天泵浇筑混凝土施工方案[001]

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泵送混凝土施工方案(1).(DOC)

泵送混凝土施工方案(1).(DOC)

泵送混凝土施工方案(1)
一、引言
混凝土泵送是一种高效、快速的混凝土输送方式,被广泛应用于大型建筑工程中。

本文将介绍泵送混凝土的施工方案,包括准备工作、施工流程和注意事项。

二、准备工作
在进行混凝土泵送前,需要进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。

具体工作包括: - 确定泵送混凝土的配合比和坍落度要求。

- 确认泵送设备的工作性能和状态,包括泵送机、管线等。

- 检查施工现场的平整度和安全性,确保泵送车辆能够顺利进出。

三、施工流程
3.1 混凝土搅拌与装车
•将混凝土原材料按照配合比要求进行搅拌。

•搅拌完成后,将混凝土装入搅拌车中,准备泵送。

3.2 泵送混凝土
•将泵送设备就位,确保泵送管路畅通无阻。

•调试泵送设备,确认工作正常后开始泵送混凝土。

•施工过程中,需不断检查泵送管路的情况,及时排除堵塞等问题。

3.3 完成泵送
•泵送完成后,对泵送设备进行清洗和保养。

•对施工现场进行清理,确保不留下混凝土残渣。

四、注意事项
•施工过程中需保持泵送设备的稳定性,避免发生倾覆等意外。

•泵送混凝土时,需保持管路的畅通,避免发生堵塞现象。

•施工现场应设置警示标志,确保安全施工。

五、结论
通过本文介绍,可以清楚了解泵送混凝土的施工方案及注意事项,有助于提高施工效率和质量。

泵送混凝土施工方案

泵送混凝土施工方案

泵送混凝土施工方案
一、背景
随着城市建设的不断发展,泵送混凝土在高楼大厦、桥梁、隧道等工程中得到
广泛应用。

泵送混凝土施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有重要影响。

二、施工前准备
1.设备检查:确保泵送设备完好,泵送管道无堵塞。

2.料场布置:将混凝土料车停放在施工现场附近,准备足够的混凝土。

3.安全措施:设置施工现场警示标识,配备必要的安全防护装备。

三、施工流程
1.泵送设备安装:搭建泵送设备并连接好泵送管道。

2.试泵:在泵送前进行试泵,检查设备运行是否正常。

3.混凝土搅拌:搅拌好混凝土,保证质量符合施工要求。

4.泵送混凝土:将混凝土通过泵送设备送至施工现场,按照工程要求
进行泵送。

四、施工注意事项
1.坡度控制:控制混凝土在泵送管道中的坡度,避免发生堵塞现象。

2.泵送速度:控制泵送速度,保证混凝土均匀泵送。

3.施工温度:在高温或低温环境下施工时,要合理控制混凝土的温度,
避免出现温度裂缝。

五、施工结束
1.清洁设备:施工结束后及时清洁泵送设备和泵送管道。

2.记录资料:记录施工过程中的关键数据,供后期参考和总结。

六、总结
泵送混凝土施工方案的设计和实施至关重要,只有严格按照规定流程和要求进
行施工,才能保证工程质量和进度。

在实际施工过程中,要时刻关注安全,确保施工顺利进行,达到预期效果。

汽车天泵混凝土专项方案

汽车天泵混凝土专项方案

一、方案概述本专项方案针对汽车天泵在混凝土浇筑施工中的应用,旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本,并保障施工安全。

本方案将详细阐述汽车天泵的选用、运输、施工管理、养护以及质量保证等方面的内容。

二、汽车天泵的选用1. 根据工程需求,选用具有合适输送能力、输送高度、布料半径和泵送压力的汽车天泵。

如52米混凝土臂架泵车、52米混凝土天泵等。

2. 检查汽车天泵的设备性能、安全性能、操作便捷性等方面,确保其满足施工要求。

三、商品混凝土的运输1. 根据运距和浇筑速度,合理配置混凝土搅拌车数量,确保混凝土浇筑连续进行。

2. 混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑。

3. 现场与搅拌站保持密切联系,根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度。

四、商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理1. 商品混凝土运到工地后,进行全面、仔细的检查,确保混凝土拌合物质量。

