管道支架制作与安装专项施工方案
管道支架制作与安装专项施工方案
施工技术支吊架设置原则3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动；另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省材质;3.1.2 有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架属于活动支架,以使管道能自由地横向移动;另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动;施工工艺选择本工程中,管道安装高度为～6米;由于土建工程施工采用钢混结构,支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置;于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法;管道横向安装支吊架材料尺寸选择本工程中的管道直径从DN15～DN700不等,因此针对管道的不同公称直径,应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸;根据规范、图集,具体选择参数如下;3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定;表1 钢管管道支架的最大间距3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定,采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫;表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距3.3.3 对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,单管,不带斜撑附图1的采用表3参数进行;表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数3.3.4 对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,单管,带斜撑附图2的采用表4参数进行;表4 保温、单管、有斜撑、横向安装参数;图1 横向单管无斜撑图2 横向单管有斜撑3.3.5对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,双管,无斜撑附图3的采用表5参数进行;表5 保温、双管、无斜撑、横向安装参数3.3.6 对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,双管,带斜撑附图4的采用表6参数进行;表6 保温、双管、有斜撑、横向安装参数图3 横向双管无斜撑图4 横向单管带斜撑3.3.7 对于悬吊支撑,保温型管道,采用悬吊膨胀螺栓生根,单管,带斜撑附图5的采用表7参数进行;表7 保温、单管、悬吊支撑安装参数3.3.8 对于悬吊支撑,保温型管道,采用悬吊膨胀螺栓生根,双管,附图6采用表8参数进行;表8 保温、双管、悬吊支撑安装参数3.3.9 对于悬吊支撑,保温型管道,采用悬吊膨胀螺栓生根,三管附图7采用表9参数进行;表9 保温、三管、悬吊支撑安装参数图5 圆钢管卡大样示意3.3.10对于管道的固定采用的管卡抱箍参数如表10所示表10-1 管道保温管卡抱箍安装参数表10-2 管道保温管卡抱箍安装参数管道立向安装支吊架参数段长度不大于10米的管道支座;图7 弯管支座立面图表12 弯管支座安装参数一、开孔与焊接支吊架应生根在主梁或受力墙上;支吊架的开孔不能采用乙炔燃烧开孔,全部采用机械开孔;所有支吊架连接,均采用焊接满焊,双面焊接;二、除锈、防腐所有支吊架,均采用手工除锈,再涂防锈漆两层,调和漆两层;三、安全措施操作现场不得有易燃易爆源;角钢、槽钢等切割和开孔时,应及时收集铁屑、油麻丝等废料,并妥善处理;钢材加工和管道安装过程中,应尽量减少噪声对人员的影响;超过2米以上作业人员需系好安全带或遵从项目部安全员指令;钢材切割时,作业人员带好防护镜;。
管道支架制作与安装专项施工方案
湖南汉森制药股份有限公司口服液及胶囊生产线技改工程水电及消防安装工程管道支吊架制作与安装方案编制：审核：审批：湖南省工业设备安装有限公司二0一一年十一月目录一、工程简介 (3)二、编写依据 (3)三、施工技术 (3)3.1 支吊架设置原则 (3)3.2 施工工艺选择 (4)3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择 (4)3.4 管道立向安装支吊架参数 (10)3.5 弯管支座 (10)四、安全措施 (12)一、工程简介湖南汉森制药股份有限公司口服液及胶囊生产线技改工程水电安装工程中包括生产生活给水管道、消防给水管道、生活热水管道、生活生产污水排水管道以及空调冷冻水循环水管道，总长两万余米。
