《铁道车辆工程》第03章货车转向架
车辆工程复习题【严隽耄,傅茂海主编,李芾主审】

2、侧架弹性交叉装置的作用
转向架在两侧架之间安装了弹性下交叉支 撑机构,4 个端点用轴向橡胶垫与侧架连接。
• 交叉支撑机构提高了转向架的抗菱刚度,从而 提高转向架的蛇行失稳临界速度、提高货车直 线运行的稳定性。
• 当侧滚过大,上旁承将压靠滚子,防止侧话题 过大侧滚及减少回转阻力的过分提高。
6、对多轴转向架的要求 答: ① 尽量使每根车轴均匀承载 ② 降低簧下质量 ③ 灵活通过曲线,减少轮缘磨耗
第四章 客车转向架
• 了解客车转向架的发展过程及国内客车转向架 的主要型号。
• 掌握国内主型客车转向架的结构特点及工作原 理。
答:动车;拖车
二、判断对错 1、209HS、206KP和CW-2这三种客车转向架都
是采用了全旁承支重的方式。 答:对
2、SW-220K型转向架,为了提高了抗侧滚性能, 该转向架采用了抗侧滚扭杆装置
答:错
3、206P和206KP都是采用了转臂式轴箱定位方 式。
答:错
三 、简答题:
1、SW-220K型转向架的结构特点 ① 构架由4块钢板拼焊而成,U形构架 ② 采取了无摇枕的空气弹簧二系悬挂结构,车
自导向转向架和迫导向转向架、转K7
4、我国E轴转向架型号有( ),( ),( )等。 转K5、转K6、转K7
三、问答题 1、转K2型转向架的结构特点 转K2 型转向架是指装用弹性下交叉支撑装置的三大件货
车提速转向架,商业运营速度为 120 km / h 。 ① 转 K2 型转向架属于带变摩擦减振装置的新型铸钢转
第三章货车转向架

转8A型转向架单侧滑槽 式制动
为了使拉杆避开中梁位 置,制动杠杆呈倾斜位 置安装。
制动梁两端为闸瓦托, 闸瓦托焊装滚子轴,而 滚子轴插入左右两侧架 的滑槽内,侧架滑槽与 水平面成9º的倾斜角, 缓解时制动梁借重力复 原
制动杠杆作用原理
制动倍率
空车动力性能不好; 斜楔不耐磨,磨损后修复困难;
主要改进途径在以下几个方面
外簧弹性定位 增加弹簧装置静挠度 减振斜楔加装耐磨衬板 摇枕八字面加工并装磨耗板 加装轴箱弹性悬挂 新车90km/h
概述
对货车转向架的一般要求是
结构简单合理 工作安全可靠 运行性能良好 维护检修方便。
转8A型转向架
三大件式转向 架
两个侧架 一个摇枕 对三角坑适应
性强
1.1轮对和轴承装置
RD2型车轴和整体辗 钢车轮,直径840mm 标准RD2型滚动轴承 197726T双列圆
锥滚子轴承 承载鞍(无轴箱
制动缸推出的作用力经杠杆机构扩大的
倍数,称之为转向架的制动倍率,用n转
表示。
转向架制动倍率计算
根据受力关系,则:
K2
A B B
P cos
P1
A B
P
K1
A B A
P1 cos
A B B
Байду номын сангаас
P cos
转向架制动倍率计算
每一台转向架的闸瓦总压力为:
K
K1
K2
2
A B
B
P cos
故转向架的制动倍率为:
n转
体) 容许轴重为21t
1.2侧梁和摇枕
构架是由左右两个独立的侧架与一摇枕 组成(三大件) 左右两个侧架之间在中央部位用一根横 向放置的摇枕联系在一起 摇枕侧架可以有上下方向的相对移动 采用ZG230-450碳素钢铸钢件
《铁道车辆工程》第03章货车转向架

要根本解决我国铁路货运紧张的局面,开 发研制大轴重货车转向架以全面实现铁路的重 运输是解决问题的有效办法。就我国现有货车 转向架技术而言,已经具备了推广25 t轴重转向 架应用范围的条件。
在新造货车中减少21t轴重货车的数量,增 加25 t轴重货车的产量,逐步过渡到新造全部为 25 t轴重货车同时研制开发30 t一35 t轴重的低轮 轨作用力货车转向架,以满足货运专线开行万 吨列车的需要。
顺利通过曲线,采取切薄中间轮对轮缘 或中间轮对处采用短瓦体轴瓦的措施, 以利于通过曲线时减小轮缘磨耗和轮缘 力。
一、三轴货车转向架 应用于载重90吨的凹底平车。
二、四轴货车转向架 1. Z10型四轴构架式转向架
