化工厂设备管道保温施工方案
设备管道保温施工方案2..
设备管道保温施工方案2..目录1.编制依据和执行规范 (2)1.1施工验收标准 (2)1.2施工图纸 (2)2.工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2工程特点 (2)3.施工组织 (3)3.1组织机构 (3)4.主要施工方案 (3)4.1 设备保温施工工序 (3)4.2管线保温施工工序 (3)4.3施工准备 (4)4.4管线绝热施工 (4)4.5设备绝热施工 (7)4.6保温结构形式图例 (8)5.雨天施工措施 (11)6.质量保证措施 (11)6.1 质量目标 (11)6.2 质量保证措施 (11)6.3 质量控制点 (12)7.HSE技术措施 (12)7.1劳保着装 (12)7.2 施工用电 (12)7.3 脚手架搭设作业 (12)8.HSE控制措施 (13)9.施工机具及技措用料 (14)9.1主要施工机具 (14)9.2主要技措用料 (14)1.编制依据和执行规范1.1施工验收标准1.1.1《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-20001.1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》GB50126-20081.1.3设备和管道隔热设计统一规定1.1.4山西省宏源煤焦化工有限公司设备及管线保温的补充规定1.1.5设备保温施工及验收技术条件EQJ224-20071.2施工图纸1.2.1工艺管道施工图纸1.2.2工艺管道施工工艺流程图1.2.3工艺管道设计部分1.2.4设备施工图纸2.工程概况2.1工程简介山西省襄汾县宏源煤焦化工有限公司新建甲醇项目，本装置保温工作量主要包括：设备及工艺管道，设备保温材料为复合硅酸盐，保温厚度为20-100mm，防护层材料为铝板及防锈铝板，厚度为0.6-1.0 mm；各规格管线保温材料为复合硅酸盐及硅酸铝耐火纤维毡，保温厚度为20-150mm，防护层材料为铝板及防锈铝板，厚度为0.6 mm；2.2工程特点设备、管线保温施工时部分需搭设临时脚手架施工难度和危险性增加。
化工厂设备管道保温施工方案
化工厂设备管道保温施工方案一、保温材料的选择根据设备和管道的特点和使用环境，选择合适的保温材料是保温施工的首要任务。
常用的保温材料有硅酸盐棉、岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等。
在选择保温材料时需要考虑其导热系数、耐温性能、防火性能和耐腐蚀性能等。
二、施工方法1.设备保温：对设备进行保温施工时，先清理设备表面，确保其光滑干净。
然后按照设计要求，选用合适的保温材料包裹设备，并采用粘结剂进行固定。
保温材料的外表面可以采用防腐蚀涂料进行处理，以提高耐腐蚀性能。
2.管道保温：对管道进行保温施工时，先测量管道长度和直径，然后根据测量结果预先制作保温套，保证尺寸合理。
用钢带将保温套固定在管道上，确保紧密贴合。
保温套的连接处采用的螺栓连接，以确保其牢固可靠。
三、工期控制为了确保保温施工的质量和进度，必须制定合理的工期计划。
在制定工期计划时，需要考虑设备和管道的数量和尺寸、施工人员的数量和技术水平、天气状况等因素。
此外，采用合理的施工方法和工具，能够提高施工效率，缩短工期。
四、成本控制在保温施工中，成本控制至关重要。
首先，通过合理的材料选择和采购，以及合理使用和节约材料，能够降低成本。
其次，通过采取合理的施工方法和工期计划，能够节约人力和时间成本。
此外，对设备和管道进行定期维护和检查，能够延长其使用寿命，降低维修和更换成本。
综上所述，化工厂设备和管道保温施工方案需要综合考虑保温材料的选择、施工方法、工期控制和成本控制等因素。
只有制定合理的方案，才能确保保温施工的质量、进度和成本。
设备、管道保温施工方案
设备、管道保温施工方案设备和管道保温施工方案为了保证设备和管道的正常运行，需要对其进行保温。
以下是施工方案步骤和技术要求：1.管道需要保温的条件包括介质操作温度等于或大于50°C（除工艺操作允许热损失外）以及介质温度小于50°C时的工艺操作需要保温。
所有蒸汽系统或加热系统的管道和设备都需要保温。
当介质温度等于或大于50°C并且允许工艺操作热损失时，操作人员可能接触到的管道（离操作平台0.6m以内离地面2m以内）也需要保温。
2.工程设计文件中采用不同字母代表不同的绝热类型，例如H代表保温，C代表保冷，P代表人身防护等。
3.外保温施工主要包括施工准备、固定件部分、金属保护的支撑部分、保温层部分和金属保护层部分。
其中，固定件采用7字钩钉，支撑采用龙骨式，设备保温层采用硅酸铝纤维板，保冷零下10°C采用橡塑板，零下10°C以下采用聚氨酯保冷，金属保护层采用0.5铝板、0.8铝板、0.75的瓦楞铝板（波形板）。
4.保温结构从里到外包括设备保温和公用外管道保温和人身防护保温（包括中温防噪音）以及仪表管线保温。
设备保温的绝热层为硅酸铝纤维板，隔离层为聚乙烯薄膜（或防水材料），紧固层为20*0.5的钢带，保护层为铝板。
公用外管道保温和人身防护保温的绝热层为硅酸铝纤维板（部分用硅酸盐板），隔离层为聚乙烯薄膜（或防水材料）二层，紧固层为0.2的玻璃纤维布二层。
仪表管线保温的绝热层为硅酸铝保温绳，隔离层为聚乙烯薄膜（或防水材料）二层，紧固层为0.2的玻璃纤维布二层。
5.保温材料包括硅酸铝纤维板或保温毡，用于设备、管道、阀门或法兰接头部位的保温。
蒸汽伴热管或电伴热管及个事业部工段的工艺管线和保温分支管线采用硅酸铝纤维管壳。
复合硅酸盐（硅酸铝镁）保温毡的参数是参照“南鸟”牌GBC-800型设计的，常温（70°C）导热系数λ为λ0=0.041（Wm.°C）。
设备管道保温施工方案