本工程特点为工程量大，管道材质种类多，管道普遍安装高度在3.5～6米之间，需要大量的管道支架吊架，工程质量要求高。
为确保各种类管道支架吊架安装优质，按期完工，特编写此方案以指导施工。
二、编写依据本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规范、规程。
a)施工图纸以及施工图纸说明b)GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》c)华北标准图集91SB系列d) S161、03S402室内管道支架及吊架图集三、施工技术3.1 支吊架设置原则3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。
3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。
另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。
3.2 施工工艺选择本工程中，管道安装高度为3.5～6米。
地下室管道支架安装施工方案
地下室管道支架安装施工方案地下室管道支架的安装是地下室建筑的一个重要环节，不仅关系到管道的稳定性和安全性，也直接关系到建筑物的整体结构。
本文将介绍地下室管道支架的安装施工方案，包括支架选型、安装步骤、施工注意事项等内容。
1. 支架选型在地下室管道支架的选型中，需要考虑以下几个方面：•材质：常见的支架材料有钢材、铝合金、镀锌钢等，需要根据管道的材质和负载情况选择合适的材质。
•负载能力：支架的负载能力需要根据管道的重量和使用环境来确定，一般要求能够承受管道的重量以及额外的冲击力。
•防腐性能：由于地下环境潮湿，支架需要具有良好的防腐性能，以保证长期稳定性。
2. 安装步骤步骤一：确定支架位置在进行支架安装前，需要根据设计要求和管道走向确定支架的位置，确保支架的布置符合实际需求。
步骤二：准备工作•将地下室清理干净，确保施工环境整洁。
•检查支架及相关配件是否完好，确保安装过程顺利进行。
步骤三：支架安装•按照设计图纸要求，将支架依次安装在预定位置，确保支架安装牢固。
•调整支架的水平度和垂直度，确保管道安装在支架上时水平并且不会产生变形。
步骤四：管道安装根据支架的位置和管道的走向，安装管道，注意管道的连接方式和固定方式，确保管道的连续性和稳定性。
3. 施工注意事项•安全第一：施工过程中，要注意安全防护措施，避免发生意外事件。
•质量把关：在安装支架和管道时，要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
•环境保护：施工完成后，要对施工现场进行清理，确保地下室环境整洁。
地下室管道支架安装施工是地下室建筑过程中不可或缺的环节，只有合理的安装方案和严格的施工管理，才能保证建筑物的稳定性和安全性。
希望以上内容能为您提供一些帮助。
管支架专项吊装方案
一、工程概况本工程主要涉及管道支架的吊装作业，包括但不限于管道、支架、阀门等设备的安装。
工程地点位于XX市XX区，施工工期为XX个月。
本次吊装作业涉及的管道主要为DN2000mm至DN4000mm的钢制管道，支架类型包括立柱支架、水平支架、弯头支架等。
现场施工环境复杂，需特别注意安全与质量。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支专业吊装队伍，包括项目负责人、安全员、起重工、指挥员、信号员等，并确保所有人员具备相关资质和操作经验。
2. 设备准备：准备符合吊装要求的起重机、钢丝绳、吊装带、吊钩等设备，并进行全面检查和试运行。
3. 材料准备：提前准备好所需的管道、支架、阀门等材料，并确保材料符合设计要求。
4. 技术准备：制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、方法、安全措施等。
三、施工步骤1. 现场勘察：对施工现场进行全面勘察，了解现场环境、地质条件、周围建筑物等情况。
2. 吊装方案确定：根据现场勘察结果，制定详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊装方法、吊装点选择、安全措施等。
3. 设备调试：对起重机、钢丝绳、吊装带等设备进行调试，确保设备运行正常。
