起重机安全操作注意事项
固定塔式起重机的安全操作规范和注意事项
固定塔式起重机的安全操作规范和注意事项随着建筑工程的发展，固定塔式起重机在建筑工地中越来越常见。
然而，由于起重机的复杂性和操作技巧要求高，不正确的操作可能导致严重的事故。
因此，严格的安全操作规范和注意事项对于保障工地人员的安全至关重要。
本文将介绍固定塔式起重机的安全操作规范和注意事项，以帮助工地人员正确操作和使用起重机。
一、安全操作规范1. 操作前准备在操作固定塔式起重机之前，操作人员应进行必要的准备工作。
首先，检查起重机是否正常工作、安全可靠。
其次，清理工作区域，确保没有杂物或人员在起重机的作业范围内。
最后，正确穿戴个人防护装备，包括头盔、安全带等。
2. 操作前的检查在操作起重机之前，应进行全面的设备检查。
这包括检查各个部分的工作状态，如钢丝绳、限位器、制动器以及油液和液压系统的工作是否正常。
同时，检查起重机的故障灯和警示器是否有效，并确保安全感知系统可靠。
3. 操作时的防护措施操作人员在操作固定塔式起重机时，应采取适当的防护措施，以减少伤害风险。
首先，操作人员应遵守操作规程，严禁在危险区域站立、行走或操作起重机。
其次，操作人员应保持专注，避免分散注意力，以免发生意外。
此外，操作人员应时刻留意起重机的工作状态，如异常声响、振动等，及时报告并停止操作。
4. 操作时的重量限制操作人员应严格按照起重机的额定载荷进行操作，切勿超载。
超载会导致起重机失衡或发生倾覆，从而引发严重的事故。
因此，使用前应仔细研究和理解起重机的载荷能力图，并严格按照规定的载荷来操作。
5. 紧急情况下的操作在紧急情况下，操作人员应保持冷静，并立即停止起重机的操作。
紧急情况包括起重机故障、异常工作声音或震动、气候恶劣等。
操作人员应正确使用起重机的急停装置，并联系维修人员进行检修和处理。
6. 操作结束时的注意事项在操作结束时，操作人员应按照规范的程序将起重机停止工作，并将起重机移动到安全位置。
在离开起重机之前，操作人员应确保起重机已彻底停止，并清理工作区域，避免杂物对起重机造成损坏或误操作。
起重机的操作规范与安全注意事项
起重机的操作规范与安全注意事项起重机是一种用于搬运和举升重物的重要设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、仓库等场所。
正确的操作规范和安全注意事项对于保障起重机的正常运行和工作人员的安全至关重要。
本文将介绍起重机的操作规范和安全注意事项，以提高操作人员的工作效率和安全意识。
操作规范：1. 经过培训和持证上岗：起重机操作人员应接受专业培训，并取得相应岗位证书。
只有具备相关知识和技能的人员才能操作起重机。
任何未经培训和未持证上岗的人员不得擅自操作起重机。
2. 检查起重机状态：在操作起重机之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，确保各项功能正常。
检查项目包括起重机臂、钢丝绳、行走机构、限位器等，确保设备无明显损坏和故障。
3. 防止超载操作：起重机有其额定载重量，操作人员不得超载操作。
在进行吊装作业之前，需核对作业物的重量，并与起重机的额定载重量进行比对。
在吊装过程中，应及时与指导人员进行通信，确保作业物的重量在起重机的额定范围内。
4. 预先制定作业计划：在进行复杂或大型作业前，操作人员应与工作团队一起制定详细的作业计划。
计划中应包括起重机的位置、起吊高度、吊装角度、安全距离等关键要素，以确保作业的顺利进行。
5. 雨雪天气操作限制：在雨雪天气条件下，起重机的操作可能受到影响，增加了安全隐患。
操作人员应根据气象情况和相关规定，决定是否继续操作起重机。
在气候恶劣条件下，操作人员应特别小心，确保安全。
安全注意事项：1. 穿戴合适的工作服装：操作人员应穿戴符合安全规定的工作服装，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
工作服装能提供一定的保护，减少潜在的风险和伤害。
2. 遵循起重机信号系统：起重机操作人员应熟悉起重机信号系统，并严格按照指挥人员的手势或声音信号进行操作。
与指挥人员之间应保持良好的沟通，并确保信号的准确传达，以避免误解和事故的发生。
3. 定期检查起重机维护记录：起重机的维护记录是检查设备维护情况和性能状态的重要依据。
起重机安全操作注意事项（三篇）
起重机安全操作注意事项1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能；掌握操纵方法和安全装置的功用；且必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。
