浅谈高大模板支撑体系管理
浅谈建设工程高大模板支撑系统施工安全管理
建筑施工与管理Construction & Decoration40 建筑与装饰2020年9月下 浅谈建设工程高大模板支撑系统施工安全管理王海池州市人民医院 安徽 池州 247000摘 要 随着经济的快速发展，建设规模愈来愈大，高大模板已成为建筑安全事故的重大危险源，多年来，因高大模板支撑体系失稳而导致坍塌的事故时常发生，给人民生命和财产造成重大损失。
因此，进一步规范和加强对建设工程高大模板支撑系统施工安全的管理，是施工现场安全管理的非常重要工作。
关键词 高大模板；施工安全；监督管理1 高大模板支撑系统是指混凝土模板支撑工程搭设高度8m 及以上，或搭设跨度18m 及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m 2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m 及以上，为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
2 前期保障（1）建设单位应当依法提供真实、准确、完整的工程地质、水文地质和工程周边环境等资料。
（2）勘察单位应当根据工程实际及工程周边环境资料，在勘察文件中说明地质条件可能造成的工程风险。
设计单位应当在设计文件中注明涉及危大工程的重点部位和环节，提出保障工程周边环境安全和工程施工安全的意见，必要时进行专项设计。
（3）建设单位应当组织勘察、设计等单位在施工招标文件中列出危大工程清单，要求施工单位在投标时补充完善危大工程清单并明确相应的安全管理措施。
（4）建设单位应当按照施工合同约定及时支付危大工程施工技术措施费以及相应的安全防护文明施工措施费，保障危大工程施工安全[1]。
3 认真审批施工方案（1）施工单位应当在高大模板支撑系统施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。
实行施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制，实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。
（2）专项施工方案应当包括以下内容：①工程概况：危大工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和技术保证条件；②编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图设计文件、施工组织设计等；③施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划；④施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等；⑤施工安全保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措施等；⑥施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等；⑦验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等；⑧应急处置措施；⑨计算书及相关施工图纸。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理建筑工程高大模板支撑系统是一种常用的建筑结构支撑设备，它能够使建筑结构在施工期间得到有效的支撑和固定，保证了施工过程中的安全性和施工品质。
但是，如果在高大模板支撑系统的施工过程中，没有进行严格的安全管理，那么很可能会出现一些意外事故，导致人员伤亡和财产损失。
因此，对于建筑工程高大模板支撑系统的施工安全管理，必须十分重视，采取有力的管理措施，确保施工安全。
首先，施工单位应该建立严格的安全生产管理制度，明确责任，确保施工过程中各个环节都得到有效的管理。
施工单位应当在建筑工程高大模板支撑系统的施工安全管理制度中，包括安全生产管理组织机构、安全培训制度、应急预案和安全生产管理考核等方面的内容。
其次，施工单位需要严格按照安全生产管理制度进行施工管理，并尽可能地减少施工中可能会出现的安全风险。
