(完整版)水泥砼路肩施工方案
路肩工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况路肩工程是公路工程的重要组成部分，其主要作用是保护行车道等主要结构的稳定，为临时停车提供位置，提供侧向余宽，有利于安全，增加舒适感，以及提供行人、自行车通行等。
本施工方案针对一般公路路肩工程，详细阐述施工流程、技术要求及质量控制措施。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员熟悉施工图纸，充分理解设计意图。
（2）现场调查砂、石料场、人文、民风、民俗，踏勘工程所在范围各主要单位工程的具体位置及地质条件。
2. 机械设备、劳动力准备（1）开工前务必将技术工人及普通工人准备充足。
（2）砂浆搅拌机、砼搅拌机、运料车辆、砂筛、磅秤、发电机及标志标牌等准备好。
3. 现场及材料准备（1）安排测量人员进行复测工作，进行细部放样，搭设供电、供水设施。
（2）组织水泥、砂、石料进场。
三、施工方法及工艺1. 土路肩施工（1）准备下承层：底基层面平整、坚实，宽度、纵坡、路拱、平整度和压实度满足规范要求。
（2）施工流程：备料、推平、平整、碾压。
（3）施工方法：a. 备料：选择合格的底基层料，挖掘机挖装，自卸运输至路肩区域；b. 推平：推土机（或平地机）沿路肩区域根据松铺厚度均匀推平料堆；c. 平整：平地机按需要的宽度、高度进行平整、翻晒。
2. 混凝土路肩施工（1）在完成水稳基层后方可进行路肩填土的施工。
（2）路肩土施工中，控制每层土的填筑厚度，采用分层填筑，每层层厚不得超过20cm。
（3）按设计要求在填土顶面做沥青防水层，然后铺筑3厘米厚砂砾垫层，在上面浇筑混凝土拦水带。
（4）严格控制材料质量，保证混凝土标号，控制混凝土塌落度及振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）水泥、砂、石料等原材料必须符合国家相关标准。
（2）水泥、砂、石料进场前，需进行检验，合格后方可使用。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工规范和设计要求进行施工。
（2）严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 工程验收（1）施工过程中，对关键工序进行自检、互检、专检。
C25砼路肩施工方案
C25砼路肩施工方案一、项目背景道路是城市的重要基础设施，而路肩则是路面的重要组成部分。
路肩对于道路的交通安全和通行效率具有重要的影响。
为了提高道路的安全性和通行能力，需要对路肩进行施工和维护。
本文主要介绍C25砼路肩的施工方案和工艺流程，以保证路肩的质量和使用寿命。
二、施工前准备工作1.施工前需要对工作场地进行清理，确保没有杂物和障碍物，以便施工顺利进行。
2.需要对现场进行勘测和测量，了解路肩的长宽高等参数，以便制定合理的施工方案。
3.了解施工地点的地质和水文条件，做好地质勘查和水文检测。
4.准备好施工所需的材料和设备，包括C25砼、钢筋、模板、水泥、砂浆等。
三、施工过程1.模板安装：根据路肩的设计尺寸，制作相应尺寸的模板，并安装在施工现场上。
2.基础处理：清理路肩的基础，移除杂物和泥土等，确保基础平整。
3.钢筋布置：根据设计方案的要求，进行钢筋的布置。
通常在路肩的边缘以及进出口等重点部位设置钢筋。
4.砼浇筑：将C25砼倒入模板中，利用振动器进行浇筑和压实，确保砼的密实性和均匀性。
5.养护：砼浇筑完成后，进行养护保养。
使用覆盖物覆盖砼表面，并在覆盖物上加水湿润，防止砼过早干燥和开裂。
6.拆模和修整：砼养护后，进行模板的拆除和路肩的修整。
修整时注意保持路肩的平整和边缘的规整。
7.防水处理：根据需要，对路肩进行防水处理，提高路肩的防水性能。
四、质量控制1.施工过程中，要定期检查材料和设备的质量，并进行合格评定。
2.对砼浇筑前的模板进行检查，确保模板的结构牢固和尺寸准确。
3.在砼浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振动力度，保证砼的密实性和均匀性。
4.对砼养护过程进行监测，及时调整养护措施，以确保砼的养护效果和质量。
5.对施工过程中发现的问题及时处理，确保路肩的质量和使用寿命。
