预制构件厂可行性报告
预制工厂可行性报告
预制工厂可行性报告简介预制工厂是一种将建筑元件在工厂中预先制造并在现场进行组装的方法。
本报告旨在评估预制工厂的可行性，探讨其优势、挑战以及在当前建筑行业中的应用前景。
市场需求与趋势随着城市化进程的加速和人口增长，建筑业面临着巨大的需求压力。
传统的建筑方法存在着时间长、成本高、施工周期长等问题，而预制工厂正是应运而生，以其高效、节约成本、质量可控等特点受到越来越多的关注。
预制工厂的优势1.生产效率高: 预制工厂采用标准化生产，工序化操作，可以大幅提升生产效率，缩短工期。
2.质量可控: 在工厂受控的环境中生产，可以更好地控制建筑元件的质量，降低质量风险。
3.节约成本: 预制工厂能够减少现场施工所需的人力、材料等资源投入，从而降低总体建造成本。
4.减少浪费: 预制工厂可以更精准地计划和管理材料，减少建筑过程中的浪费，对环境友好。
5.适应性强: 预制工厂可以根据不同项目的需求进行定制化生产，灵活适应各种建筑设计。
挑战与解决方案1.运输与安装成本: 预制构件的运输与安装成本较高，特别是对于大型构件，需要专门的运输设备和施工工艺，可以通过优化设计减小构件尺寸，改进运输方式来降低成本。
2.设计与工程复杂性: 预制工厂需要与设计、工程等多个环节协同合作，要求设计与工程的精细化和标准化，可以引入信息化技术来提高协同效率。
3.市场认可度不足: 预制工厂在一些地区仍然缺乏市场认可度，需要加强宣传推广，提高行业知名度，增强市场竞争力。
应用前景随着人们对建筑质量、效率、环保等要求的不断提高，预制工厂作为一种新型建筑方式，具有广阔的应用前景。
尤其在大型公共建筑、集装箱住宅、紧急灾害重建等领域，预制工厂有望发挥更大的作用。
未来，随着技术的进步和经验的积累，预制工厂将在建筑行业中扮演越来越重要的角色。
结论综上所述，预制工厂作为一种新兴的建筑方式，具有明显的优势和巨大的市场需求。
虽然面临着一些挑战，但通过技术创新、市场推广等措施，预制工厂有望在未来取得更大的发展，成为建筑行业的重要力量。
预制混凝土构件项目可行性研究报告--范本案例
预制混凝土构件项目可行性研究报告--范本案例一、项目背景与目的预制混凝土构件是指在工厂或预制场地进行加工和生产，并在现场进行组装的混凝土构件。
相比于传统现场浇筑的混凝土构件，预制混凝土构件具有工期短、质量可控、施工现场环境友好等优势。
本可行性研究报告旨在对预制混凝土构件项目进行可行性分析，评估项目的商业、技术和经济可行性。
二、市场需求与前景分析1.市场需求：随着城市化进程的加速，建筑业的发展也越来越快速。
这对混凝土构件行业提出了更高的要求，需要更加高效、环保、质量稳定的产品。
预制混凝土构件能够满足这些需求，因此市场需求潜力巨大。
2.前景分析：预制混凝土构件在建筑行业中的应用越来越广泛。
特别是在高层建筑、大型工业厂房等需要大量构件的项目中，预制混凝土构件能够提高施工效率，并且质量可控，受到了广大客户的好评。
因此，预制混凝土构件行业前景广阔。
三、技术可行性分析1.生产工艺：预制混凝土构件的生产可以利用自动化生产线进行批量化生产，从而提高生产效率和质量稳定性。
同时，该工艺的推广和应用已经有相当长的历史，技术成熟度高。
2.工艺改进：通过引入新技术、新设备和新材料，可以进一步提高生产效率和构件质量。
例如，利用3D打印技术可以实现更复杂、精确的构件制造；利用新型防水材料可以提高构件的使用寿命。
3.环保友好：与传统现场施工相比，预制混凝土构件生产可以减少现场扬尘、噪音和废弃物等污染问题，有利于保护环境。
四、商业可行性分析1.竞争优势：预制混凝土构件生产具有一定的技术门槛，不易被小型企业迅速复制，因此具备竞争优势。
同时，预制混凝土构件在市场上的需求量大，产品销售前景乐观。
