对喷煤管位置进行调整控制的简单测量方法
管道的测量技巧
管道的测量技巧管道的测量技巧对于建筑、工程和制造业非常重要。
在设计和施工阶段，准确测量管道的大小、位置和斜度至关重要。
本文将介绍一些常用的管道测量技巧，包括使用仪器、测量方法和注意事项。
一、使用仪器1. 制图工具：制图工具是管道测量中必不可少的仪器。
常用的制图工具有直尺、量角器、曲线尺和测角仪。
直尺和曲线尺用于测量管道的长度和直线部分的角度，量角器和测角仪用于测量弯曲部分的角度。
2. 激光测距仪：激光测距仪是一种高精度的测量仪器，可以快速准确地测量管道的长度和距离。
激光测距仪使用激光束发射出去，通过测量激光束的跳跃时间来确定物体的距离。
使用激光测距仪可以提高测量的速度和准确度。
3. 水准仪：水准仪是用于测量管道的水平度和坡度的重要工具。
水准仪可以通过测量管道两个点的高度差来确定管道的坡度和水平度。
水准仪有自动水平和手动水平两种，自动水平水准仪使用陀螺仪系统来保持水平，手动水准仪需要操作员手动调整。
二、测量方法1. 直线段测量：测量直线段时，使用直尺或曲线尺测量管道两个端点的位置，并使用量角器测量直线部分的角度。
根据测量结果确定直线段的长度、位置和角度。
2. 弯曲部分测量：测量弯曲部分时，可以使用曲线尺和量角器。
将曲线尺沿着管道的曲线部分测量，记录下曲线尺的形状，并使用量角器测量弯曲部分的角度。
3. 斜坡测量：测量管道的斜坡时，可以使用水平仪或水准仪。
选择两个点，分别在管道上方和下方，使用水平仪或水准仪测量两个点的高度差，从而确定管道的斜坡。
三、注意事项1. 测量前检查仪器的准确性：在进行管道测量之前，要确保使用的测量仪器准确可靠。
对于激光测距仪和水准仪，要定期校准并保持其准确性。
2. 注意安全：在进行测量时，要注意自身安全和周围环境的安全。
特别是在工地上测量时，要注意避免危险区域和移动设备。
3. 精确测量：管道测量需要提高测量的准确性，因此要尽量避免人为误差。
在操作测量仪器时，要减少手抖和误差，并尽量减少测量时间，避免测量的不确定性。
菲斯特秤说明书
11. 气动元件的供风
………………………………..29
11.1 压缩空气的配置 ……………………………………….29
11.2 供气-膨胀节的清洗 ………………………………….30
11.3 供气-节气阀 ………………………………………… 31
11.4 供气-测试装置 ……………………………………… 32
DRW 转子称 使用说明
天津菲斯特机械设备有限公司 地址:天津市北辰区双发大厦 28 门 702 室 邮编:300400 电话:022-26399421 传真:022-86819160 邮件:hxdfu@
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最终文件——机械部分
参考：
客户订单号：
菲斯特产品号：
模块/设备/安装
DC 电机碳刷破损
见维修手册 DC 电机的介 绍排除
转子阻塞/不能启动
数字测速仪故障/极性颠 更换测速仪/改变极性/按 倒/距传动轮的间隙过大 维修手册 N0. 5 进行调节
电机控制器参数错误 无设定值 W2 无外部释放
LTG/MSR 未联锁或不能 选择
按说明书检查参数
按说明书标定 TAD
检查现场启动条件，按说 明书输入释放 按说明书预选相应的 LTG/MSR（外部启动）
图3
图4 2.2 转子（30）的移出/复位（见图 5）
· 从支承框架上卸下带传动装置的下部壳体。 · 从下部壳体上拆除 3 个定位和调节螺钉（螺纹螺钉 M24×1.5）。 · 在转子的中部有一个 M16/15 深的螺纹孔，用于拧入带环螺栓。 · 借助带环螺栓用升降装置将转子至少上提 100mm，并将其从传