施工单位应在施工前，对建筑工程高大模板支撑系统进行详细的施工方案编制和危险源辨识，明确施工过程中的危险源和风险点，制定出相应的安全措施和防范措施，并尽可能地减少危险源的影响范围和危害程度。
同时，对于建筑工程高大模板支撑系统的材料和设备，施工单位应当进行质量检测和安全检测，确保使用的材料和设备符合国家标准和安全要求，并定期对其进行检修和保养，确保其在施工中的稳定性和可靠性。
另外，施工单位应合理配置施工人员和技术力量，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识，同时定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和危险源识别能力。
最后，施工单位应当加强现场管理，对施工现场进行监控和检查，并及时发现和纠正施工中出现的安全隐患和问题。
施工单位还应对发生的意外事故进行追踪和分析，总结经验，改进管理，提高施工安全水平。
综上所述，建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理是建筑施工中非常重要的一环，对于保障施工质量和施工安全有着重要的意义。
因此，施工单位应该建立完善的安全生产管理制度，严格执行施工管理要求，尽可能地预防和减少安全风险，确保施工过程中的安全和施工质量。
浅谈高大模板支撑体系施工管理措施
浅谈高大模板支撑体系施工管理措施目前，建筑工程中用到高大模板支撑体系的情况越来越多，并且在这方面投入的财力和物力也比较多，但是相应的问题也日益显现，严重的会威胁到人民群众的生命财产安全。
因此，我们应该针对这些普遍存在的问题，采取适当的措施进行逐渐完善。
一、高大模板支撑体系施工中的易发问题（一）支撑材料不合格很多房屋建筑工程中都会使用扣件式钢管脚手架支撑体系，所使用的扣件和钢管材料在生产和流通时还会存在一些问题。
首先，入场的钢管的壁厚不够（尤其是那些反复周转使用后的钢管），最终使得钢管的力学性能无法满足规范的取值要求。
扣件的材料强度和韧性离散性大、很多扣件在反复周转后，力学性能不能满足相关规范的要求，有的甚至出现了弯曲和锈蚀。
材料质量的下降使得模板支撑体系的实际承载能力大大降低。
（二）高支撑体系施工的构造措施欠妥一些施工单位在编制高支撑体系专项施工方案时并没有按照规范的要求对体系的一些构造措施进行完善，在施工期间，支撑体系的搭设也没有采取必要的构造措施。
还有一些施工单位在搭设高大模板支撑体系前，没有召开技术交底会。
完成支撑体系的搭设后，没有组织相关单位进行验收，就浇筑混凝土，最终极易导致发生安全事故。
（三）高支撑体系的荷载计算不严谨存在缺陷一些施工单位在进行专项施工方案编制时没有严格按照规范要求去进行荷载的取值和各项荷载驗算，甚至未进行有效的计算，导致现场凭经验搭设高支撑体系，从而大大增加了支撑体系的安全隐患。
（四）监理单位监督不力某些监理单位的人员同时担任多个项目的总监，导致总监很少到位甚至不到位；现场项目部严重缺乏监理人员，监管工作不到位，没有要求施工单位组织专家对高支撑体系进行审查和论证，也没有按照规定的要求组织相关人员进行验收；现场监理人员发现安全隐患时，没有依据相关规定的要求下达书面要求施工单位停工或进行整改；对于施工单位没有按照监理单位的要求进行停止施工或整改的，监理单位没有向工程项目的行业主管部门或当地建设主管部门及时报告。
浅议高大模板支撑体系施工质量管理与控制
浅议高大模板支撑体系施工质量管理与控制福建省建设工程质量安全监督总站林华强去年下半年到今年年初，我省连续发生三起高大模板支撑体系整体坍塌事故，根据省厅领导的指示，省质安总站于今年年初组织相关专业技术人员组成高大模板支撑体系现状调研课题组，旨在进一步了解我省高大模板支撑体系搭设现状和存在问题，为组织编写福建省高大模板支撑体系技术指导文件提供有针对性的素材。
现将通过调研和事故调查归纳出来的高大模板扣件式钢管支撑体系(以下简称“高支模体系”)整体坍塌原因和相应的建议对策介绍如下，仅供参考。
一、坍塌原因(一)管理方面：施工现场管理不到位1、部分施工企业对高支模体系的搭设未引起足够的重视，对模板工程安全专项施工方案的编制、审批把关不严，对涉及施工安全的重点部位和环节的检查督促落实不到位；部分施工项目部质量安全保证体系不健全，责任制不落实，未认真履行职责，对现场搭设的支撑体系不符合规定和存在隐患的问题未按“三定”要求督促整改。
