造粒塔顶粉尘回收装置安装施工风险分析及安全措施
尿素造粒塔塔顶增设粉尘回收装置总结
１１ 工艺流程 氨库送来的液氨经高压液氨泵 （Ｐ１０１Ａ／Ｂ）
加压到 ２１５ＭＰａ后 进 入 甲 铵 喷 射 器 （Ｌ１０１）， 作为驱动液将来自甲铵分离器 （Ｖ１０１） 的甲铵 液增压并混合后一起进入尿素合成塔 （Ｒ１０１）， 与来自合成氨系统净化工序 ＰＳＡ变压吸附装置 的 ＣＯ２气 （ＣＯ２ 气经 ＣＯ２ 压缩机提压） 合成尿 素 ［尿 素 合 成 系 统 温 度 为 １８８ ℃、 ＮＨ３／ＣＯ２ （摩尔比） 为 ３３～３６、Ｈ２Ｏ／ＣＯ２ （摩尔比） 为 ０５～０７）］， 尿 液 经 中 压、 低 压、 真 空 三 段 降 压分解 （回收 ＮＨ３ 与 ＣＯ２） 以及两段蒸发浓缩 后送至造粒塔喷头造粒 （塔式造粒），尿素液滴 在自由降落过程中冷却固化成颗粒状尿素，并通 过刮料 机 （Ｈ１０１） 送 至 造 粒 塔 皮 带 （Ｈ１０２） 上，然后通过尿素循环皮带输送机 （Ｈ１０３） 送
第 ３期 ２０１９年 ５月
中 氮 肥 ＭＳｉｚｅｄＮｉｔｒｏｇｅｎｏｕｓＦｅｒｔｉｌｉｚｅｒＰｒｏｇｒｅｓｓ
Ｎｏ３ Ｍａｙ２０１９
尿素造粒塔塔顶增设粉尘回收装置总结
张亚茹，杨 科
（河南能源化工集团安化公司，河南 安阳 ４５５１３３）
［摘 要］尿素造粒塔塔顶粉尘排放形成的环境污染是长期困扰氮肥企业的一个难题。随着河南能源化 工集团安化公司尿素装置产能的不断扩大，尿素造粒塔排放尾气中的粉尘含量增至 ２００～３００ｍｇ／ｍ３；后经 内部优化调整，排放尾气中的粉尘含量控制在 １５０ｍｇ／ｍ３ 左右，但仍远高于国家控制标准，严重制约了企 业的发展。面对日益严峻的环保形势，结合生产实际，安化公司决定在尿素造粒塔塔顶增设粉尘回收装置。 简介尿素系统的工艺与设备配置，详细介绍 １５ｍ尿素造粒塔之粉尘回收装置的布局、工艺流程、技术特 点及巩固措施等。生产实践表明，尿素粉尘回收装置投运后，排放尾气中的粉尘含量由 １５２９１ｍｇ／ｍ３降至 １４２７ｍｇ／ｍ３ （粉尘回收率达 ９０６７％），达到国家排放标准要求，为企业的发展扫除了障碍。
设备安装安全风险控制——多重隐患及措施分析
设备安装安全风险控制——多重隐患及措施分析设备安装作业安全主要危险因素及风险控制措施设备安装作业涉及多种危险因素，为了确保作业安全，必须采取有效的风险控制措施。
本文将从以下八个方面分析设备安装作业的主要危险因素及风险控制措施。
1.高处坠落高处坠落是设备安装作业中常见的危险因素之一。
由于作业人员未正确使用安全带、安全网等防护设备，或因作业现场存在安全隐患，可能导致高处坠落事故的发生。
为避免高处坠落事故的发生，应采取以下措施：（1）对作业人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识；（2）设置有效的安全防护设施，如安全网、安全带等；（3）确保作业人员正确使用安全防护设施，提高自我保护意识。
2.物体打击物体打击在设备安装作业中也比较常见。
由于作业现场存在未固定的物体、工具等，或因作业人员的操作失误，可能导致物体打击事故的发生。
为避免物体打击事故的发生，应采取以下措施：（1）对作业现场进行清理，确保现场无杂物；（2）对作业人员进行安全教育培训，提高他们的操作技能；（3）设置有效的安全防护设施，如防护网等。
3.触电事故触电事故在设备安装作业中也比较常见。
由于作业人员未遵守安全操作规程、电气设备存在故障等原因，可能导致触电事故的发生。
为避免触电事故的发生，应采取以下措施：（1）设置安全电压，确保作业现场的电压在安全范围内；（2）安装漏电保护器，防止触电事故的发生；（3）对作业人员进行安全教育培训，提高他们的用电安全意识。
4.机械伤害机械伤害在设备安装作业中也比较常见。
由于机械设备存在故障或缺陷，或因作业人员的操作失误等原因，可能导致机械伤害事故的发生。