2. 应用于载重210吨的凹底平车。
轴箱弹簧组成: 两级刚度弹簧
2. 包板式四E轴转向架 应用于450吨(后降为350吨)的钳夹式货车。
下旁承与摇枕由原来铸成一体改为下旁承盒与摇枕铸为 一体,在旁承盒内安装旁承铁,方便了旁承间隙的调整 ;下心盘用螺栓紧固在摇枕心盘安装面上,方便了车钩 高度的调整。
特点: 三大件式转向架 主型货车D轴转向架 心盘承载 结构简单,检修方便 100km/h
一、轮对和轴箱装置
• RD2型滚动轴承:双列圆锥滚子轴承、承载鞍
四、径向转向架
稳定性:要求轴箱定位刚度适当大 曲线通过:要求轴箱定位刚度适当小 径向转向架:解决稳定性和曲线通过的矛盾 径向转向架: 自导向转向架: 轮轨蠕滑力导向 迫导向转向架:利用通过曲线时车体和转向架的相对 运动,强迫轮对处于径向位置。
第五节 快速货车转向架研制主要措施
一、H型焊接构架 二、径向转向架和摆式转向架 三、弹性常接触旁承 四、增大弹簧静挠度和采用两级刚度弹簧
CRH动车组转向架-_转向架总体

1 为动车转向架 2为拖车转向架 动车转向架及拖车转向架分布图
3.1.1 各部分作用
构架 轮对轴箱 一系悬挂 二系悬挂(旁承) 驱动装置(电机悬挂装置) 基础制动装置 牵引装置 附件——传感器、撒砂装置、空气管路等; 轮缘润滑装置
3.1.2 主要技术参数
• • • • • • • • • 轴距 : 2700 mm 车轮直径: 915 mm 空气弹簧中心距 1860 mm 轴承直径 130mm 轴颈中心距 2070mm 重量 动车大约8.2t 拖车大约6.3t 速度 正常运行200km/h 最大速度220km/h 最大试验速度250km/h
• 动力转向架与非动力转向架的主要区别是 :
– 动力转向架有2根动力轴,动力轴上装有两个 制动轮盘和一组齿轮箱; – 非动力转向架有2根非动力轴,非动力轴上装 有三个制动轴盘; – 动力转向架比非动力转向架多一个电机吊架。
3.4 CRH5 动车组转向架简介
• CRH5型动车组中的动车(第1,2,4,7,8号车),分别装 用了AX30499、AX109567、AX30500三种M转向架,其中1、 8号车所装的AX30499和AX109567转向架轴端布置有轴温传 感器、ATP/LKJ2000速度传感器以及接地回流装置,另外 AX30499转向架前端安装了轮缘润滑装置和扫石器,在2、4 、7号车AX30500转向架安装有加速度传感器。 • 动车转向架主要由焊接H型构架、一系悬挂及轮对轴箱定位 装置、二系悬挂及牵引装置、抗侧滚扭杆装置、上枕梁、 驱动装置(齿轮箱、万向轴等)、停放储能制动装置、基 础制动装置等组成。值得一提的是,CRH5动车的电机均采 用体悬方式。
动车转向架主要设备
• • • • 两个牵引电机驱动轴。 每轴有两个装在车轮上的制动盘。 制动单元装于端梁上。 信号系统和排障器 (仅某些转向架)
货车转向架(车辆构造与检修课件)

2023年12月18 日星期一
固定杠杆 组合式制动梁
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固定杠杆支点 中拉杆
滑块磨耗套
游动杠杆 新型高摩合成闸瓦
2023年12月18 日星期一
转K5型转向架基础制动装置
(8)横跨梁组成
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为50mm×50mm×3mm方钢管压型件,中间焊有不锈钢磨耗板, 两端分别落在横跨梁托上,横跨梁托焊在侧架上。
引进交叉支撑 技术;提速。
高速,重载 并行而上。
★国内几种主要货车转向架的典型特征:
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(1)转8系列:三大件式,一级刚度,间隙旁承;
(2)转K2、转K6:侧架弹性下交叉支撑装置、常接 触弹性滚子旁承;
(3)转K3:整体构架式转向架、轴箱弹簧悬挂装置、 常接触弹性旁承;