8. 出料头/出料管 …………………………………………….20
8.1 出料头的拆卸/更换 ……………………………………..20
煤矿井下控制测量实用方法探讨
煤矿井下控制测量实用方法探讨发布时间：2021-06-24T11:29:42.563Z 来源：《建筑实践》2021年40卷第5期 作者： 万宁[导读] 煤矿井下控制测量工作是煤矿生产建设的重要环节，
万宁
巴音郭楞蒙古自治州煤矿三号井 新疆库尔勒 841000
摘要：煤矿井下控制测量工作是煤矿生产建设的重要环节，也是矿山建设、生产、改造和编制长远发展规划等各项工作的基础。其具体目的是:为煤矿井下采掘、管线安装、机电安装、灾害预防、救护、巷道布设、贯通、煤炭资源的合理开采、通过井上下对照合理设计保护煤柱、进行采空区综合治理及土地征用和居民点搬迁设计等提供基础控制数据。关键词：煤矿井下;控制测量;实用方法 引言
煤矿井下控制测量工作是煤矿生产建设的重要环节，也是矿山建设、生产、改造和编制长远发展规划等各项工作的基础。其具体目的是:为煤矿井下采掘、管线安装、机电安装、灾害预防、救护、巷道布设、贯通、煤炭资源的合理开采、通过井上下对照合理设计保护煤柱、进行采空区综合治理及土地征用和居民点搬迁设计等提供基础控制数据。1控制测量方法的选择全球导航卫星系统标准的控制测量为测量提供了实际、快速和可衡量的惠益，现已应用于许多受管制的测量项目，包括工程、交通运输、城市规划、军事防御和智能交通、采矿和农业、气象、土地管理、环境监测和许多其他部门。由于煤矿下不能接收卫星符号，因此全球导航卫星系统控制测量方法不能应用于煤矿下的控制测量。三角剖分:要求每个点与更多相邻点进行通信，精度高、操作复杂、工作量大、进度受天气影响大、速度慢。由于煤矿下车道的宽度、高度、空间分布、矿山生产等，三角测量方法不能应用于煤矿下的控制测量。交点测量是一种位置控制点的局部加密方法，因为煤矿下面的巷窄、窄、复杂，不能用于煤矿下面的测量。简单的导线测量设置，其中每个点仅通过前面和后面的两点可见，便于选择、灵活性、加速度和低表面约束，边长均匀分布，尤其是电磁波距离长度测量的可靠性，这是控制煤矿井下测量的最佳方法。导线测量不支持调整计算和精度计算。如果错误也很难验证，则精度很低，建议您尽可能不要使用测量值。2影响测量精度的有关因素 1）设备的因素。煤矿在进行测量工作中，所使用测量的设备非常重要，在进行实际测量工作中，务必使用确保精度的设备进行测量，只有这样才能保证各项工作顺利进行。在设备使用前，设备的调试也是重要的工作，测量前，工作人员要反复对设备进行调试，使设备达到最佳状态，只有这样，才能保证测量顺利进行。2）测量点的选择因素。煤矿测量工作过程，非常容易受到测量环境影响，影响测量的结果参数。因此，在测量工作进行前，要充分对矿井环境进行调查，保证不会出现因为测量点选择不同影响测量结果。3）测量人员技术专业水平的因素。在进行测量运行过程中，测绘人员的技术能力也是影响测量质量的重要因素。测量人员假如缺乏技术能力，将会影响测量的结果质量，相反，假如测量人员专业能力强，就能保证测量的质量，而且还能推动测量工作的快速展开。3煤矿井下控制测量实用方法 3.1坐标导线测量
给煤机校验简易步骤(精)
给煤机校验简易步骤
一、调间隙:首先确认称重托辊完好,皮带松紧度正常(看中间下部托辊是否水平,中点指示是否在刻度板中间其次用塞尺塞间隙(挂砝码 , 2丝左右,然后按