2.销售渠道：可以通过与建筑工程公司、房地产开发商等合作，将产品销售给需求方。
也可以选择开设自己的销售网点或线上平台进行销售。
3.市场定位：根据市场需求和产品特点，可以选择在具有较高建设活动的地区进行市场推广和销售，如一线城市和新兴城市。
五、经济可行性分析1.项目投资：预制混凝土构件项目的投资主要包括场地建设、生产设备采购、原材料采购、人员培训等方面的费用。
预制构件厂可行性分析报告
预制构件厂可行性分析报告
摘要
本报告详细分析了预制构件厂的可行性分析，包括市场分析、技术分析、财务分析等，该报告试图客观评估该项目的可行性情况，并根据分析结论判断项目是否可行，以便投资者能够做出积极、明智的决策。
1市场分析
（1）市场需求：建设工程业持续发展，占国民经济总投资的比重逐年提高，预制构件会是建设工程的重要资源，市场需求量大。
（2）市场环境：预制构件是一个竞争市场，具有联合竞争性，有许多新兴企业进入，对预制构件行业形成了一定的竞争h压力。
（3）市场营销：主要通过媒体网络宣传和实地拜访的方式，搞好市场推广，增加客户群和影响力；拓展新的渠道，扩大预制构件市场份额。
2技术分析
（1）技术设备方面：引进国外先进的预制加工设备，以配备预制构件厂生产所需的预制加工设备，保证生产效率；
（2）技术人员方面：编制丰富的技术队伍，招聘高级技术人员，选择合格的技术人员，以保证技术转变的顺利；
（3）技术研究方面：持续不断的技术研究，围绕预制构件厂的产品开发和改进，以达到市场需求；。
装配式建筑预制构件厂项目可行性研究报告
XXX预制构件厂项目可行性研究报告XXX预制构件厂项目可行性研究报告一、项目概况1、项目名称：装配式建筑预制构件厂项目。
2、公司名称：3、组建地点：XXX，共 224 亩（另租堆场20～30亩）。
4、本项目总投资约2.13亿人民币。
二、生产经营范围及规模1、经营范围：研发建立装配式钢筋混凝土结构体系,包括框架结构、剪力墙结构、框架剪力墙结构、框架筒体结构以及与之相配套的技术、产品及工艺。
研发生产非承重类的建筑内、外墙板，包括外墙复合保温板、轻质内墙板；研发生产预制钢筋混凝土构件，包括叠合楼板、阳台、飘窗、楼梯等；研发生产预制主体结构构件，包括柱、梁和次梁、抗震墙板、连梁等；研发生产交通、桥梁、地铁、城市管廊等公建的大型预制构件。
自主研发各类前瞻性技术和技术体系，包括外墙板技术、预应力技术、大跨度楼盖技术、干式半干式节点连接技术、成套模具柔性组合技术、成组立模技术、信息化生产管理技术、智能化生产技术等。
提供装配技术咨询和服务等。
2、经营规模：本项目年加工、销售预制构件10万立方，销售额约3.2亿人民币。
三、项目建设的必要性和条件必要性分析：（一）装配式建筑节能降耗、绿色环保等等优势众所皆知，不做赘述。
（二）国家战略从国家层面推进装配式建筑，作为国民经济支柱产业之一的建筑业改型升级的重要实施手段和措施，已上升到国家战略高度。
“中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见”（中发[2016]6号），“国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见”（国办发[2016]71号），“国务院办公厅关于促进建筑业持续发展的意见”（国办发[2017]19号）以及国务院常务会议专题讨论装配式建筑发展目标和规范等一系列国字号举措，其重要性不言而喻。
（三）国家部委响应住建部（建质函[2015]121号）、（建质函[2015]159号）、（建质函[2016]93号）、（建质函[2016]287号）、（建标[2016]291号）、（建科[2017]77号）发改委、工信部（发改办环资212号）以及（建科墙函[2017]59号）、（建市[2017]137号）等有关国家部委对中共中央国务院关于装配式建筑的重大推广方针作出了积极的响应。