厂区所有管道/罐体保温外壳更换为铝板/不锈钢材质工程施工方案一、编制依据1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-891.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-931.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-921.4《管道及设备保温》98R419图集1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93二、施工准备2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。
在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。
挂上标识牌，以便于查找。
保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。
抽检准备的主要内容有：2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水；2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。
2.3劳动力准备及人员进场根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。
设备管道保温施工方案2..
设备管道保温施工方案2在工业生产中，设备管道的保温施工方案至关重要，它不仅能够有效降低设备能耗、提升设备的工作效率，还能保护设备管道免受外界环境的影响，延长设备的使用寿命。
本文将探讨设备管道保温的施工方案，着重介绍方案的施工流程、材料选择和注意事项。
1. 施工流程1.1 准备工作在进行设备管道保温施工前，首先要做好准备工作。
清理设备管道表面的污物和杂物，确保表面光滑干净；对设备管道进行检查，确保没有漏水、渗漏等问题；准备好所需的施工材料和工具。
1.2 施工步骤1.根据设备管道的形状和尺寸，选择合适的保温材料，例如硅酸钙板、玻璃棉等。
2.将保温材料按照设备管道的形状进行裁剪，保证覆盖完整。
3.将保温材料固定在设备管道表面，可选择使用专用粘合剂或者固定夹具。
4.做好保温材料之间的接口处理，采用密封胶或者铝箔胶带进行封闭，确保保温效果。
5.对施工完成的设备管道进行整体检查，确保无遗漏、松动或者损坏。
2. 材料选择在选择设备管道保温材料时，应根据具体的使用环境和要求进行合理选择。
一般来说，常用的保温材料有硅酸钙板、玻璃棉、聚氨酯等，具体选择应根据以下几点考虑： - 环境温度：如果设备管道处于高温环境，应选择耐高温的保温材料； -防火性能：考虑到设备管道可能遇到火灾等情况，应选择具有良好防火性能的保温材料； - 寿命要求：一般情况下，寿命较长的保温材料可以提供更持久的保温效果；- 施工方便性：选择施工过程简便、操作方便的保温材料能够提高施工效率。
3. 注意事项在设备管道保温施工过程中，需要注意以下几个事项，以确保施工质量和安全性： - 严格按照设备管道保温方案进行施工，不得随意更改方法或材料； - 在施工过程中，要注意安全防护，避免发生意外伤害； - 保温材料的选择应符合相关标准和规范，确保施工效果和质量； - 完成施工后，应做好记录和验收工作，确保施工质量符合要求。
通过合理选择保温材料、严格按照施工方案进行施工，并注意施工过程中的安全和质量控制，可以有效提升设备管道保温效果，延长设备使用寿命，为工业生产提供更稳定的保障。
管道保温施工方案
管道保温施工方案一、项目背景及目标咱们这个项目，主要是针对工厂、化工厂等大型企业的管道保温施工。
保温的目的，自然是为了减少热量的损失，提高能源的利用效率，降低运行成本。
目标就是确保管道的保温效果达到最佳，同时施工过程安全、高效。
二、施工材料及设备1.保温材料：根据管道的材质、直径、工作温度等因素，选择合适的保温材料。
比如橡塑保温材料、玻璃棉、岩棉等。
2.防腐材料：为了保护管道不受腐蚀，需要选用合适的防腐材料，如环氧树脂、聚氨酯等。
3.施工设备：主要包括电钻、切割机、喷枪、焊机等。
这些设备要确保性能良好，安全可靠。
三、施工步骤及方法1.清理管道：在施工前，要对管道进行彻底的清理，去除油污、锈迹等。
2.防腐处理：在清理干净的管道表面涂刷防腐材料，确保管道不受腐蚀。
3.安装保温材料：根据管道的直径，将保温材料裁剪成合适的大小，然后包裹在管道上，注意接口处要严密无缝。
4.固定保温材料：用铁丝或胶带将保温材料固定在管道上，确保其不会脱落。
5.施工检查：在施工过程中，要定期检查保温材料的安装情况，发现问题及时整改。
6.施工验收：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保保温效果达到设计要求。
四、施工安全及环保措施1.安全培训：施工前，对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
2.佩戴防护用品：施工过程中，要求施工人员佩戴防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等防护用品。
3.安全防护措施：施工现场要设置安全警示标志，确保施工人员的人身安全。
4.环保措施：施工过程中，要注意环保，避免污染环境。
比如，废弃的保温材料要及时清理，不得随意丢弃。
五、施工进度及质量控制1.制定施工进度计划：根据工程量和施工人员数量，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2.质量控制：施工过程中，要严格按照施工规范进行，确保保温效果达到设计要求。