shift+selftest+9看上下两个值(不挂砝码 ,将两个值都调到 600左右(调法同间隙调法之后,两个探头左右依次为 A,B ;
二、贴反光纸:皮带中部上下各贴一张反光纸即可,分别将校验探头安装在靠
近给煤机入料口的探头位置称为位置 A ,而靠近给煤机排料口的探头位置称为位置B ;按 shift+CAL1,计数到 8后,要是能通过,则会显示 34.7,之后两侧挂上砝码,按
shift+CAL2,到 8,系统自动记录参数, 再 shift+CAL1, shift+CAL2重复一遍, 之后分别按 shift+selftest1, shift+selftest2, shift+selftest3,观察 3个参数值,必须都在 0.25以下,越小越好,若有一个超过 0.25则不行,重新第二步,若仍然不行,找机务,调整皮带跑偏,松紧,再重复第一步调 A/D值,再第二步
三、校验反馈:按 shift+trim+0,去电子间看,反馈是否是 0,若不是调整就地值,
然后确认, 再 shift+trim+1调满度值, 电子间显示 65。
四、看线性:之后挂码,勾起断煤挡板,去电子间走线性, 0.5%精度即可。
圆管找中线技巧
圆管找中线技巧圆管是一种常见的管道材料，常用于建筑、工程和制造业中。
在实际应用中，需要找到圆管的中线，以确保其安装、定位和连接的准确性。
本文将介绍一些常见的圆管找中线的技巧和方法。
一、使用测量工具1. 钢尺：在圆管上选取两个点，用钢尺测量两点之间的距离，并将该距离除以2，即可得到圆管的中线位置。
这种方法适用于较短的圆管，且需要较高的测量精度。
2. 卷尺：将卷尺固定在圆管上，保持卷尺的两端与圆管外沿对齐。
通过对卷尺进行调整，使卷尺的两端与圆管外沿之间的距离保持一致，即可找到圆管的中线位置。
这种方法适用于较长的圆管，且需要较高的测量精度。
二、使用标志物1. 铅笔：在圆管上选择两个点，用铅笔在两点之间画一条直线。
然后再选择另外两个点，用铅笔在两点之间画一条直线。
通过重复这个过程，最终可以找到圆管的中线位置。
这种方法简单易行，适用于较短的圆管。
2. 黑板粉笔：将黑板粉笔固定在圆管上，保持粉笔的两端与圆管外沿对齐。
通过对粉笔进行调整，使粉笔的两端与圆管外沿之间的距离保持一致，即可找到圆管的中线位置。
这种方法适用于较长的圆管。
三、使用光线1. 光线穿透法：将一束光线从圆管的一侧射入，观察光线在圆管内部的投影，通过调整光线的角度和位置，使投影呈现对称的形状，即可找到圆管的中线位置。
这种方法适用于透明或半透明的圆管。
2. 镜面反射法：将一面镜子放置在圆管的一侧，观察镜子中的反射图像。
通过调整镜子的角度和位置，使反射图像呈现对称的形状，即可找到圆管的中线位置。
这种方法适用于光滑的圆管。
四、使用测量仪器1. 激光测距仪：将激光测距仪固定在圆管上，通过测量激光与圆管之间的距离，可以得到圆管的直径。
然后在圆管的两侧各选取一个点，使这两个点与圆管的直径垂直，即可找到圆管的中线位置。
这种方法适用于需要较高测量精度的场合。
2. 光纤测量仪：将光纤测量仪固定在圆管上，通过测量光纤与圆管之间的距离，可以得到圆管的直径。
然后在圆管的两侧各选取一个点，使这两个点与圆管的直径垂直，即可找到圆管的中线位置。
煤矿测量方法及提高测量精度的方法
煤矿测量方法及提高测量精度的方法煤矿测量是指对煤层进行勘探、探测、检测和计算等操作，以获取煤炭储量和分布的数据。
它是煤炭开采的重要环节，对煤炭资源的高效利用和煤炭企业的持续健康发展具有非常重要的意义。
本文将详细介绍常用的煤矿测量方法以及提高测量精度的方法。