五、安全措施1.施工现场要设立明显的安全警示标志，并配备专人进行安全巡查，确保施工期间的安全。
2.施工时要做好人员防护措施，包括戴好安全帽、穿好工作服和安全鞋等。
水泥混凝土路面施工方法完整版
水泥混凝土路面施工方法完成版主要工程施工方案、方法一）基层施工1、挖补找平人工配合机械砍伐路基用地范围内的树木及树根，运弃至指定地点。
用挖掘机挖除旧路面配合自卸汽车运往弃土场。
遗留的空洞及坑凹用适合填料回填并分层夯实。
场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。
路基帮宽地段和原地面自然坡度陡于1：5的斜坡上填筑时，按设计及规范要求挖台阶。
（1）基挖方①路堑土方开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，自上而下、由里向外逐层纵向开挖。
人工配合整修，以保证设计的坡率及边坡平顺。
土方随挖随运。
2、原基层压实A施工程序：作标准试验→测量放线→路基土方回填→碾压→压实度检验合格→进行下道工序。
B 施工方法和要点：a、作标准试验：施工前还应根据施工规范要求对沿线及土方路段的土样重新进行标准击实试验，试验标准上报监理并经批准后方可使用。
b、摊铺厚度的确定：应按土质类别、压实机具功能、碾压遍数等试验确定，但最大松铺厚度不应超过25cm。
经监理批准后方可使用。
c、碾压：碾压时应先轻后重，先慢后快，先两侧后中间进行碾压。
e、填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑，则先填地段应按1：1坡度分层留台阶；两个地段同时填则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。
d、翻浆及软土地基处理：若小面积翻浆应将土挖出换填好土再进行碾压，若大面积翻浆则应犁耙翻晒，待水分蒸发后再进行碾压。
若遇大面积软土地基时，一般用掺石灰、打灰桩和抛片石挤淤和换填的方法予以稳定。
E、路基防护为防止水流、雨水、风力及其他因素对路基的危害、保证路基稳定、改善环境，应对路基进行防护和加固。
路基的加跑龙套和防护应在稳定的基础或坡面上施工。
路基防护工程所用的材料应符合设计或合同规定的有关要求。
F、路基养护（1）一般要求路基工程完工后，未交付使用前应进行养护和维护、出现损毁情况应负责维修。
大雨、风雪或积雪深化后应进行沿线巡视、对工程损毁应预记录，安排维修。
水泥砼路肩施工方案
水泥砼路肩施工方案
概述
水泥砼路肩在道路建设中起着重要的辅助作用，对道路的安全和使用寿命具有重要影响。
本文将介绍水泥砼路肩的施工方案，包括施工前准备、材料准备、施工工艺等内容，以确保施工质量和安全。
施工前准备
在进行水泥砼路肩施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几方面：
•清理施工区域，确保道路周围没有杂物和障碍物；
•对施工区域进行勘察，了解地面情况和坡度，为后续施工做好准备；
•确保施工人员具备相关技能和证书，做好安全培训工作；
•准备好必要的施工设备和工具，包括搅拌机、摊铺机等。
材料准备
水泥砼路肩的主要材料包括水泥、砂子、碎石等。
在进行施工之前，需要对这些材料进行充分的准备工作，以确保施工过程中的顺利进行。
施工工艺
第一步：基础处理
首先，需要对施工区域进行基础处理。
包括清理地面、挖掘路肩槽、建立挡土墙等工作。
第二步：混凝土浇筑
在基础处理完成之后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据需要的路肩尺寸和要求，将事先准备好的混凝土倒入路肩槽中，然后通过摊铺机进行整平和压实。
第三步：养护
混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
主要包括保持路肩表面湿润、遮阳等工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
结语
水泥砼路肩的施工是一项需要严谨的工程，只有在充分准备和严格执行下，才能确保施工质量和安全。
希望本文所介绍的施工方案能对相关人员有所帮助，提高施工效率和质量。
水泥混凝土道路工程施工设计方案
