保企业的生产和管理安全。

危险源因素识别清单

危险源因素识别清单

危险源因素识别清单危险源因素识别清单是企业或工厂进行安全评估和管理的重要工具,可以帮助管理员快速识别和评估可能存在的危险源,并制定相应的管理措施。

以下是一份危险源因素识别清单,供参考。

1.人员因素1.1 工人技能程度低,无法完成所需工作任务。

1.2 工人身体状况不良,例如存在心脏病、高血压等慢性疾病。

1.3 工人精神状态不佳,例如工作压力过大、工作环境差等因素影响。

2.机械设备2.1 机械设备使用年限过长,存在安全隐患。

2.2 设备未经定期保养或维修,存在故障及损坏风险。

2.3 机械设备存在设计缺陷及生产质量问题,存在安全隐患。

3.电气系统3.1 电气设备存在接地电阻过大、放电及弧光现象等安全问题。

3.2 电气线路设计存在问题,例如过载、短路等安全隐患。

3.3 电气设备未按规定接地或接地不良,存在漏电、触电等安全隐患。

4.物质储存及使用4.1 危险品储存不当,例如易燃、易爆物品未妥善保管,存在安全隐患。

4.2 化学品混合与存储不当,存在危险反应和意外事故的隐患。

4.3 不合格原材料使用,存在质量问题和安全隐患。

5.工作环境5.1 环境污染,例如噪音、粉尘、放射性物质等,存在健康问题和安全隐患。

5.2 环境温度过高或过低,存在对工人的健康危害。

5.3 工作场地狭小,存在安全隐患。

6.管理制度6.1 安全制度不完善或不落实,存在安全隐患风险。

6.2 管理人员缺乏安全管理经验及专业知识,无法有效管理工作安全。

6.3 管理人员对风险评估和预防控制意识薄弱,未及时发现和处理危险源。

以上是一些可能存在的危险源因素,企业或工厂可以根据实际情况进行评估和调整,制定有效的管理措施,保障生产过程中的工人安全。

危险源辨识风险评价清单

危险源辨识风险评价清单

危险源辨识风险评价清单下面是一个危险源辨识和风险评价的清单。

这个清单仅作为参考,根据具体的工作环境和情况,可能需要进行适当的修改和补充。

1.劳动安全类:-工作高度超过2米,是否需要使用安全带或其他防护设备?-是否存在埋藏在地下的管道或电缆,需要进行标识和保护?-是否有高温、低温、有害气体等环境因素对工人的健康造成潜在危害?-是否需要进行紧急撤离和救援的应急预案?2.机械设备类:-设备是否有安全护罩和停止装置?-是否需要定期检修和维护设备以确保其正常运行?-机械设备是否符合相关的安全标准和规范?3.电气设备类:-电气设备是否接地良好,防止触电危险?-是否需要检查电气线路和设备是否有漏电和过载的风险?-是否需要对电气设备进行定期检修和维护?4.化学品类:-使用的化学品是否有毒性、腐蚀性或易燃性等潜在危险?-是否有相关的安全措施和设备用于储存、使用和处理化学品?-是否需要进行化学品泄漏和事故的应急预案?5.劳动强度类:-工作岗位是否存在长时间、高强度的体力劳动?-是否需要安排轮班工作来减轻工人的劳动强度?-是否需要提供适当的人机工程设计来减少工人的劳动负荷?6.心理因素类:-工作环境是否存在高度紧张和压力的因素?-是否需要提供心理健康支持和辅导服务?-是否需要进行工作满意度和心理健康的调查和评估?7.环境污染类:-工作环境是否存在噪音、振动、粉尘等污染因素?-是否需要采取相应的措施来控制和减少环境污染?-是否需要进行环境监测和评估?通过对以上危险源的辨识和风险评价,可以制定相应的控制措施和安全规范,确保工作环境的安全性和健康性。

