公差等级的选择和自由公差标准2015-513
公差等级表
公差与配合1．基本偏差系列及配合种类自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差？旧国标（HG)159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级.取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+)号，其余均用双向正负偏差(±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造.修定后国标(GB）1800-79中,标准公差分20级。
即;IT01、IT0、IT1至IT18.IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804—79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）;轴用h（—);长度用（±）? IT（即Js 或js)。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用？ IT（即Js或js)。
根据国际标准ISO 2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表.这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角（90°)；机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸;·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0。
公差等级 介绍公差等级知识
公差等级介绍公差等级知识公差等级介绍公差等级知识今天是2008年8月17日了,我，我们来了解一下进口轴承的公差等级我们都知道轴承是有公差等级,公差代号的,还有型号的,这个也许你会认为的专业的知识,我感觉也确实有点专业,不接触过轴承的朋友也许知道公差等级的了.要是没有接触过轴承的朋友也许就不会了解公差等级的了.其实公差等级与公差代号.可以买本轴承的书就可以了解的很清楚了,不过买书看很是麻烦,我们就在这里来介绍一下轴承的公差等级.一,确定公差的两个基本要素公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。
1）标准公差：标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差。
公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT（International Tolerance）表示标准公差。
当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。
基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。
为了使用方便，国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段，按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值，并用表的形式列出。
2）基本偏差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。
当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差，如图2 所示。
二,公差等级表(GB/T1804－2000)线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000 H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)圆跳动的未注公差值公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.5三,轴承滚子的公差等级圆柱和圆锥滚子公差分为四级：0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，公差等级依次降低。
公差等级表
公差与配合1．基本偏差系列及配合种类自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159—59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向(+）或(—）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面.②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（—）号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+）号，其余均用双向正负偏差(±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。
修定后国标(GB）1800—79中，标准公差分20级.即；IT01、IT0、IT1至IT18.IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低.并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H(+)；轴用h(-）;长度用(±）？ IT（即Js或js）.必要时，可不分孔、轴或长度，均采用？ IT(即Js或js)。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）；机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0。