(4)转K4、转K5:摆动式转向架、常接触橡胶弹性 旁承。
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• 与传统摇枕的不同之处: 摇枕下部铸出两块三角形挡,其与弹簧托板上的挡块配合
,限定摇枕的最大横向位移(摆动加横移共为±32mm),防 止摇枕串出,起到安全挡的作用。
2023年12月18 日星期一
2023年12月18日 星期一
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转K5型弹簧托板组成
摇动座
摇动座支承
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(5)弹簧托板组成、摇动座和摇动座支承 • 转向架通过采用弹簧托板连接两侧架,使转向架正位及横向性
大圆弧方案,无识 别标记,段修时底 部须加工凹槽
改进后
小圆弧方案,识别标 记“A” , 段修 时配 装阶梯型固定块
+
δ
加工部位
现用方案,识别标记 为 “ A1”,δ 值 降 低
2mm
2023年12月18 日星期一
铁路货车转向架

我国铁路货车转向架介绍一、货车转向架的一般要求:结构简单成本低运用、维修方便安全、可靠承载能力强(轴重大、空重车质量差大)二、货车转向架的组成:轮对轴箱装置弹簧减振装置侧架、摇枕或构架基础制动装置心盘、旁承三、货车转向架的基本模式:按构架结构分:三大件式、整体构架式按轴型分:C轴、D轴、E轴、F轴、G轴等按轴数分:两轴、三轴、多轴按承载结构分:心盘承载、心盘和旁承联合承载、全旁承承载四、我国货车转向架的发展及类型解放初期的Z1…Z6等--Z8--Z8A--Z8AG--Z8G--ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK7建国初期使用的转向架大都是拱板式转向架,拱板转向架重量轻、制造成本低,但其结构形式落后、强度低、零部件多,螺栓多、检修不便,且大都使用年限较长,零部件损坏多、事故多,不能适应铁路运输的要求。
参照遗留转2型设计制造载重30t车用转1型转向架(B轴)和载重50t车用的转3型转向架(D轴),参照同类转向架设计制造载重50t车用转4型转向架(D轴)和载重60t车用转5型转向架(E轴)。
因铸造能力不足,建国初也生产一批拱板式转向架,包括载重30t车转15型转向架(B轴)、载重40t的转16型转向架(C轴)和载重50t的转17型转向架(D轴)。
为了提高运行性能、增加载重、方便制造和检修,原机车车辆工业管理局参照MT-50型转向架(即后来进口的转7型)设计了转6型转向架,1955年试制,1956年正式投产。
由于它不能通过机械化驼峰,1965年修改设计了转6型和新转6型,转6型转向架采用铸钢摇枕和铸钢侧架,圆弧形摇枕档,导框式轴向定位,枕簧由四组双圈圆簧和一组合簧组成。
采用吊挂式弓形制动梁。
该型制动梁结构简单、制造和检修方便,运行效能较老的无减震器的转向架要好。
但由于弹簧静挠度小、叠板弹簧的摩擦性能不稳定,不能适应高速运行的要求,运用中轴瓦端磨也比较严重,1966年停止生产。
建国初期货车转向架基本采用滑动轴承,60年代开始装用滚动轴承,70年代开始大量装用滚动轴承,滑动轴承逐渐淘汰。
铁路货车转向架

我国铁路货车转向架介绍一、货车转向架的一般要求:结构简单本钱低运用、维修方便安全、可靠承载能力强〔轴重大、空重车质量差大〕二、货车转向架的组成:轮对轴箱装置弹簧减振装置侧架、摇枕或构架根底制动装置心盘、旁承三、货车转向架的根本模式:按构架结构分:三大件式、整体构架式按轴型分: C轴、D轴、E轴、F轴、G轴等按轴数分:两轴、三轴、多轴按承载结构分:心盘承载、心盘和旁承联合承载、全旁承承载四、我国货车转向架的开展与类型解放初期的Z1…Z6等--Z8--Z8A--Z8AG--Z8G--ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK7建国初期使用的转向架大都是拱板式转向架,拱板转向架重量轻、制造本钱低,但其结构形式落后、强度低、零部件多,螺栓多、检修不便,且大都使用年限较长,零部件损坏多、事故多,不能适应铁路运输的要求。