2. 若混凝土拌合物出现离析、分层等现象,则应对混凝土拌和物进行二次搅拌。

3. 设专人管理指挥,避免车辆相互拥挤阻塞。

五、混凝土浇筑施工工艺1. 混凝土浇筑前,做好各项准备工作,如模板、钢筋、地脚螺栓等。

2. 根据施工图纸和施工方案,合理确定浇筑顺序和浇筑速度。

3. 严格控制混凝土浇筑高度,防止出现离析、分层等现象。

4. 加强浇筑过程中的质量监控,确保混凝土质量。

六、混凝土的养护1. 混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土强度发展。

2. 养护期间,保持混凝土湿润,防止出现裂缝。

3. 根据气温、湿度等因素,合理调整养护时间。

七、质量保证措施1. 严格按照相关规范和标准进行施工,确保混凝土质量。

2. 定期对混凝土进行抽检,确保其性能符合要求。

3. 建立健全质量管理体系,对质量问题进行及时处理。

八、成品保护1. 混凝土浇筑过程中,注意保护模板、钢筋等成品。

2. 混凝土养护期间,避免人为损坏。

3. 施工结束后,及时清理现场,确保成品质量。

九、安全生产施工措施1. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。

泵送混凝土现浇施工方案

泵送混凝土现浇施工方案

混凝土工程施工专项方案第三节施工准备1、技术准备1)根据设计混凝土强度等级,由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。

2)制定混凝土的浇筑顺序,混凝土泵车的布设,混凝土车辆原进出。

3)针对高温季节做好夏季施工技术措施。

2、材料准备商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规范要求,并准备充分。

3、机械准备主要机械有混凝土泵车、混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等;主要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。

4、施工条件1)清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物,修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。

2)对钢筋、模板进行总检查,办理隐检、预检手续,并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。

3)各种机械处于良好状态,施工用电、施工用水、施工道路满足要求。

4)浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。

5)向操作人员进行质量、安全等技术交底。

第四节混凝土工程施工工艺流程控制程序第五节施工工艺一、混凝土泵送车的布设及操作1、根据施工平面布置图及总体施工部署。

2、混凝土输送车的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上;(若采用固定泵时泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上,水平管应用钢管搭支架固定,垂直管固定在外脚手架上。

)3、混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定,操作人员经专门培训,合格后方可上岗独立操作。

4、混凝土坍落度过小,喂料有困难时,可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆,经充分搅拌后喂料,严禁用加水方式增加混凝土坍落度。

5、在高温季节施工时,要在混凝土输送管上遮盖湿草袋,并每隔一段时间洒水湿润,以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水,并减少混凝土的温升。

在严寒冬季施工时,混凝土输送管道用保温材料包裹,以防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度。