一、常用测量方法1、钻孔测量法钻孔测量法是一种常见的煤矿测量方法，其基本原理是依据钻孔钻进岩石的深度、位置、角度和直径等参数，推算出煤层的厚度、位置、形态和分布等数据。
该方法适用于地层相对稳定、煤层不太倾斜并且煤质差异小的情况下，可对煤层进行快速和准确的测量和判断。
2、露天测量法露天测量法是一种在露天采矿地区进行的测量方法，其主要原理是利用测量设备测量矿山坑底的宽度和长度，计算出露天矿床的总体积和储量，并依此对后续采矿计划进行规划和调整。
该方法适用于露天矿山，在露天开采的情况下，可有效提高测量效率和精度。
3、地面测量法4、三维扫描测量法三维扫描测量法是一种通过复杂计算机软件和设备对煤层进行三维测量和建模的方法，其主要原理是利用激光测量仪器进行扫描和探测，通过大量数据分析和计算，构建出煤层的三维模型，并推算出煤层的厚度、储量和形态等数据。
该方法适用于地质条件较为复杂、煤层倾斜较大、煤质差异明显的情况下，可提高煤矿测量的精度和效率。
1、选用高精度测量设备和仪器智能化、自动化的测量设备和仪器具有较高的精度和可靠性，在煤矿测量中有很大的优势。
使用这些先进设备可以提高测量的准确性和精度，减少人为误差的干扰，提高工作效率，并能对测量数据进行科学的处理和分析，使测量结果更加精确。
2、完善测量控制点建立准确可靠的控制点是提高测量精度的重要手段之一。
在煤矿测量中，需要选择稳定、准确的控制点，对其位置和高程进行全面测量和记录。
通过比较控制点与煤体之间的坐标差异和距离关系等数据，可以进一步提高煤矿测量的精度和可靠性。
3、进行数据质量检查和重检煤矿测量涉及到大量的数据采集，处理和分析，其中难免会出现一些误差。
煤矿测量方法及提高测量精度的方法
煤矿测量方法及提高测量精度的方法煤矿测量是指对矿井内的各种地质、物理参数进行检测和测量，以便为矿井的开采和管理提供准确的数据依据。
本文将介绍一些常用的煤矿测量方法，并提出一些提高测量精度的方法。
1. 煤层测量方法：煤层测量是煤矿测量的关键，主要包括煤层厚度、倾角和煤层中的矿岩层位等参数的测量。
常用的方法有：（1）几何测量法：通过尺子、量角器等工具直接测量煤层的厚度和倾角。
（2）电阻率测量法：利用电测仪器在地下钻孔中进行电阻率测量，根据电阻率的变化来推断煤层的厚度和倾角。
（3）地震勘探法：通过设置地震仪器，在矿井内进行地震勘探，根据地震波传播的速度和强度等参数来推断煤层的厚度和倾角。
煤矿中常常存在有害气体，如瓦斯和煤尘，因此需要进行气体测量来确保矿井的安全。
常用的气体测量方法有：（1）瓦斯抽放法：通过设置瓦斯抽放管道和抽放设备，将矿井中的瓦斯抽放到安全的地方，然后通过气体分析仪器对抽放的瓦斯进行分析和测量。
（2）煤粉浓度测量法：利用激光散射、光电测量等方法来测量矿井中的煤尘浓度，以便控制煤尘的爆炸和火灾风险。
（1）巷道变形测量法：通过设置位移传感器等设备，测量巷道的变形和位移情况，以便及时发现和处理巷道的变形问题。
（2）地应力测量法：通过设置应变计等设备，测量岩石体的应变情况，从而推断地层的应力状态，以便预测和控制岩层的变形和破坏。
为提高煤矿测量的精度，可以采取以下措施：（1）合理选择测量仪器和设备，确保其测量范围和精度满足需求。
（2）加强人员培训和技术指导，提高测量人员的专业素质和操作技能。
（3）加强质量控制，建立科学的质量评估体系，对测量结果进行评估和验证。
（4）定期进行校准和维护，保证测量仪器和设备的准确性和稳定性。
（5）加强测量现场的管理，确保测量现场的环境和条件符合要求，避免外界干扰和误差。
煤矿测量是矿井安全和生产管理的重要环节，通过选择合适的测量方法和采取有效的措施，可以提高测量的精度，为矿井开采和管理提供可靠的数据支持。