水泥混凝土道路工程施工设计方案一、工程概况本工程是一条水泥混凝土（以下简称水泥路）道路工程，总长XXX米，设计为双向四车道，设计速度为XX公里/小时，工程位于XXX地区。
本工程旨在改善当地交通状况，提升道路通行能力。
二、设计依据1.国家公路技术标准2.地形地貌及水文地质条件3.交通流量及使用需求4.工程投资限额及时间限制三、道路设计1.路基设计根据地形地貌及水文地质条件，进行路基平整度检测。
经过检测，确定路基改扩建方案。
采取有效的排水措施，如设置排水沟和雨水井，以保证道路在雨季正常排水。
在路基施工过程中，要确保土壤的稳固性，采取加固措施，如填筑土石方、安装加筋土工格栅等，以增强路基承载力和稳定性。
2.路面设计2.1路面厚度设计根据工程所处地区的气候条件、地基状况和交通流量，采用相应的路面厚度设计。
经过计算和分析，确定水泥路的标准厚度，以保证路面的承载力和耐久性。
2.2水泥路结构设计水泥路结构分为路面基层，表层，面层，其中基层为水泥砼，用于增强结构承载力和稳定性。
表层采用摊铺沥青混合料，以提高道路的平整度和舒适性。
面层选择了耐磨性强的水泥路，以增强道路使用寿命。
3.路缘石和路肩设计在道路两侧设置路缘石和路肩，以确保车辆行驶时的安全性和通行顺畅。
路缘石用于限制车辆侧向偏离道路，路肩用于提供紧急停车和非机动车行驶的空间。
四、施工方案1.施工组织设计根据工程进度和施工要求，制定施工组织设计方案。
明确施工队伍编制，施工道路的分段施工计划和施工机械的配置。
确保施工过程中的安全和效率。
2.施工工艺2.1路基施工2.1.1清理现场2.1.2进行土方开挖和填筑2.2路面施工2.2.1设计施工标高控制点2.2.2浇筑基层水泥砼2.2.3铺设表层摊铺沥青混合料2.2.4完成面层水泥路施工3.道路设施安装根据设计要求，完成道路标线、交通信号灯、路灯等设施的安装，确保道路的交通安全。
五、质量控制在施工过程中，要进行质量控制，采取相应的质量检测和监督措施。
混凝土硬化路肩施工技术方案
混凝土硬化路肩施工技术方案本协议段硬化路肩厚度为25cm，现施工条件已含有，为确保全方面顺利施工。
我项目部在xxx+xxx段将按下述方法进行混凝土硬化路肩施工。
一、施工准备硬化路肩浇筑前，先对基底进行测量检验和修整，清扫洁净，做到无积水，标高、纵、横坡满足设计要求。
请监理检测，符合要求后再进行下一道工序。
二、模板安装模板采取钢模，安装前由测量组放出平面位置及高程控制线，安装时将模板放在预先标定基层位置上，两侧用钢筋及外侧加短斜撑加以固定，钢筋间距模板内侧1-1.5m，模板外侧0.5-1m，模板安装牢靠，紧密，直顺。
安装完成后，应检验模板平面位置，高程，平整度和垂直度等。
假如模板下出现空隙，可在模板下放砼垫块堵塞。
确定正确安装后，在模内侧均匀涂刷脱模剂。
请监理检测，符合要求后再进行下一道工序。
三、混凝土浇筑混凝土由搅拌机拌和，搅拌机周围有砂、碎石堆料场及水泥库房，并设有隔离标识。
混凝土搅拌应将设计配合比换算成施工配合比，施工人员严格按施工配合比配料。
天天开始拌和前，应依据天气改变情况测定砂、石材料含水量，以调整配料实际加水量。
每次拌和所用材料应过秤，要求配料精度水泥±1.5％，砂为±2％，碎石为±3％，水为±1％，每一工班应检验配料精度最少2次，天天检验坍落度2次。
由自卸车或手推车运输至浇筑地点，混凝土从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完成许可最长时间，应依据试验室水泥初凝时间及施工气温确定。
装运混凝土容器不应漏浆和能预防发生离析，混凝土出料及铺筑时卸落高度不应超出1.5m，若超出时，应设置溜槽卸料。
混凝土搅拌和运输后，应将使用设备及现场清理洁净，方便下次使用。
当混合料运输至浇注地点后，通常直接倒向安装好模板内，采取人工浇注法，人工浇注严禁抛掷，预防离析。
浇筑时应考虑水泥混凝土振捣后沉降，虚高可高出设计高度10％左右，使捣实后面层标高同设计相符。
混凝土用振动棒振捣，靠近边角处要加强振捣，振捣过程中用人工立即找平。
砼加固土路肩施工方案
砼加固土路肩施工方案
一、施工准备
在进行砼加固土路肩的施工前，需要做好以下准备工作：
1.测量规划施工区域的尺寸和坡度，确定施工范围。
2.准备所需的材料和设备，包括水泥、砂子、石子、混凝土搅拌机等。
3.清理施工区域，确保无杂物和障碍物影响施工进程。