参照遗留转2型设计制造载重30t车用转1型转向架(B轴)和载重50t车用的转3型转向架(D轴),参照同类转向架设计制造载重50t车用转4型转向架(D轴)和载重60t车用转5型转向架(E轴)。
因铸造能力不足,建国初也生产一批拱板式转向架,包括载重30t车转15型转向架(B轴)、载重40t的转16型转向架(C轴)和载重50t的转17型转向架(D轴)。
为了提高运行性能、增加载重、方便制造和检修,原机车车辆工业管理局参照MT-50型转向架〔即后来进口的转7型〕设计了转6型转向架,1955年试制,1956年正式投产。
由于它不能通过机械化驼峰,1965年修改设计了转6型和新转6型,转6型转向架采用铸钢摇枕和铸钢侧架,圆弧形摇枕档,导框式轴向定位,枕簧由四组双圈圆簧和一组合簧组成。
采用吊挂式弓形制动梁。
该型制动梁结构简单、制造和检修方便,运行效能较老的无减震器的转向架要好。
但由于弹簧静挠度小、叠板弹簧的摩擦性能不稳定,不能适应高速运行的要求,运用中轴瓦端磨也比拟严重,1966年停止生产。
建国初期货车转向架根本采用滑动轴承,60年代开始装用滚动轴承,70年代开始大量装用滚动轴承,滑动轴承逐渐淘汰。
铁道车辆构造与检修教学课件 单元三 转向架结构原理及基本部件

(2)可自动调中: 轨铺设向线路中心斜 轨对轮的作用力N指向线路中心 车在直线运行中,轮对在滚动过程中能自动纠正 偏离方向。
(3)能顺利通过道岔: 轮由尖轨过渡基本轨, 防止撞击基本轨 因5*45倒角,增大踏面
与轨顶间隔,轮顺利通 过
(5) 防轮脱轨:
小,耐磨性好。
1、中心孔:卡装、加工、定位、校对基准。 2、轴端螺栓孔:安轴承压板,防轴承外窜。 3、轴颈:安滚动轴承,传递载荷。 4、防尘板座:安防尘挡圈。 5、轮座:安轮,受力最大,直径最大。过盈量为
轮毂孔直径的0、8‰~1、5‰ 便于压裝,轮座外侧有一圆锥形引入段,长 12~16,小端直径小1mm。 6、轴身:连轮座,圆柱形,全部加工。 旧型:毛坯狀圆锥形。
它的定位作用是,当构架与轴箱之间产生水平方向 的相对运动时,利用导柱与导筒传递纵向力和横向 力,再通过轴箱橡胶垫传递给轴箱体,使橡胶垫产 生不同方向的剪切变形,实现弹性定位作用,如图 5-3(d)所示。
(5)板式定位:用特种弹簧钢材制成的薄形定位 拉板,一端与轴箱连接,另一端通过橡胶节点与 构架连接。利用拉板在纵、横方向的不同刚度来 约束构架与轴箱的相对运动,以实现弹性定位。 拉板上下弯曲变形刚度小,对轴箱与构架上下方 向的相对位移约束很小,如图5-3(e)所示。
心盘承载的无摇动台转向架:
车体通过心盘坐落在摇枕上,摇枕两端坐落在左右 摇枕弹簧上,左右摇枕弹簧又直接坐落在构架的两 个侧梁(或左右两个侧架)上。这种转向架设有摇 枕弹簧装置,但无摇动台结构,我国大部分货车转 向架都是这种承载方式。
另外,还有一种结构形式是车体通过心盘支承在 构架上,构架直接坐落在轴箱弹簧上,车体与构 架之间没有弹簧减振装置,如图所示。
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作用 转向架制动倍率:
作用于转向架的制动力与制动缸推出力之比 受力分析:
制动倍率:
一般习惯把
归入基础制动装置
的传动效率中考虑
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五、运用情况及改进方向
转8A型转向架结构简单,自重轻,强度较大,运 行性能较好,因此,成为我国50t~60t货车使用的主 型转向架。但多年的运用中也暴露出了一些问题:该 转向架抗菱刚度低,重车运行速度约80km/h、空车运 行速度约60km/h~70km/h时即可产生蛇行运动;枕 簧空车静挠度偏小,减振装置的减振性能不稳定,当 斜楔和与其配合的磨耗板磨耗到接近段修限度时,减 振装置便丧失了减振作用;与车体之间的回转阻力矩 较小,导致车体的低速摇头运动不能得到有效抑制, 使车辆的动力学性能变差。