为避免机械伤害事故的发生，应采取以下措施：（1）设置安全防护网，防止机械伤害事故的发生；（2）定期对机械设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；（3）对作业人员进行安全教育培训，提高他们的机械操作技能。
5.误操作误操作在设备安装作业中也比较常见。
由于作业人员未充分理解操作规程、操作失误等原因，可能导致误操作事故的发生。
尿素造粒塔粉尘回收装置
尿素造粒塔粉尘回收装置1、概述目前，尿素主要作为农业肥料，而且基本上是以颗粒的形式出现在市场上。
尿素造粒主要是用两种方法。
一是塔式造粒，即利用安装在造粒塔顶部的旋转造粒喷头将熔融尿液喷洒在造粒塔内，塔底部进入的冷空气将下降的尿素颗粒冷却，然后在塔底收集后包装出售。
二是机械式造粒（例如：滚筒造粒、流化床造粒等），即将尿液雾化后喷洒在晶种上，使晶种不断长大，颗粒达到需要的尺寸后，排出装置包装出售。
塔式造粒一般情况下采取自然通风形式，其优点是，能耗低，设备维护使用费用低。
缺点是：由于受到尿液的粘性和表面张力及冷却速度的影响，颗粒尺寸大小受到限制（一般称之为小颗粒，粒径为1～3 mm）。
并且采用自然一次性冷却方式，尿素颗粒的抗压强度相对较低，同时，造粒塔顶部的排放气体中不可避免地要带走一定量的尿素粉尘和细小颗粒，对大气造成污染和一定的尿素成品损失。
机械式造粒一般情况下采取强制通风形式，其优点是，颗粒的尺寸大小可以控制（一般称之为大颗粒，粒径为3～5 mm），尺寸未达到要求的颗粒可以返回造粒机再次（或多次）长大，直到达到要求，而过大的尿素颗粒可以通过粉碎机破碎后作为晶种使用。
由于采用强制冷却方式，而且，颗粒的冷却是逐层进行的，有时，在造粒过程中还要添加一定量的甲醛，因此抗压强度相对较高。
另外，在造粒机的排风处设置有除尘装置，可以对排放气体中的尿素粉尘进行捕集，减少了对大气的污染，同时减少了尿素成品的损失。
当然，为了追求较大颗粒，尿素颗粒的返回量就会多一点，这必然会影响造粒机的生产能力和造粒的成本。
其缺点是：造粒机的投资比起造粒塔要大一点，运行能耗要高一点，设备的维护使用费用要多一点。
机械式造粒的尿素产品，即大颗粒尿素，主要用途是草原和森林的飞机播洒，部分也用于农作物的深施底肥。
由于造粒成本较高，相对来说售价也较高（一般每吨要高出50～100元），市场用量仍然是有限的，在总产量中的比例也不大。
因此，绝大部分尿素仍然使用塔式造粒。
造粒塔顶粉尘回收装置安装施工风险分析及安全措施
造粒塔顶粉尘回收装置安装施工风险分析及安全措施1、中毒（氨）：A、氨的危害：途径:吸入。
低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。
2、烫伤：冷凝液、蒸汽、焊火花，不小心易烫伤。
3、着火、爆炸：氨是易燃、易爆气体。
爆炸极限：15%-28%4、机械伤害：①绞伤②物体打击③压伤④砸伤⑤挤伤⑥剌割伤⑦触电5、高处坠落；作业处离地面都较高，安全措施落实不到位易出现高处坠落事故。
6、中暑：作业现场温度高、湿度大、不通风，易造成中暑。
7、职业病：造粒塔顶粉尘较大。
8、触电：焊机、卷扬机、配电箱等用电设备较多。
安全措施1、尿素车间及安固公司施工项目负责人，要对本项目的安全工作负责，召开参与施工人员会议，进行安全交底和安全教育。
杜绝违章指挥和违章作业。
2、3#尿素遇停车、开车、泄漏等非正常工况，车间提前通知施工人员撤离。
3、进入施工现场，必须按规定着装，正确使用安全防护用品，严格遵守检修安全技术规程和本工种的安全技术规程。
针对中毒危险，作业人员在三楼以上作业时必须随身携带过滤式防毒面具，还要注意风向，留意每条通道，一旦发生氨气泄漏及时戴好防毒面具，沿上风口通道搞通撤离。
4、起重吊装工程，必须分工明确，统一指挥作业，必须遵守《吊装作业安全规范》规定。
在作业区设置警戒线，防止人员进入。
5、严格执行动火制度，被动火部位的所在单位在工艺上要采取安全措施，动火施工单位要指派专人执行安全措施和监护，经检查确认合格后，填批动火许可证，方可动火。