3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。
4、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动作。
5、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。
7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。
8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。
10、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。
起重机安全操作注意事项（二）起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。
然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。
因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面就是起重机安全操作的注意事项。
1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。
2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。
起重机安全操作注意事项
起重机安全操作注意事项起重机的安全操作注意事项1.作业人员必须持有市劳动部门颁发的特种操作证，并穿戴好劳保用品。
2.每次使用起重机前，必须到生产调度处办理请销点，未办理请销点的人员不得擅自操作起重机。
3.在使用起重机前，必须对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置以及各润滑点等部位进行检查，确认正常后才能进行操作。
4.在挂钩起重时，起重人员应戴玻璃钢安全帽（非平常用的轻质安全帽）。
5.起重机司机只听从一人的指挥。
当遇到多人指挥时，应停止操作。
6.指挥时，不准戴手套指挥，手势要清晰，信号要明确。
如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。
7.起重机司机必须听从挂钩起重人员的指挥，并严格执行规范起重吊运信号。
但对于任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
8.在起吊和行走前，起重机司机应鸣铃警告3～5秒钟。
吊臂下和吊物下不得有人。
9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业。
10.在起吊重物时，应沿着通道行走，严禁从人身和设备上方通过。
11.在起吊前，应先了解起重重量。
当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时，应先试吊半公尺，并制动检查制动器是否可靠。
严禁超重起吊。
12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其他障碍物时，速度应减慢，确保随时能立刻停车。
13.在工作间隙中，起吊物不得悬空停留。
14.在空钩运行时，吊钩应升到最高位置才能运行。
15.在起吊运行中，地面应有人跟随，必要时有人扶正。
16.对于有驾驶室的起重机，司机要在规定的地点进出驾驶室。
在车未停稳的情况下，严禁上下车。
17.在工作时突然停电时，应将所有控制手柄扳回零位。
如果起吊物件未放下，操作者不得离开作业点。
18.在检查伸缩吊轨道和操作者步行范围时，应确保无障碍物和异常现象。
19.在起吊时，操作人员必须站在重物侧面，严禁站在重物上或重物下。
20.遵循起重作业“十不吊”规则：⑴被吊物体超载或重量不清不吊；⑵埋置物体不吊；⑶捆绑吊挂不牢不吊；⑷被吊物体上有人或浮置物不吊；⑸工作场地昏暗不吊；⑹有爆炸可能性的危险品不吊；⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊；⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊；⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊；⑽歪拉斜挂不吊。
起重机操作规程及安全注意事项
起重机操作规程及安全注意事项一、起重机操作规程1. 起重机操作人员的资质要求•操作人员必须持有有效的起重机操作证书；•操作人员必须经过专业培训并通过相应的考试。
2. 起重机的检查和维护•在使用起重机之前，必须进行全面的检查，确保起重机的各项功能正常；•定期对起重机进行维护保养，保证其性能和安全性。