混凝土预制构件厂建设项目可行性研究报告范文
混凝土预制构件厂建设项目可行性研究报告范文一、项目背景混凝土预制构件是一种先进的建筑材料，具有高强度、高耐久性、施工速度快等优势，被广泛应用于建筑工程中。
随着我国建筑业的不断发展，混凝土预制构件市场需求日益增长。
因此，建设一家混凝土预制构件厂具有良好的发展前景。
二、项目概述2.1项目名称：混凝土预制构件厂建设项目2.2项目地点：XX省XX市XX区2.4项目投资：总投资500万元2.5项目建设期：1年三、市场分析3.1市场需求我国房地产市场持续升温，建筑工程需求量大。
混凝土预制构件作为一种高效的建筑材料，受到了广大建筑企业的青睐。
预计未来几年，混凝土预制构件市场需求将保持稳定增长。
3.2竞争分析目前，混凝土预制构件市场竞争激烈，已有很多大型建材企业进入该领域。
但是，由于混凝土预制构件具有一定的技术门槛，新进入市场的企业相对较少。
因此，新建的混凝土预制构件厂具有一定的竞争优势。
四、技术条件4.1技术可行性4.2资源供给项目建设地区具有丰富的砂石、水泥等建材资源，可以满足生产需要。
同时，附近还有多个市场供销区域，便于产品销售。
五、经济效益分析5.1投资估算根据项目规模、建设标准和市场需求预测，项目总投资为500万元。
包括土地购置费用、建筑工程费用、设备购置费用、人员培训费用等。
5.2成本分析项目主要成本包括原材料采购成本、设备运营成本、人员工资等。
通过精细管理和成本控制，确保项目的经济效益。
5.3收益预测六、风险分析6.1市场风险建筑行业受宏观经济和政策影响较大，需求波动较大。
建设过程中需密切关注市场动态和政策变化，做好风险管理。
6.2技术风险七、环境影响评价项目建设过程中应严格按照环境保护法规要求进行环境影响评价，确保项目不会对周边环境造成严重污染和破坏。
八、项目实施方案项目建设按照先购置土地、建设厂房、购置设备和材料、组织生产、培训人员的顺序进行。
同时，做好市场推广和销售工作，确保项目的可持续发展。
混凝土预制构件项目可行性研究报告申请报告
混凝土预制构件项目可行性研究报告申请报告一、项目背景和目的混凝土预制构件是指在工厂或生产场地提前预制好的构件，然后通过运输装配到工地进行使用的一种建筑材料。
随着建筑工业化的发展，混凝土预制构件得到了广泛应用。
本报告旨在对混凝土预制构件项目的可行性进行研究，为项目的实施提供可靠的理论依据。
二、研究方法1.数据收集：通过文献调研、市场调研等方式收集相关数据和信息。
2.数据分析：对收集到的数据进行整理、归纳和分析。
3.制定评估指标：根据项目的特点和目标，制定相应的评估指标。
4.评估方法选择：选择适合该项目的评估方法，如成本效益分析（CBA）、环境影响评价（EIA）等。
5.可行性分析：根据评估指标和所选的评估方法，进行项目的可行性分析。
三、研究内容和范围1.市场需求状况：调查当前市场对混凝土预制构件的需求情况，包括市场容量、市场增长率、竞争对手等。
2.运营成本分析：分析混凝土预制构件项目的运营成本，包括材料成本、人工成本、设备投资、能源消耗等。
3.经济效益评估：通过成本效益分析，评估混凝土预制构件项目的经济效益，包括项目投资回收期、内部收益率、净现值等指标。
4.环境影响评价：评估混凝土预制构件项目对环境的影响，包括能源消耗、废弃物处理、污染物排放等方面。
5.风险评估：分析混凝土预制构件项目的风险，包括市场风险、技术风险、政策风险等。
四、研究进度安排1.数据收集和整理：预计需要1个月时间完成。
2.数据分析和指标制定：预计需要2个月时间完成。
3.评估方法选择和可行性分析：预计需要1个月时间完成。
