2017年度设备大修计划(机-10-2)
机械加工设备大修计划
机加工车间机械加工设备大修计划
根据公司安全生产相关文件精神和实际加工的需求，确保设备的正常运转和加工精度，提高设备的使用寿命，根据生产安排，计划对车间进行一次全面的检修。
一、设备大（项）修原因：
1、严重故障，必须大修或项修才能恢复其功能和精度。
2、设备技术状况劣化速度加快，必须进行大修或项修才能保证生产工艺要求。
二、具体安排：
1、检修时间：年月日- 月日
2、成立领导小组。
组长：
成员：
3、检修前对设备进行一次全面的性能检测，制定检修方案。
4、对设备各部件进行逐一拆卸，分类封存，各存在问题的部位按设备要求精度逐一修复。
5、检修完成检查各检修项目有否漏项，检查设备的安全设施、防护装置，以及拆除的盖板、围栏、扶手等，一切安全设施恢复正常状态;清理现场。
清除设备、及周围地面上的杂物垃圾；检修方案、验收报告、交接记录归档保存。
三、设备大（项）修质量标准的原则：
1、以出厂标准为基础。
2、大（项）修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求，并有足够的精度储备。
如产品工艺不需要设备原有的某项性能或精度，可以不列入修理标准或修后免检；如设备原有的某项性能或精度不能满
足产品工艺要求或精度储备不足，在确认可通过采取技术措施（如局部改造、采取提高精度、修理工艺）解决的情况下，可在修理质量标准中提高性能和精度指标。
3、对有些磨损严重、已难以修复到出厂精度标准的设备，可按出厂标准适当降低精度，但仍应满足修后加工产品和工艺要求。
4、达到环境保护法和劳动安全法的规定要求
四、具体验收附表：
****有限公司动力设备室
年月日。
2017年设备维修总结
2017年设备维修总结2017年已通过完，机修车间在公司领导层的正确领导下，在各部门的配合与指导下，圆满完成全年工作目标任务。
一、维修费用机修车间全年维修费用207万比较2016年362万减少155万，其中机泵维修402项，大型机组维修27次，自主检修离心机组2台套节约20多万元；改换机封281套，维修费用占比％；改换轴承209套，维修费用占比％；往复式紧缩机共维修25次，维修费用占比％；常规设备配件维修费用占比％。
二、维修技术的提升2017年机修车间改换轴承209套，比2016年526套减少60％；2017年改换机械密封共281套，比2016年370套减少24％；2017年维修往复式紧缩机共25次，比2016年101次减少75％；2017年各项指标完成情形良好：机泵返修率平均每一个月次，比2016年提升4％；机泵完好率平均每一个月%，比2016年％提升％；维修及时率100%，维修一次合格率平均每一个月%，比2016年％提升％；维修设备符合率平准每一个月％，比2016年％提升％；要紧机泵平稳运行率达到100%。
三、维修分析一、焦扮装置全年改换机械密封44套，占全年改换机械密封的％，其中29套为正常维修消耗，而有15套属于异样损毁；如焦化P1010两台柴油泵全年改换6套机械密封，每次拆检密封腔内均结焦严峻、浮动密封环卡死致使机械密封失效；P1306碱液泵1至8月共利用机封3套，每次拆检均是内部结晶、浮动密封环卡死致使机械密封失效，因焦化技改该泵已经停用拆除。
二、一加氢装置全年改换机械密封12套，占全年改换机械密封的％，其中4套为正常维修，P2108全年改换机械密封4套，该泵每次机械密封发生泄漏，拆检情形都是机械密封内结垢严峻致使密封面磨损，该泵机封于2017年8月份技改PLAN21+53。
P2106全年改换机械密封4套，该泵介质为石脑油，机械密封为单端面形式容易发生泄漏，该泵与2017年8月份技改PLAN11+52。
电厂设备大修工作计划
一、前言为保障电厂设备安全稳定运行，提高设备使用寿命，根据国家相关法律法规和电厂设备实际情况，特制定本工作计划。
二、工作目标1. 确保设备大修质量，提高设备可靠性；2. 优化设备结构，降低能耗；3. 保障设备安全运行，降低设备故障率；4. 提高设备管理水平，提升电厂整体效益。
三、工作内容1. 组织领导成立设备大修工作领导小组，负责大修工作的组织、协调和监督。
组长由电厂厂长担任，副组长由设备管理部门负责人担任，成员包括生产、技术、安全、财务等部门负责人。
2. 大修项目根据设备运行状况和检修周期，确定大修项目，包括：（1）锅炉本体、辅机、除尘器、脱硫脱硝等设备；（2）汽轮机、发电机、变压器等主要电气设备；（3）控制系统、辅助系统等设备；（4）厂区公用设施及环保设施。
3. 大修方案（1）制定详细的大修方案，明确大修内容、进度、质量要求等；（2）针对不同设备，采用不同的检修方法和技术；（3）做好大修期间的物资供应、人员安排、安全防护等工作。