自由公差表(国标)
自由公差(国标)虽然网络上又很多的关于自有公差的资料性文章，但是大多数都是比较片面，这里我将网络上的一些知识，结合自己平时的一些工作经历,将自有公差这一系列的资料加以整理,希望可以帮到更多的朋友。
何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级.取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+)或（—）、双向（±）二种.在自由尺寸公差的注解中提示;①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注.③单向偏差对于轴用（—）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）.④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级.即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低.并制定（GB）1804—79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条;①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18.一般孔用H（+）；轴用h（—）;长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用？IT（即Js或js）。
线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804—2000）（mm）2。
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm3。
角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4。
未注形位公差按GB/T1184—K4。
1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996）（mm）4。
2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996）(mm）4。
自由公差表国标
自由公差表国标 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020自由公差(国标)虽然网络上又很多的关于自有公差的资料性文章，但是大多数都是比较片面，这里我将网络上的一些知识，结合自己平时的一些工作经历，将自有公差这一系列的资料加以整理，希望可以帮到更多的朋友。
何谓自由尺寸公差旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±） IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 IT（即Js或js）。
线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
自由公差标准
自由公差标准# 《自由公差标准》## 一、前言嘿，朋友们！在机械制造、工程设计这些领域啊，你有没有发现一个很神奇的东西叫自由公差呢？其实啊，自由公差标准就像是一把隐藏的尺子，在很多时候默默地发挥着大作用。
这个标准制定出来呢，主要就是为了在没有特别注明公差要求的情况下，给零件的尺寸、形状等规定一个合理的误差范围。
你想啊，如果没有这么个标准，那大家在制造东西的时候，对于那些没有明确公差的部分可就乱套了，零件之间的配合可能就会出现各种各样的问题。
所以啊，这个自由公差标准还是非常重要的呢。
## 二、适用范围1. 机械制造在机械制造这个大领域里，自由公差标准可是无处不在。
比如说，咱们制造一个简单的螺栓和螺母。
对于螺栓的一些非关键尺寸，像螺栓头部的一些小倒角啊，在图纸没有特别标明公差的时候，就可以按照自由公差标准来执行。
因为这些尺寸即使有一点小的偏差，对螺栓和螺母的整体配合影响也不是特别大。
只要在自由公差范围内，螺栓就能顺利地拧进螺母里，不会出现拧不进去或者太松的情况。
2. 汽车制造汽车可是由成千上万个零件组成的大家伙。
在汽车发动机的制造中，有些小的辅助零件，例如一些垫片。
垫片的厚度如果没有特殊要求的公差标注，就可以参照自由公差标准。
因为垫片主要是起到密封、调整间隙等作用，在一定的厚度误差范围内都可以正常工作。
这就大大减少了设计人员对每个小零件都要详细标注公差的工作量，提高了生产效率。
3. 日常用品制造就拿咱们家里常用的小物件来说吧，像门把手。
门把手的一些外观尺寸，比如说它的把手长度或者直径，如果没有特别的公差要求，就会遵循自由公差标准。
因为这些尺寸稍微有点偏差，并不会影响我们正常使用门把手开门、关门。
## 三、术语定义1. 自由公差简单来说呢，自由公差就是在图纸上没有明确给出公差要求的尺寸所允许的误差范围。
比如说，你画了一个长方形的零件，但是只标注了长和宽的基本尺寸，没有说这个长和宽可以有多大的误差，那这个时候就要用到自由公差啦。
自由公差国家标准
自由公差国家标准自由公差是指在一定的尺寸范围内，零件尺寸与公差之间的关系是自由的，这种公差制度在国际上被广泛采用。
自由公差国家标准是指根据国家的法律法规和标准化组织的规定，制定出来的关于自由公差的国家标准。
自由公差国家标准的制定，对于保障产品质量、提高产品的互换性和可靠性，具有非常重要的意义。
首先，自由公差国家标准的制定是为了规范产品的尺寸和公差，保证产品的质量。
在生产制造过程中，零部件的尺寸和公差是非常重要的，它直接关系到产品的装配情况和性能表现。
如果没有统一的国家标准，不同厂家生产的零部件可能存在尺寸和公差的差异，这就会导致产品在装配过程中出现不良情况，影响产品的质量和可靠性。
因此，制定自由公差国家标准，可以有效规范产品的尺寸和公差，保证产品的质量稳定。
其次，自由公差国家标准的制定可以提高产品的互换性和可靠性。