顺利通过曲线,采取切薄中间轮对轮缘 或中间轮对处采用短瓦体轴瓦的措施, 以利于通过曲线时减小轮缘磨耗和轮缘 力。
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一、三轴货车转向架 应用于载重90吨的凹底平车。
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二、四轴货车转向架 1. Z10型四轴构架式转向架 2. 应用于载重210吨的凹底平车。
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轴箱弹簧组成: 两级刚度弹簧
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下旁承与摇枕由原来铸成一体改为下旁承盒与摇枕铸为 一体,在旁承盒内安装旁承铁,方便了旁承间隙的调整 ;下心盘用螺栓紧固在摇枕心盘安装面上,方便了车钩 高度的调整。
特点: 三大件式转向架 主型货车D轴转向架 心盘承载 结构简单,检修方便 100km/h
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一、轮对和轴箱装置
• RD2型滚动轴承:双列圆锥滚子轴承、承载鞍
2. 包板式四E轴转向架 应用于450吨(后降为350吨)的钳夹式货车。
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三、五轴货车转向架 应用于150吨的落下孔车。
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第四节 国外货车转向架发展简介
一、Y25型转向架 法国研制的,现为欧盟标准货车转向架。
32
Y25型转向架特点: 1、焊接一体式刚性构架,簧下质量小 2、采用两级刚度弹簧 3、采用利诺尔减振器 4、采用弹性旁承
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四、径向转向架
稳定性:要求轴箱定位刚度适当大 曲线通过:要求轴箱定位刚度适当小 径向转向架:解决稳定性和曲线通过的矛盾 径向转向架: 自导向转向架: 轮轨蠕滑力导向 迫导向转向架:利用通过曲线时车体和转向架的相对 运动,强迫轮对处于径向位置。
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第五节 快速货车转向架研制主要措施
一、H型焊接构架 二、径向转向架和摆式转向架 三、弹性常接触旁承 四、增大弹簧静挠度和采用两级刚度弹簧
7
与转8型转向架相比,转8A型转向架的固定轴距由 1700mm改为1750mm,增大了侧架三角孔;侧架下平面 距轨面高度由190mm改为170mm,加大了摇枕端部上平 面与侧架上弦杆下平面之间的间隙,方便了枕簧的装 卸;枕簧的挠度裕量系数由0.9改为0.7,在保持弹簧 静挠度35mm不变的情况下,缩小了弹簧的平均直径, 相应缩减了侧架的弹簧承台宽度;摇枕端部与侧架中 央方孔的宽度缩小,从而加大了侧架的三角孔;侧架 立柱角度由0º改为2.5º,立柱磨耗板厚度由6mm改为 10mm,并增加了硬度要求,提高了减振系统减振作用 的稳定性;制动梁由吊挂式改为滑槽式;
23
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第三节 多轴转向架
• 二轴转向架是主型 • 为了增大载重采用多轴转向架是一种方法, 另一方法是提高轴重。 • 多轴转向架应考虑的问题:各轴均载,曲线通过
性能。
25
为实现各轴均载,则必须做到:(1) 心盘中心处于构架的对称中心位置;( 2)各车轮直径一致,轴箱下支撑面距 轨面高度一致;(3)各弹簧的工作高 度及自由高度一致;(4)在铅垂载荷 作用下,构架为绝对刚体。