4. 大修实施（1）严格执行大修方案，确保大修质量；（2）加强施工现场管理，确保施工安全；（3）做好大修过程中的技术指导、质量控制、进度跟踪等工作；（4）加强与大修单位的沟通协调，确保大修顺利进行。
5. 大修验收（1）大修完成后，组织相关部门进行验收；（2）对验收不合格的设备，要求大修单位进行整改；（3）做好大修验收记录，为设备运行提供依据。
四、工作要求1. 各部门要高度重视设备大修工作，积极配合，确保大修任务顺利完成；2. 大修单位要严格按照大修方案进行施工，确保大修质量；3. 加强施工现场管理，确保施工安全；4. 做好大修过程中的信息沟通和协调工作；5. 大修结束后，及时总结经验，完善设备管理制度。
五、工作进度1. 大修前期准备（1个月）：完成大修方案编制、设备选型、物资采购等工作；2. 大修实施阶段（3个月）：完成设备检修、调试、试运行等工作；3. 大修验收阶段（1个月）：完成大修验收、总结报告等工作。
2017年设备管理工作规划
磐石矿山分公司2017年设备管理工作规划设备工程部2016年12月20日2017年设备管理工作规划为了完成2017年生产经营目标，加强设备管理工作，保证生产安全经济运行，降低维修成本，达到效益最大化，推行设备管理的先进模式，在设备安全运行、一级保养、二级保养、三级保养、设备预修、更新改造、预知管理等各项工作初步落实执行，加强现场抽查评比考核，推动设备管理工作水平提高，全面落实设备管理工作，为2017年保安全、促生产、创效益打下良好的基础。
第一章2016年末已经完成的工作一、在富家采区井下提升2台（1立）地下铲运机。
二、在大岭采区井下提升6台（5台1.5立1台1立）地下铲运机。
三、在大岭采区井下下运4台（3台1立1台柴油）地下铲运机。
四、目的是统一维修备件、降低能耗、方便维修、降低备件存量。
五、富家采区井上32立压风机安装、调试、试车六、大岭采区井下50中段压风机安装（2台20立），目的缩短供风长度，减少管路损耗。
第二章2017年设备安全工作一．设备的本质安全工作。
1.抓好设备的各种机械保护、电子保护、程序保护的完好精确，保证设定值的准确。
2.抓好各种安全防护的装置以及设置，比如安全围栏、安全防护罩、安全门等的完好以及实用性。
3.抓好各种固锁件的牢固可靠，比如卡簧、穿销、卡圈、锁帽等。
4.做好各种空间悬挂设备的安全保护绳（链）的安装实施工作，比如富家采区竖井摇台安全保护绳、大岭采区的安全保护绳等。
二．落实好设备运行，操作规程的执行。
三．扎实做好设备的检查、测量、实验、检测工作，比如钢丝绳、罐笼（人车）安全制动装置以及其它制动，安全阀等，保证设备安全运行。
四．高粉尘地点根据实际情况安装风机，以减少粉尘对人员伤害。
第三章一级保养工作一．完善维护保养检修规程1.根据生产车间提出问题进行修订。
2.根据设备运行实际执行情况进行修改。
3.编制全公司润滑图表。
二．点检1.各生产车间完善设备点检表。
2.现场抽查点检工作情况。
设备维修年度工作计划
设备维修年度工作计划设备维修年度工作计划范文（通用19篇）设备维修年度工作计划篇1一、目的保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。
二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。
负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
四、工作程序公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。
检验由本公司专职检验人员负责进行。
清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
a、清洁检测设备，清除与生产无关的'杂物，更换或清洗过滤网。
设备检修、大修计划
设备检修计划前言依据《矿山安全法》、《安全生产法》《煤矿安全规程》之规定。
“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，并做好记录”，煤矿安全管理的基本原则中明确规定“煤矿企业必须坚持管理、装备、培训的三并重原则”，从煤矿事故产生的根本因素来看，人的不安全行为和物的不安全状态是产生事故的根本原因，同时，物的不安全装也是产生事故的客观因素，因此，要切实消除安全生产事故，防止机械设备故障，就必须经常对生产设备进行维护、保养及检修。
为保障我矿机械设备的正常运行，拟编制此检修计划，用于指导我矿的机电设备检修工作。
为保障各项设备正常运行，保证生产工作安全，特制定本计划：一：设备月检修计划1、每月根据实际工作情况对设备进行1次全面修理，使设备完全恢复精度和额定工作，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，从新喷漆或电镀，按设备出厂或大修标准进行验收。