4. 吊装作业：- 定位：根据吊装方案，将管道、支架等设备放置在指定位置。
- 起吊：使用起重机将设备起吊，注意起吊速度和角度，确保设备平稳上升。
- 移动：将设备移动至安装位置，注意调整设备位置，确保设备安装准确。
- 安装：将设备安装到位，并进行初步固定。
5. 验收：对安装完成的设备进行检查和验收，确保设备安装质量符合要求。
四、安全措施1. 人员安全：所有人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁酒后作业。
2. 设备安全：对所有吊装设备进行检查和试运行，确保设备运行正常。
3. 现场安全：设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
4. 应急措施：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够及时应对。
五、质量保证1. 材料质量：所有材料必须符合设计要求，并经过检验合格。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
管道支架制作与安装专项施工方案
管道支架制作与安装专项施工方案一、项目概述本项目是根据工程项目需要，对管道支架进行制作与安装的专项施工方案。
本方案旨在确保管道支架的制作与安装符合设计要求，达到工程质量标准。
二、施工准备1.方案制定：根据设计要求和相关规范，制定管道支架的制作与安装方案。
2.材料采购：根据设计要求和方案，提前采购管道支架所需的钢材、螺栓、焊材、涂料等。
3.场地准备：确保施工场地平整，没有障碍物，提供足够的施工空间和设备摆放区域。
4.施工人员培训：对参与本项目的施工人员进行必要的培训，确保其具备相应的技术能力和安全意识。
三、制作工序1.钢材切割：根据设计要求，使用切割机对钢材进行切割，保证尺寸和质量符合要求。
2.钢材加工：对切割好的钢材进行弯曲、冲孔、加工等工序，使其符合设计尺寸和形状要求。
3.焊接：采用电弧焊接或气焊等方法，将加工好的钢材焊接成支架结构。
4.除锈处理：对焊接好的管道支架进行除锈处理，确保其表面平整光滑，无腐蚀和污渍。
5.喷涂防腐：采用适当的防腐涂料对管道支架进行喷涂处理，增加其抗腐蚀性和使用寿命。
四、安装工序1.支架定位：根据设计图纸和实际测量情况，确定支架的布置位置和安装点位。
2.支架安装：根据设计要求，将制作好的管道支架通过螺栓或焊接等方式固定在设备或结构上。
3.支架调整：安装完毕后，对支架进行水平、垂直和平整度等方面的调整，确保其符合设计要求。
4.支架固定：适当使用支撑、套管、夹具等固定物料，将管道支架与设备或结构相互连接，增加稳定性。
5.安全检查：对已安装的管道支架进行安全检查，确保其没有松动、变形和损坏等安全隐患。
五、质量控制1.材料质量：严格按照设计要求和相关规范，对采购的材料进行质量检查，确保合格。
2.工序质量：对制作和安装过程中的每个工序进行质量检验，确保符合设计要求和规范要求。
3.现场监督：设立专门的监理人员，对制作和安装过程进行监督，及时发现并处理质量问题。
4.验收标准：按照设计要求和相关规范，对制作和安装后的管道支架进行验收，确保其质量合格。
管道支架安装施工方案
管道支架安装施工方案1. 引言管道支架是安装和支撑管道系统的重要组成部分，它承载着管道系统的重量和压力。
正确安装和施工管道支架对于管道系统的稳定运行至关重要。
本文将介绍管道支架安装施工方案的主要步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行管道支架安装施工前，需要进行以下准备工作：2.1 管道支架设计根据管道系统的布局和结构特点，应该进行管道支架的设计。
设计应考虑到管道的负荷、应力和振动等因素，选择合适的管道支架类型和材料。
2.2 材料和设备准备根据设计要求，准备好所需的管道支架材料和设备，包括支架、螺栓、螺母、垫片等。
2.3 施工方案制定根据设计要求和现场情况，制定管道支架安装施工方案，包括施工图纸、工艺和施工流程。
2.4 工人培训和安全措施对施工人员进行培训，使其熟悉管道支架的安装方法和操作要点。
同时，制定安全措施，确保施工过程中的人员安全。
3. 管道支架安装步骤根据施工方案，进行以下步骤进行管道支架安装：3.1 检查施工现场在进行管道支架安装前，需要检查施工现场是否符合要求。
检查地面是否平整，是否有障碍物。
同时，检查管道支架材料和设备是否完好。
3.2 安装支架底座根据施工图纸的安装位置要求，安装支架底座。
底座应与地面保持水平，并使用螺栓固定。
3.3 安装管道支架按照施工图纸的要求，将管道支架安装在支架底座上。
注意支架的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行调整。
