发热电缆安装指导(文字图片)
发热电缆安装指导(文字图片)
2. 发热电缆在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免 暴晒雨淋，不得露天存放，宜储存在温度不超过40℃ ，通风良好和干净的库 房内；距离热源不应小于1M。 3. 安装前，应对发热电缆、温控器的外观进行仔细检查，不得采用被污垢和杂 物污染的材料。施工过程中，应防止油漆、沥青和其它化学溶剂接触污染发 热电缆的表面。 4. 发热电缆地面采暖工程的施工，宜在环境温度不低于5 ℃的条件下进行。 5. 发热电缆地面采暖工程的施工过程中，严禁进人踩踏电缆，不宜与其他工种 进行交叉施工作业。
第四步：铺设砼填充层
第一步：铺设保温层
第二步：铺设低碳钢丝网
辅材： • 低碳钢丝网：网 距100mm;线径 ≥1.2mm
第三步：铺设发热电缆
注意事项： 1. 根据设计院提供的各种单元采暖热负荷（按照分户计量规程）计算 值进行发热电缆及温控器配置，绘制发热电缆布置平面图。 2. 将施工现场进行平整，工作面找平。 3. 绘制发热电缆布置详图，电缆应布置均匀、顺直、不准有死褶。 4. 在发热电缆施工前，电缆电源冷引线套管、温控器接线盒、配电箱 等均应进行前期预留、预埋。 5. 发热电缆必须按设计图纸要求敷设，中心间距误差不应大于10mm， 弯曲半径不应小于6倍电缆直径。 6. 发热电缆定位后，用尼龙绑扎带或铅丝固定在钢丝网上。钢丝网应 与地面、楼面固定。 7. 发热电缆安装完毕，应进行发热电缆的电阻、绝缘和通断试验。 8. 地板温度传感器应安装在预埋套管内，并尽量贴近地表面。 9. 系统的电气施工应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303）的规定。
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第三步：铺设发热电缆
第四步：铺设砼填充层
注意事项： 1. 发热电缆铺设完后要对系统中暖线部分进行如下测试：
发热电缆安装课件
● 结构形式
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地暖产品安装培训 艾斯比特制热电器（上海）有限公司
电缆常识
● 结构形式
照片（电缆接头）
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电缆常识
马利电缆快 速选购指南
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电缆常识
序号
电缆常识
● 性能指标-OLD
电缆类型—双导，带有金属屏蔽网 线芯类型—阻值固定，阻值公差-5－+10% 电 压—240V 发热功率—17W/m 电缆温度—65－70℃（20 ℃ 标况下） 耐压性能—1500V试验电压不击穿 弯曲半径—最小30mm 重 量—平均60g/m 质量认证—IEC、CE 电源(冷)线—3×0.75mm2(≤1400w)或
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电缆安装准备
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电缆安装准备
● 设计方案
1.选型 2.计算有效面积 3.计算电缆铺设间距 4.绘制电缆的安装布局图及电缆合理走势图
发热电缆施工图
供应电地热地暖耐克森发热电缆
型号：齐全线芯材质：实芯电阻丝
发热电缆干式采暖系统安装过程
发热电缆干式采暖系统安装步骤一准备：（见图一，图二）