6、搅拌车中混凝土卸完后,对搅拌车出料口进行冲洗,严禁冲洗后的水流入料斗内。

7、泵送完毕,及时用水将泵和输送管清洗干净,做好收尾工作,并对泵车进行检查、维修、保养,以便下次使用。

泵房工程混凝土浇筑方案

泵房工程混凝土浇筑方案

泵房工程混凝土浇筑方案一、项目概述泵房工程是指用于维持城市供水的基础设施建筑,其中混凝土浇筑是泵房工程中重要的一部分。

混凝土浇筑的质量对于泵房工程的稳定性和使用寿命有着重要的影响。

因此,混凝土浇筑方案的设计和执行至关重要。

二、浇筑材料准备1. 水泥:本次浇筑选用普通硅酸盐水泥,按照国家标准GB175-2007中水泥的标准要求进行选购。

水泥应存放在通风干燥的仓库中,防止潮湿和结块。

2. 砂和石子:用于混凝土配合比中的骨料。

砂和石子应符合国家标准GB14685-2001中的要求,具有韧性好、强度高的特点。

应保持干燥,避免杂质的混入。

3. 水:选用清洁、无污染的自来水,符合GB5749-2006《饮用水卫生标准》的规定。

水中的氧化物含量应低于0.3%。

4. 外加剂:可选用减水剂、增塑剂、缓凝剂等外加剂,根据实际需要进行添加,以保证混凝土的性能。

5. 浇筑模具:选择合适的模具,确保混凝土浇筑出理想的形状和尺寸。

三、混凝土配合比设计混凝土配合比的设计应根据泵房工程的具体要求和环境条件来确定。

一般来说,选用水灰比低、强度高的混凝土更加适合泵房工程。

在设计配合比时,需考虑材料的种类、比例、搅拌方式、施工要求等因素,以保证浇筑出的混凝土具有理想的抗压、抗弯、抗渗和耐久性能。

四、浇筑工艺流程1. 混凝土搅拌:在搅拌车或搅拌站进行混凝土搅拌,搅拌时间不少于2分钟,确保混凝土充分混合均匀。

2. 运输:将搅拌好的混凝土运输至泵房工地,过程中应避免振动、挤压等外力影响混凝土的质量。

3. 浇筑:将混凝土倒入模具中进行浇筑,浇筑过程中应注意控制浇筑高度和坡度,以确保混凝土的整体性和平整度。

4. 养护:混凝土浇筑完成后,应立即进行养护,保持表面湿润,避免混凝土龟裂和收缩。

五、施工注意事项1. 浇筑前应清理模具,确保模具内部无杂物,表面不粘浆。

2. 混凝土浇筑过程中应避免渗水、漏浆等现象的发生,确保混凝土密实。

3. 浇筑完成后,应及时对混凝土进行养护,避免混凝土干裂和收缩。

天泵浇筑混凝土专项施工方案

天泵浇筑混凝土专项施工方案

向阳佳苑项目天泵浇筑混凝土施工方案成都建工集团有限公司二0一九年十月目录第一章、编制依据 (1)第二章、工程概况 (2)第三章、施工准备 (2)第四章、材料准备 (2)第五章、天泵的使用 (3)第六章、成品保护 (5)第七章、安全生产措施 (5)第八章、环境保护和文明施工措施 (7)第九章、防止扰民措施 (8)天泵浇筑混凝土专项施工方案第一章编制依据1.1《向阳佳苑岩土工程勘察报告》(核工业西南勘察设计研究院有限公司)1.2《向阳佳苑新居工程施工图》(四川宏图都市建筑设计有限公司)1.3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)1.4《建筑施工手册》(第四版)1.5《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50119-2010)1.6《工程测量规范》(GB50026-2007)1.7《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)1.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)1.9《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2013)1.10《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)1.11《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)1.12《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)1.13《预拌混凝土》(GB/T 14902-2012)1.14《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)1.15《混凝土搅拌运输车》(JG/T5094-1997)第二章工程概况工程名称:向阳佳苑新居工程工程地点:金堂县三溪镇金堂大道旁建设单位:金堂县兴金开发建设投资有限责任公司监理单位:四川省兴旺建设工程项目管理有限公司施工总承包单位:成都建工集团有限公司勘察单位:核工业西南勘察设计研究院有限公司设计单位:四川宏图都市建筑设计有限公司本工程由成都建工集团有限公司总承包,核工业西南勘察设计研究院有限公司进行地勘,由四川宏图都市建筑设计有限公司进行设计。