所有焊接动火作业，均应严格执行“动火作业安全规范”，非焊工严禁参与焊接作业。
乙炔瓶与氧气瓶要按规定存放（间距5米），离明火不得少于10米。
6、当班未完工的作业，一定要采取可行的安全措施，并落实到人，避免发生意外的事故。
7、电器设备发生故障时，应立即切断电源，及时找电工检查处理，非电工不得乱动。
电气检修，要按电力部《电气安全工作规程》执行。
2024年施工现场粉尘污染危害及防护(3篇)
2024年施工现场粉尘污染危害及防护一、引言随着现代城市建设的快速发展，施工现场粉尘污染已经成为了一个严重的环境问题。
粉尘污染不仅对施工工人的健康造成危害，还会对周围居民的生活环境产生负面影响。
因此，如何有效地防护施工现场粉尘污染是一个亟待解决的问题。
本文将就2024年施工现场粉尘污染危害进行阐述，同时提出相应的防护措施。
二、施工现场粉尘污染的危害1.危害施工工人健康施工现场的粉尘主要来自于砂石料、水泥、石膏等材料的破碎及搅拌过程，粉尘中含有大量的有害物质，如二氧化硅、铅、镉等重金属，长期暴露于高浓度的粉尘环境会导致施工工人的呼吸系统、循环系统以及消化系统等多个系统器官的损害，增加患肺癌、矽肺等职业病的风险。
2.影响周边居民生活环境施工现场粉尘如果未得到有效控制，会向周边扩散，污染空气和水源。
空气中的粉尘会使周边居民感觉空气质量下降，甚至引发过敏反应，加重呼吸系统疾病的发生率。
此外，粉尘还可能沉积在水体中，污染水源，对生态环境和水生生物造成危害。
三、施工现场粉尘污染的防护措施为了保障施工工人的健康并减少对周边居民生活环境的影响，必须采取有效的防护措施来控制施工现场粉尘污染。
以下是几种常见的防护措施：1.湿法处理湿法处理是粉尘污染防护的一种常见方法。
在施工现场的粉尘产生源头，如破碎机、搅拌机等设备上，设置喷水系统，将水雾喷洒到产生粉尘的物料上，通过湿润来控制粉尘的飞扬。
此外，对于散装材料的运输和储存，也可以采取湿法覆盖的方式，保持物料表面的湿度，减少粉尘的扬尘。
2.封闭式施工封闭式施工是一种较为有效的防护措施。
施工现场可以根据工程特点和施工工序，采取封闭式施工的方式，将施工区域封闭起来，减少粉尘的扩散和扬尘。
例如，在破碎设备上设置密封罩，对袋装水泥进行完全封闭，减少散装水泥的使用等。
3.负压喷雾控制技术负压喷雾控制技术是一种较为高效的施工现场粉尘防护技术。
在施工现场周边或源头位置设置负压喷雾设备，通过喷雾将粉尘湿润后，以负压形式将带有湿润粉尘的空气吸入设备，然后通过过滤器将粉尘分离，达到净化空气的目的。
造粒机设备安全技术措施
造粒机设备安全技术措施
引言
造粒机作为重要的固体制剂生产设备，其安全性与操作和维护的技
术水平密切相关。
在生产过程中，若操作不当，或设备本身出现故障，均可能导致员工受伤或生产质量受到影响。
因此，为了保障员工和产
品安全，必须采取科学合理的技术措施，对造粒机进行全面的安全管理。
设备安全技术措施
环境因素控制
首先要进行的是环境因素控制。
造粒机应该设置在封闭的房间内，
房间内通风良好，并且设置有专用的进风口和排风口。
同时，封闭房
间的墙面和天花板都应该采用不易产生静电的材料。
因为静电不仅会
损坏设备，还会对人体产生伤害。
其中，造粒机选址十分重要，不宜
选择易受震动、潮湿的地方。
设备建设与改造
设备建设与改造是确保造粒机安全性最重要的事情之一，主要包括
以下几个方面：
•设备选型要合理。
新购设备要购买正规厂家生产的设备，同时要选择能够适应本企业的物料、工艺要求和生产需求的设备。
粉尘收集装置安全要求
粉尘收集装置安全要求概述粉尘收集装置是广泛应用于工业生产中的一种设备，其主要功能是收集产生的粉尘，改善生产环境和减少粉尘对人体和设备的损害。
粉尘收集装置作为一种生产设备，其安全性要求至关重要。
本文将从粉尘收集装置的安全角度出发，介绍粉尘收集装置的安全要求。