4.报告撰写和总结：预计需要1个月时间完成。
五、预期成果完成混凝土预制构件项目可行性研究报告，提供项目实施的理论依据和决策支持。
六、研究团队和资源需求1.研究团队：由有相关经验和专业知识的研究人员组成，包括市场调研人员、经济学家、环境学家等。
2.研究费用：预计需要投入XXXX元用于市场调研、数据采集和分析等工作。
3.其他资源需求：包括研究设备、软件和文献等。
年产12万立方米PC预制构件生产项目可行性研究报告
一、项目背景及意义近年来，随着建筑业的快速发展，对于建筑材料的需求也不断增长。
传统的施工方式存在着工期长、质量难以保证等问题。
而预制构件作为一种新兴的建筑材料，具有施工速度快、质量可控等优势，逐渐受到市场的青睐。
本项目拟建设年产12万立方米PC预制构件生产线，主要生产预制构件产品，包括梁、柱、板等。
项目的建设将推动建筑业的新型材料应用，提高施工效率，降低成本，对于促进城市建设和工程建设具有积极的推动作用。
二、市场分析1.需求分析：根据国家发展规划和建筑业发展趋势，预制构件的需求量逐年增加。
由于预制构件施工速度快、质量可控，能够有效缩短工期并提高施工效率，因此得到了广泛的应用和推广。
2.市场竞争分析：目前国内预制构件市场竞争激烈，但整体规模相对较小，主要集中在一些大中型建筑企业和工程承包商手中。
随着政府对于建筑节能环保要求的提高，预制构件替代传统施工方式的趋势将进一步增强，预制构件市场具有较大的发展潜力。
三、项目建设方案1.建设规模：年产12万立方米PC预制构件生产线。
2.投资估算：项目总投资约为5000万元，包括厂房建设、设备购置、人力资源等。
3.技术选型：选用先进的预制构件生产技术和设备，确保产品质量和生产效率。
四、经济效益分析项目建设完成后，预计年销售收入约为6000万元，年利润约为2000万元。
根据相关数据统计，预制构件产品的毛利率一般在20%以上，而且随着市场需求的增加，销售收入有望不断提升。
五、风险分析1.市场风险：预制构件市场竞争激烈，项目面临来自同行业的竞争，需要制定有效的市场推广策略，提升品牌知名度和竞争力。
2.投资风险：项目涉及较大的投资，包括厂房建设、设备购置等，需要精确把握市场需求，降低投资风险。
3.生产风险：预制构件生产过程中可能存在技术难题和质量控制问题，需要建立完善的生产管理体系，确保生产质量。
六、可行性分析结论综合以上分析，年产12万立方米PC预制构件生产项目具有可行性。
预制构件厂可行性报告
预制构件厂可行性报告1.引言本报告旨在评估和分析建立一家预制构件厂的可行性。
预制构件技术是一种现代化的建筑方法，通过将建筑构件在工厂内预先制造，并在现场进行组装，能够提高施工效率、降低成本、减少资源浪费，并且具有更好的质量控制。
2.市场需求分析2.1建筑行业趋势当前，全球建筑行业正朝着更加高效和可持续的方向发展。
预制构件技术作为一种创新的解决方案，已经得到了广泛的应用。
越来越多的建筑项目采用预制构件，特别是在大规模住宅、商业和工业建设领域。
2.2市场规模与增长潜力根据市场调研数据，预制构件市场规模逐年增长。
预计未来几年，全球预制构件市场将保持稳定增长，并且在新兴市场中有更大的发展空间。
这主要受到以下因素的推动： - 城市化进程加速，对快速建设住房和基础设施的需求增加； - 高效施工和节约成本的要求日益提高； - 环保意识增强，对资源节约和减少建筑垃圾产生的需求上升。
综上所述，预制构件市场具有广阔的发展前景，为投资者提供了良好的商机。
3.技术与生产能力3.1预制构件技术预制构件技术是通过在工厂内进行生产、加工和组装来实现的。
该技术可以应用于各种建筑构件，如墙板、楼梯、地板等。
主要的优势包括： - 生产过程受控，工艺稳定，质量可靠； - 施工速度快，减少现场浪费和人力成本； - 可以灵活设计和定制，满足不同项目需求。
