(完整版)水泥砼路肩施工方案
现浇混凝土砌加固土路肩施工方案
一、编制依据：
1、《安县XB20磨秀路乐兴至秀水段施工图设计》
2、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)
3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
二、工程概况：
本合同段起于安县乐兴场镇，起点桩号为K0+000，终点位于安县秀水镇，
桩号为K10+310.126，全长为10310.126米；其中K0+283~K10+310.126 原路
为四级公路，路基宽4.5米，路面宽4.0米，长10000.899米，除三段原有混
凝土路面(K4+737-K5+071、K7+222.2-K7+345、K7+625-K+842 )外全部使用C15现浇0.3X 0.5米混凝土砌加固土路肩。
三、施工人员、机械、试验设备投入情况：
为了完成C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑的各项任务，我公司成立相应的管理机构，配备了施工所需的施工技术人员、施工设备、试验及检测设备，详见下表：C15现浇混凝土砌加固土路肩管理机构图及主要管理人员表：
管理机构图
主要施工、试验管理人员一览表
序号姓名职务职称备注
1候红军项目经理工程师
2郑大喜项目副经理
3晏光恒技术负责人工程师
4陈永全测量员
5易达容质检员
6付正斌施工员
7蒋禄秋实验员
8肖建奎资料员
9易兰英材料员
10钟历财安全员
11蒋建明管理员
12夏时建管理员
13张金宣管理员
14唐中平管理员
15杨雷管理员
16姜大成管理员
17郑飞管理员
3.2投入C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑施工的机具设备：
C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑铺设主要采用挖掘机清平，自卸车装运，摊铺机摊铺，振动式压路机碾压，平地机修整填筑表面，夯实机夯实压路机无法碾压的路基边角区域。所需机械设备见下表：
施工机械设备
3.3测量、检测仪器设备的配备:
测量、检测仪器设备表
四、施工计划起讫时间：
我公司决定于2010年09月10日正式对该路段进行砌筑，施工时间为32
天，于2010年10月12日砌筑完毕。
五、主要施工工艺：
1）、施工方案
本合同段路肩设计为C15 混凝土硬化路肩加固，长度18706 米，混凝土工程总方量约2805.9立方米，路肩几何断面为矩形，尺寸为30CM X50CM模板采用木模板，内模垂直度、光洁度必须满足要求。混凝土必须采用350 型拌合机拌合，50 型振动棒人工振捣，其混凝土配合比见试验室报告。本段施工人员计划25 人。
2）、施工方法
1）、路面砼施工完交验合格后，由项目部技术员在砼路面上放线确定路肩的平面位置，高程以路面边缘进行控制。基槽处理：人工挖除基层超高部分，洒水整平，并清除松散颗粒、杂物，并报驻地监理工程师验收后，方可进行支模。
2）、支模：放线定位桩进行准确的几何尺寸引测，硬化路肩模板采用木模板，模板必须具有足够的刚度，在支护过程中和施工过程中不得发生变形，翘曲。模板严格按照设计尺寸支护，认真加固，加固应采用钢筋贯通拉栓进行，模板支护接头应平顺，高低应一致，接头应平滑不得有明显的接茬痕迹，在模板支护好后报项目部技术员测量标高，在模板顶面作出硬化路肩顶面高程控制记号。在项目部技术员测量并对其模板坡比、垂直度、稳固性等技术指标自检合格后，经监理工程师检验合格后方可进行混凝土浇注施工。
3）、C15 混凝土采用350 型自落式拌和机拌和，砂、砾石采用小装载机进行称重计量，人工上料。首先项目部试验室通过换算将手装载机斗进行标定，并应购买磅秤一台放置现场。混凝土每盘搅拌不少于90秒钟，混凝土配合比由项目部试验室出具。混凝土出仓后应无离析、无泌水，并应具有良好的流动性、和易性。砼用小四轮拖拉机运输，砼在运输过程中车厢底部必须铺一层塑料布，以防止砼撒落污染路面。砼振捣必须密实，在振捣的过程中以砼不再下沉、不冒泡、表面基本平整，为是否振捣密实的依据。