3. 起重机的操作程序•操作人员必须熟悉起重机的操作手册，按照规定的程序进行操作；•在操作过程中，必须按照指令进行，不得随意更改。
4. 起重机的稳定性和平衡•在起重物体悬吊过程中，必须保持起重机的稳定性和平衡；•在起重过程中，必须遵守起重机的额定载荷限制。
二、安全注意事项1. 安全操作•操作人员必须经过专业培训，了解起重机的安全操作规程；•在操作起重机时，必须按照规定的程序和指令进行，不得随意操作。
2. 安全装备•在操作起重机时，必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备；•根据工作环境的要求，还需佩戴防护手套、防护眼镜等。
3. 现场安全•在起重机操作区域周围，必须设置明显的安全警示标志，并设立警戒线；•确保操作区域内没有人员和障碍物，以免发生意外。
4. 起重物体的悬吊和放置•在起重物体悬吊过程中，必须保持起重机的稳定性和平衡；•起重物体必须正确悬吊，使用合适的吊具，并确保吊具的可靠性。
5. 天气条件和工作环境•在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，禁止操作起重机；•在有限的工作空间内操作起重机时，必须特别注意周围环境的安全。
三、起重机事故的应急处理1. 事故报告和记录•发生起重机事故后，必须立即向上级报告，并做好详细的事故记录；•对事故原因进行分析和总结，以避免类似事故再次发生。
2. 伤员救护和事故现场保护•在起重机事故中，必须及时进行伤员救护和送医治疗；•保护好事故现场，防止二次事故的发生。
3. 事故调查和责任追究•对起重机事故进行彻底的调查，查明事故原因和责任；•对事故责任人进行追责，以确保类似事故不再发生。
起重机使用安全注意事项
起重机使用安全注意事项起重机是一种非常重要的工程机械设备，广泛应用于各个行业中，如建筑、制造、物流等领域。
在使用起重机的过程中，必须要注重安全，以避免事故的发生，保护操作人员和周围的人员。
下面我就来详细介绍起重机使用过程中需要注意的安全事项。
1.起重机操作人员的安全：操作人员必须经过专业培训并持有相应的上岗证书才能上岗。
在操作时，必须专心致志，保持冷静，并遵守所有操作规程。
操作人员应戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，并系好安全带，以防止高空坠落事故。
2.起重机的日常检查：每次使用起重机前都要进行日常检查。
检查项目包括起重机的工况是否正常、各个部件是否完好、润滑油是否充足等。
如果发现任何异常或故障，必须立即停止使用并进行维修保养。
3.合理使用起重机：起重机的额定载重量是有限的，使用者必须严格按照起吊物体的重量选择合适的起重机。
同时，起重机的工作半径也是有限制的，禁止超过额定工作半径使用起重机。
在操作过程中，严禁超载、超速操作，以免引发事故。
4.现场的安全布置：在使用起重机的现场必须设置禁止入内的警示标志，确保人员和车辆不会靠近起重机的工作范围。
与此同时，必须保证起重机的周围没有障碍物，以免影响操作和运行。
5.使用合适的吊具：根据不同的起重物体选择合适的吊具。
吊具必须具备足够的强度和稳定性，以保证起重物体不会掉落或者破损。
吊具的使用应遵守相关标准和规程，定期进行检查和维护。
6.进行正确的起重操作：起重过程中，必须通过信号指挥与操作配合，确保操作的准确性和安全性。
严禁操作人员在起重物体下方或者起重物体悬空的区域工作，以免发生意外事故。
同时，必须确保起重物体平稳放置，防止滑落或者倾覆。
7.定期维护保养：起重机设备需要定期进行维护保养，包括润滑、紧固等。
特别是一些易损件和关键部件，需要定期更换和检查。
维护保养工作需要由专业人员进行，确保设备的正常运行和安全性。
8.天气条件的考虑：起重机的使用受到天气条件的限制，如大风、降雨等恶劣天气都需要暂停起重作业。
起重机安全操作规程及注意事项
起重机安全操作规程及注意事项起重机的安全运行，对操作起重机的工作人员的要求，起重机安全操作规程及注意事项：1、操作人员必须熟悉电动行车、手拉葫芦、钢丝绳、吊环、卡环等起重工具的性能、非常大允许负荷、使用、保养等安全技术要求，同时还要掌握一定的捆扎、吊挂知识；2、起重作业前，要严格搜检各种装备、工具、索具是否安全可靠，若有裂纹、断丝等现象，必须更换有关器件，不得勉强使用；3、起重作业前，应事前清理起吊地点及通道上的障碍物。
自己选定恰当的作业位置，并关照其余人员注意避开。
吊运重物时，严禁人员在重物下战立或行走，重物也不得长时间悬在空中；4、选用钢丝扣时长度应适宜，多根钢丝绳吊运时，其夹角不得超过60度。