测绘中的地面控制点观测与调整方法
测绘中的地面控制点观测与调整方法地面控制点是测绘工作中非常重要的组成部分，它们为测绘数据的精确性和可靠性提供了基础。
在测绘过程中，准确的地面控制点观测和合理的调整方法是确保测绘成果质量的关键。
本文将探讨测绘中的地面控制点观测与调整方法。
一、地面控制点的观测方法地面控制点的观测方法主要包括全站仪观测法、GPS观测法和水准观测法。
全站仪观测法通过测量目标点与仪器的水平角、俯仰角和斜距，来确定目标点在三维空间中的坐标。
GPS观测法利用全球定位系统接收机接收卫星信号，通过测量卫星与接收机之间的距离和时间差，来定位目标点的经纬度和高程。
水准观测法则是通过测量目标点与基准点之间的高差，来确定目标点的高程。
不同的观测方法在不同的工程测量项目中有不同的应用。
全站仪观测法适用于小范围的测量项目，精度较高；GPS观测法适用于大范围的测量项目，但受地形、遮挡等因素影响较大；水准观测法适用于需要测量高程变化的项目，如道路、管线等。
根据具体的工程需求和测量条件，选择合适的观测方法是保证数据质量的关键。
二、地面控制点的调整方法地面控制点的调整方法主要包括平差法和最小二乘法。
平差法是将观测值之间的误差通过最小二乘法进行求解，得到满足观测条件的最优解。
最小二乘法则是通过最小化残差平方和，来确定观测值的最优估计。
这两种方法在地面控制点的调整中有各自的应用。
平差法适用于观测值之间存在较小误差的情况。
在地面控制点的观测中，由于测量设备、环境因素等原因，观测值之间的误差难以完全消除。
通过平差法，可以将这些误差分配到不同的观测值上，并得到符合观测条件的坐标值。
平差法在测绘工作中被广泛应用，以提高测量数据的准确性和可靠性。
最小二乘法适用于观测值之间存在较大误差的情况。
在地面控制点的观测中，由于环境复杂、目标点数量较多等因素，观测值之间的误差较大且难以精确测量。
通过最小二乘法，可以根据观测值的误差特点，找到最优的观测值估计。
最小二乘法在测绘工作中常用于大范围、复杂环境下的控制点调整，以提高测量数据的可靠性。
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对喷煤管位置进行调整控制的简单测量方法
0引言
喷煤管位置的调整和控制是保证回转窑内正常燃烧和窑衬料有效使用的重要因素。
通常喷煤管的定位只能在停窑冷态下，人工站在窑口测量定位。
而一旦位置定好后，在生产过程中，调整喷煤管的位置，就只能靠经验估计，没有精确的测量数据指导调整，给窑的操作带来不便。
为此，我们通过观察喷煤管的结构和调整变化规律，发现采用简单的仪表对调整过程中的变量进行测量，就可以达到控制和调整喷煤管位置的目的。
1喷煤管的结构和调整原理
现对我厂喷煤管的结构和调整原理进行简单的分析，喷煤管的结构见图1。
图1喷煤管结构
从图1可知，C点为喷煤管口，B点为固定支点，A点为调整活动支点。
其调整的原理是，当A点调整时，C点是以B点为支点进
行移动，C点移动方向与A点调整的方向相反，移动规律见图2。
图2以B为固定点时喷煤管移动示意
从图2可看出，当A点向下调到A′点时，C点必然上升到C′点，在整个调整过程中，A点和C点均以B点为中心作球面相对移动，由于喷煤管调整的角度较小，一般只有1.5°左右，因此我们将A点和C点移动的位置当作平面处理，有利于进行简单的计算。
根据相似三角形的原理可以计算出A点向下调整的幅度与C点上升的幅度比例关系为:
如果以A点为固定支点，以B点为活动支点，对喷煤管位置进行调整时，其调整变化规律见图3。