2、不少监理单位对模板工程安全专项施工方案的审核基本上只是履行签字手续，没有进行实质性审查，也未能提出有针对性的审核意见；对支撑体系搭设过程监控不到位，未严格按照规范和经审批的专项施工方案要求组织验收；对监理过程发现的安全隐患也未能及时地督促整改、制止和报告。
3、部分模板工程安全专项施工方案编制粗糙，未突出工程施工特点，针对性和指导性差，模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式脱离工程实际，未附施工平面图和构造大样，大部分几何尺寸套用防护架型式设计，对支撑体系搭设工艺叙述不清，不能起到有效指导施工的作用。
4、安全技术交底流于形式。
施工现场安全技术交底一般仅交底到班组长，具体搭设人员基本无交底，且交底内容也仅是一般性的安全注意事项，没有对支撑架体搭设工艺、关键工序和主要构造技术参数进行交底，因此搭设中随意性很大，具体搭设人员无从按方案要求搭设，从搭设开始就埋下了安全隐患，给后期的整改带来很多麻烦。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
首先，要制定合理的施工组织方案，确定模板支撑系统的尺寸和布置方式。
必须根据实际情况细化施工计划，保证施工过程中各项工作的有序进行。
在施工前，应对施工场地和模板支撑系统进行全面的勘察和测量，以避免施工过程中出现尺寸不符、位置偏移等问题。
其次，要严格遵守安全规定，确保现场安全。
施工时，必须建立完善的安全制度，严格执行各项安全规定。
人员应依法佩戴安全帽、防滑鞋等专业防护用品。
同时，要加强现场安全教育，提高工人的安全意识。
再次，要保证模板支撑系统施工质量。
模板支撑系统安装完毕后，必须进行专业的施工验收，确保支撑系统的质量和稳定性。
特别是对各种连接件和固定件的连接强度进行检查和测试，以保证支撑系统的牢固性和稳定性。
最后，应定期对模板支撑系统进行维护和保养。
在施工期间，要加强对系统的保养、维护和检查，能够及时发现系统故障并进行修理，以防止模板支撑系统在使用过程中出现突发故障。
此外，还要注意为模板支撑系统进行防锈、防腐等保护措施，以延长其使用寿命。
总之，建筑工程高大模板支撑系统是建筑工程中的重要设备，其施工安全管理至关重要。
采取合理的施工计划、严格遵守安全规定、保证支撑系统的施工质量和定期进行维护和保养，这些举措都能够有效降低安全风险，为建筑工程安全提供保障。
浅谈高层建筑中高大模板支撑体系的监理控制
监理 单位需要 结合 工程的特点 、 规模和技术 复杂程度 ， 以及主管 部门 的要求 ， 组建项 且 监理机构 ， 配备相应 的专业监理人员 。 项目 监 理部成立之 后， 在完善现场管理制度的基础上 ， 根据工程实 际情 况编制监理规划 文件 ，
并针对 工程高大支撑专 业特点 ， 在监 理规划 中制 定基本安全 准则 、 安全 监 理程序 、 监理方法 、 措施 ， 并 明确监理人员的分工 。 ２ ． ３ 严格审查施工人员的资格 严格审查高支模体系 的搭设 队伍和搭设人 员资格 ， 严禁未取得建筑施 工脚手架特种作业操作资格证书人员上 岗作业 。 ２ ． ４ 建立严格 的材料使用报验制度 严格高大模板支撑体系搭设材料的使用报验制度 。 模板支撑 体系搭 设 材料不符合要求 ， 是导致模板坍塌事故发生的重要原因之一。 因此 ， 必须事 前 明确此项制度 。 ３ 、 高大模板支撑体系 中的监理事 中控制
施 工质量 的优劣 直接影响工程 整体质量和施 工安全 ， 因此 ， 作 为一名工程 监 理人员， 必须抓好 高大模 板支撑 体系中的事前 、 事 中、 事后控 制。 ２ 、 高大模 板支撑体系中的监理事 前控 制 ２ ． １ 参 与专项 施工 方案论证 ， 严格 审批修 改方案 根据 建设部建 质 ［ ２ ｏ ０ ４ １ ２ １ ３ 号文规 定和 《 建设工 程高大模 板支撑 系统 施工 安全监 督管理导则》 ， 高大模 板支撑 体系工程属危 险性较 大工程， 施工 单位 必须编 写高大模板支撑系统专项旌 工方案，并组织不少 于５ 人的专家 组对方案进行论证 。作 为掌握现场详细情况 的监理， 尤其是项 目总监 理工 程师 ， 应参加专家论 证会， 并对 方案是否依据 施工现场 的实际施工条件 编 制、 安全 施工的基本条 件是否符合 现场实 际情 况等方面 ， 提出相关意 见和 建议 ， 并根据专 家论证报告严格审批经施 工单位技术负责人签 字认可 的完 善 的专项施 工方案 。 施工方案应有计算书 。计算书应包括施工 载荷 计算， 模板及其支撑 系 统 的强度 、 刚度 、 稳 定性等 方面 的验算 ； 扣件钢 管支撑架顶部扣件 的抗 滑力 验算 ， 支承模板支撑系统 的楼 、 地面结构等承载力验算 。 ２ ． ２ 编制监理规划和安全监理实施细则
