厂房给排水工序
厂房给排水工程施工方案
厂房给排水工程施工方案1 给排水系统概述本工程给排水系统包括：加压生活给水系统（DW）、生产加压给水系统(IW)、回用水系统(ROR)、反渗透供水系统(RO)、冷凝水回收系统(CDW)、生活污水系统(W)、一般排水系统(D)、压力排水系统(PD)、虹吸雨水系统(Y)、重力雨水系统(R)。
具体各系统的内容详见下表：序号 系统名称 水源 用水对象1 加压生活给水系统（DW） 5#建筑（综合动力站）变频供水机组从生活水箱吸水加压供给1~3#建筑及其他建筑2层以上生活用水；消防高位水箱补水；PCW水箱备用补水；除1~3#楼外的紧急淋浴器用水。
2 生产加压给水系统(IW) 8#建筑（水泵房及水池）变频供水机组从生产水池吸水加压供给供5#建筑中、低温冷冻水系统补水；RO供水系统备用水源；1~2#楼建筑屋面洗气塔备用补水。
3 回用水系统(ROR) UT水池水 1~3#建筑冲厕用水及屋顶洗气塔补水；CUB#建筑屋面冷却塔补水；废水处理站脱水机及地面冲洗用水；室外绿化用水及道路冲洗用水；4 反渗透供水系统(RO) 反渗透出水 空调加湿；锅炉补水；PCW补水及实验室用水。
5 冷凝水回收系统(CDW) 厂房内空调机房的冷凝水作为补水回用至5#建筑（综合动力站）屋面冷却塔。
6 生活污水系统(W) 卫生间污水 -7 一般排水系统(D) 楼层地漏生活污水 -8 压力排水系统(PD) 电梯基坑废水 -9 虹吸雨水系统(Y) FAB建筑生产区及办公区大部分屋面雨水-10 重力雨水系统(R) 办公区小部分屋面雨水-2 给排水系统主要施工材料及施工要点序号 材料类型安装方式使用部位 施工要点1 钢塑复合管丝扣、法兰连接加压生活给水系统；生产加压给水系1、管道丝扣连接安装时螺纹旋入扣数应符合要求；2、法兰连接的管道及配件，需保证过流序号 材料类型 安装方式使用部位 施工要点 统；回用水系统；冷凝水系统；液体不与金属材料接触；2 聚丙烯（PP-R管）热熔连接卫生间内、埋墙敷设；1、热熔时候应注意承插深度及热熔时间；2、管道支架应符合要求；3 机制排水铸铁管W型卡箍连接法兰承插连接排水立管、埋地排水管道；1、管材、管件及接口零部件满足系统承压及灌水要求；2、W型连接管道下部设置加强型卡箍；4 UPVC排水管粘接室内架空排水管道；1、管道粘接时接口处应洁净；2、胶粘剂应涂抹均匀，不漏刷，不流淌；5 给水PVC-U管粘接 压力排水管；1、胶粘剂应涂抹均匀，不漏刷，不流淌；2、管道安装完后必须进行压力试验；6 SCH80-PVC管粘接 RO水系统；1、管道安装前需进行清洁加工；2、管道安装前管端及开口用袋子包好并用胶条粘好；7 HDPE高密度聚乙烯管电熔焊或热熔焊虹吸雨水及重力雨水；1、管道及接口除能满足不小于建筑高度静水压力外，还应能承受0.9个大气压力的真空负压；2、管道熔接时电压稳定，焊接时保证热熔面干净；8 阀门及阀部件丝接、法兰给排水管道；1、阀门安装前必须进行强度和严密性试验；2、管径≤DN50采用球阀，管径＞DN50采用蝶阀；9 水泵- 生活给水泵、冷却塔循环泵、冷凝水提升泵、基坑提升泵；1、水泵均设隔振基础减振，水泵进出水管上设柔性减振接头；10 水箱- 生活水箱、冷凝水回收水箱；1、生活水箱的容积、安装位置严格按照设计要求；2、水箱与基础必须用不含氯橡胶隔开；11 卫生器具- 卫生间； 1、安装时定位准确；2、安装后做通水、满水实验；12 橡塑保温管粘接 给排水管道；1、保温层密实，无裂缝、空隙等缺陷；2、在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果；3 主要施工工艺3.1 钢塑复合管本工程加压生活给水系统、生产加压给水系统、回用水系统及冷凝水提升泵后采用钢塑复合管。
厂房给排水系统施工方案
给排水系统施工方案第一节施工总说明1.1给排水系统施工说明1.1.1管道管材及连接方式本工程市政给水管、加压生活给水管、反渗透浓水给水管试验压力为1.0MPa，排水及雨水管道进行严密性试验。
1.1.3管道保温本工程市政给水管、加压生活给水管反渗透浓水给水管、雨水管在电缆桥架或电器柜，办公室吊顶上部敷设的给水排水管道作防结露保温，保温材料采用橡塑海绵，厚度见下表：配管保温材料厚度1.3质量控制点及控制措施质量控制点及控制措施表2.1预制加工预制加工时应根据各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。
