压力管道的安全操作规程标准范本
压力管道的操作规范本
压力管道的操作规范本【导言】压力管道是工业生产中常用的一种管路系统，承担着运输液体或气体的重要任务。
为了确保压力管道的安全运行，减少事故的发生，操作人员在使用压力管道时需要严格遵守一系列操作规范。
本文将介绍压力管道的操作规范，以帮助操作人员正确、安全地使用压力管道。
【一、安全检查与准备】1.操作前必须进行安全检查，确保所有设备和工具的运行状况良好。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、耐酸碱手套等。
【二、操作前的准备工作】1.根据工作任务制定操作计划，明确需要进行的工作内容和操作流程。
2.确认操作人员已经接受过相关的培训，并具备相关的证书和资质。
3.清理工作区域，移除杂物和障碍物，确保操作空间的安全和畅通。
【三、操作规范】1.操作人员必须严格按照操作指南进行工作，不得擅自修改或忽略任何步骤。
2.操作人员必须熟悉各种操作工具和设备的使用方法，并经过授权方可进行操作。
3.操作人员在操作过程中应保持专注，不得受到外界因素的干扰或分心。
4.操作人员必须遵循安全操作程序，确保每一步操作都符合安全要求。
5.操作人员应定期检查和维护管道系统，确保其正常运行和安全使用。
【四、操作中的安全注意事项】1.操作人员在接触高压管道时，必须戴上绝缘手套和绝缘鞋，确保自身安全。
2.操作人员在操作过程中，不得随意触摸管道设备，以免造成意外伤害。
3.操作人员在解除压力管道时，必须先放空压力，确保管道内无余压。
4.操作人员在更换管道连接件时，必须按照工作规程进行操作，确保连接牢固。
5.操作人员在紧急情况下，应立即采取措施停止操作，并向上级汇报。
【五、紧急情况处理】1.在发生紧急情况时，操作人员应立即切断压力源，并采取相应的应急措施。
2.紧急情况发生后，操作人员应立即报告上级，并按照应急预案执行。
3.紧急情况解决后，操作人员应对事故进行调查和分析，总结教训并采取相应的措施。
【六、操作后的清理工作】1.操作人员在完成工作后要对操作区域进行彻底清理，确保工作环境的整洁。
压力容器压力管道安全操作规程正式版
压力容器压力管道安全操作规程正式版压力容器和压力管道在工业生产过程中起着重要的作用，但它们的高压工作环境也带来了一定的风险。
为了保障工作人员的安全，制定和遵守压力容器、压力管道的安全操作规程非常重要。
下面是一份压力容器、压力管道安全操作规程的正式版，以确保工作的平稳进行。
一、总则1.本规程适用于使用压力容器和压力管道的各类工作场所及设备。
2.企业应建立健全压力容器、压力管道安全管理制度，明确各级责任，确保安全操作规程的实施。
3.所有从事压力容器、压力管道操作的工作人员必须参加相关培训并获得相应的证书，方可上岗操作。
二、压力容器安全操作规程1.检查和维护1.1每天开始工作前，对压力容器进行全面检查，确保无漏气、无渗漏现象。
1.2定期对压力容器进行维护保养，更换损坏的部件。
1.3定期检验压力容器，保证其安全性能符合相关标准。
2.运输和安装2.1严禁使用损坏或磕碰的压力容器。
2.2运输过程中，必须确保压力容器稳固，避免撞击和倾斜。
2.3安装时，应确保压力容器和周围环境的安全距离，避免受热源或火源影响。
3.操作和使用3.1操作前，必须熟悉设备的工作原理和安全操作规程。
3.2操作时，严禁擅自调整工作压力和温度，应按照规程进行操作。
3.3发现异常情况，应立即停止操作，并进行检查和排除故障。
3.4定期对压力容器的操作状态进行检验，确保操作正常，无泄漏现象。
三、压力管道安全操作规程1.安装和连接1.1安装前，应检查管道材料的质量和完整性，严禁使用损坏的管道。
1.2连接过程中，应采用合适的方法和材料进行连接，确保密封性能。
1.3连接时应进行漏气测试，确保连接处无漏气。
2.操作和使用2.1操作前，必须熟悉管道系统的工作原理和安全操作规程。
2.2操作时，严禁随意调整管道的工作压力和流量。
2.3操作结束后，应关闭管道阀门，并排空管道内残余压力。
2.4定期检查和维护管道系统，保证其正常运行。
3.检查和维护3.1定期检查管道系统是否存在裂纹、腐蚀等安全隐患。
压力管道的安全操作规程
压力管道的安全操作规程压力管道是一种用于输送气体、液体或其他物质的管道，由于内部压力较高，使用和操作时必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
下面是关于压力管道的安全操作规程，以供参考。
一、管道操作与维护1. 检查管道及相关设备的完整性和密封性，确保没有泄漏和损坏。
2. 按照规定的操作程序进行操作，禁止超负荷操作或随意调整管道的工作压力。
3. 管道设备的开启和关闭必须按照操作程序进行，严禁猛烈开关。
4. 管道设备应定期进行检修和保养，确保其正常运行和安全运行。
5. 离开工作岗位时，应及时关闭工作设备，并确保管道处于安全状态。
二、管道安全防护1. 管道应有良好的防腐措施，确保管道的耐腐蚀能力和使用寿命。
2. 管道周围应设置防护栏杆、警示标识等安全设施，防止人员误入管道附近。
3. 管道下方应设置透水的排水设施，以保持管道周围的干燥。
4. 管道设备周围应保持清洁和整洁，避免积水和污物。
5. 存放管道附件和工具的地方应干燥、清洁，避免损坏和丢失。
三、管道工作安全1. 进入管道附近的人员必须穿戴好防护装备，并接受相关培训。
2. 在操作、检修、清洁管道时，必须合理使用工具和设备，避免损坏管道和设备。
3. 如果发现管道漏气、渗油或其他异常情况，应及时采取紧急措施，并报告相关人员。
4. 管道附近不得存放易燃易爆和有毒有害物质，防止产生火灾和污染。
5. 禁止在管道周围施工、堆放杂物等行为，确保管道的畅通和安全。
四、应急处理1. 在管道发生泄漏或故障时，应迅速采取应急措施，包括关闭相应的阀门、切断电源等。
2. 管道泄漏时，应立即向相关部门报告，同时采取适当的应急处理措施。
3. 管道泄漏时，禁止使用明火和电器设备，以防引发火灾或爆炸。
4. 在事故处理过程中，应按照应急预案进行组织和指挥，确保事故得到有效控制和处理。
五、安全培训和监督1. 所有操作人员必须接受统一的安全培训，并定期进行复训和考核。
2. 监督人员应定期对操作人员进行安全检查和巡视，发现问题及时纠正。
压力管道的安全操作规程模版