3.隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
4.工程交付：工程完成后，进行整体验收，确保施工质量达到预期目标。
石化管道保温工程施工方案
工程名称：XXX石化管道保温工程工程地点：XXX工程内容：本工程主要包括XXX石化厂区内管道的保温施工，涉及各类管道保温材料的应用，包括岩棉、玻璃棉、聚氨酯等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员到现场勘察，掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。
（2）编制材料计划，确保保温材料、施工设备、工具等充足。
（3）组织施工人员进行培训，提高施工技能和质量意识。
2. 材料准备（1）保温材料：岩棉、玻璃棉、聚氨酯等。
（2）辅助材料：胶粘剂、密封胶、保温钉等。
（3）施工设备：切割机、喷枪、保温锤、水平尺等。
3. 施工方案（1）施工顺序：先进行管道表面处理，然后进行保温层安装，最后安装外护层。
（2）施工方法：①管道表面处理：采用砂轮机或手工打磨，清除管道表面的油污、锈蚀等杂质。
②保温层安装：根据设计要求，选择合适的保温材料，按照规定的厚度和间距进行铺设。
岩棉、玻璃棉等保温材料需用专用胶粘剂粘贴，聚氨酯等保温材料需用喷枪进行喷涂。
③外护层安装：选用合适的保护层材料，如铝箔、彩钢板等，按照规定的间距进行固定。
④保温、保护层检查：施工过程中，对保温层厚度、外观等进行检查，确保保温效果。
三、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对保温材料、施工设备、工具等进行检验，确保质量合格。
3. 施工过程中，对保温层厚度、外观等进行检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行保温效果检测，确保保温质量。
四、安全保证措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。
五、工期安排根据工程量和施工进度，预计本工程工期为XX天。
六、文明施工措施1. 施工现场保持整洁，垃圾及时清理。
2. 施工车辆停放整齐，不占用消防通道。
设备管道保温施工方案2
设备管道保温施工方案2.1.编制依据和执行规范1.1 施工验收标准施工验收标准是衡量工程质量的重要指标之一，必须严格执行。
验收标准包括但不限于：材料质量、工艺要求、施工规范等方面。
只有达到验收标准，才能保证工程质量。
1.2 施工图纸施工图纸是工程施工的重要指导文件，必须严格按照图纸要求进行施工。
施工图纸包括但不限于：工程设计、工程量清单、构造图、施工工艺等方面。
只有按照施工图纸进行施工，才能保证工程质量。
2.工程概况2.1 工程简介本工程是一项重要的基础设施建设项目，旨在满足当地经济和社会发展的需要。
工程范围包括但不限于：道路建设、桥梁建设、排水系统建设等方面。
2.2 工程特点本工程具有复杂性、大规模性、长周期性等特点。
在施工过程中，必须严格按照工程要求进行施工，确保工程质量。
同时，还需要充分考虑环境保护和安全生产等方面。
3.施工组织3.1 组织机构在本项目的施工中，我们将建立一个完整的施工组织机构，以确保施工进度和质量的顺利进行。
该组织机构包括项目经理、工程师、监理、质检人员和施工人员等。
4.主要施工方案4.1 设备保温施工工序设备保温施工工序是本项目的重点之一。
我们将采用先进的设备和技术，以确保设备的保温效果和施工质量。
具体的施工方案包括：清洗设备表面、涂刷保温材料、固定保温材料等。
4.2 管线保温施工工序管线保温施工工序也是本项目的重要部分。
我们将采用高质量的保温材料，并严格按照施工标准进行施工。
具体的施工方案包括：清洗管线表面、涂刷保温材料、固定保温材料等。
4.3 施工准备在施工开始前，我们将进行充分的施工准备工作。
这包括：准备施工材料、确定施工计划、培训施工人员等。
我们将确保所有的准备工作都得到妥善处理，以确保施工进度和质量的顺利进行。
4.4 管线绝热施工管线绝热施工是保证管道正常运行的重要措施。
首先，需要对管道进行清洗和处理，确保表面干净、光滑。
然后，根据管道的直径和厚度，选择合适的绝热材料进行包裹。
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共享知识分享快乐化工厂设备、管道保温施工方案安徽防腐工程总公司日月年2012218页眉内容．共享知识分享快乐目录1. 编制依据………………………………………………………………12. 施工准备………………………………………………………………13. 材料采购及供应………………………………………………………24. 主要施工工艺…………………………………………………………35. 成品保护………………………………………………………………86. 季节性施工措施………………………………………………………97. 安全管理控制体系 (10)8. 文明施工措施 (13)9. 环境保护措施 (14)页眉内容．分享快乐共享知识保温施工方案一、编制依据GBJ126-89 1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50185-932.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》HG25042-913.《设备管道保温规程》GB50264-974.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB/T4272-92 《设备和管道保温技术通则》5.GB/T8175-87 《设备和管道保温设计导则》6.SY/T4059-93 《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》7.GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范8.GB8174-87设备及管道保温效果的测试与评价9.10.《建筑工程施工安全技术规范》二、施工准备1. 技术准备1.1针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