安装必备材料，包括：发热电缆、智能温度控制器、电地热特制铝制导热板、电地热特制回线导热板、电地热特制的高密度泡沫隔热板、隔热板连接器、环保型带胶导热铝箔。
图一
图二
发热电缆干式采暖系统安装步骤二清扫除尘：（见图三，图四）
清扫房间，用吸尘器清理墙角墙边的灰尘、小颗粒，要求地面干净，平坦，无颗粒。
图三
图四
发热电缆干式采暖系统安装步骤三铺隔热板：（见图五，图六，图七）图五铺设电地热特制的高密度泡沫隔热板
图六用特制的隔热板连接扣将定型隔热板连接
图七电地热特制的高密度泡沫隔热板铺好后的效果图
发热电缆干式采暖系统安装步骤四铺导热板：（见图八，图九，图十）图八铺设电地热特制导热板和回线导热板
图九铺设电地热特制导热板和回线导热板
图十将导热板连接处用铝箔胶带密封
发热电缆干式采暖系统安装步骤五发热电缆铺设及检测：（见图十一，图十二，图十三，图十四）
图十一测量电缆通断和电阻值情况并与合格证核对是否相符
图十二核对相符后就可以开始铺设发热电缆了
图十三：用环保型带胶铝箔粘贴覆盖发热电缆，以便热量更快速的传递到导热板上
图十四：发热电缆完成后，在铺设地板或地砖前应该用绝缘电阻表测试并通过500兆欧的绝缘试验和阻值试验
发热电缆干式采暖系统安装步骤六温控器及感温头的安装及发热测试：（见图十五，图十六，图十七）
图十五电锤打孔固定线盒或预埋线盒用于安装温控器
图十六将温控器到铝板上（见图左侧注意不要碰到电缆以便于更精确的测定温度）。
发热电缆安装
发热电缆安装
目前发热电缆地面辐射供暖系统应用以及比较普遍了，实际应用当中有的人铺80W，有的人铺100W，有的人铺130W，有的人铺150W，还有的人铺300W。
那么有没有一个经验值或者相关参考表可以使用，告诉我们什么情况下铺多少瓦，铺多大的间距呢？
每个项目都是独立的，即使一样的建筑一样的房间，由于室内人员的差别和使用功能不同也有区别。
应该每个项目独立对待，以计算为依据进行设计配型。
首先要说的是平米安装功率，也叫安装功率。
发热电缆平米铺设功率没有一个可靠的参考表或者经验数值，他的平米铺装功率可能在50~200W之间，所以在实际项目上应该通过计算确定。
对于小的项目，计算可能更麻烦，也可以根据周边用过的类似建筑的数值做参考，根据目前用户的要求进行修正后铺装，原则上攻宁大勿小。
（田雨地暖）
发热电缆的铺设间距有固定的计算方法，只要知道铺设面积和发热电缆长度即可，或者说知道单位面积的安装功率（实铺功率）和所用发热电缆的线性功率也可以。
以下是计算公式：
S=P/Q*1000
S-发热电缆布线间距mm
P-发热电缆线性功率W/M
Q-单位面积安装功率W/m2
从上面的说明我们可以看出，安装功率是以热负荷计算为基
础的，如果不进行计算，那么就要多铺，这可是以牺牲成本为代价的。
这种方法对小型项目还可以采用，对大项目则不可取，必须进行热负荷计算。
发热电缆电地暖安装图示
发热电缆电地暖安装示意图检测电缆铺设之前必须进行发热电缆测试，检查电缆的标称电阻和绝缘电阻，确保发热电缆无断路、短路现象，如果有多个电缆，则全部电缆都要经过检查。
测量出标称电阻后，将测量值与标称电阻比较，标称电阻已印制在电缆绝缘层表面，偏差值应在－5％～＋10％之间。
根据公式：P＝U2/R计算功率，然后与所选产品的功率比较，偏差应在±5％之内。
比较测量出的绝缘电阻，绝缘电阻阻值在潮湿环境下应大于0.5兆欧姆，干燥环境下应大于1兆欧姆。
铺设绝缘保温层在打扫干净的铺设场地，将聚苯乙烯发泡硬质隔热保温板（XPS，俗称挤塑板）铺设在平整干净的结构面上。
保温板应切割整齐，铺设间隙不得大于5mm，保温板可用胶带粘接平顺。
铺设此层是起到保温、隔热的作用。
铺设复合铝箔反射层铺设复合铝箔反射层，材料为聚酯真空镀铝膜，可以起到热量均匀传导的作用，以使地表温度均匀，铺设在挤塑板上，铺设必须平整，并用胶带固定。