浅谈高大模板支撑体系的质量控制与安全管理
浅谈高大模板支撑体系的质量控制与安全管理摘要：随着我国经济建设的不断发展，水闸、泵站、船闸等水利工程的建设规模不断扩大，水利事业的迅猛发展，高大模板工程应用日益广泛，而高大模板支撑系统的稳定性，不但对工程建设成功与否至关紧要，而且与人民群众的生命和财产安全密切相关。
基于此，文章主要分析了高大模板支撑体系的质量控制与安全管理措施，以供参考。
关键词：高大模板；支撑体系；质量；安全引言高大模版支撑体系在整个工程之中发挥着重要的作用，而且对工程的质量提高也有很大的帮助，在工程建设的过程中要加强对其安全控制。
但是我国水利工程的模板支撑体系在安全控制方面还存在很多的问题，在一定程度上制约着水利工程的发展和质量，必须采取措施加强安全控制。
1高大模板支撑体系概述当前高大模板支撑体系根据其架构架体的不同可以分为扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管支架以及门式钢管支架三种类型。
根据国内的高大模板支撑体系坍塌事故分析表明，常出现事故的高大模板支撑体系是扣件式钢管脚手架，扣件式钢管脚手架不仅可以用来搭设其他类型的脚手架，还可以帮助搭建高支撑架、井架、栈桥和斜道等。
扣件式钢管脚手架的安装和卸载工作都很方便，其具有搭设灵活性较高且搭设的高度较大，可以循环利用以及坚固耐用等特点。
在水利工程上对压杆的稳定性进行探究得出：长度较短的受压杆件在受到外部荷载力的作用下，杆件的内部就会出现压力，当杆件内部压力和材料的屈服极限相近或者是相等时，受压的杆件就会产生塑性或者是发生变形。
当杆件的压应力和材料的强度极限相近时，受压杆件就会断裂，这种破坏被称为强度破坏。
细长的受压杆件在受到外界荷载力作用下，杆件压应力就会逐渐增大，但是如果其压应力超过某一极限值后，杆件就相等会保持平衡状态，处在平衡状态下杆件受到很小的力就会发生变形，如果撤回微小的作用力，杆件就会恢复原有状态这种平衡状态就是稳定平衡状态2高大模板支撑体系的质量控制要点2.1搭设管理高大模板支撑体系的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。
浅谈高大模板支撑体系的质量控制与安全管理
浅谈高大模板支撑体系的质量控制与安全管理随着国民经济的快速发展，我国建筑业日益蓬勃发展，高大支模板工程的应用也越来越广泛，随之而来的高大支模板支撑系统失稳而导致的坍塌事故也越来越多。
如何加强高大支模板支撑系统的质量控制和安全管理，是一个值得思考的问题。
笔者根据多年的工作实践，谈谈如何加强高大支模板支撑系统的质量控制和安全管理。
1 编制高大模板专项施工方案根据工程的设计图纸及国家与地方现行建筑工程有关法律、法规、规章和标准，有针对性地编制切实可行的高大模板专项施工方案，经施工单位技术负责人和监理单位的项目总监审核签字，呈送专项施工方案专家小组论证，并按照专家意见修改完善后才能按照方案实施。
2 建立安全管理体系2.1 成立安全管理组织机构公司成立专门的安全管理组织机构，项目部配备相应的专业管理人员，以项目经理为核心，组建施工队伍。
项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、成本核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料、机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、职业健康安全、文明施工和环境等各项控制指标实现。
2.2 安全管理措施2.2.1 脚手架搭设、使用、拆除前，应按《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》（jgj128-2000）和安全操作规程的要求向操作人员进行详细安全技术交底。
使用过程中必须对班组进行安全技术交底工作。
2.2.2 模板支撑和脚手架搭设完毕后应必须经公司技术、公司工程部、质安部、项目部安全检查小组检查验收合格，并履行书面签字手续后方准使用。