在实际生产中，不同厂家生产的零部件可能需要进行互换，如果它们的尺寸和公差不统一，就会导致互换困难甚至无法互换的情况发生。
而自由公差国家标准的制定，可以使不同厂家生产的零部件在尺寸和公差上达到统一标准，从而提高产品的互换性和可靠性，减少因为零部件不匹配而导致的问题。
最后，自由公差国家标准的制定有利于推动国家工业的发展。
在全球化竞争的背景下，产品的质量和性能已经成为企业竞争的重要因素。
而自由公差国家标准的制定，可以帮助企业提高产品质量，增强产品竞争力，推动国家工业的发展。
同时，自由公差国家标准的制定也有利于提高国家的技术水平和产品质量，增强国家在国际市场上的竞争力。
总之，自由公差国家标准的制定对于保障产品质量、提高产品的互换性和可靠性，以及推动国家工业的发展具有非常重要的意义。
因此，我们应该重视自由公差国家标准的制定工作，不断完善和提高国家标准，为我国的工业发展和产品质量提供有力的支持。
标准公差等级
标准公差等级标准公差等级是指在工程制图和零件加工中，对于尺寸公差的一种分类和表示方法。
公差等级的选择对于产品的质量和成本都有着重要的影响，因此在实际的工程设计和生产中，必须对公差等级有清晰的认识和正确的应用。
本文将对标准公差等级进行详细介绍，以便读者更好地理解和运用。
首先，公差等级分为IT等级和数字等级两种表示方法。
IT等级是指采用字母符号表示的公差等级，包括IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10共11个等级。
数字等级是指采用数字表示的公差等级，包括01、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20共21个等级。
不同的等级代表了不同的公差范围和精度要求，IT等级和数字等级之间可以通过对照表进行对应。
其次，公差等级的选择应根据具体的产品要求和加工工艺来确定。
一般来说，对于要求较高的精密零件，应选择较高的公差等级，以保证产品的精度和质量；而对于一般要求的零件，则可以选择较低的公差等级，以降低成本和提高生产效率。
在实际应用中，设计师和工程师需要根据具体情况进行综合考虑，选择合适的公差等级。
另外，公差等级的确定还应考虑到零件的功能和使用要求。
例如，对于需要配合装配的零件，应选择较小的公差等级，以确保配合的精度和质量；而对于不需要配合的独立零件，则可以选择较大的公差等级，以降低成本和提高加工效率。
在实际设计和生产中，需要对零件的功能和使用进行充分的分析和评估，以确定合适的公差等级。
最后，公差等级的应用还需要考虑到加工设备和加工工艺的限制。
不同的加工设备和加工工艺对于公差的控制能力是有限的，因此在选择公差等级时，需要充分考虑到实际的加工条件和能力。
在实际生产中，需要与加工厂商和加工工程师进行充分的沟通和协商，以确定合适的公差等级，并进行必要的调整和优化。
总之，标准公差等级是工程制图和零件加工中非常重要的内容，对于产品的质量和成本都有着重要的影响。
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配合精度要求很低，装配后有很大的间隙，适用于基本上无配合要求的部位，要求较高的未注公差的尺寸极限偏差，比旧国标的7级精度公差稍小。例如，非配合尺寸及工序间尺寸，发动机分离杆，手表制造中工艺装备的未注公差尺寸，计算机工业中金属加工的未注公差尺寸的极限偏差，机床制造业中扳手孔和扳手座的联接等
IT13
IT5
用于配合公差要求很小，形状公差要求很高的条例下，这类公差等级能使配合性质比较稳定，相当于旧国标中最高精度，用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸， 一般机械中应用较少。例如，检验IT11至IT14级工件用量规和校对IT14至IT15级轴用量规的校对量规，与P5级滚动轴承相配的机床箱体孔，与E级滚动轴承孔相配的机床主轴，精密机械及高速机械的轴颈，机床尾架套筒，高精度分度盘轴颈，分度头主轴，精密丝杠基准轴颈，高精度镗套的外径等；发动机中主轴仪表中的精密孔的配合，5级精度齿轮的其孔及5级、6级精度齿轮的基准轴
应用条件与IT12相类似，但比旧国标7级精度公差值稍大。例如，非配合尺寸及工序间尺寸，计算机、打字机中切削加工零件及圆片孔，二孔中心距的未注公差尺寸
IT14
用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸，相当于旧国标的8级精度公差。例如，在机床、汽车、拖拉机、冶金机械、矿山机械、石油化工、电机、电器、仪器仪表、航空航海、医疗器械、钟表、自行车、缝纫机、造纸与纺织机械等机械加工零件中未注公差尺寸的极限偏差
IT7
在一般机械中广泛应用，应用条件IT6相似，但精度稍低，相当于旧国标中级精度轴或2级精度孔的公差。例如检验IT14至IT16级工件用量规和校对IT16级轴用量规的校对量规；机床中装配式青铜蜗轮轮缘孔径，联轴器、皮带轮、凸轮等的孔径，机床卡盘座孔，摇臂钻床的摇臂孔，车床丝杠的轴承孔，机床夹头导向件的内孔，发动机中连杆孔、活塞孔，铰制螺柱定位孔；纺织机械中的重要零件，印染机械中要求较高的零件，精密仪器中精密配合的内孔，电子计算机、电子仪器、仪表中重要内孔，自动化仪表中重要内孔，7级、8级精度齿轮的基准孔和9级、10级精密齿轮的基准轴
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
公差等级
0~3
3~6
>6~30
>30
精密f
±0.2
±0.5
±1.0
±2.0
中等m
粗糙c
±0.4
±1.0
±2.0
±4.0
角度尺寸的极限偏差数值
公差等级
0~10
>10~50
>50~120
120~400
>400
精密f
±1°
±30′
±20′
±10′
±5′
中等m
粗糙c
±1°30′
IT17 IT18
用于非配合尺寸，相当于旧国标的11级或12级精度的公差，用于塑料成型尺寸，手术器械中的一般外形尺寸，冷作和焊接用尺寸的公差