压力管道的安全操作规程模版一、引言压力管道是承受内压作用的管道，其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。
本文旨在制定压力管道的安全操作规程，以确保操作人员的安全和压力管道的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有涉及压力管道操作的人员，在操作过程中必须遵守规定。
三、压力管道的基本要求1. 所有压力管道必须按照国家相关标准进行设计、制造和安装。
2. 压力管道必须经过定期的检测和维护，确保其安全可靠。
3. 在操作压力管道之前，必须对其进行合适的放空、排气和排液处理。
四、压力管道的安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在操作压力管道前，操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
1.2 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.3 在操作过程中，禁止饮酒、吸烟或使用火源。
1.4 操作人员必须熟悉压力管道的工作原理、操作流程和紧急故障处理方法。
2. 操作过程中的安全要求2.1 在操作压力管道前，必须对其进行确认和检查，确保其正常工作状态。
2.2 禁止私自更改、拆卸或调整压力管道的任何部件或设备。
2.3 操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁擅自违规操作或忽视安全规定。
2.4 在操作过程中，必须保持管道周围清洁整齐，防止堆积杂物或阻塞管道。
2.5 操作人员必须随时关注压力管道的工作情况，如发现异常应及时报告上级。
3. 紧急故障处理3.1 在发生紧急故障时，操作人员必须立即停止操作，并按照紧急故障处理程序进行处理。
3.2 在处理紧急故障时，必须戴好防护装备，确保自身安全。
3.3 操作人员在处理紧急故障时，必须按照现场指挥人员的指示进行操作，严禁盲目行动。
五、安全记录和培训1. 所有压力管道操作的人员必须进行定期的安全培训，确保其掌握最新的相关知识和技能。
2. 对每次压力管道的操作，必须进行详细的操作记录，包括操作时间、步骤、人员等。
3. 对于紧急故障处理，必须进行详细的故障记录，包括故障原因、处理过程和结果等。
压力容器、压力管道安全操作规程范本（二篇）
压力容器、压力管道安全操作规程范本压力容器和压力管道是工业生产中常见的设备，但由于其特殊的工作环境和功能，所以需要严格遵守操作规程，确保安全运行。
下面是一份压力容器和压力管道安全操作规程的范本，包括了一些基本的要求和流程，供参考。
第一章总则第一条为保障压力容器和压力管道的安全运行，促进事故的预防和控制，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于企业内部的压力容器和压力管道的操作、维修和保养等活动。
第三条本操作规程的内容包括：操作人员的基本要求、安全操作流程、常见故障的处理方法、紧急情况的处理等。
第四条所有压力容器和压力管道的操作人员必须熟悉本操作规程，并按照规定执行。
第五条对于操作规程的违反，将依法进行处理，并承担相应的责任。
第二章操作人员的基本要求第六条操作人员必须具备相关的岗位培训证书，并定期进行复审。
第七条操作人员必须具备足够的安全知识，掌握压力容器和压力管道的工作原理，了解相关的安全规程。
第八条操作人员必须经过体检，确保身体健康，无禁忌症。
第九条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条操作人员必须严格遵守作业纪律，不得饮酒、吸烟或者其他可能引发事故的行为。
第三章安全操作流程第十一条操作人员在进行压力容器和压力管道的操作之前，必须进行仔细的检查，确保设备正常运行。
第十二条操作人员必须按照操作规程的要求，正确操作设备，并留意设备的工作状态。
第十三条操作人员必须保证操作区域的清洁，防止杂物堆积、防止容器周围存在易燃易爆物质。
第十四条操作人员必须定期检查压力容器和压力管道的防爆装置，确保其正常工作。
第十五条操作人员必须严格按照操作规程要求的动作和姿势进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十六条操作人员必须保持设备周围的安全距离，不得随意靠近容器或管道。
第四章常见故障的处理方法第十七条当容器或管道出现泄漏时，操作人员必须立即停止操作，迅速采取措施进行处理，并及时上报领导。
压力管道操作规程模版（2篇）
压力管道操作规程模版第一章总则第一条为了规范和安全运行压力管道，保证人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于压力管道的运行人员，包括操作、维修和监测人员。
第三条压力管道运行人员必须严格遵守本操作规程，并接受相应的培训和考核。
第四条压力管道运行人员必须持有相关的操作资格证书，并定期进行培训和考核。
第五条压力管道运行人员必须具备一定的技术知识和操作经验，能够熟练掌握压力管道的操作规程和安全操作技能。
第二章压力管道操作第一节压力管道的开启和关闭操作第六条压力管道的开启和关闭操作必须由具备相关操作资格证书的人员进行。
第七条开启和关闭压力管道前，必须了解管道的工作状态和环境情况，并进行必要的准备工作。
第八条开启和关闭压力管道时，必须按照相关操作规程和安全操作程序进行，并遵循以下原则：（一）确保操作人员的安全，避免发生人身伤害和事故。
（二）确保管道的正常运行，避免造成压力不稳定和漏气现象。
（三）确保相邻管道和设备的安全，避免对其产生影响。
第九条开启和关闭压力管道时，必须按照以下步骤进行：（一）确认管道的工作状态和环境情况，包括管道的压力、温度和介质等。
（二）根据管道的工作状态和环境情况，选择适当的操作工具和设备。
（三）严格按照操作规程和安全操作程序进行开启或关闭操作。
（四）开启或关闭操作完成后，及时检查和记录压力管道的状态。
第二节压力管道的检查和维修操作第十条压力管道的检查和维修操作必须由具备相关操作资格证书和维修经验的人员进行。
第十一条检查和维修压力管道前，必须了解管道的工作状态和环境情况，并进行必要的准备工作。