2、参加人员：机电矿长、机电工程师、机电科全体机电人员。
3、设备大修费用由大修理资金中支出。
4、加强设备大修基金的管理。
设备大修理基金按规定提取，由设备管理部门按计划掌握使用，专款专用，不得挪用以保证设备按期进行修理。
5、检修完毕设备要保证有足够的试运转时间。
6、要严格执行设备检修的开、竣工报告制度。
工程竣工后，设备必须做空、轻重负荷运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。
7、修理好的设备要实行保养制度。
保修期不得少于三个月。
附：2013年设备月检修计划表二：大型设备检修计划（一）：主通风机1、设备型号规格及有关参数：FBCDZNO16/2X75 ，YBF2-315S-6/2*75kw.380V/660V,980r/min,Q=2700-1800m3/min,F=18 0-2250Pa,2、检修时间安排：每月进行一次检修3、检修负责人：机电矿长4、检修内容：①供电系统、控制动系统②设备防爆按《煤矿安全规程》执行③机械的工作状况、配合通风工程师进行风量测量④机械运转声音和机座是否牢固⑤防爆门的检查维护（二）：主提升绞车1、设备型号规格及有关参数：JTP-1.2*1.2S=1.9M/S,N=30KN YTS250M-6 R=967，Ie=104A,V=380,55kw.减速机ZQ850-7，R=1500，速比,31.52、检修时间安排：每月进行一次检修3、检修负责人：机电矿长4、检修内容：①按照《规程》所规定的各项安全保险装置②电气、机械传动装置和控制系统的情况，③各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度④检测常用闸和保险闸的各部件间隙及连接、固定情况，并验算其制动力矩和防滑条件⑤测试保险闸空动世界和制动减速度⑥测试盘形闸的贴闸压力⑦钢丝绳的安全检查（三）空气压缩机1、设备型号规格及有关参数：LG-20/7G,110KW, FHOG-20/8G 110KW,2、检修时间安排：每月进行一次检修3、检修负责人：机电矿长负责4、检修内容：①压缩机各项安全保护装置②校准压力表、释压阀③清洗或更换吸气口空气滤清器④对风包1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验（四）主排水泵1、设备型号规格及有关参数：DF85-45X6 ，Q=85M3/min,n=2950r/min,L=23.6/s,H=270m,YB2-315S-2 n=2950r/min,110KW,380/660V,Ie=167/76.92、检修时间安排：每年雨季前进行大修一次（拟定于4月份）3、检修负责人：机电矿长负责4、检修内容：①水泵的机械部分及传动各部件，设备运行机座状况②水管及闸阀③排水泵的配电设备和输、供电线路是否合理安全④对全部工作水泵在雨季前进行一次联合排水试验。
设备设施检修计划
设备设施检修计划设备设施检修计划光阴的迅速，一眨眼就过去了，我们的工作又进入新的阶段，为了今后更好的工作发展，为此需要好好地写一份计划了。
拟起计划来就毫无头绪？以下是小编帮大家整理的设备设施检修计划，仅供参考，欢迎大家阅读。
设备设施检修计划1Ⅰ、检修内容一、地面配电所（负责人：张大平）1、吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝，变压器油作试验。
2、检查检修各板柜操作机构，按计算数据调试试验各种保护。
3、检查紧固各电缆压接及触点的接触情况，紧固各部压线螺丝。
二、压风机（负责人：崔正伟、崔正法、崔小强）1、检查清理开关柜内灰尘，检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。
2、检查压风机各传动机构，保养并加油。
3、检查各部轴承。
4、紧固各部螺丝。
三、提升机（负责人：崔正伟、崔正法、崔小强）1、清理控制柜内、电阻和灰尘，各压线螺丝紧固。
2、检查检修制动系统，确保其灵敏可靠。
3、调整试验各种保护，确保其动作灵敏可靠。
4、检查各种油脂是否符合要求，液压元件动作是否灵活可靠，不漏油。
5、检查各齿轮咬合情况，接触情况并测量。
四、水泵（负责人：崔正法）1、拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。
2、检查轴承情况并加油。
3、检查水泵开关是否完好，紧固压线螺丝，防爆面达到要求。
4、检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。
5、检查检修管路确保不漏水，固定牢固。
6、全面试运转。
五、井下设备（负责人：主井-罗占林，副井-朱其选，风井-吴生荣）1、井下的所有电缆，管路，风筒按正规悬挂，消除电缆漏电。