图3以A为固定点时喷煤管移动示意
从图3可知，当B点位置调到B′点，变动量为BB′时，C点位置必然会调到C′点，变动量为CC′。
根据相似三角形的原理，可求出B点变动量与C点变动量之间的关系。
利用A点或B点调整控制C点的原理，可以在A点或B点处安装一对简单刻度尺，根据刻度尺的变化尺寸，即可计算出喷煤管口调整达到的相对位置。
2安装刻度尺的基本要求和方法
1)购买4根钢尺(长约300mm)，如果B点固定不作调整，2根钢尺即可。
2)调整好喷煤管位置，喷煤管安装应满足各项技术要求，行走小车导轨要求平直，与喷煤管中心线保持平行。
小车与导轨之间的间隙要符合要求，保证小车运行平稳无偏移。
喷煤管口处于窑口位置，喷煤管中心线与窑纵向中心线一致。
3)将1根钢尺固定在喷煤管支架上，支架与行走小车连为整体，并保持相对稳定位置，且不随喷煤管的调整而变动；另1根钢尺固定在喷煤管上，随喷煤管的调整而移动。
2根钢尺处于垂直交叉状态，但不应贴紧，要留10mm间隙，防止位移时卡住。
3应用实例
我厂喷煤管是以B点为固定支点，A点为活动调节支点，A点刻度尺安装方法见图4。
图4A点刻度尺安装示意
当刻度尺安装好后，我们在窑口处测量喷煤管的位置，然后记录刻度尺上横刻度尺和纵刻度尺的数据。
再通过多次调整喷煤管位置，看刻度尺的变化与喷煤管位置变化，并作好记录，找出2点之间的变化关系，计算出调整系数，指导以后喷煤管位置的调整工作。
从图1可见，AB为1.6m，BC为4.8m。
当A点向下移动1cm时，喷煤管口向上升3cm；
当A点向左移动1cm时，喷煤管向右移动3cm。
当喷煤管安装好后，喷煤管出口处于窑口的中心位置，从图4刻度尺上可读出，横刻度尺为15cm，纵刻度尺为15cm，作为喷煤管口调整的基准点。
以窑口中心点为坐标，见图5，如将喷煤管口调到A点(40mm，50mm)位置，根据图1的原理可知，喷煤管尾需要向左上方位置进行调整，调整的幅度可以通过公式(3)进行计算。
图5喷煤管口调整示意
喷煤管口移动的幅度:
∵CC′=3AA′∴AA′=CC′/3
向左:40/3≈13.3mm≈1.3cm
横刻度新的数值为15.0-1.3=13.7cm。
向上:50/3≈16.7mm≈1.7cm
纵刻度尺新的数值为15.0-1.7=13.3cm
按照横刻度尺为13.7cm，纵刻度尺为13.3cm进行调整喷煤管，即可达到控制喷煤管口处于A点(40mm，-50mm)的位置。
以上计算的数据，在我厂窑的实际应用中比较准确。
当窑在生产过程中，窑口处于高温状态，我们可以根据以上2点之间的数量变化关系，通过调整喷煤管尾部的支杆，看刻度尺的变化数据，能够精确地控制喷煤管的位置指导窑岗位工的操作，有利于控制喷煤管火焰的位置，达到控制窑皮厚度，加强燃烧操作，保护窑衬的目的。
4存在的问题
1)在日常的使用中，发现有时产生一定的误差。
经检查发现主要是喷煤管的行走小车，在移动中整体有偏移所产生的，这就需要喷煤管在安装时要注意行走小车的轨道要平齐，间隙要符合要求，防止小车在运动过程中产生偏移，导致喷煤管位置的变化。
2)刻度尺的安装位置很重要，如选择不好时会影响喷煤管的调整操作。
5刻度尺安装位置的调整
由于喷煤管的结构和现场情况是不相同的，因此刻度尺的安装位置可以根据实际情况进行适当调整，最好选在有利于调整控制和便于计算和观察的位置，但必须要符合刻度尺安装的基本要求和控制原理。
如果喷煤管的2个支点均可调整时，都可以安装刻度尺，通过刻度尺的数据控制，可以达到调整喷煤管位置的目的，具体的计算方法可以根据图2、图3的调整变化规律，采用分步计算方法，即可求出调整变化后喷煤管的具体位置。