3.2生产能力规划建立一家预制构件厂需要考虑生产线设备、工人培训和管理等方面。
根据市场需求和预测的订单量，制定合理的生产能力规划是确保业务成功运营的关键。
4.成本与收益分析4.1投资成本建立一家预制构件厂需要投入大量的资金，主要包括土地购买、厂房建设、设备采购以及人员培训等方面。
此外，还需要考虑运营成本、原材料采购成本和市场推广费用等。
4.2收益预测根据市场需求和产品定价，可以进行收益预测。
同时，要考虑到市场竞争和销售渠道的影响，制定合理的销售策略，确保利润最大化。
5.风险与挑战任何投资项目都伴随着风险和挑战，预制构件厂也不例外。
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预制构件厂可行性报告篇一：水泥预制构件厂项目可行性研究报告（发改立项备案+2013 年最新案例范文）详细编制方案目录第一部分博思远略编制水泥预制构件厂项目可研报告思路 (3)一、水泥预制构件厂项目必要性及可行性研究主要内容 (3)二、水泥预制构件厂项目可行性研究贯彻国家可持续发展政策的基本要求3 第二部分甲级资质单位编制水泥预制构件厂项目可行性研究报告大纲（2013 发改委标准）..............5 第三部分关于水泥预制构件厂项目可研不同用途及编制重点差异的说明 (11)一、水泥预制构件厂项目可研报告按用途分类构成 (11)二、用于发改委立项的水泥预制构件厂项目可行性研究报告编制独特性说明 (11)三、用于银行贷款的水泥预制构件厂项目可行性研究报告编制独特性说明 (12)四、用于申请用地的水泥预制构件厂项目可行性研究报告编制独特性说明 (13)五、用于IPO 上市募投的水泥预制构件厂项目可研报告编制独特性说明15第四部分水泥预制构件厂项目可研编制热点问题与专家答疑集锦 (16)一、企业在项目立项备案过程中（来自: 在点网）需要做哪些工作来提高通过率？.....................................16二、哪些项目可行性研究报告需要具有发改委甲级资质的机构撰写？ (17)三、水泥预制构件厂项目投资决策分为哪几个阶段，每个阶段博思远略可以提供哪些服务？..........18 五、水泥预制构件厂项目可行性研究报告审批流程及各阶段提交材料清单？...................... 19 第五部分水泥预制构件厂项目可行性研究方案设计（市场前景+技术可行性+经济可行性）.............. (21)一、“ 申报单位及项目概况” 部分编写要点说明..................... 21 二、“发展规划、产业政策和行业准入分析”部分编写要点说明 (21)四、“ 节能方案分析” 部分编写要点说明...........................22 五、“建设用地、征地拆迁及移民安置分析”部分编写要点说明 (23)六、“ 环境和生态影响分析” 部分编写要点说明.................. (24)七、“ 经济影响分析” 部分编写要点说明 (25)八、“ 社会影响分析” 部分编写要点说明 (26)第六部分水泥预制构件厂项目可行性研究报告范文节选（基于成功案例）.. 28一、项目建设投资估算方案28 二、企业介绍说明（图形数据归纳直观化）...................... (29)三、项目总平面布置图设计方案（根据要求可做效果图）.. 29能耗方案设四、项目综合计......30五、项目投资构成方案设计......31六、项目设备选型方案设计......33七、项目生产工艺流程方案设计.... 35八、项目市场前景分析（基于大量数据） (36)九、项目盈利模式分析....38十、项目盈亏平衡分析.......................... 