铺设钢丝网，可以确定电缆位置，防止电缆塌陷到保温板内。
将钢丝网铺设在反射膜上，将其固定在保温板上。
接头处应用绑扎带捆扎牢固，钢丝间应搭接并绑扎固定；市场上的钢丝网有多种规格的，建议用户使用质量较好的2cm钢丝网。
铺设钢丝网铺设电缆按设计图纸铺设电缆。
首先将电缆的一端和温度传感器，从地面通过的PVC预埋管，连接到温控器底盒内；固定好电缆到底盒的这段距离，一般在1m～1.8m之间，要保证电缆有足够的长度接入温控器；地面伸出部分，使用塑料卡钉将电缆和钢丝网固定。
然后按照U型平直铺设，U型处最小弯曲半径为5倍电缆直径，一般最小弯曲半径>3cm，电缆需按设计要求间距铺设在钢丝网上，误差≤±10mm，每隔30cm的距离将电缆与铁丝卡紧。
电缆铺设完成后，必须再次检测电缆的标称电阻和绝缘电阻。
如施工过程造成电缆损坏，可及时发现并处理。
检测方法同第一次检测方法。
温控器安装将地温探头穿管，穿管末端应封闭并尽可能设置在两条电缆线之间，并用困扎带与钢丝网固定；温控器安装于墙壁距离地面1m-1.8m之间，一般可安装在与房间灯开关的并列位置。
发热电缆施工安装与调试
发热电缆施工安装与调试引言发热电缆是一种通过电阻发热原理，用于保护管道、地板、路面等设施免受冻结和结冰的技术。
施工安装与调试是确保发热电缆正常运行的重要环节。
本文档将介绍发热电缆施工安装与调试的步骤和注意事项。
在进行发热电缆施工安装与调试之前，需要进行以下准备工作： 1. 设计方案：根据需要保温的设施和环境条件，制定合理的发热电缆布置方案。
2. 材料准备：准备好发热电缆、接头盒、固定件、绝缘带等施工所需的材料。
3. 设备准备：确保施工所需的工具和设备齐全，如电缆剥皮工具、扳手、螺丝刀等。
4. 安全措施：提醒施工人员穿戴好工作服、帽子、手套等防护用品，确保施工过程的安全。
步骤一：确定布置位置根据设计方案，确定发热电缆的布置位置。
需要考虑布置位置的平整度、设施的固定情况以及电缆的敷设路径等因素。
步骤二：准备电缆1.按照设计要求剪切发热电缆，长度根据实际需要进行调整。
2.使用电缆剥皮工具剥去电缆外皮，在保留一定长度的绝缘层的同时暴露出电缆的内芯。
步骤三：安装接头盒1.根据设计方案，确定接头盒的位置，使用螺丝固定接头盒。
2.将电缆通过接头盒，并按照接头盒的要求进行固定与连接。
步骤四：接线与连接1.将连接头插入连接器或接头盒，并根据接线图进行正确的连接。
2.使用绝缘带将连接头和接头盒进行绝缘。
步骤五：固定电缆1.使用固定件将电缆固定在设施表面，确保电缆整齐排列。
2.保持电缆与设施表面的适当距离，以避免电缆受到压力或损坏。
步骤六：调试与测试1.对完成的发热电缆进行调试和测试。
2.使用万用表或其他测试设备，检查发热电缆的电阻是否正常，以及电流和电压是否在设计范围内。
3.根据测试结果对电缆进行调整，确保其正常工作。
施工注意事项1.在施工过程中，注意安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.施工前，确保电源已经切断，避免电流对施工人员的伤害。
3.按照设计方案进行施工，保证电缆布置的合理性和均匀性。
4.电缆连接处要进行绝缘处理，防止漏电和损坏。
RTTW 防火电缆敷设安装步骤及分支箱示意图(新叶电缆)
RTTW防火电缆敷设安装步骤及分支箱示意图（新叶电缆）1敷设安装1.1电缆的敷设、安装应严格遵守GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。
1.2多芯防火电缆的相序区分方法（测电阻（导通）法）：首先剥开防火电缆一端头，任选一相，做好标记为“A相”芯，将接线一端连在“A相”芯上，另外一端连在金属护套上（用接线夹或导线将“A相”芯与金属护套连通）；然后在防火电缆的另一端用万用表测金属护套与各导电芯之间的电阻值。