施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。
对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm，每增大1m时偏差可增大±2mm，但总偏差不可大于±15mm，同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口，对于预制好的组合件应提前做好防腐，不允许安装完后再进行防腐工作。
流程图如下页所示。
根据本工程的特点，按设计图纸画出管道支路、管径、变径，预留管口、阀门位置等施工草图，然后在实际安装的结构位置做上标记，按标记量出实际尺寸，记录在草图上，编号，然后再按草图测的尺寸，整批加工，并留出洞整段，则大大减少了现场的安装时间。
2.2衬塑钢管卡环连接2.2.1管道压槽原理2.2.3沟槽加工沟槽加工步骤如下：续渐进，槽深应符合下表要求：钢管沟槽标准深度及公差要求沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件；采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。
沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。
沟槽连接步骤如下：序号安装步骤安装图片安装说明1上橡胶垫圈将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈；2管道连接将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙, 移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；4安装卡箍将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；5拧紧螺母用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；6检查检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在间隙为止。
给排水施工方法的关键环节与技术要点
给排水施工方法的关键环节与技术要点在建筑工程中，给排水施工是一个重要的环节。
它涉及到室内给水系统和排水系统的安装，直接关系到住宅、商业楼、工业厂房等建筑物的正常使用。
本文将讨论给排水施工的关键环节与技术要点，以帮助施工人员更好地进行施工操作。
一、前期准备工作在进行给排水施工之前，必须进行详细的计划和准备工作。
首先，需要根据设计图纸确定施工布点和管道走向，合理规划给水和排水设备的位置。
其次，要进行必要的材料准备，包括水龙头、马桶、下水道等设备的采购，以确保施工过程顺利进行。
二、给水系统施工1. 给水管道安装给水系统主要由供水管道和分配管道组成。
在给水管道安装过程中，要注意以下几点：（1）给水管道的安装应符合国家相关规范和标准，采用合格的材料进行施工。
（2）管道连接要牢固，采用合适的连接方式，如焊接、承插连接等。
（3）管道走线应合理，避免与其他管线或构件冲突。
2. 给水设备安装给水设备包括水龙头、阀门等。
在给水设备安装过程中，需要注意以下几点：（1）安装前要对设备进行检查，确保设备没有损坏或缺陷。
（2）设备安装位置要合理，便于使用和维修。
（3）设备的安装要牢固，防止发生漏水等事故。
三、排水系统施工1. 排水管道安装排水系统主要包括污水管道和雨水管道。
在排水管道安装中，需要注意以下几点：（1）排水管道的材料选择要符合规范，并进行耐腐蚀处理。
（2）管道安装时要保持坡度，以确保排水通畅。
（3）管道连接要牢固，使用密封材料进行连接，避免漏水现象的发生。
2. 排水设备安装排水设备包括下水道、排水管、排水阀门等。
在排水设备安装过程中，要注意以下几点：（1）设备的安装位置要合理，便于维修和清洁。
（2）设备的连接要牢固，使用密封材料进行连接，避免漏水问题。
（3）设备的安装要符合国家相关规范和标准。
四、检验与测试在施工完成后，一定要进行检验与测试工作，以确保给排水系统的正常运行。
检验与测试包括：1. 压力测试：对给水系统进行压力测试，以确保管道和设备的密封性。
建筑物排水施工工序
建筑物排水施工工序排水施工是建筑物建设过程中不可或缺的一环，它保证了建筑物的正常使用和舒适度。
本文将详细介绍建筑物排水施工的工序，包括施工前的准备工作、施工过程中的各项步骤以及施工后的验收和维护。