4.确保施工人员具备相关操作技能和安全意识，做好人员防护工作。
二、施工步骤
1. 土路肩准备
1.清理土路肩表面，去除泥土和杂物。
2.修补和填平路肩表面的裂缝和坑洼。
2. 砼配制
1.按照一定比例将水泥、砂子、石子等原材料混合搅拌成砼。
2.保持砼的均匀性和流动性，确保施工质量。
3. 砼浇筑
1.在土路肩表面铺设膜以防止砼漏漏。
2.将配制好的砼倒入预定位置，控制浇筑层厚度和坡度。
3.使用振捣器对砼进行振实，排除空隙和气泡，提高砼的密实度和强度。
4. 养护
1.在砼浇筑后，进行必要的养护措施，保持砼的湿润和温度。
2.根据砼的强度等级确定养护时间，确保砼的完全固化和硬化。
三、施工注意事项
1.在施工过程中，严格控制砼的搅拌时间和运输时间，避免影响砼的质量。
2.砼浇筑后应及时养护，防止因为养护不当导致裂缝和强度不足。
3.施工现场应做好安全防护工作，携带安全帽、手套等个人防护用品。
4.施工结束后，清理施工区域，保持环境整洁。
四、总结
通过以上施工方案，可以有效提高土路肩的承载能力和抗侵蚀能力，延长路面的使用寿命，提高交通道路的安全性和舒适性。
在实际施工过程中，需要严格按照规范操作，确保施工质量和安全，达到预期效果。
水泥砼道路施工方案
水泥砼道路施工方案一、前期准备工作在进行水泥砼道路施工前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于以下内容：1.地基处理：对道路的地基进行合理处理，保证其承载能力。
2.设计方案：制定详细的砼道路设计方案，包括路宽、厚度、勾缝等要求。
3.材料准备：准备好水泥、砂石、骨料等材料，确保施工过程材料充足。
二、施工工艺及流程1. 道路划线铺设在进行砼道路施工前，首先要根据设计要求进行道路划线。
根据设计要求，确定道路的宽度和路肩的宽度，利用专用的机械设备进行道路线路的标定和划线，保证施工的准确性和道路的整体美观。
2. 地面处理对道路基层进行合理的处理，包括平整地面、清除杂物等。
对于存在明显凹坑、坑洞的地方，应当进行填充、夯实处理，保证基层的均匀性和承载能力。
3. 铺设底基层在地面处理完成后，开始铺设道路的底基层。
底基层应当采用合适的配合比混凝土进行浇筑，厚度应符合设计要求，同时应进行合理的夯实处理，保证底基层的坚实性和承载能力。
4. 浇筑面层在底基层处理完成后，开始进行砼道路的浇筑工作。
浇筑过程中，应注意控制浇筑的厚度和质量，以保证整体的均匀性和承载能力。
浇筑完成后，应及时进行压光处理，使道路表面平整光滑。
三、质量控制及验收要求1. 材料质量控制在进行砼道路施工前，应对所使用的材料进行严格的检验和评估，确保材料的质量符合相关标准要求。
对水泥、砂石、骨料等材料的质量，应有严格的检测程序和记录。
2. 施工质量控制在施工过程中，应定期对施工质量进行检查和评估，特别是道路的平整度、密实度和厚度等指标。
对于出现的质量问题，应及时整改和处理，确保施工质量符合设计要求。
3. 道路验收要求在完成施工后，应进行道路的全面验收。
验收内容包括但不限于道路的平整度、勾缝的整齐度、道路的坡度等。
对于验收合格的道路，可进行通行许可，对于存在问题的道路，应及时进行修补和处理，直至达到验收标准。
四、结束语水泥砼道路施工是一项复杂的工程，需要在前期准备工作、施工工艺及流程、质量控制及验收要求等方面严格把控。
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现浇混凝土砌加固土路肩施工方案
一、编制依据：
1、《安县XB20磨秀路乐兴至秀水段施工图设计》
2、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)
3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
二、工程概况：
本合同段起于安县乐兴场镇，起点桩号为K0+000，终点位于安县秀水镇，
桩号为K10+310.126，全长为10310.126米；其中K0+283~K10+310.126 原路
为四级公路，路基宽4.5米，路面宽4.0米，长10000.899米，除三段原有混
凝土路面(K4+737-K5+071、K7+222.2-K7+345、K7+625-K+842 )外全部使用C15现浇0.3X 0.5米混凝土砌加固土路肩。