其测量值有两种可能，一种为无穷大，一种为接近零（低于100Ω，即导通）。
如下图所示，当所测电阻值接近零（芯与金属护套间导通）时，黑色电笔所对应的导电芯即为“A相”芯。
同样步骤进行操作，可将其余线芯识别出来。
1.3防火电缆的接头防火电缆安装过程中如果需在施工现场制作接头，可告知电缆制造厂商提供上门服务。
中间接头需采用专门的附件将两根防火电缆连接起来，防火的等级与非接头处防火电缆部位相同。
中间接头结构如下图所示：完工后的接头如下图所示：1.4防火电缆的支架及固定防火电缆在桥架中敷设，允许的跨距如下：a、水平吊架允许跨距——电缆外径≤20mm，允许跨距400mm；电缆外径＞20mm，允许跨距800mm。
b、垂直吊架允许跨距——电缆外径≤20mm，允许跨距1500mm；电缆外径＞20mm，允许跨距1000mm。
为防止单芯电缆通交流电产生磁场在敷设环境下形成涡流：1单芯防火电缆绑扎严禁采用导磁材质，例如铁丝等，可采用尼龙扎带固定，如下图所示：2单芯防火电缆不能单根穿越导磁材料及闭合的任何形状的导磁构件，如果必须从钢管穿过，须在钢管上锯开一条缝，如下图所示：1.5防火电缆弯曲1防火电缆在弯曲敷设时，必须用直径不小于0.5m圆轮衬垫。
2防火电缆允许的弯曲半径≥15D（D为电缆外径）1.6防火电缆分割1在施工现场，防火电缆可以任意按需要长度分割，不必采用喷灯去湿；不小心端头浸水后，必须用热风将水分彻底吹干才能使用。
热控电缆安装作业指导书
热控电缆安装作业指导书热控电缆（也称为加热电缆）是一种用来提供恒定温度的电气设备，主要用于低温环境下的加热，例如保温管道、容器等。
热控电缆的安装是一个关键的步骤，正确的安装能够保证设备的正常运行并延长其使用寿命。
下面是热控电缆安装作业的指导书，总结了几个关键步骤和注意事项。
1. 设计与准备工作- 在进行热控电缆的安装前，需要先进行必要的设计和规划。
必须确保安装符合电气规范和相关安全标准。
- 确定热控电缆的布置方案，包括安装点、电缆路径以及控制设备的位置。
- 提前检查热控电缆的型号和规格是否与实际需要相符，并进行必要的验收和检测。
2. 安装准备- 在开始安装之前，必须确保电缆的长度以及所需附件（如接头、制冷剂等）都已准备齐全。
- 清理和准备安装区域，保持表面干燥且无污垢，以确保电缆安装的质量。
3. 安装步骤- 根据设计方案，在所需的位置确定正确的安装点。
标记出电缆的路径，并確保路径不會與其他管線或设备干扰。
- 在安装点处，固定电缆的尾部，以确保电缆始终保持在正确的位置。
- 根据电缆的弯曲半径要求，将电缆沿着路径布置到所需的位置。
尽量避免电缆的过度拉伸或弯曲，以防止电缆内部线缆的损坏。
- 使用特殊的接头和绝缘套管将电缆连接到控制设备和电源。
在连接过程中，必须确保电缆的正常导电和防水性能。
- 安装完毕后，进行电缆的绝缘测试以及相应的电器测试，确保设备正常运行。
4. 安全注意事项- 在安装过程中，必须遵守相关的安全操作规程，同时戴好个人防护装备，以防意外事故发生。
- 在电缆的接头处和连接点，必须严格按照相应的要求进行绝缘和防水处理，以确保设备的安全性能。
- 在安装过程中，禁止使用锐利的工具和物体刮擦电缆表面，以免损坏电缆绝缘层。
- 安装完毕后，对安装区域进行清理，以确保电缆的周围区域干净整洁，避免可能的污染。
5. 维护与检查- 定期对已安装的电缆进行维护和检查，清除尘垢并保持表面的干燥和清洁。
- 对控制设备进行定期的维护和检查，确保其正常运行并防止可能的故障。
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6.