第十二条检查和维修压力管道时，必须按照相关操作规程和安全操作程序进行，并遵循以下原则：（一）确保操作人员的安全，避免发生人身伤害和事故。
（二）确保管道的正常运行，避免造成压力不稳定和漏气现象。
（三）确保相邻管道和设备的安全，避免对其产生影响。
第十三条检查和维修压力管道时，必须按照以下步骤进行：（一）确认管道的工作状态和环境情况，包括管道的压力、温度和介质等。
压力容器、压力管道安全操作规程范本
压力容器、压力管道安全操作规程范本压力容器和压力管道是工业生产中常用的设备，它们承受着高压气体或液体的作用，如果操作不当，就可能引发严重的事故。
为了确保安全生产，制定压力容器和压力管道的安全操作规程是必要的。
本文将介绍压力容器和压力管道的安全操作规程范本，以供参考。
一、总则1. 压力容器和压力管道的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作要求，经过专门培训合格方可上岗操作。
2. 在操作过程中，应严格按照安全操作规程进行操作，不得随意违规操作。
3. 发现设备异常情况，应立即停止操作并向上级报告，等待专业人员处理。
4. 操作人员必须配备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
二、压力容器的安全操作规程1. 在正式操作前，必须对压力容器进行检查，包括检查容器的压力、温度、安全阀等。
2. 在操作过程中，严禁在容器上堆放物品或靠近容器喷嘴，以防发生意外。
3. 当容器内压力过高时，应及时放出过压气体，并确保操作人员的安全。
4. 加注或排出物料时，必须确保操作环境无明火，有必要时应配备防爆设备和防护罩。
5. 维护人员进入容器内进行维修或检修时，应提前停止相关操作，并采取必要的安全措施，如使用防爆灯和通风设备。
6. 定期对压力容器进行维护保养，包括紧固连接件、替换损坏部件等。
三、压力管道的安全操作规程1. 在操作压力管道前，必须检查管道的连接、阀门的状态等，确保管道正常。
2. 在操作过程中，应保持管道通畅，不得堵塞或堆放杂物。
3. 管道有泄漏时，应立即停止操作，并通知专业人员进行处理，不得私自进行修补。
4. 管道维护人员必须使用合适的工具和设备，严禁使用不合格的工具进行维修作业。
5. 在对管道进行焊接或切割时，应配备消防设备，保证操作过程的安全。
6. 维修或更换管道部件时，必须等待管道压力彻底释放后，才能进行操作。
四、系统管理措施1. 压力容器和压力管道的操作人员必须遵守安全操作规程，禁止违反规程操作。
压力容器、压力管道安全操作规程模版
压力容器、压力管道安全操作规程模版一、目的压力容器和压力管道是工业生产中常用的设备，为了保障人员和设备的安全，制定本安全操作规程，明确压力容器和压力管道的安全操作要求，规范操作行为，降低事故风险。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有涉及压力容器和压力管道操作的场所和人员。
三、工作流程1. 设备检查(1) 在操作前，应首先检查压力容器和压力管道的外观和连接部位是否完好无损，有无漏气、渗漏等情况。
(2) 检查压力容器和压力管道的压力表、流量计等设备是否正常工作，有无损坏或故障。
2. 操作准备(1) 确定操作人员，制定操作计划，并告知相关人员。
(2) 确保操作人员具备相应的资质和技能，了解压力容器和压力管道的工作原理和操作规程。
(3) 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作过程(1) 操作人员应严格按照操作规程要求进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
(2) 在操作过程中，应随时观察压力容器和压力管道的运行状态，注意异常情况的发生。
(3) 如发现异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员报告。
(4) 在操作完成后，应及时清理现场，归位工具和设备，保持良好的工作环境。
四、应急措施1. 如果发生压力容器或压力管道的泄漏或爆裂事故，应立即采取以下应急措施：(1) 迅速切断压力源，停止压力容器或压力管道的供气/供液。
(2) 将人员疏散到安全地点，确保人身安全。
(3) 向相关人员报告事故发生情况，并寻求专业救援。
2. 在应急处理过程中，操作人员应遵循以下原则：(1) 按照应急预案进行救援工作，确保人员和设备安全。
(2) 严禁进行没有许可的修理、施工等行为，以免加重事故后果。
(3) 在事故处理完毕后，应及时进行事故分析，找出事故原因和教训，以避免类似事故再次发生。
五、培训和考核1. 所有操作人员在参与压力容器和压力管道操作之前，应接受相关的安全培训，了解操作规程和应急措施。
2. 培训结束后，应进行相应的知识考核，通过考核后方可参与操作工作。
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操作规程编号：LX-FS-A22860 压力管道的安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑压力管道的安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、工程部负责公司压力管道管理，EHS部负责监督，压力管道操作部门负责主体责任。
1.1、压力管道管理人员职责。
压力管道由专人管理，并履行下列职责：(1)贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；(2)建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；(3)编制压力管道安全管理的规章制度；(4)参与压力管道的验收及试车工作；(5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施；(6)参与压力管道工艺参数变更的审批工作；(7)组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；(8)参与压力管道事故分析；(9)负责有关压力管道的统计上报。