一、施工前准备工作1.项目准备：在进行排水施工前，必须对项目进行充分的准备工作。
这包括对建筑物的设计图纸进行仔细审查，确定排水系统的布置和排水设备的位置。
同时，还需要清除施工区域的障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
2.材料准备：排水施工所需的材料包括排水管道、排水设备、密封胶水等。
在施工前，必须提前准备好这些材料，并对其进行检查，确保其质量合格。
3.施工人员及设备的安排：排水施工需要一定的技术和经验，因此必须安排合适的施工人员和设备。
施工人员应具备相关的证书和资质，并接受过相关的培训。
同时，必须确保施工设备的完好和安全性。
二、施工过程中的各项步骤1.布置施工现场：施工现场应按照规划进行布置，确保施工过程的顺利进行。
在施工现场上，应设置施工标志和警示牌，以提醒人员注意安全。
2.施工前的检查：在进行排水施工前，必须对施工区域进行仔细的检查，排除施工隐患。
需要注意的是，施工前必须关闭建筑物的供水系统，以免影响施工过程。
3.排水管道的安装：排水管道的安装是排水施工的核心环节。
首先，应根据设计图纸对管道进行布局，确定其位置和线路。
然后，将排水管道逐段进行安装，确保其与建筑物其他部位的对接紧密可靠。
在安装过程中，应注意管道的坡度和稳固性。
4.排水设备的安装：除了排水管道，还需要安装各种排水设备，如下水道管、水泵等。
在进行排水设备的安装前，应仔细阅读设备说明书，并按照其要求进行安装。
5.排水系统的密封和测试：排水施工完成后，需要对排水系统进行密封和测试。
通过密封和测试，可以确保排水系统的密封性和稳定性。
在进行测试时，应按照相关标准和要求进行，并记录测试结果。
三、施工后的验收和维护1.施工验收：施工完成后，应进行施工验收工作。
厂房给排水系统施工方案DOC
厂房给排水系统施工方案一、前言在厂房建设中，给排水系统的施工是至关重要的一个环节。
本文将针对厂房给排水系统的施工方案进行详细讨论，以确保系统的高效、安全、稳定运行。
二、设计方案1.污水排放管道设计–采用直管或弯管连接，保证管道在施工过程中的连接紧密，排水畅通。
–确保排水管道符合国家相关标准，可承受厂房污水的排放需求。
2.雨水排放管道设计–设计相应的雨水收集装置，避免雨水直接排入给排水系统中，造成污水处理负担。
–确保雨水排放管道与污水排放管道分开，并符合规范要求。
三、施工步骤1.准备工作–按照设计方案准备所需材料和设备，确保施工进度顺利展开。
2.布置施工现场–清理施工现场，确保无障碍物影响施工。
–根据设计方案确定管道敷设路径，标记好位置。
3.管道敷设–按照设计方案进行污水排放管道和雨水排放管道的敷设，保证施工质量。
–进行管道连接，确保连接处密封完好。
4.系统测试–完成管道敷设后进行系统测试，确保系统运行正常，无渗漏现象。
四、施工质量控制1.质量检查–定期对施工过程进行检查，发现问题及时纠正。
–检查管道连接处是否牢固，是否存在漏水情况。
2.安全措施–施工过程中严格遵守安全规定，确保施工人员安全。
–使用专业工具进行施工，避免意外事故的发生。
五、施工验收1.质量验收–完成施工后进行质量验收，确保系统符合设计要求。
–检查系统运行情况，排除故障。
2.安全验收–进行安全验收，确认施工过程中未发生安全事故。
–确保施工人员和厂房设施在施工过程中未受到损害。
结语以上即是厂房给排水系统施工方案的详细讨论，通过合理的设计和施工措施，可以确保系统的正常运行和安全性。
在实施过程中，务必严格按照规范操作，保障系统的高效性和稳定性。
供排水工程施工工序
供排水工程施工工序供排水工程是建筑工程中的重要组成部分，对于建筑物的正常运行和使用具有至关重要的作用。
供排水工程的施工工序是整个建筑工程中的关键环节，只有严格按照规范进行施工，才能确保供排水设施的安全性和可靠性。
下面将详细介绍供排水工程施工的各项工序。
一、前期准备工作1.1勘察设计阶段在进行供排水工程的施工之前，首先需要进行勘察设计工作。
勘察设计阶段的工作主要包括对工程现场进行勘察，测量地形地貌，确定工程的布置和设计方案，绘制详细的施工图纸等。
1.2材料准备阶段在勘察设计工作完成后，接下来需要进行材料的准备工作。
供排水工程所需的材料主要包括管道、管件、阀门、泵站等。
在进行施工之前，需要根据设计图纸确定所需材料的规格和数量，并进行采购和储备。
二、施工工序2.1土方开挖供排水工程的施工首先需要进行土方开挖工作。
在进行土方开挖时，需要遵循土方开挖设计要求，确保开挖的深度和坡度符合规范要求。