工程占地面积约为33672.8m2 ,地下室一层,层高3.75m。

泵送砼施工方案范文

泵送砼施工方案范文

泵送砼施工方案范文一、施工前准备1.确定施工现场:根据工程图纸和施工计划,确定砼泵送的施工部位,并进行现场勘察和测量,确定泵车的位置和布置。

2.设计泵送方案:根据混凝土的配合比和工程要求,设计泵送方案,包括泵送管路的布置、管道的尺寸和材质等。

3.选用合适的泵车:根据工程要求和施工现场的条件,选择合适的泵车和附件,确保施工安全和效率。

4.准备混凝土:根据施工计划和泵送方案,提前准备好混凝土,确保施工过程中的连续供料。

二、施工过程1.泵送管路布置:根据泵送方案,将泵送管路安装在施工现场,包括主管、分管和弯头等,确保泵送过程中的顺畅和稳定。

2.测试泵送设备:在正式施工前,对泵车和管路进行测试和校验,确保设备的正常运行和泵送的稳定性。

3.开始泵送砼:根据施工计划,开始进行砼的泵送,根据需要进行停泵、换向和调整泵送速度等操作,确保混凝土的顺畅和均匀泵送。

4.维护管路系统:在泵送过程中,时刻注意管路的状况,及时清理堵塞和维护管路系统,确保泵送过程的顺利进行。

三、施工后处理1.泵送管路的清洗:在施工结束后,对泵送管路进行彻底清洗和冲洗,避免混凝土的残留和管路的堵塞。

2.设备的维护保养:对泵车和其他设备进行维护保养,包括对泵车的清洁、润滑和检查等,确保设备的正常运行和延长使用寿命。

3.整理施工现场:清理施工现场,清除垃圾和残留物,保持施工环境的整洁和安全。

以上是一份泵送砼施工方案的基本内容,具体实施时应根据工程具体情况进行调整和完善。

泵送砼施工的关键是在施工前充分准备和施工过程中的细致操作,只有做到这些才能确保施工质量和效率。

泵送混凝土施工方案

泵送混凝土施工方案

泵送混凝土施工方案泵送混凝土施工方案一、施工前准备1. 泵送混凝土施工前,应仔细检查施工现场的平整度和支撑条件,及时处理存在的不平整和浸泡问题。

2. 根据施工需求,选择合适的泵送混凝土类型。

根据混凝土的性能要求和施工条件,确定混凝土配合比。

3. 调查施工现场周边交通状况,制定合理的送料路线和交通指引,确保泵送过程中不受交通拥堵影响。

二、设备准备1. 检查混凝土搅拌车和泵送设备的技术状况和运行状态,保证设备能够正常运转。

2. 检查混凝土泵送管线和附件的完整性和可操作性,确保泵送过程中不会出现泄漏和堵塞等问题。

3. 确保混凝土输送泵的电源和液压系统正常运行,进行必要的调试和保养工作。

三、泵送过程1. 根据现场施工计划和操作要求,合理制定泵送方案和时间进度,确保施工效率和质量。

2. 进行泵送设备的试运行,检查设备的各项技术指标是否满足施工要求。

3. 泵送前,保证泵送管线和附件的清洁度,防止混凝土输送过程中发生堵塞问题。

4. 在施工现场安装好泵送设备和管线,确保设备安全稳定,以及混凝土输送的顺畅。

5. 进行混凝土泵送操作,根据混凝土的特性和施工要求,合理控制泵送的速度和压力,保证混凝土的均匀性和流动性。

6. 在泵送过程中,及时检查管线和附件的状态,确保泵送过程中不会出现漏料和堵塞等问题。

四、施工结束1. 泵送施工结束后,及时清理和维护泵送设备和管线,保证设备的正常运行和使用寿命。

2. 对泵送施工现场进行清理,清除混凝土残渣和杂物,保持场地的整洁和安全。

3. 按照混凝土的强度发展要求,进行后续的养护工作,确保施工的质量和持久性。

以上是泵送混凝土施工方案的相关内容,通过合理的准备和操作,能够保证施工的顺利进行,提高施工效率和质量。

同时,施工过程中要加强安全管理,注意施工现场的安全和环保问题。

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南充恒大御峰开盘展示区及货量区











编制人:审核人:审批人:
成都市第五建筑工程公司
2018年4月
一、工程概况
本工程位于南充市高坪区,开盘展示区包含综合楼、临时样板房、22#商业(售房部)、23#商业,货量区为9栋22F高层建筑。