吊运物体有油污时，应将捆扎处的油污擦净，以防滑动，锋利棱角使用软物衬垫，以防割断钢丝绳或吊带；5、起重作业时，不准用手直接校正已被重物拉紧的钢丝扣或吊带，发现捆扎松动或吊运机械发出异常声响，应登时停车搜检，确认安全可靠后方可继续吊运。
翻转大型物件，应事前放好枕木，操作人员应站在重物歪斜相反的方向，严禁面对歪斜方向战立；6、起重作业时，根据所吊物件的重量、形状、尺寸、布局，应正确选用起重机械，吊运时，操作人员应亲切配合，准确发出各项指令信号。
吊运物体节余的绳头、链条，必须绕在吊钩或重物上，以防牵引或跑链；7、起重作业时，拉动手链条或钢丝绳使用力均匀、缓和，避免链条或钢丝绳跳动、卡环。
手拉链条、行车钢丝绳拉不动时，应登时停止使用，搜检修复后方可使用；8、起重作业时，要注意观察物体下落中心是否平衡，确认松钩不致倾倒时方可松钩；9、起重作业时，操作人员注意力要集中，不得随意接电话或离开工作岗位，如与其他人员协同作业，指令信号必须同一；10、各类起重机械应在明显位置悬挂非常大起重负荷标识牌，起吊重物时不得胜过额定负载，严禁超载使用；11、手拉葫芦、电动行车在-10.C以下使用时应以起重设施额定负载的一半工作，以确保安全使用。
起重机安全操作注意事项范文（二篇）
起重机安全操作注意事项范文起重机是一种用于搬运和提升重物的重型机械设备，它在工业生产中具有重要的作用。
然而，由于起重机操作涉及到重物的提升和移动，存在着一定的安全风险。
为了保证操作人员和环境的安全，有必要采取一系列的安全操作注意事项。
以下是起重机安全操作的注意事项。
1. 仔细检查起重机：在开始操作之前，必须对起重机进行仔细的检查。
检查各个部件、机械传动装置、液压系统等是否正常工作。
确保各个紧固件是否牢固可靠，特别是对于吊钩和起重索具等部件进行详细检查。
2. 确定操作区域：在操作起重机之前，要确定操作区域是否安全。
细致地检查起重机周围的环境，包括地面情况、堆放物品、管道等障碍物。
清理操作区域，移除可能影响起重机操作的障碍物。
3. 吊装物品需明确重量：在进行吊装作业时，必须明确物品的重量。
选择合适的起重机进行作业，确保起重机的起重量和物品的重量相匹配。
如果重量超过起重机的额定起重量，会造成起重机的不稳定，危及人员和设备的安全。
4. 使用合适的吊具：在进行起重作业时，必须使用合适的吊具。
吊具应匹配需要吊装的物品，包括吊钩、吊索、吊具等。
吊具必须经过合格的检测和测试，确保其安全可靠。
5. 严禁过载工作：起重机在吊装物品时，严禁超过额定起重量。
过载工作会导致起重机失衡，可能造成严重的事故。
操作人员应当熟悉起重机的额定起重量，并严格遵守操作规程。
6. 稳定安全起重：在进行起重作业时，必须保证起重机的稳定。
起重机应处于平稳的位置，如需使用支撑物来支持起重机，应选择安全可靠的支撑物。
在起重作业过程中，要保持起重机的平衡，避免突然移动和急停等操作，以免引发意外。
7. 严格遵守操作规程：操作起重机的人员必须严格遵守操作规程。
操作人员应接受专业的培训，掌握起重机的操作技巧和安全知识。
在操作中要保持专注，不得受到其他因素的干扰，确保操作的准确和安全。
8. 注意天气状况：天气状况对起重机的操作有很大影响。
在恶劣的天气条件下，如大风、雷暴等，起重机的操作风险会显著增加。
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起重机安全操作注意事项
1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能；掌握操纵方法和安全装置的功用；且必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。
3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。
4、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动作。
5、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。
7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。
8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。
10、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。
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起重机安全操作的基本要求
起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。