2.2.3 脚手架未经检查验收前，除架子工以外严禁其它人员攀登，验收后任何人不得擅自拆改，需要做局部拆改且不影响整体稳定安全性时，必须经过施工负责人组织安全、技术、工程部门协商同意后由架子工进行操作。
2.2.4 对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。
2.2.5 搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
随着我国建筑工程的不断发展，高大模板支撑系统在建筑施工中的应用越来越广泛。
作为支撑建筑模板的重要工程设施，高大模板支撑系统对施工工程的安全性和质量有着至关重要的影响。
建筑工程高大模板支撑系统的施工安全管理显得尤为重要。
本文将就建筑工程高大模板支撑系统的施工安全管理进行浅谈。
一、施工前的准备工作
在进行高大模板支撑系统的施工前，施工单位需要进行全面细致的安全预防工作。
施工单位应该充分了解高大模板支撑系统的施工要求和安全技术措施，并制定相应的施工方案。
需要确定施工人员的数量和资质，并进行相应的安全培训和技能考核，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
施工单位需要对施工现场进行全面的安全检查和评估，及时清除可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全整洁。
施工单位应充分了解当地的施工安全法规和标准，遵守相关规定，保障施工过程的合法合规。
二、施工中的安全管理
三、施工后的安全验收和保养
高大模板支撑系统的施工结束并不意味着安全管理的结束，施工单位需要进行安全验收和保养工作，确保施工质量和安全性。
需要对高大模板支撑系统进行全面的安全验收，查验施工质量和安全性，确保符合相关标准和要求。
施工单位需要对高大模板支撑系统进行定期的保养维护工作，保持其良好的使用状态，延长使用寿命。
施工单位需要建立高大模板支撑系统的档案资料，包括施工图纸、材料质量检验报告、安全验收记录等，便于日后的维护管理和安全监管。
施工单位可以借助现代科技手段，如无人机巡检等，提高高大模板支撑系统的安全管理水平。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理建筑工程中，模板支撑系统是非常重要的组成部分。
模板支撑系统的施工安全管理直接关系着工程的质量和工人的安全。
在建筑工程中，高大模板支撑系统的施工更是需要特别注意。
本文将从模板支撑系统的施工安全管理出发，浅谈高大模板支撑系统的施工安全管理。
一、高大模板支撑系统的特点1. 较高的施工高度：高大模板支撑系统往往需要在较高的高度上进行搭建，这就需要工人在高处作业，施工难度和风险相对更大。
2. 复杂的结构：高大模板支撑系统通常需要搭建复杂的结构，这就需要施工人员有一定的技术水平和经验，否则很容易出现安全事故。
3. 需要考虑自重和荷载：由于高大模板支撑系统的自重和外部荷载较大，需要对支撑系统进行合理的设计和施工，以保证其稳定性和安全性。
1. 加强施工人员的安全培训：施工前需要对参与搭建高大模板支撑系统的工人进行专门的安全培训，包括相关的施工技术、安全操作规程、应急预案等，提高工人的安全意识和技术水平。
2. 严格执行施工安全操作规程：在搭建高大模板支撑系统时，施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业，不得有违规操作，确保施工过程中的安全。
3. 安全防护措施的落实：在搭建高大模板支撑系统时，必须落实好相关的安全防护措施，包括围护网、安全带、安全网、安全防护栏等，确保工人在高处作业时的安全。
4. 定期进行安全检查和隐患排查：在施工过程中，需要定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并解决存在的安全隐患，确保施工现场的安全。
5. 合理分配工作任务：在搭建高大模板支撑系统时，需要合理分配工作任务，避免个别工人负担过重导致事故的发生。
6. 加强安全监督和管理：在施工过程中，需要加强安全监督和管理，确保施工现场的秩序和安全。
三、总结高大模板支撑系统的施工安全管理是非常重要的，对于工程的质量和工人的安全都有着直接的影响。
在搭建高大模板支撑系统时，需要加强施工人员的安全培训，严格执行施工安全操作规程，落实好安全防护措施，定期进行安全检查和隐患排查，合理分配工作任务，加强安全监督和管理等措施，以确保高大模板支撑系统的施工安全。