二、编制依据:为加快南充恒大御峰项目工程建设进度,保证本项目按期达到开盘展示条件。

对综合楼、售房部、23#商业、大门、临时样板房及货量区的基础及地下室混凝土浇筑采用天泵浇筑混凝土。

2.1呈批报告(恒川蓉川【2018】-报字-第005号)
2.21.《砼结构施工及验收规范》GB50204-2015、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012、《泵送砼施工技术施工规程》JGJ/T10-95。

2.3国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。

三、施工准备
3.1人员准备:操作人员应持证上岗,并能全面处理操作过程中出现的故障,联络方式采用对讲机。

3.2设备准备:根据现场实际情况对需采用天泵浇筑的混凝土提前联系相应型号的泵车,对泵车架设的位置提前做好场地平整等工作。

四、材料准备
4.1商品砼供应速度
作业效率按下式计算:(参<<建筑施工手册>>P445—19-5-7“泵送混凝土施工”)进行计算。

Q1=Qmax•α1•η
式中Q1-----每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h)Qmax-----每台混凝土泵的最大输出量(m3/h)α1-----配管条件系数。

可取0.8-0.9;本工程取α1=0.8;
η-----作业效率。

根据混凝土灌车向混凝土泵供料的间断时间情况,可取0.5-0.7,本工程取η=0.6。

查HBT-80B 型砼输送泵使用说明书,本机的最大理论砼输送量Qmax=60m3/h。

则:实际平均输出量Q1=60×0.8×0.6=28.8m3/h。

故要求商品砼每小时供应速度为50m3能保证砼浇筑的连续性,按平均每车20m3计算,每25分钟一车。

4.2、商品砼技术要求
泵送砼除应满足结构设计强度要求外,还必须具有可泵性,即在泵管内易于流动,有足够的粘聚性,不泌水,不离析:
(1)施工中采用直径125mm泵管,根据经验选用5-25mm级配粗骨料,细骨料采用中粗纱。

水泥选用普通硅酸盐水泥,适量提高砂率。

掺加的粉煤灰应达到水泥细度要求,外加剂选用具有减少和缓凝作用的泵送剂。

(2)泵送塌落度应为180±20mm;水灰比应选用0.40-0.60,每立方砼中用水泥不少于300kg,砂率应控制在38-45%之间。

五、混凝土输送泵的使用
1.混凝土输送泵的安全使用及操作,严格执行使用说明书及其它有关规定。

同时根据泵的说明书和施工特点制定书面操作要点和安全注意事项。

2.混凝土输送泵的操作人员均经过专门培训考试后,持有效证件上岗操作。

3.混凝土输送泵的出租方应根据施工现场具体情况向租用方就泵送施工进行有针对性的书面安全交底,使与混凝土输送泵租用方的配合施工人员了解安全注意事项。

技术安全部门组织人员对上信号工(输送管末端出口的信号工)、下信号工(混凝土泵边送的信号工)进行交底,使其了解泵的基本常识和泵送安全注意事项。

4.泵送过程中,派专人负责,确保上、下信号工在整个泵送过程中坚守岗位,由混凝土泵租用方为固定式混凝土输送泵施工配备必要的通讯设备,并保证通讯设备有效,保证信息。

5.混凝土输送泵与输送管连接后,按所用泵的使用说明书的规定进行全面检查,符合规定要求后方能开机进行空运转。

6.开机后,先进行试车,检查整机各系统运转正常。

7.启动后必须使泵的油温和油压达到说明书所规定的标准时,方可泵送。

8.混凝土输送泵启动后,应先泵送适量的水润湿混凝土输送泵的料斗,活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。

9.经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物,输送管的接口处不漏水后,采用泵送砼中水泥砂浆的方法润湿混凝土泵和输送管内壁。