40
41
424344Fra bibliotek546
第六节 我国目前货车转向架进展
主要内容: 提速货车转向架的可靠性研究 重载货车转向架的开发研制 快速货车转向架的开发研制 转8A型转向架:通用货车主型转向架
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提速货车转向架的可靠性研究 在一段时间内,提速货车转向架仍
然是我国铁路货物运输的主型转向架, 因此加强提速转向架摇枕、侧架、焊接 构架、交叉支撑装置、弹簧托板、摇动 座、制动梁等关键零部件的可靠性研究 非常必要。同时还应对弹簧、斜楔、磨 耗板、橡胶件等小部件进行可靠性研究 ,提高其使用寿命,保证提速转向架长 期运行中动力学性能的稳定性,确保铁 路货物运输的安全。
• RD2型车轴
• 整体辗钢车轮
• 允许轴重21t
• 货车自重和载重总和84t
二、侧架和摇枕
作用 材质、外形:侧架、摇枕均采用ZG230-450碳
素钢铸钢件;侧架各部分截面均做成槽形或 空心箱形;摇枕为封闭的箱形截面,沿长度 方向呈鱼腹形。
11
12
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心盘
旁承
14
三、弹簧减振装置
15
四、基础制动装置
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二、交叉拉杆式三大件转向架 北美等国使用,为了提高三大件转向架性能
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三、摆动式货车转向架 美国研制,可提高三大件转向架性能,最高速度可达 到160km/h。
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摆动式货车转向架的特点: • 具有摆式吊悬挂,增加横向运动,小的横向刚度; • 增加了侧滚控制特性,提高了车辆抗侧滚的稳定性; • 取消了摇枕挡,侧向力由弹簧托板传给侧架; • 两级长行程的枕簧,空重车特性好; • 加耐磨低合金钢衬垫。
《铁道车辆工程》第03 章货车转向架
2020/8/20
1、构架式焊接转向架
2
3
4
2、三大件转向架
5
3、准构架转向架
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第一节 转8A型转向架
转8型转向架,原名608型,亦称老转8型, 是原齐齐哈尔车辆工厂1958年参照前苏联转向架 设计、制造的.转8型转向架于1964年停止生产。 1964年原齐齐哈尔车辆工厂和铁道部科学研究院 等有关单位根据生产、运用、检修和科研方面所 反映的意见,对转8型转向架进行了改进设计。改 进后的转向架1966年通过铁道部鉴定,定名为转 8A型,又名新转8。
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改进: 外簧弹性定位; 增加弹簧静挠度 减振斜楔加装耐磨衬板 摇枕八字面加工并装磨耗板 加装轴箱弹性悬挂
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转向架菱形变位
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转8A-G转向架(侧架交叉拉杆转向架)
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常接触滚子弹性旁承 心盘旁承同时承载
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第二节 控制型转向架
• 运煤专用C63型敞车采用控制型转向架 • 结构与转8A类似,参数有所不同 • 主要差别是采用常摩擦减振器