1.3项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
1.4防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。
1.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。
页眉内容．分享快乐共享知识2. 组织准备2.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工2.2 教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。
组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、工长、质量负2.3 责人、材料负责人、安全负责人、计划员、技术员、预算员等组成管理层。
对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日质2.4 量检查，不合格者当天返修。
对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证工程质量和进度。
2.5 质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。
2.6三、材料采购及供应1.我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。
并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检人员的检查验收，并做好材料的验收记录。
2.测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的30%，并提前6天运抵施工现场，接受贵方的验收、核实。
3.第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用50%时，提前到货，接受甲方验收，依次类推，直至采购所需材料的102%。
4.准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
页眉内容．分享快乐共享知识5. 材料采购网络图材料采购网络图考察选择名优材料厂家签订订货合同材料出库运输质检人员对材料入库到施工现进行全面质量检查验施工现场技术人进入施工阶标识并进行核设立专职材料负责人6.6.1负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。
6.2建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。
6.3日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。
6.4材料使用过程中，应经常对现场使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
6.5材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。
四、主要施工工艺我公司结合多年来防腐保温的施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系页眉内容．共享知识分享快乐/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。
我公司曾成功设计并施工了湖北双环科技股份有限公司低温甲醇洗项目安装及防腐保温工程、中石化镇海炼化炼油四部CO项目防腐保温工程。
1. 管道保温施工工艺1.1水平管段保温层安装：1.1.1软质保温材料应用14#镀锌铁丝捆扎，其捆扎间距不得大于200mm,每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。
经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。
保温层的拼缝宽度不得大于5mm。
1.1.2绝热材料应紧贴管壁，纵向接缝应放到管道上部，并偏离管道垂直中心线45°左右，遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热（冷）紧固后，进行绝热施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。
1.1.3当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。
1.1.4水平管道的纵向接缝，不得布置在管道垂直中心线45°范围内，见图1、2。
当大管径采用多块弧形保温材料时，其纵向缝可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。
纵向接缝布置范围图支承托架形式图1 2页眉内容．共享知识分享快乐1.1.5直接管道和设备的保温支承件，如无设计规定时，应每隔3米左右装置分段支承托架，其宽度可稍小于主保温层的厚度，支承件的承面宽度应比保温层厚度少10mm~20mm。