38 第七部分博思远略水泥预制构件厂项目可行性研究报告编制服务 (40)一、水泥预制构件厂项目可研报告涉及关键词.......................... 40二、编制团队构成........................ (40)三、水泥预制构件厂项目可行性研究报告（2013 版甲级资质）编制工作流程........................40 第八部分最新可行性研究成功案例（包括但不限于） (42)第九部分关于北京博思远略咨询公司........................ (49)第一部分博思远略编制水泥预制构件厂项目可研报告思路一、水泥预制构件厂项目必要性及可行性研究主要内容二、水泥预制构件厂项目可行性研究贯彻国家可持续发展政策的基本要求项目可行性研究工作作为工程咨询的重要业务内容，需要把贯彻“十二五”规划中可持续发展理念作为指导思想，才能使可行性研究工作符合自然、经济、社会可持续发展的要求。
因此在水泥预制构件厂项目可行性研究报告的编制过程中，博思远略公司秉承五大基本要求：第一，从提供投资效益、规避风险的角度出发，更加注重对市场的深入分析、技术的先进适用性评价和产业、产品结构的优化；第二，从以人为本的角度出发，全面关注投资建设对所涉及人群的生活、生产、教育、发展等方面所产生的影响；第三，从全面发展的角度出发，深入分析投资建设对转变经济增长方式和促进社会全面进步所产生的影响；第四，从协调发展的角度出发，综合评价投资建设对城乡、区域、人与自然和谐发展等方面的影响；第五，从可持续的角度出发，统筹考虑水泥预制构件厂项目投资建设中资源、能源的节约与综合利用，以及生态环境承载能力等因素，促进循环经济的发展。
篇二：预制构件厂可行性分析报告组建混凝土预制构件厂的可行性报告一、行业背景和政策背景. (1)二、北京预制构件行业的历史和市场现状分析... (2)三、合作方分析... (3)四、总结... (4)一、行业背景和政策背景我国预制构件行业经过70—80 年代的蓬勃发展，现已处于逐步萎缩、举步维艰的境地但是预制装配化是建筑工业化的标志之一，虽是夕阳产业，但是不会被淘汰。
我国预制混凝土构件的生产应用已有近50 年的历史，伴随着预制构件的发展，构件企业从施工企业的附属部门分离出来形成一个独立的行业，至今也已走过了30 多年的历程。
工业建筑从50 年代起，就学习苏联，走预制装配化的道路。
柱、吊车梁、屋架或屋面梁、屋面板、天窗架等主要结构构件均采用预制。
不过，除屋面板及一些小型吊车梁、小跨度屋架外, 大多是现场预制：即使工厂预制，也往往由现场建立的临时性预制场预制，预制作业仍然是施工企业的一部分。
60 年代末70 年代初，随着中小预应力构件的发展，城乡出现了一大批预制构件厂，用于民用建筑的空心板、平板、檩条、挂瓦板, 工业建筑用的屋面板、F 形板、槽形板以及工业与民用建筑均可采用的V 形折板、马鞍形板等成为这些构件厂的主要产品，预制构件行业开始形成。
70 年代中期政府主管部门大力提倡建筑业的“工厂化、装配化、标准化”，政府又投资建起了一大批混凝土大板厂和框架轻板厂，掀起了预制构件行业发展的热潮。
到80 年代中期，全国城乡建立起了数万个规模不同的预制构件厂（其中90%以上是规模很小的乡镇企业），我国构件行业发展到达了巅峰。
从技术上看，预制构件的生产从以手工为主到机械搅拌、机械成型再到工厂的机械化程度很高的流水线生产，经历了一个由低到高的发展过程。
我国的预拌混凝土从80 年代开始起步，随着经济建设的高速发展，大批高层建筑拔地而起，推动了预拌混凝土和泵送技术的快速发展, 今天，我国一些大城市的预拌混凝土现浇工程质量和施工技术已赶上国际水平，成为我国混凝土工程技术现代化和建筑工业化的标志之一。