开挖完成后，需要对开挖的土方进行清理和整理，为后续施工工作做好准备。
2.2基础施工基础施工是供排水工程中的重要环节。
在进行基础施工时，需要根据设计要求进行基础的浇筑和加固工作，确保基础的承载能力和稳定性。
在施工过程中，需要进行基础的验收和检测工作，确保基础施工质量符合要求。
2.3管道安装管道安装是供排水工程中的核心工序。
在进行管道安装时，需要按照设计图纸确定管道的敷设位置和坡度，确保管道安装的水平和垂直度符合规范要求。
在进行管道焊接和连接时，需要使用专业的设备和工具，确保管道连接的牢固和密封。
2.4设备安装设备安装是供排水工程中不可或缺的一环。
在进行设备安装时，需要按照设备安装说明书进行安装，确保设备的正常使用和运行。
在进行设备调试和检测时，需要注意设备的运行状态和参数，确保设备安装质量达到要求。
2.5防水处理防水处理是供排水工程中重要的保护环节。
在进行防水处理时，需要使用专业的防水材料和工艺，确保供排水设施的防水性能。
主厂房给排水及采暖施工方案
1。
工程概况及特点1。
1工程概况主厂房给水、排水及采暖工程主要包括消防水系统、采暖系统。
主厂房室内消防水管道为环状布置，环管分别在主厂房两侧与厂区室外消防环状管网相连；在汽机防和锅炉房的底层，运转层，煤仓间各层,除氧间各层，锅炉燃烧器平台，楼梯间各层设置室内消火栓，并在煤仓间的最高处设有试验用室内消火栓;室内消火栓的布置以保证2个独立的消火栓同时能扑救建筑物内任何一点的火灾原则.消火栓采用单口消火栓：栓口及水龙带直径为DN65mm,水龙带长25m。
消防给水管道主要环管直径为DN300mm，消防给水管道用双向密封蝶阀分成若干独立段,每段控制的消火栓每层不超过5个，同时关闭立管不超过2根.主厂房采暖系统主要包括：锅炉房散热器采暖系统；汽机房散热器采暖系统;汽机房暖风机采暖系统.系统主要形式:采暖系统主要采用上供下回（局部上供上回）同程式，暖风机采暖系统采用上供上回同程式.散热器均采用多柱钢管柱型散热器，每组散热器均安装手动放风阀,两组串联安装的在末端安装.异侧连接散热器根据系统图确定其接口位置及数量.1。
2工程特点1.2。
1高空作业较多，使用大型施工机械较多,各层平台预留孔洞及预埋件较多，施工难度较大。
1.2.2各层平台较多，材料运输较困难。
1。
2。
3各楼层与土建施工配合多，施工周期较长.1。
2.4水消防及采暖系统较大，需分段进行水压试验。
1.2.5和安装专业配合多施工难度大.2.编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程2。
2《电力建设施工及验收规范》2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2004]49号2。
4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50204-20022。
5 工程建设标准强制性条文(房屋建筑工程部分）（2009）版2.6绿色施工导则建质[2007］223号2。
7《全国给水排水标准图集》03S402、03S401；《05系列建筑标准设计图集》05N1；《管道与设备绝热—保温》（08K507-1 08R418—1）、（08K507—2 08R418—2）2.8各系统施工图纸.2。
厂房给排水工程施工工艺及技术措施
厂房给排水工程施工工艺及技术措施一、工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体计划与进度情况变化而调整安装工程进度计划，确保安装工程为结施与建施顺利进行，并确保圆满完成任务。
二、施工工艺：阅图——主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等——生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装——试压、隐蔽验收、灌闭水试验——卫生洁具安装、设备试运转——通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术措施1、消防给水管采用国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。
干管连接采用焊接，焊口处需内外防腐。