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浅谈高大模板支撑体系管理
摘要】随着我国国民经济的增长及城市现代化建设的发展，越来越多的建筑工
程通过高大空间来营造壮美的豪迈气势和震撼的艺术效果，为此，高大模板支撑
结构空间结构体系及各种高大脚手架、新型脚手架的应用也越来越多，采用超常
规高大模板现浇混凝土施工的情况也越来越多。
但是由于人们对该体系的认识不足，理论研究不到位、不按方案搭设及脚手架材料质量等诸多问题，导致近年来
在我国许多省市不断发生模板支撑结构、脚手架、附着升降脚手架倒塌等事件。
【关键词】高大模板支撑体系;材料把控;浇筑
高大模板支撑体系坍塌事故的屡次发生引起国家有关部门和各地建设主管部
门的高度重视，并着手在全方位对脚手架、模板支撑体系作系统的研究，所以对
脚手架、模板支架空间结构体系失效机理及其安全性控制理论进行研究具有重大
的经济和社会意义。
1.模板支架、组装式脚手架垮塌事故原因分析
当前国内房建领域的平面模板支撑系统主要由扣件式钢管架体、碗扣式钢管
架体单独或配合组成，尤其是扣件式钢管架体由于具有高灵活性、低成本等优势
而应用广泛，但受到扣件式钢管的材料缺陷、支搭随意的影响，架体坍塌事故时
有发生。
综合分析其原因有：脚手架失稳都是垂直于架体纵向的横向失稳；模板
支撑体系的垮塌都是在浇注混凝土的过程中发生,失稳或垮塌都是自身或与其它结
构无连接或连接最薄弱处首先失稳；脚手架垮塌都是大波鼓曲模式，首先发生在
架体底部；模板支撑体系垮塌都是局部首先失稳后呈多米诺骨牌现象，失稳首先
发生在顶部；所有的事故都与材料材质有关；所有的事故都存在管理责任，尤其
是工程技术人员。
绝大多数都是扣件式钢管架体事故，对其发生原因进行了深入分析，找出了
导致模板支撑系统坍塌事故的深层原因，从而可加深对建筑模板支撑系统、组装
式脚手架安全的整体认识，促进模板支撑系统、组装式脚手架的施工安全使用。
2.高大模板支撑体系施工过程中管控
2.1.严控方案编制、审核、审批
1.施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业
技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.专项施工方案如需专家论证的组织专家论证，施工单位根据专家组的论证
报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工
程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施。
3.高大模板支撑系统工程的专项方案应达到对工程施工各环节施行全面控制、突出关键环节和技术与安全控制点。
2.2.进场材料质量严格把控
经过对事故原因分析,钢管、扣件、顶托等高大模板搭设材料不合格是事故发
生的主要因素之一。
高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检
和检测，并留存记录、资料。
1.施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。
2.对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由
监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
3.采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行
抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）8.2.5表的规定，对梁底扣件应进行100%检查。
2.3.空间稳定体系构造模板支撑结构应该是一种空间稳定体系，我们只有严
格按照规范要求设置各种杆件，将模板支架及脚手架搭设成为一种格构体系，在横、竖、水平三个平面内都是三角形，才可以保证其稳定性。
而且模板支架及脚
手架是临时支撑结构，它的受力和工作状况受许多变化因素的影响。
高支撑结构
坍塌事故现象表明支撑结构的稳定性是这种临时性结构的关键问题。
从模板支架
坍塌事故中发现，由于目前国内超过70%模板支撑结构采用扣件式支撑结构，同时，扣件式支撑结构受人为因素影响非常大，因此扣件式钢管高大支撑结构坍塌