润湿用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。

10.开机泵送时,混凝土泵应处于慢速、均匀并随时可反泵状态。

泵送速度应先慢后快,逐步加速;同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作状态,待运转正常后方可进行泵送。

11.混凝土泵送应连续进行,遇到混凝土供应不上时应减慢泵送速度来保持泵送的连续性。

如必须中断时,其中断时间不能超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间(2h)。

12.泵送时,料斗中的混凝土料面应超过搅拌轴线以上,不许吸空或无料泵送,如输送管中吸入空气,应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌,排除空气后再泵送。

13.泵送时,活塞应保持最大行程运转。

14.当混凝土泵送出现压力升高且不稳定,油温升高,输送管明显振动等现象而泵送困难时,不允许强行泵送并立即查明原因,采取措施排除故障后,方可泵送。

15.泵送混凝土时活塞清洗室中应保持充满干净的水。

16.施工面上布料杆安放在起居室,布料杆用塔吊移动。

管口应距模板50mm左右,将砼放在下料平台上,用铁锹间接下料,不得直接冲击模板和钢筋。

在浇筑顶板时,不得在同一处连续布料,在2-3m范围内水平移动,管口垂直于模板。

17.当输送管道被堵塞时,应采取下列方法排除:
(1)重复进行正泵和反泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送。

(2)应在混凝土压后,排除堵塞部位的输送管,排除混凝土堵塞物后方可接管。

重新泵送前,应排除管内空气后方可拧紧接头。

18.当混凝土泵送出现非堵塞性中断时,应采取有效的措施进行慢速间歇泵送或利用料斗中的料进行正泵和反泵,慢速间歇泵送时,应每隔4-5分钟进行四个行程的正反泵。

19.排除堵塞,重新泵送或清洗输送泵时,布料设备的出口应朝向安全方向,信号工要负责看护,以防堵塞物或砂浆飞入。

20.混凝土泵送即将结束时,应正确计算尚需的混凝土数量,并应及时通知混凝土搅拌站。

21.泵送结束时,应将混凝土泵和管道清洗干净。

清洗泵的积灰时,不允许用手直接伸入缸体清理。

六、混凝土泵送施工的安全措施
1.按正确的程序使用混凝土泵:启动料斗—搅拌叶片—将润滑砂浆注入料斗—打开截止阀—开动混凝土泵—将润滑砂浆打入输送管道—再往料斗内装入混凝土进行泵送。

每次泵送作业完,做好机械清洗和管道冲洗工作。

2.泵送前应经常检查、保养混凝土泵,泵送设备的各部位螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全。

3.应随时探视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整和处理。

4.振捣棒操作时必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋,一人操作一人提电缆线,所有电源流动箱必须安全可靠,并应由专职电工跟班作业。

5.施工前,工长必须对操作人员进行全面的技术及安全交底。

6.清洗输送管时管道出口由信号工负责监护,保证出口前方6m内不得站人,清洗结束时由信号工联系停泵。

七、环境保护与文明施工措施
1.混凝土天泵应做好防噪音、降尘措施。

2.沉淀池必须及时清理,垃圾外运。

3.车辆进出工地必须清洗轮胎,保证清洁。

及时清扫路面。

4.所有进入工地混凝土车必须整洁,每次台班完成后及时清理走余灰,保证泵棚内整洁。

5.建筑物内安装DN150镀锌钢管做为湿润与冲洗泵管污水的排水管道,湿润泵管的水、砂浆和剩余混凝土的倾倒要服从现场统一调配,以免污染施工环境。

6.冲洗泵的水,要及时排入现场排水沟,停止泵送时,要及时关掉自来水阀们,以免浪费水资源和环境污染。

7.打完灰后,剩余的混凝土及时吸出,用于硬化路面或通过其他方法合理利用,不得随处乱洒。

八、方案涉及增加造价内容
1、使用天泵浇筑混凝土30元/m3³。

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