三、施工人员、机械、试验设备投入情况：
为了完成C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑的各项任务，我公司成立相应的管理机构，配备了施工所需的施工技术人员、施工设备、试验及检测设备，详见下表：C15现浇混凝土砌加固土路肩管理机构图及主要管理人员表：
管理机构图
主要施工、试验管理人员一览表
序号姓名职务职称备注
1候红军项目经理工程师
2郑大喜项目副经理
3晏光恒技术负责人工程师
4陈永全测量员
5易达容质检员
6付正斌施工员
7蒋禄秋实验员
8肖建奎资料员
9易兰英材料员
10钟历财安全员
11蒋建明管理员
12夏时建管理员
13张金宣管理员
14唐中平管理员
15杨雷管理员
16姜大成管理员
17郑飞管理员
3.2投入C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑施工的机具设备：
C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑铺设主要采用挖掘机清平，自卸车装运，摊铺机摊铺，振动式压路机碾压，平地机修整填筑表面，夯实机夯实压路机无法碾压的路基边角区域。
所需机械设备见下表：
施工机械设备
3.3测量、检测仪器设备的配备:
测量、检测仪器设备表
四、施工计划起讫时间：
我公司决定于2010年09月10日正式对该路段进行砌筑，施工时间为32
天，于2010年10月12日砌筑完毕。
五、主要施工工艺：
1）、施工方案
本合同段路肩设计为C15 混凝土硬化路肩加固，长度18706 米，混凝土工程总方量约2805.9立方米，路肩几何断面为矩形，尺寸为30CM X50CM模板采用木模板，内模垂直度、光洁度必须满足要求。
混凝土必须采用350 型拌合机拌合，50 型振动棒人工振捣，其混凝土配合比见试验室报告。
本段施工人员计划25 人。
2）、施工方法
1）、路面砼施工完交验合格后，由项目部技术员在砼路面上放线确定路肩的平面位置，高程以路面边缘进行控制。
基槽处理：人工挖除基层超高部分，洒水整平，并清除松散颗粒、杂物，并报驻地监理工程师验收后，方可进行支模。
2）、支模：放线定位桩进行准确的几何尺寸引测，硬化路肩模板采用木模板，模板必须具有足够的刚度，在支护过程中和施工过程中不得发生变形，翘曲。
模板严格按照设计尺寸支护，认真加固，加固应采用钢筋贯通拉栓进行，模板支护接头应平顺，高低应一致，接头应平滑不得有明显的接茬痕迹，在模板支护好后报项目部技术员测量标高，在模板顶面作出硬化路肩顶面高程控制记号。
在项目部技术员测量并对其模板坡比、垂直度、稳固性等技术指标自检合格后，经监理工程师检验合格后方可进行混凝土浇注施工。
3）、C15 混凝土采用350 型自落式拌和机拌和，砂、砾石采用小装载机进行称重计量，人工上料。
首先项目部试验室通过换算将手装载机斗进行标定，并应购买磅秤一台放置现场。
混凝土每盘搅拌不少于90秒钟，混凝土配合比由项目部试验室出具。
混凝土出仓后应无离析、无泌水，并应具有良好的流动性、和易性。
砼用小四轮拖拉机运输，砼在运输过程中车厢底部必须铺一层塑料布，以防止砼撒落污染路面。
砼振捣必须密实，在振捣的过程中以砼不再下沉、不冒泡、表面基本平整，为是否振捣密实的依据。
4）、硬化路肩伸缩缝采用宽50厘米，高30 厘米，厚度20 毫米的泡沫板进行设置，缝为真缝，每10米设置一道，伸缩缝应与路中线垂直，缝宽均匀，边缘整齐，不允许有混凝土边脱落现象。
伸缩缝最好是在路肩混凝土压光收面前修整。
5）、混凝土浇注完12 小时后开始养护，养护必须采用塑料薄膜覆盖，以保证混凝土表面干净，并用人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，其养护时间不少于七天。
3）、施工顺序
材料准备T桩位引测T挂线支模T基底清理T项目部技术员检查验收T 浇注混凝土T 硬路肩顶面抹面T设置伸缩缝T报项目部及监理工程师检查各项技术指标T塑料薄膜养护
6、施工质量要求
1）、整个施工过程应严格按规范进行施工控制，质量检验标准见《公路工程质量检验评定标准》。
2）、外观检测：边缘直顺，接缝平顺、伸缩缝宽均匀，顶面高程符合要求，路肩顶面必须平整直顺。
磨秀路（A标段）公路灾后重建工程项目经理部
二0 一0 年九月五日。