2、所有开关都要逐台检查各触点的接触情况，防爆面的锈蚀情况，不合格的要上井或更换，紧固各部压线螺丝。
3、对井下的各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定，使其达到灵敏可靠。
4、检查耙装机钢丝绳，紧固各部螺丝，检查调整制动闸。
5、整理调整各运输轨道，检查检修各挡车设施。
6、更换刮板机，刮板链，各转动部位加油。
7、各转动部位配齐护罩。
8、对下井电缆进行摇测，对绝缘值较低的上井修补或更换。
2017大型设备检修计划
季检 张小建 月检 张小建
日检
高占考
高占考
日检
孙四保
王卫平
年检
张小建
孙四保
五
副井绞车
主提升
JKMD-
2017年大庄煤矿机电设备检修计划表
序号 设备安 置地点 检修设备 主要检修内容 名称 规格 （1）对绞车电控、钢丝绳、滚筒、减速器、电 机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天 轮、井架等部位进行全面的检查，(2)更换减速 器内的齿轮油；(3)对钢丝绳进行检查，并更换 锈蚀的钢丝绳； 五 副井绞车 主提升 JKMD3.5X4/20(I） (1)检查电机、电控设备绝缘、接地情况；(2) 检查，除尘，紧固各连接部位； （1）对副井绞车的各部件进行全面检查维修， 其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示 、后备保护、减速器、电机及连接装置，（2） 检查提升容器、罐笼、阻车器、装卸设备、天 轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置 、传动装置以及各种保护和闭锁等 1、检查各油缸推拉升降情况有无窜液、漏液情 况。 2、检查各油缸固定销是否完好，如损坏更换。 3、检查各阀有无漏液现象。 4、检查液管接头是否漏液，U形卡有无突出现 象。 5、检查液管有无破损情况。 6、检查工作面支架是否有咬架、死架现象 检修周期 施工总负责人 现场施工负责人 备注
大修 月检
贾永军 贾永军
刘源原 白和平
年检
吴超
孙四保
八
空压机房
空气压缩 机
SHT-110
2017年大庄煤矿机电设备检修计划表
序号 设备安 置地点 检修设备 主要检修内容 名称 规格 更换油滤清器，油细分离器润滑油冷却器，补 充油脂； 八 空压机房 空气压缩 机 SHT-110 更换空气滤清器，油过滤器，润滑油。清洁检 查冷却器，电器元件及接头； 检查电机、电控设备绝缘、接地情况； (1)各部位的完好情况，检查除尘，紧固各连接 部位；(2)所有润滑点油量是否合理，有无漏油 现象； 每年必须对无极绳绞车进行一次全面检查 六个月 孙四保 王卫平 检修周期 施工总负责人 现场施工负责人 备注
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贵州神峰矿业集团有限公司普安县楼下镇嘉龙煤矿
嘉龙煤矿机电科
2017年1月10日
2017年机电设备大修计划
为使我矿所有机电设备能正常运转，确保安全生产，出日常的检查维护以及月度检修外，还需定期对所有设备进行全面检查维护，因此特制定本矿机电设备大修计划。
一、计划实施方案：
1、机电矿长纪核威负责监督落实地面机电所有设备的大修工作开展。
2、机电科科长邓魁负责监督落实井下所有设备的大修工作开展。
3、参加人员由井上下电钳工组成，分为两个组进行。
参加人员：A组纪核威邓魁王振涛陈雄陈金刘建军邓勇
刘武发邓宇
B组鹿玉连杨胜杨建清杨建勇陶明周张金平
袁云祥
4、计划大修时间定于2017年1月20日-2017年1月25日。
二、机电设备大修工作要求：
1、各班组要根据检修设备的运行状况，确定大修所需的配件，并在大修时间前15天提交计划到机电科，由机电科统一上报，便于物资采购部门及时采购。
2、在大修的设备前，由机电科编制有针对性的安全技术措施，并在2017年1月15日前审批完毕，审批合格后方可按照措施进行检
修。
3、在大修完毕后，每台件都必须试运转，并作好相关记录。
三、具体大修设备名称：
年度大修计划完成统计表
检修注意事项：
1，所有工作都必须遵守《安全操作规程》，《检修操作规程》
2，电气类设备必须先停电，放电，验电后再进行检修。
3，压力类设备必须先卸压后再进行检修
4，皮带、刮板机类设备必须先锁死开关再进行检修
5，必须按照操作规程进行每一台设备的检修工作
6，所有设备修完成后必须进行试运行，经验收人员验收合格后方为完成检修工作。
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所有工作都已经按计划完成，下次大修时间预计定在2018年2月1日
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嘉龙煤矿机电科
2017年3月10日13。