2、操作人员岗位责任制2、1.操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后方可持证上岗。
2.2、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。
做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。
2.3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
2.4、操作人员应严格执行巡回检查制度，作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。
巡回检查的项目应包括：(1)各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况；(2)管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露；(3)保温层、防腐层和保护层是否完好；(4)管道振动情况；(5)管道支架是否完好；(6)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；2 (7)阀门等操作机构润滑是否良好；(8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；(9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；(10)是否存在其它缺陷。
3、压力管道的使用登记。
特种设备管理部门应对属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记。
3.1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：(1)压力管道使用申请书；(2)压力管道使用注册登记表；(3)压力管道安装竣工图(单线图)；(4)压力管道安装质量证明书；(5)监督检验单位出具的《压力管道安装质量监督检验报告》；(6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单。
3.2、在用的压力管道在规定期限内，应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：(1)压力管道使用申请书；(2)压力管道使用注册登记汇总表；(3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单；(4)压力管道单线图；(5)《在用压力管道检验报告》；(6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。
4、压力管道安全操作规程。
操作人员要根据不同输送介质特性进行合理操作，防止出现意外，以下列出公司觉压力管道：蒸汽、液氮、氮气、压缩空气、有毒介质管道。
4.1、蒸汽管道安全操作规程。
为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热，排除管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。
暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。
暖管操作：(1)开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
(2)缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。
如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
(3)慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
(4)排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。
各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
(5)有旁通管道的，应关闭旁通阀。
4.2、液氮管道安全操作规程。
(1)运行参数：液氮输送压力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。
(2)液氮管道为304不锈钢，阀门为低温阀门，不能用普通不锈钢阀门代替。
(3)管道保温可采用真空夹套管或大于100㎜厚聚氨酯材料保温。
(4)为使管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的降温，在管道通液氮时，要缓慢开启阀门，使管道缓慢降温，并将气化的氮气排走，排气口周围注意人员情况，防止人员靠近。
操作人员开阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。
(5)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。
(6)发生漏液时，防护得当情况下必须采取措施，切断上游阀门，通知相关部门。
(7)不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知相关部门。
(8)如液氮管道两端安装有阀门，中间必须安装安全阀。
如果未安装安全阀，雹远端阀门不得关闭。
因液氮在吸热情况下会气化，造成管道超压，可能引起管道破裂。
4.3、氮气管道安全使用规程(1)运行参数：氮气输送压力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。
(2)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。
(3)氮气排放时，排气口周围注意人员情况，防止人员靠近。
4.4、压缩空气管道安全使用规程4 (1)运行参数：根据空压机输出压力和设备使用压力要求进行设定管道输送压力，输送压力一般不高于1.0Mpa。
(2)在进入使用设备前要安装排水装置，防止管道积水和影响设备运行；(3)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。