1.1.6保温结构的下列部位，应在管道膨胀位移方向的另一侧，留有比该处膨胀值大10mm~20mm的膨胀间隙：a）保温结构厚度超过管道滑动支座处；b）两根相互交叉管道处；c）保温结构与墙板、梁柱、栏杆、平台及其他固定构件相碰处；d）管道穿孔洞的内径，应比保温结构的外径大10mm~20mm。
1.1.7软质保温材料及其半硬质制品，活动环向接缝应符合下表的规定。
1.2 伴热管道保温层的安装：1.2.1伴热管和主管道每1～1.5m捆扎一道16～18#镀锌铁丝固定。
当没有防止局部过热要求时，主管道和伴热管应直接捆在一起；当有防止局部过热要求时，必须在主管道和伴热管之间设置石棉垫。
1.2.2主管道和伴热管的夹角处必须用保温材料先填塞，做适当过渡，然后再捆扎大块保温材料，保证保温材料贴紧管壁。
1.3弯头、三通、异径管处保温层安装：1.3.1弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾米腰组装。
页眉内容．共享知识分享快乐1.3.2三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。
这样可以最大限度的防止渗水到管壁。
1.3.3异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。
同样用两道镀锌铁丝捆扎。
2. 阀门、法兰绝热层安装：阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热（冷）紧后进行施工。
由于是经常维修的部位必须作成可拆卸式结构。
保温层和保护层的安装同时进行。
3. 保温钉焊接安装：3.1设备保温钉长度设计为110mm（具体钩钉长度以保温厚度为参照基数加裕量），保温钩钉以300×300mm的间矩布置（如果贵方设计图纸有要求，则按贵方图纸为准）。
3.2保温钩钉应垂直焊到设备本体壁面，两面施焊。
3.3设备本体保温支承件角钢的设置，角钢水平间距为1000mm，上下距离为1000mm（角钢的长度依据保温层厚度而定）。
3.4所有焊件焊接前，必须划线，用细绳标示。
角钢支承架焊接安装好后，进行支承扁钢的焊接安装。
3.5扁钢规格，施工设计为-30×4规格的扁钢（如果贵方图纸设计有要求，按贵方设计进行施工），将扁钢支承件焊接到焊好的角钢上。
3.6所有角钢及焊接件安装后，必须保证在同一平面上。
4. 保温板材安装：4.1首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。
4.2第一层保温板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材的铺设（保温页眉内容．共享知识分享快乐层厚度＞100mm时）。
4.3第二层保温板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小于150mm，拼砌严密。
5. 附施工构造图1 卧式筒体设备保温结构图图管道吊架保温结构图2 管道托架保温结构 3 图页眉内容．分享快乐共享知识6. 保护层金属保护层的切割、拆边、滚圆等工序，应由专用机具加工，装配时，个6.1 别部位可用手工辅助。
压型板必须采用机械剪切，不得用乙炔焰切割。
垂直管道、金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下，弯6.2；中低温管道应为75~150mm头与直管段上的金属护壳搭接尺寸：高温管道应为，搭接部位不得固定。
50~70mm。
护壳70mm1米长套筒结构，伸缩节搭接不小于6.3要在平台托架等部位做处压凸筋。
安装前距边缘5~10mm水平管道金属保护层的环向搭接应沿管道坡向，由高处搭向低处，其纵向6.4 15~45度处，缝口朝下。
接缝宜布置在水平中心线下方的光滑，安装金属护板应保证表面平整、6.5金属保护层安装时，应紧贴保温层。
确保外表工艺美观。
法兰、阀门护壳：法兰、阀门护壳为可拆式结构，实测下料，制作安装，6.6 壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固。
6.7当金属保护层采用支撑环固定时，钉孔应对准支撑环。
水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度6.8 高搭低茬。
五、成品保护本着“千年大计，质量第一”的企业施工方针，坚持对业主负责，做优质工程的施工理念，我公司对本项防腐保温施工各个工序进行严格的控制，重视进行页眉内容．分享快乐共享知识施工后期的成品保护工作。
1.首先做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。
备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响工程2. 进度。
及时调整施涂装施工应考虑到低温对涂层质量的影响，3.合理安排施工工序，工配合比，确保工程质量。
冬季施工做好防滑、防冻措施，不得使用电器取暖设备，不得用明火取暖。
4. 掌握施工现场当地的气象信息，提前采取预防措施，避免雨雪天施工。
5.遇大雾、大风、雨雪等天气不得进行室外施工作业，根据施工需要及贵方和6.监理单位的要求，作业时应在室内进行。
六、季节性施工措施1.首先做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。
2.备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响工程进度。
3.合理安排施工工序，涂装施工应考虑到低温对涂层质量的影响，及时调整施工配合比，确保工程质量。
4.冬季施工做好防滑、防冻措施，不得使用电器取暖设备，不得用明火取暖。