3.4 固定管道将管道安装在支架上，并使用螺栓和螺母进行固定。
注意螺栓和螺母的紧固力度，不要过紧或过松。
3.5 调整和检查安装完管道支架后，进行调整和检查。
使用仪器检测管道的垂直度和水平度，进行必要的调整。
同时，检查支架和管道的连接是否牢固。
4. 安全注意事项在管道支架安装施工过程中，需要注意以下安全事项：•工人应戴上安全帽和防护手套，遵守安全操作规程。
•在施工现场设置警示标志，并保持现场整洁，防止发生滑倒和摔倒事故。
•使用合适的工具和设备，避免因工具松动或不当使用导致的伤害。
管道支架制作与安装专项施工方案 3
管道支架制作与安装专项施工方案 3一、管道支架制作在管道安装工程中，管道支架的制作是至关重要的一环，合理的支架设计和制作能够确保管道安全、稳固地安装在指定位置，提高工程质量。
下面介绍管道支架的制作过程：1. 材料准备首先，确定所需的管道支架材料，一般采用优质钢材作为支架的主要材料。
同时，准备焊接工具、切割工具等必要设备。
2. 测量与切割根据设计要求，利用测量工具对钢材进行准确测量并标记。
然后，采用切割工具对钢材进行切割，确保支架尺寸精准。
3. 焊接组装将切割好的钢材进行组装，按照设计要求按照顺序进行焊接。
焊接时需要注意焊缝的质量，确保焊接牢固。
4. 补强处理在支架的关键连接处进行补强处理，增加支架的承载能力和稳定性。
二、管道支架安装管道支架的安装是管道工程的关键环节之一，合理的支架安装能够保证管道系统的正常运行。
以下是管道支架安装的一般步骤：1. 定位在安装前，需要根据设计要求确定支架的安装位置，确保支架所处位置符合工程布局和规范要求。
2. 固定支架将预先制作好的管道支架安装到预定位置，使用螺栓等固定件将支架固定在设备或建筑物上。
3. 调整安装完支架后，根据需要进行支架的调整，确保管道安装水平稳定，避免受力不均导致的问题。
4. 检查最后，对安装好的支架进行检查，确认支架安装牢固，符合设计要求。
结语通过以上专项施工方案，我们可以清晰地了解管道支架的制作和安装过程。
精心设计和高质量施工将确保管道系统的正常运行，避免安全隐患。
希望本文的内容能为管道支架制作与安装工程提供一定的参考价值。
管道支架制作安装施工方案汇总
管道支架制作安装施工方案汇总在管道系统的安装中，管道支架扮演着至关重要的角色。
它不仅支撑着管道的重量，还能够确保管道布局的稳定性和安全性。
因此，制作和安装管道支架需要仔细的方案设计和施工操作。
本文将就管道支架制作、安装、施工等方面进行详细汇总。
材料准备首先，制作管道支架需要准备好以下材料：钢板、钢管、螺栓、螺母等。
这些材料需要按照设计要求进行选材和购买，确保质量可靠。
制作过程1.设计图纸：根据实际管道布局情况，绘制出支架的设计图纸，包括尺寸、材料、连接方式等。
2.切割材料：根据设计图纸，对钢板和钢管进行切割，确保尺寸精准。
3.弯曲成型：对钢管进行弯曲成型，制作出支架所需的曲线部分。
4.焊接：将切割好的钢板和弯曲好的钢管进行焊接，在焊接过程中要注意焊缝的质量和强度。
5.安装连接件：将螺栓、螺母等连接件与支架部件进行组装，确保支架的稳固性。
安装施工1.测量布局：在安装前，需根据设计要求，对管道支架的布局进行测量，确定每个支架的位置和高度。
2.定位固定：根据测量结果，将支架按照设计要求固定在墙面或地面上，确保支架的稳定性和水平度。
3.安装管道：将管道与支架连接起来，注意管道的紧固和固定，确保管道布局的正确性。
4.检验调整：安装完成后，需对支架和管道进行检验，确保安装质量符合标准要求，如有偏差需及时调整。
施工注意事项1.安全第一：在制作和安装过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好劳保用品，避免意外伤害发生。
2.质量控制：对制作的支架和安装的管道进行质量检验，确保质量合格。
3.施工规范：按照设计要求和相关标准进行施工，确保管道系统的安全性和稳定性。
综上所述，管道支架的制作和安装是管道系统安装中不可或缺的一环，合理的方案设计和严谨的施工操作是确保管道支架质量的关键。
在实际工程中，制作安装人员需要经过专业培训，具备相应的技能和经验，才能保证管道支架制作安装的质量和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工技术
支吊架设置原则
3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。
3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。
另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。