粉尘收集装置的安全要求设备安全1.设备符合相关法规和标准的要求，特别是在设计和制造方面应该遵循现行的安全规定，确保设备各部件的安全操作。
2.设备应当有完整的红外线光幕、警报和互锁装置等安全装置，并应定期进行检查和维护。
3.粉尘收集装置应设计合理，使得它在运转时所需的电、气、水、气体、润滑等外部参数符合规定，以免引发安全事故。
人员安全1.员工必须受过培训并掌握设备的基本操作方法，遵守操作规程，注意设备的保养和维护，以及紧急情况下的安全处理程序。
2.员工在操作设备时，必须穿着符合规定的安全服装和防护用品，特别是在烟尘密度过高的情况下，必须佩戴符合标准的防护口罩，以免危害到呼吸道健康。
3.在粉尘收集过程中，必须保证产生的粉尘不能泄漏到车间和周围环境中，并且及时清理粉尘堆积，以保证安全生产环境。
环境安全1.粉尘收集装置应该放置在固定的、平坦、安全、避免明火和热源的场所，并且要定期进行清理和消毒，以保证安全生产。
2.粉尘收集装置设计时应充分考虑环保因素，将粉尘分类处理，并且利用高温热解或其他技术使废气排放符合国家排放标准，减少对环境的污染。
3.粉尘收集装置在使用过程中，必须定期对其进行清洁和消毒，并根据生产情况，合理设置和调整设备参数，保证设备的正常运转和安全。
总结粉尘收集装置的安全要求对保障工业生产安全至关重要，必须严格遵守各项要求。
在设备操作、员工安全和环境安全方面，都必须制定相应的标准和管理措施，才能够预防和避免安全事故的发生，切实保障生产环境和工人的身体健康。
尿素粉尘回收装置环境应急预案
尿素粉尘回收装置环境应急预案
1、不正常现象
（1）循环泵进口过滤网被杂物堵住，打不上压。
（2）粉尘回收填料过稀，回收不彻底；填料过密通风不够，影响
尿素粒子温度。
（3）循环阀门开度过大易引起带液。
2、后果及危害
粉尘回收装置停用，大量尿素粉尘无法回收利用，并向大气中排放，对环境造成较坏影响；另外如果出现粉尘回收装置带液，会影响
吸收效果。
3、处理方法
（1）作倒泵处理，并清洗循环泵进口过滤网。
（2）合理安装粉尘回收填料层，并根据季节及气温变化调整保证
造粒塔内尿素粒子温度正常不影响产品质量。
（3）每班根据各槽液位调节阀门开度，避免带液不良现象发生。
4、预防措施
（1）定期检查循环泵过滤网，及时清洗，保证畅通及洗涤回收效果。
（2）每天白班清洗粉尘回收填料一次，保证畅通及洗涤回收效果。
（3）每班分析回收液浓度，并根据情况及时回收保证回收效果。
粉尘防护风险分析和安全措施
粉尘防护风险分析和安全措施1. 引言粉尘是在许多工业和生产过程中产生的常见危险源。
粉尘不仅会对工作人员的健康产生负面影响，还可能引发火灾和爆炸等安全风险。
因此，对粉尘防护风险进行分析并采取相应的安全措施至关重要。
本文将对粉尘防护风险进行分析，并提出一系列安全措施，以确保工作场所的安全和员工的健康。
2. 风险分析在进行粉尘防护风险分析时，需要考虑以下几个因素：2.1 粉尘类型不同类型的粉尘具有不同的危害程度和火灾爆炸性。
在分析风险时，需要确定工作场所中存在的粉尘类型，并了解其特性和危害程度。
2.2 粉尘引起的健康问题粉尘暴露可能导致呼吸道疾病、皮肤过敏等健康问题。
在分析风险时，需要评估粉尘对员工健康的潜在影响。
2.3 粉尘引发的火灾和爆炸风险一些粉尘具有火灾和爆炸的潜在风险。
在进行风险分析时，需要评估粉尘是否具有这些潜在火灾和爆炸风险，以及相应的控制措施是否已经采取。
3. 安全措施基于粉尘防护的风险分析，可以采取以下安全措施来降低粉尘的危害和安全风险：3.1 确保良好的通风系统安装和维护良好的通风系统是降低粉尘危害的重要措施。
通风系统可以帮助将粉尘排出室内，减少员工的暴露风险。
3.2 使用合适的个人防护装备（PPE）对于容易暴露在粉尘环境中的员工，应提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜和防护服等。
员工应接受相应的培训，并正确佩戴和使用个人防护装备。