同时,还需要定期对危险源进行复评和改进,以保持工作环境的安全和稳定。

危险源识别与评价清单

危险源识别与评价清单

危险源识别与评价清单1.人员危险源:-工作场所人员过多或不足,超负荷工作。

-缺乏必要的培训和教育。

-工作场所冲突和紧张气氛。

-缺乏必要的紧急事故应对预案。

2.机械设备危险源:-设备老化,维护不良或不正常操作。

-缺乏必要的保护装置,如安全防护罩、紧急停机按钮等。

-设备设计和建造不符合安全标准。

-使用不当或不合适的工具和设备。

3.电气危险源:-电线老化,绝缘材料破损。

-设备接地不良。

-电器设备过负荷,电源不稳定。

-缺乏必要的安全开关和保护装置。

4.化学物质危险源:-使用或储存易燃、易爆、有毒、腐蚀性化学品。

-缺乏必要的化学品储存设施和标识。

-缺乏必要的安全操作程序和个人防护设备。

-腐蚀性化学品溅到皮肤或进入呼吸道。

5.火灾危险源:-缺乏必要的火灾设施,如火灾报警器、灭火器等。

-火灾逃生通道被堵塞或难以到达。

-缺乏必要的火灾应对预案和火灾演练。

6.物理危险源:-工作场所布局不当,通道狭窄。

-缺乏必要的防护栏杆和护栏。

-工作地面不平整,容易造成跌倒和滑倒。

-高处作业缺乏必要的安全设施和防护措施。

7.环境危险源:-噪声、震动和辐射超标。

-气体浓度超标或缺氧。

-空气质量差,污染物超标。

-温度和湿度不适宜。

8.生物危险源:-存在病毒、细菌等微生物污染。

-缺乏必要的个人卫生设施和培训。

-暴露于传染病患者或动物。

以上是一个较为全面的危险源识别与评价清单示例。

当进行危险源识别和评价时,应根据具体工作场所的特点和情况进行补充和调整,以确保清单的完整性和可操作性。

同时,在实施清单时,需要配以相应的管理措施和安全操作规程,以最大程度地减少和消除各类危险源对工作场所的影响。

危险源辨识清单

危险源辨识清单
一般风险
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷,防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接(乙炔动火)
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求,二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上;8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备; 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置; 3.管道和设备导出静电; 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备; 5.按照粉尘标准规范设置除尘器; 6.建立粉尘清扫制度,安排专人清理粉尘; 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘; 8.开展粉尘专项培训,作用人员掌握粉尘相关知识; 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案,配备相适应的应急救援器材,开展应急能力培训和开展应急演练,提升应急处置能力;
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识;
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
爆炸、火灾