预拌混凝土的迅速发展对预制构件行业造成了很大的冲击。
由于多种原因，进入90 年代以来, 构件企业无利可图，城市的大中型构件厂大多已到了无法维持的地步，民用建筑上的小构件已让位给乡镇小构件厂生产。
1999 年初以来，一些城市相继下令禁止使用预制空心楼板, 一律改用现浇混凝土结构, 又给预制构件行业沉重的打击, 预制构件行业已到了生死存亡的关头。
我国的预制装配技术是在混凝土现浇技术有了一定基础之后发展起来的, 预制混凝土技术经历了由低到高的发展过程。
用高度机械化的生产技术按高标准生产房屋构件、桥梁构件、隧道构件等预制混凝土构件, 并用先进机械进行安装, 也是现代化的混凝土工程技术之一。
世界上发达国家混凝土工程中预制构件的比例仍占35%-50%, 说明预制装配技术仍是建筑工业化和混凝土工程技术现代化的一个重要组成部分。
因此预制混凝土构件不能被否定, 应该支持它向前发展。
那种认为预制装配技术是落后的, 现浇技术是先进的观点是非常片面的。
把预制装配改为现场搅拌并用吊斗或小车运输的现浇混凝土技术, 应该说在技术上是一种倒退。
我们的预制构件行业作为建筑工业化的标志之一不会被淘汰。
二、北京预制构件行业的历史和市场现状分析1956 年北京建成国内第一个规模化的预制混凝土构件专业化工厂。
计划经济期间混凝土预制构件厂家主要由大型国有施工企业建立，并为本系统的建设工程服务。
改革开放以后，伴随着城乡建设规模的扩张和建筑市场、建材市场的全面放开，预制混凝土构件行业迅速发展。
企业数量和生产能力大幅度增长，国有、集体、股份、民营等多种经济成分和不同规模、不同技术水平的企业共同发展。
混凝土预制构件的品种从早期的房屋构件和水泥混凝土管，发展到公路铁路桥梁、地铁盾构管片、大口径给排水管。
进入新世纪以后，随着大型铁路桥梁、高速公路立交桥、地铁盾构管片等高技术含量的混凝土预制构件品种发展，我市引进和开发了现代化预制构件生产线，技术水平有了跨越性提高，其中地铁盾构管片、无砟轨道板及轨枕生产线的技术水平达到国内领先水平。
2008 年我市各类混凝土预制构件总产量140 万立方米。
其中桥梁构件为65 万立方米，占总产量的46.4%；无砟轨道板及轨枕为23 万立方米，占总产量的16.4%；盾构管片为15 万立方米，占总产量的10.7%。
上述3 类供应基础设施建设工程的构件产量合计占构件总产量的73.5%。
建筑构件（主要为梁柱、大跨度预应力楼板、短向圆孔板及少量外墙板、楼梯、阳台板、空调板等，从上世纪九十年代现浇混凝土和钢结构建筑发展起来以后，生产应用量明显下降）为20 万立方米，占总产量的14.3%；混凝土排水管为15 万立方米，占总产量的10.7%；其它（水泥混凝土装饰板、体育场预制看台、高架桥混凝土栏板等）2 万立方米，占总产量的1.4%。
全市有资质的混凝土预制构件企业168 家，目前仍然在生产的企业56 个，为保留资质预制构件企业数量的34%。
目前生产点57 个，总生产能力345 万立方米。
其中位于顺义区的有17 个，占全市的29.8%；房山区10 个，占全市的17.5 %；丰台区9 个，占全市的15.8%；大兴区6 个，占全市10.5%；上述4 个区县合计42 个，占全市的73.7%。
除怀柔外其他8 个区县均在1 至3 个之间，合计15 个，占全市的26.3%。
绝大多数混凝土预制构件厂分布在郊区的平原地区。
北京的预制构件行业和全国的大环境一样也到了举步维艰的境地，首先总体产能过剩，开工不足。
目前我市继续生产的57 个混凝土预制构件生产点平均设备利用率为40.6%。
其中建筑构件和给排水管生产线的设备利用率近50%，桥梁构件生产线的设备利用率为46.4%，盾构管片和无砟轨道板生产线的设备利用率在30%以下。