(4)不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知相关部门。
4.5、输送可燃、易爆、或有毒介质的压力管道(1)运行参数：根据设计压力使用，输送压力一般不超过0.6Mpa。
(2)未保温管道，注意防冻防晒。
在太阳曝晒下，管道内液体会气化引起管道高压，管道要有泄压排放装置；(3)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。
(4)平时要特别重视管道渗漏检查，当发现问题时及时检修和通知相关部门。
5、压力管道的日常维护保养制度。
压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。
压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
5.1、经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；5.2、阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；5.3、安全阀和压力表保持清洁，确保其灵敏准确，并按时送检；5.4、定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、丝扣完整、联结可靠；5.5、注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 5.6、静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 5.7、停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。
外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；5.8、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
5.9、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象； 5.10、禁止将管道及支架做为电焊零件和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点；5.11、配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
5.12、当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关部门和管 5 理人员：(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；(3)压力管道发生冻堵；(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；(5)安全保护装置失效；(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；(7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
5.13、长期停用的压力管道在重新投入使用前应进行检查和检验方可使用。
6、压力管道的定期检验制度。
压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。
6.1、在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
6.2、在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。
管道的下述部位一般为重点检查部位：A压缩机、泵的出口部位；B三通、弯头、大小头、支管连接等部位；C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段；E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
6.3、在在线检验开始前，应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线图、运行参数等技术资料，检验人员应在了解资料的基础上对管道改造记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6.4.宏观检查的主要检验项目和内容如下：6.4.1、漏检查：主要检查管子及其附件泄漏情况。
6.4.2、绝热层、防腐层检查：主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。
6.4.3、振动检查：主要检查管道有无异常振动情况。
6.4.4、位置与变形检查：主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
6.4.5、支吊架检查：(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏；(2)支架与管道接触处有无积水现象；(3)刚性支吊架状态是否异常；(4)吊架及连接配件是否损坏或异常；(5)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；(6)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
6.4.6、阀门检查：(1)阀门表面是否存在腐蚀现象；(2)阀门表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；(3)阀门连接螺栓是否松动；(4)阀门操作是否灵活。
6.4.7、法兰检查(1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象；(2)法兰是否发生易翘曲、变形。
6.4.8、膨胀节检查(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；(2)波纹管间距是否正常、有无失稳现象。