96
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
爆炸

97
带压修理砂管、砂缸等设备
爆炸、物体打击

98
砂的堆放及设备放置超过定制管理线
物体打击

99
坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求
高坠

100
喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌
中毒、爆炸

101
喷砂区域未设置防护装置
物体打击

102
不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用品
爆炸、火灾

197
.对喷涂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体打击

198
喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸露
触电

199
带压修理喷漆管、喷漆机等设备
爆炸、物体打击

200
油漆存放地有高温高热物品或可燃物
爆炸

201
未佩戴防毒面具、防护用品失效
中毒、职业病

202
长时间从事喷涂作业
职业病

203
触电

141
弧光
灼伤

142
割刀放在人体侧,不允许放在两脚之间
人身伤害

143
高空切割物体时,落物坠落伤人
物体打击

144
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套
人身伤害

145
切割结束未关闭气体阀门
火灾、爆炸

146
装配作业
未正确使用葫芦、千斤顶
人身伤害

147
焊工未持证上岗
各种伤害

148
焊钳绝缘性能差
人身伤害

173
切割结束未关闭气体阀门
火灾、爆炸

174
机加工
操作车床佩戴手套
机械伤害

175
旋转部位防护罩缺失
人体伤害

176
航行
航速不当,未及时瞭望
碰撞

177
航行时遇到大风天气
倾覆

178
试航过程中人员突发疾病
疾病

179
试航过程中人员落水
淹溺

180
尾随他船航行时,距离太近,盲目尾随,走错航线
设备检修时,未挂警示牌,无人监护
触电

116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电

117
停电检修作业时,误合闸
触电

118
门座式起重机
门吊主副钩和变时,刹车不灵敏,起重工思想不集中
起重伤害

119
更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全带
高坠、机械伤害

120
拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固
触电

149
多头焊机电线裸露,未接地
触电

150
乱拉乱接电源
触电

151
使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机用交流档
触电

152
焊接、切割时未穿戴好劳动防护用品
职业病、灼伤

153
割刀回火
火灾爆炸

154
氧气、乙炔、明火安全距离不够
火灾爆炸

155
氧气乙炔瓶放置阳光下暴晒
火灾爆炸

156
乙炔气瓶、氧气瓶防震圈损坏或未装配
碰撞

181
过桥
过桥时航速过快
碰撞

182
通航净空高度不够
碰撞

183
没有服从监督站、艇的安排和指挥
碰撞

184
过桥时与他船安全距离不足
碰撞

185
抛起锚
违反禁锚规定
碰撞

186
收锚作业时,操作不当
碰撞、物体打击

187
消防系统
试航用救生措施、用品不足
淹溺

188
消防系统
人员不熟悉火灾应急有关知识
火灾、爆炸
高坠、其他伤害

121

电缆线绝缘不佳或损坏
触电

123
电箱内漏电保护器失灵或电箱未接地
触电

124
电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝代替
触电

125
用电安全
电房无绝缘垫
触电

126
压缩空气供应
压力表或保险阀失效、温度计失灵
各种伤害

127
管道供气与气包
供气管道老化漏气

72
仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等
火灾

73
配漆
操作者长期从事有毒有害品的配置
职业病

74
配漆区域内吸烟或动用明火
爆炸

75
起重作业
吊物上站人或吊物上有活动物件
物体打击

76
行车运行中突然跳电
起重伤害

77
照明不够,光线不好
其他伤害

78
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾

79
遥控器未保管好
23
爬分段没有爬梯,云梯没有扶手或脚手架没有支撑
高空坠落

24
现场物品乱堆放,钢板、钢管坠落
物体打击

25
跌落水中
淹溺

26
进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标
中毒窒息

27
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
中毒和窒息

28
去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸烟、动用明火等
爆炸

29
去现场未遵守现场安全规章制度

189
集配
未穿戴好劳动防护用品
人体伤害

190
各工具使用不当
物体打击

191
叉车司机和集配员配合不协调
物体打击

192
材料转运
转运超大物件视线不清
物体打击

193
喷涂作业
喷漆操作不当,注意力不集中
中毒

194
油漆喷枪头喷伤人体
物体打击、中毒

195
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
爆炸

196
压缩机与柴油桶,柴油桶与热工作业等的距离不足
未制定应急预案;人员无安全防护措施;人员未做到持证上岗等
辐射

38
检测设备中辐射源未取得安全许可证
辐射

39
检验人员未佩戴个人计量仪
辐射

40
系泊试验
管理不当
各种伤害

41
系泊试验
缆绳受力不平均断裂
物体打击

42
天气
试航时天气状况不好
机械伤害、沉船

43
靠离码头
抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制不当

230
油漆库
通风设备失灵或没有通风设备
火灾爆炸

231
火灾、爆炸

128
供气管道截止阀损坏
火灾、爆炸

129
供气管道焊接后试压或存在质量问题
火灾、爆炸

130
供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈老化
火灾、爆炸

131
高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈老化
火灾、爆炸

132
燃气管网 与气包
输出管未按要求架空或与动火点过近
火灾、爆炸

133
乙炔包未经试压或焊接存在质量问题
火灾爆炸

157
乙炔瓶帽未装
火灾爆炸

158
乙炔易熔,合金塞损坏
火灾爆炸

159
乙炔瓶存放热源下
火灾爆炸

160
乙炔气瓶与氧气瓶混装
火灾爆炸

161
焊线和气割管混放
火灾爆炸

162
氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动
火灾爆炸

163
氧气瓶使用橡胶热圈
火灾爆炸

164
葫芦未正确使用及连接环未焊牢
人身伤害
各种伤害

80
行车低空作业
人体伤害

81
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击

82
两行车同时作业安全距离不够
机械伤害

83
起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害

84
吊物停在半空中检修
起重伤害

85
操作时司机精神不集中
起重伤害

86
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害

87
钢丝绳断裂
物体打击

88
一份超全的危险源辨识清单

涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
1
办公活动
工作环境有传染病源
疾病

2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人

3
办公室高温
中暑

4
超时加班
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