2、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位；管道水平安装时，应先校检管道平面位置、管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，并应确定水管坡度。
3、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕相关人员检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。
4、排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。
排水立管检查口应安装在离地面1m处，检查口的朝向应便于检修。
雨水管与雨水斗连接应采用封闭式，不得设置开口水斗。
5、雨水管的固定支架间距为2M，支架拟采用40×4角钢加工（如右图），固定件应尽量固定在立管口下边缘附近支架与管子接触紧密，安装排水塑料管，应装一伸缩节。
安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、设角钢支架，对管材、管件，要清理干净，并用薄模塑料进行缠绕保护。
管道安装完毕，先请相关部门检查合格后，再做灌水试验。
6、排水管道的横管与立管的连接应采用45°的三通和45°弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45°弯头,或弯曲半径不小于4d的90°弯头。
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厂房给排水工序
The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
建筑给水排水及采暖分部工程概况表
建筑给水排水及采暖工程施工现场质量管理记录
建筑给水排水及采暖分部工程质量验收记录
建筑给水排水及采暖分部工程质量控制资料核查记录
建筑给排水及采暖工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
建筑给排水及采暧观感质量检查记录
室内给水系统子分部工程质量验收记录
室内给水管道及配件安装分项工程质量验收记录SN3.1.1
工序质量报验单
阀门、散热器安装前水压试验记录
工序质量报验单
承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录
承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录
给水管道工程隐蔽验收记录
给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
工序质量报验单
承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录
承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录
给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SN3.1.2
给水管道支、吊架安装记录
给水、排水系统及卫生器具交付使用前通水试验记录
给水、热水及采暖管道系统冲洗记录
工序质量报验单
阀门、散热器安装前水压试验记录
工序质量报验单
承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录
给水管道工程隐蔽验收记录
给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
工序质量报验单
给水管道支、吊架安装记录
承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录
给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
给水、热水及采暖管道系统冲洗记录
室内消火栓系统安装分项工程质量验收记录SN3.1.3
工序质量报验单
室内消火栓系统安装检验批质量验收记录
SN3.1.4
工序质量报验单
消火栓系统试射试验记录
给水设备安装分项工程质量验收记录SN3.1.5
工序质量报验单
给水设备安装工程检验批质量验收记录SN3.1.6
敞开水箱满水试验记录
室内排水系统子分部工程质量验收记录SN3.２
室内排水管道及配件安装分项工程质量验收记录SN3.2.1
工序质量报验单
非承压管道灌水试验记录
排水管道工程隐蔽验收记录。