事故最多。
事故一般在混凝土浇筑80%以上，在浇筑中间部位先发生模板支撑结
构倒塌，具有突发性，事故发生前没有明显征兆，而且支架变形发展迅速，作业
人员无法及时逃生，常带来重大人员伤亡、巨大的财产损失并造成恶劣的社会影响。
模板支撑结构的稳定承载能力由其搭设的几何参数、节点连接情况以及构造
条件决定，研究影响模板支撑结构稳定承载力的因素及变化规律，为在方案编制、施工过程中监督管理提出保证支撑结构稳定的重要参数及主要构造措施。
以下通
过对国内10余年来近20起典型事故的案例分析，对影响模板支撑结构承载能力
重要参数进行分析。
2.3.1.剪刀撑影响
通过研究表明，剪刀撑在提高整架承载能力方面作用很大，无剪刀撑的支撑
结构试验屈曲时每个立杆可承受31.25KN的荷载，设置剪刀撑时每根立杆可承受65.00KN的荷载，承载能力提高两倍多。
在支撑结构四周均设置剪刀撑时，垂直
剪刀撑将支撑结构变成一个封闭体，极大的提高支撑结构的整体刚度，从而可大
大提高支架承载力。
水平剪刀撑设置在上部对支撑结构稳定承载能力贡献更大。
在施工过程中，
剪刀撑不随支撑结构同步搭设现象非常突出，而且剪刀撑斜杆不与支撑结构均进
行扣接，大大降低剪刀撑作用。
2.3.3.可调托撑影响
研究表明：可调托撑高度对支撑承载能力影响大，但当可调托撑高度在
400mm以下时，承载力波动不大。
施工过程中可调托撑高度不应超过500mm,应
严格控制可调托撑高度。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合
现行国家标准《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的规定，可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得
少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜，可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN，支托板厚不应小于5㎜。
2.3.3. 步距影响
实际施工中，立杆搭设的间距、步距与设计值存在差别，尤其是步距。
通过
现场实测立杆搭设间距与步距．并与相应的设计值比较。
测试结果发现：立杆间
距的实测值与设计值相近，其比值为 1.05，而步距实测值与设计值比相差非常大，对支撑结构承载力结构影响非常大，也是发生事故的主要原因之一。
2.3.4.外部约束（连墙件）影响
连墙件作用：当其他条件相同，仅连墙件的竖向间距由3.6米扩大为7.2米时，
临界荷载会大幅下降，其下降值33.88℅（实验值）及28.6℅（计算值）。
由于脚
手架的失稳总是平面外失稳，因此，客观上刚性联墙件起到了铰支座的作用。
3.加强施工过程管理
3.1.高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
3.2.高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员
进行安全技术交底，并履行签字手续。
3.3.安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。
3.4.作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品
3.5.施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。
高大模板支撑系统搭设过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现隐患，立即停
止施工并采取整改措施，排除隐患后，方可继续施工。
3.6.搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。
其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。
3.7.高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和
专业监理工程师。
验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签
字后，方可进入后续工序的施工。