虽然只有这三个字，但它包含了安全操作的全部要领。
要真正达到这个要求，需要长期的领悟与磨练。
笔者根据多年工作经验，对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。
1稳。
这是起重机操作时首先必须做到的。
稳，主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击，游晃现象。
评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态，吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。
拿桥门机来说，首先起动要平稳。
要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，再从低速档向高速档逐渐加速，这时，吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态，再从低速运行平稳过渡到高速运行。
其次，制动要平稳。
吊物从高速运行到停止运行过程中有个制动阶段，司机在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档，再回零位。
如果从高速档直接回零，结果是吊钩和吊物制而不止，产生强烈的晃动和冲击。
卷扬机构的强烈制动，还将造成制动器摩擦元件超常磨损，吊物溜钩距离增大，甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵，重物坠地，酿成事故。
对悬臂式起重机，运行稳定要比桥门机困难得多。
为使吊钩运行稳定，其廻转机构的操作尤为关键，除注意起动和制动阶段的平稳操作外，还应避免吊钩及吊物在空中的摆动现象。
应掌握的基本要领是：在吊钩
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摇摆到幅度最大而尚未回摆的瞬间，将小车跟着吊钩摇摆的方向移动，吊钩往哪边摆，车向哪边跟。
这时，起重机就能过卷扬钢丝绳传给吊钩一个与吊钩回摆方向相反的力，从而逐渐消除摇摆。
悬臂式起重机则利用臂杆跟进，称之为“找钩”，“找钩”的技巧在于跟进的距离与速度要恰到好处。
跟进的速度不能太慢，否则会起反作用。
这样通过来回几番操作，就能使吊钩和吊物处于相对稳定状态。
起重机操作“稳”的另一层含义是：控制器平滑换档能避免电机过载或传动机构发生冲击，延长机电零部件的寿命。
2准。
是指被吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。
要做到“落点准”，操作人员必须对吊物所需通过的水平距离和垂直高度有准确的判断，并充分考虑起重机的性能和运动惯性。
在操纵手柄时，要把握回零位的提前量，使吊物能平稳准确到位。
对大型构件、机器、设备的起重安装，有时要求精确到毫米，这就是“到位准”。
这时吊钩起升或下降要“微动”，只有充分掌握起重机性能，并有一定经验积累才能做到得心应手。
“估重准”包含了一个很重要的安全理念，即不超载，要求司机估准吊物的重量。
如果对吊物重量不能把握，起重机在超重、超力矩的状况下运作，则各机构和部件处于超常状态，有可能发生象制动失效、钢丝强断裂、吊车倾复等恶性事故。
操作人员应通过对吊物形体的测量，算出体积，再利用比重知识测算出吊物的重量，在此基础上采取了适当的臂距和操作方法。
同时，在起吊阶段要缓慢，先使钢丝绳充分“吃劲”后慢速吊离地面，然后逐一加档。
3快。
是指多吊、快吊，充分合理发挥起重机应有的效能，提高劳动生产率。
“快”必须建立在“稳”和“准”的基础上，更要建立在安
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全的基础上。
但有时在起重机操作中，并不是慢就安全、保险，有时恰恰需要快。
例如，对于吊重物长距离的下降，操作中不允许使用反接制动级做长距离的低速下降，以免电器发热，导致事故。
再如，起重机翻转大型工件作业，无论是“兜底翻”、“游翻”还是“带翻”，都要求快，即被翻身物在摆幅达最大的一瞬间，或在能自行翻转的瞬间，要求司机迅速落钩并同时配合回车。
另外，在特殊情况下，也要求起重机操作动作要快。
一是在起重机运行中发生制动器失灵或控制手柄失去控制。
二是需要起重机参加紧急抢险。
这时要求起重机操作人员反应迅速，酌情采取各种超常规的应急措施，以尽量避免恶性事故的发生。
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行业资料
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