线性尺寸极限偏差数值GB/T1804－2000《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求
公差等级
0~3
>3~6
>6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>2000
精密f
±0.05
±0.05
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
—
中等m
±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5±Leabharlann .8±1.2±2.0
粗糙c
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2.0
±3.0
±4.0
最粗v
—
±0.5
±1.0
±1.5
±2.5
±4.0
±6.0
±8.0
IT4
用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。例如，检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规，与P4级轴承孔（孔径>100mm）及与P5级轴承孔相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级轴承相配的机床外壳孔，柴油机活塞销及活塞销座孔径，高精度（1级至4级）齿轮的基准孔或轴径，航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径
IT2
用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件尺寸
IT3
用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。
IT15
用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸，相当于旧国标的9级精度公差。例如、冲压件、木模铸造零件、重型机床制造，当基本尺寸大于3 150 mm时的未注公差的尺寸极限偏差
IT16
用于非配合尺寸，相当于旧国标的10级精度公差。例如，打字机中浇铸件尺寸，无线电制造业中箱体外形尺寸，手术器械中的一般外形尺寸，压弯延伸加工用尺寸，纺织机械中木件的尺寸，塑料零件的尺寸，木模制造及自由锻造的尺寸
IT11
广泛应用于间隙较大，且有显著变动也不会引起危险的场合，亦可用于配合精度较低，装配后允许有较大的间隙，相当于旧国标的6级精度公差。例如，机床上法兰盘止口与孔、滑块与滑移齿轮、凹槽等；农业机械、机车车箱部件及冲压加工的配合零件，钟表制造中不重要的零件，手表制造用的工具及设备中未注公差的尺寸，纺织机械中较粗糙的活动配合，印染机械中要求较低的配合尺寸，磨床制造中的螺纹联接及粗糙的动联接，不作测量基准用的齿轮顶圆直径公差等
公差等级的选择及应用
公差等级
应 用 范 围 及 举 例
IT01
用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块
IT0
用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规
IT1
用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。例如，高精密标准量规，校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规，个别特别重要的精密机械零件尺寸
IT6
配合表面有较高均匀性的要求，能保证相当高的配合性质，使用稳定可靠，相当于旧国标2级轴和1级精度孔，广泛的应用于机械中的重要配合例如，检验IT12至IT15级工件用量规和校对IT15至IT16级轴用量规的校对量规；与E级轴承相配的外壳孔及与滚子轴承相配的机床主轴轴颈，机床制造中装配式青铜蜗轮、轮壳外径安装齿轮、蜗轮、联轴器、皮带轮、凸轮的轴颈；机床丝杠支承轴颈、矩形花键的定心直径、摇臂钻床的立柱等；机床夹具的导向件的外径尺寸，精密仪器中的精密轴，航空及航海仪表中的精密轴，自动化仪表，邮电机械，手表中特别重要的轴，发动机中气缸套外径，曲轴主轴颈，活塞销、连杆衬套，连杆和轴瓦外径；6级精度齿轮的基准孔和7级、8级精度齿轮的基准轴颈，特别精密如1级或2级精度齿轮的顶圆直径
IT10
应用条件与IT9相类似，但要求精度低于IT9时采用，相当于旧国标的5级精度公差。例如，电子仪器、仪表中支架上的配合，导航仪器中绝缘衬套孔与汇电环衬套轴，打字机中铆合件的配合尺寸，手表中基本尺寸小于18 mm时要求一般的未注公差的尺寸，及大于18 mm要求较高的未注公差尺寸，发动机中油封挡圈孔与曲轴皮带轮毂配合的尺寸
IT8
在机械制造中属于中等精度，在仪器、仪表及钟表制造中，由于基本尺寸较小，所以属于较高精度范围，在农业机械、纺织机械、印染机械、自行车、缝纫机、医疗器械中应用量广。例如，检验IT16级工件用量规，轴承座衬套沿宽度方向的尺寸配合，手表中跨齿轴，棘爪拨针轮等与夹板的配合无线电仪表中的一般配合，
IT9
应用条件与IT8相类似，但精度低于IT8时采用，比旧国标4级精度公差值稍大。例如，机床中轴套外径与孔，操纵件与轴，空转皮带轮与轴，操纵系统的轴与轴承等的配合，纺织机械、印染机械中一般配合零件，发动机中机油泵体内孔，气门导管内孔，飞轮与飞轮套的配合，自动化仪表中的一般配合尺寸，手表中要求较高零件的未注公差的尺寸，单键联接中键宽配合尺寸，打字机中运动件的配合尺寸
±1°
±30′
±15′
±10′
最粗v
±3°
±2°
±1°
±30′
±20′
直线度和平面度未注公差值
公差等级
0~10
>10~30
>30~100
>100~300
>300~1000
>1000
H
0.02
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
K
0.05
0.1
0.2
0.4
0.6
0.8
L
0.1
0.2
0.4
0.8
1.2
1.6