砼填充层的养护周期不应少于 48 h。在填充层的浇捣和养护过程中，不应与其它专 业同时交叉进行，严禁进人踩踏。养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上 运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。
德国赫达智能地面电暖系统 安装指导
施工前的准备及注意事项
1. 发热电缆地面采暖工程，施工前应具备下列条件：
1) 2) 3) 4) 设计图纸和有关技术文件齐全。 有较完善的施工方案和施工组织设计并经过技术交底。 施工现场具有供水、供电条件，有储放材料的临时设施。 土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层）并已将地面清理干净。
第三步：铺设发热电缆
辅材： • 固定发热电缆的尼龙绑扎带或铅丝 • 温控器安装盒(标准86电气接线盒，盒深80mm) • 直径15~20mm的PVC穿线管（用于穿冷线或地温传感器)，该管靠地 面下口应紧靠垫层，以防混凝土开裂。 • PVC软管（用于地温传感器套管封头）及胶 • 在有需要的场所，发热电缆冷线、地温传感器延长用电线，发热电 缆冷线4mm2 ,地温传感器1.5 mm2 • 交流接触器、电路保护等必要的电气用品 • 其他所需的施工工具
第一步：铺设保温层
第二步：铺设低钢丝网
辅材： • 低碳钢丝网：网 距100mm;线径 ≥1.2mm
第三步：铺设发热电缆
注意事项： 1. 根据设计院提供的各种单元采暖热负荷（按照分户计量规程）计算 值进行发热电缆及温控器配置，绘制发热电缆布置平面图。 2. 将施工现场进行平整，工作面找平。 3. 绘制发热电缆布置详图，电缆应布置均匀、顺直、不准有死褶。 4. 在发热电缆施工前，电缆电源冷引线套管、温控器接线盒、配电箱 等均应进行前期预留、预埋。 5. 发热电缆必须按设计图纸要求敷设，中心间距误差不应大于10mm， 弯曲半径不应小于6倍电缆直径。 6. 发热电缆定位后，用尼龙绑扎带或铅丝固定在钢丝网上。钢丝网应 与地面、楼面固定。 7. 发热电缆安装完毕，应进行发热电缆的电阻、绝缘和通断试验。 8. 地板温度传感器应安装在预埋套管内，并尽量贴近地表面。 9. 系统的电气施工应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303）的规定。
2. 发热电缆在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免 暴晒雨淋，不得露天存放，宜储存在温度不超过40℃ ，通风良好和干净的库 房内；距离热源不应小于1M。 3. 安装前，应对发热电缆、温控器的外观进行仔细检查，不得采用被污垢和杂 物污染的材料。施工过程中，应防止油漆、沥青和其它化学溶剂接触污染发 热电缆的表面。 4. 发热电缆地面采暖工程的施工，宜在环境温度不低于5 ℃的条件下进行。 5. 发热电缆地面采暖工程的施工过程中，严禁进人踩踏电缆，不宜与其他工种 进行交叉施工作业。
第四步：铺设砼填充层
第一步：铺设保温层
注意事项： 1. 铺设保温层之前，应将地面打扫干净；若地面明显不平 整 时，应由土建施工单位负责找平。 2. 有防潮要求的铺设区，其防潮层已铺设完毕。 3. 绝热层的铺设应平整，相互间的搭接应严密。
第一步：铺设保温层
辅材： 1. 地面保温层（苯板或挤塑板）： – 密度≥25kg/m3 – 导热系数≤0.041W/m.k – 压缩应力≥100kPa – 吸水率≤4% – 氧指数≥32 2. 真空镀铝聚脂薄膜 3. 粘接保温层的铝胶带 4. 固定铝膜的胶带或塑料（尼龙）钉
第三步：铺设发热电缆
第四步：铺设砼填充层
注意事项： 1. 发热电缆铺设完后要对系统中暖线部分进行如下测试：
– – 阻值测试，应在标定值的+10%/-5%（20℃±1℃）范围内； 绝缘强度测试，绝缘电阻大于或等于0.03MΩ/m.
2. 3. 4. 5.
– – –
砼填充层的施工，应在发热电缆安装完毕经检验合格，且通过隐蔽工程验收后方能 进行； 砼填充层的施工，应由土建施工方承担，装单位应密切配合； 浇捣砼填充层时，严禁踩踏电缆。必须在电缆上部架设操作板，保持施工人员在板 上操作； 砼填充层应采取下列热膨胀补偿构造措施：