3.3 定期清理和维护工作区域定期清理和维护工作区域可以减少累积的粉尘量，并减少火灾和爆炸风险。
3.4 定期进行健康监测对于暴露在粉尘环境中的员工，应定期进行健康监测，以及提供必要的医疗检查和咨询。
4. 总结粉尘防护风险分析和相应的安全措施是确保工作场所安全和员工健康的关键。
通过对粉尘类型、健康问题以及火灾和爆炸风险的评估，可以制定出适合工作场所的安全措施。
良好的通风系统、适当的个人防护装备、定期清理和维护工作区域，以及健康监测都是有效减少粉尘危害和安全风险的措施。
造粒塔安全专项施工方案
一、前言为确保造粒塔施工过程中的安全，防止安全事故的发生，根据《建设工程安全生产管理条例》及有关安全生产法规，特制定本安全专项施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX造粒塔工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：造粒塔高度XX米，直径XX米，总重量约XX吨。
4. 施工单位：XX建筑有限公司三、安全方针及目标1. 安全方针：安全第一，预防为主，综合治理。
2. 安全目标：（1）杜绝工伤死亡事故发生。
（2）降低轻重伤事故频率，年度负伤频率小于1，重伤率为零。
（3）杜绝重大火灾、交通事故。
四、安全管理体系及安全目标1. 施工安全保证体系：（1）成立以项目经理为首的安全保证体系，实行安全生产责任制，明确各级人员安全生产职责。
（2）施工项目建立安全职责制，项目经理为本项目安全生产第一责任人。
（3）全面贯彻落实有关法规、标准及公司安全监督检查、安全检查和安全资料的整理。
2. 安全管理小组：（1）成立安全管理小组，负责施工现场的安全管理工作。
（2）将安全目标进行分解，并制定职责目标考核规定。
（3）由项目经理主持安全活动，定期检查。
（4）由安全检查员具体负责安全检查并做好记录，发现隐患及时处理。
五、施工准备及进度计划1. 技术准备：（1）编制造粒塔施工图纸、施工组织设计及施工方案。
（2）对施工人员进行安全技术交底。
2. 人员准备：（1）组织施工人员参加安全教育培训，提高安全意识。
（2）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 材料及构件准备：（1）采购符合质量标准的材料及构件。
（2）对材料及构件进行检验，确保质量合格。
六、施工过程安全措施1. 施工现场安全管理：（1）设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）加强施工现场巡查，及时消除安全隐患。
（3）严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
2. 人员安全措施：（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
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造粒塔顶粉尘回收装置安装施工风险分析及安全措
施
1、中毒（氨）：
A、氨的危害：途径:吸入。
低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。
2、烫伤：冷凝液、蒸汽、焊火花，不小心易烫伤。
3、着火、爆炸：氨是易燃、易爆气体。
爆炸极限：15%-28%
4、机械伤害：①绞伤②物体打击③压伤④砸伤⑤挤伤⑥剌割伤⑦触电
5、高处坠落；作业处离地面都较高，安全措施落实不到位易出现高处坠落事故。
6、中暑：作业现场温度高、湿度大、不通风，易造成中暑。
7、职业病：造粒塔顶粉尘较大。
8、触电：焊机、卷扬机、配电箱等用电设备较多。
安全措施
1、尿素车间及安固公司施工项目负责人，要对本项目的安全工作负责，召开参与施工人员会议，进行安全交底和安全教育。
杜绝违章指挥和违章作业。
2、3#尿素遇停车、开车、泄漏等非正常工。