施工工艺选择
本工程中，管道安装高度为～6米。
由于土建工程施工采用钢混结构，支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。
于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。
管道横向安装支吊架材料尺寸选择
本工程中的管道直径从DN15～DN700不等，因此针对管道的不同公称直径，应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。
根据规范、图集，具体选择参数如下。
3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。
表1 钢管管道支架的最大间距
3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定，采用金
属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。
表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距
3.3.3
对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，不带斜撑（附图1）的采用表3参数进行。
表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数
3.3.4 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图2）的采用表4参数进行。
表4 保温、单管、有斜撑、横向安装参数。
图1 横向单管无斜撑图2 横向单管有斜撑
3.3.5对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，双管，无斜撑（附图3）
的采用表5参数进行。
表5 保温、双管、无斜撑、横向安装参数
3.3.6 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，双管，带斜撑（附图4）的采用表6参数进行。
表6 保温、双管、有斜撑、横向安装参数
图3 横向双管无斜撑图4 横向单管带斜撑
3.3.7 对于悬吊支撑，保温型管道，采用悬吊膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图5）的采用表7参数进行。
表7 保温、单管、悬吊支撑安装参数
3.3.8 对于悬吊支撑，保温型管道，采用悬吊膨胀螺栓生根，双管，（附图6）采用表8参数进行。
表8 保温、双管、悬吊支撑安装参数
3.3.9 对于悬吊支撑，保温型管道，采用悬吊膨胀螺栓生根，三管（附图7）采用表9参数进行。
表9 保温、三管、悬吊支撑安装参数
图5 圆钢管卡大样示意
3.3.10对于管道的固定采用的管卡抱箍参数如表10所示
表10-1 管道保温管卡抱箍安装参数
表10-2 管道保温管卡抱箍安装参数
管道立向安装支吊架参数
对于钢管的立向安装，以及在管道井内的安装的具体参数如下表（附图8）。
型号
0 0 0
膨胀
螺栓
M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M20 M20 M24 M24 M24
表11 管道立向安装参数
图6 管道立向安装俯视图
弯管支座
弯管支座适用于承受保温、不保温5米以内立管加阀门的重量，水平管段长度不大于10米的管道支座。
图7 弯管支座立面图
管径DN50 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500
管柱规格57* 57* 57* 57*
73*4 73*4 73*4 89*4 89*4 89*4
柱脚板100*
10
100*
10
100*
10
100*
10
120*
10
120*
10
120*
10
140*
12
140*
12
140*
12
楼板面
膨胀螺栓
钢 管
钢板
管柱
钢制法兰
弯管支座立面图
4
支吊架应生根在主梁或受力墙上。
支吊架的开孔不能采用乙炔燃烧开孔，全部采用机械开孔。
所有支吊架连接，均采用焊接满焊，双面焊接。
二、除锈、防腐
所有支吊架，均采用手工除锈，再涂防锈漆两层，调和漆两层。
三、安全措施
操作现场不得有易燃易爆源。
角钢、槽钢等切割和开孔时,应及时收集铁屑、油麻丝等废料,并妥善处理。
钢材加工和管道安装过程中,应尽量减少噪声对人员的影响。
超过2米以上作业人员需系好安全带或遵从项目部安全员指令。
钢材切割时，作业人员带好防护镜。