4）、硬化路肩伸缩缝采用宽50厘米，高30 厘米，厚度20 毫米的泡沫板进行设置，缝为真缝，每10米设置一道，伸缩缝应与路中线垂直，缝宽均匀，边缘整齐，不允许有混凝土边脱落现象。伸缩缝最好是在路肩混凝土压光收面前修整。
5）、混凝土浇注完12 小时后开始养护，养护必须采用塑料薄膜覆盖，以保证混凝土表面干净，并用人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，其养护时间不少于七天。
3）、施工顺序
材料准备T桩位引测T挂线支模T基底清理T项目部技术员检查验收T 浇注混凝土T 硬路肩顶面抹面T设置伸缩缝T报项目部及监理工程师检查各项技术指标T塑料薄膜养护
6、施工质量要求
1）、整个施工过程应严格按规范进行施工控制，质量检验标准见《公路工程质量检验评定标准》。
2）、外观检测：边缘直顺，接缝平顺、伸缩缝宽均匀，顶面高程符合要求，路肩顶面必须平整直顺。
磨秀路（A标段）公路灾后重建工程项目经理部
二0 一0 年九月五日
混凝土路肩施工方案
混凝土路肩施工方案 混凝土路肩施工方案 一、前期准备工作 1.1确定施工范围和设计要求：根据实际情况确定路肩的施工范围和设计要求，包括路肩宽度、坡度、厚度等参数。 1.2查清地下管线：在施工前，要与相关部门核实地下管线的位置，并标明在施工图纸上，以确保施工过程中不损坏地下管线。 1.3物资准备：按照设计要求，准备好所需的混凝土、钢筋、模板等物资，并进行验收，确保质量合格。 二、施工工序 2.1清理施工面：清理施工范围内的杂物和松散土层，使施工面洁净平整。 2.2设置导线桩：按照设计要求，在施工范围内设置导线桩，确定路肩的高度和坡度。 2.3安装模板：在导线桩上安装合适尺寸的模板，用以限定混凝土的浇筑范围和形状。 2.4铺设钢筋网：按照设计要求，在模板下铺设钢筋网，以增强混凝土的强度和耐久性。 2.5浇筑混凝土：在模板和钢筋网之上，倒入混凝土，并通过振捣机器进行震实，使混凝土均匀分布，驱除空气泡。 2.6抹平和养护：在混凝土还未完全凝固前，使用抹光机对路肩表面进行抹平处理，然后进行养护，以确保混凝土达到设计强度。
三、安全措施 3.1施工现场要设立明显的安全警示标志，提醒工作人员和过 往行人注意安全。 3.2工作人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。 3.3机械设备要进行定期检查和维护，确保运行正常，避免发 生事故。 3.4在施工过程中，要注意交通的组织和引导，确保施工区域 的交通畅通，并设置合理的交通标志。 3.5不得在雨天或气温过低的情况下进行施工，以免影响混凝 土的凝固和强度。 四、验收标准 4.1路肩的宽度、坡度、厚度等参数应符合设计要求。 4.2混凝土应符合相关标准，在没有裂缝、空洞、腐蚀等质量 问题的情况下，达到设计强度。 4.3钢筋应符合相关标准，没有明显的损伤、锈蚀等问题。 4.4施工过程中的安全措施和交通组织应符合相关法规要求。 综上所述，混凝土路肩施工方案包括前期准备工作、施工工序、安全措施和验收标准等方面。在施工中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量和施工安全。同时，对施工过程中的安全风险进行评估与控制，确保施工人员和过往行人的安全。最后，按照验收标准进行验收，确保混凝土路肩满足使用要求。
(完整版)水泥砼路肩施工方案
现浇混凝土砌加固土路肩施工方案 一、编制依据： 1、《安县XB20磨秀路乐兴至秀水段施工图设计》 2、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95) 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 二、工程概况： 本合同段起于安县乐兴场镇，起点桩号为K0+000，终点位于安县秀水镇， 桩号为K10+310.126，全长为10310.126米；其中K0+283~K10+310.126 原路 为四级公路，路基宽4.5米，路面宽4.0米，长10000.899米，除三段原有混 凝土路面(K4+737-K5+071、K7+222.2-K7+345、K7+625-K+842 )外全部使用C15现浇0.3X 0.5米混凝土砌加固土路肩。 三、施工人员、机械、试验设备投入情况： 为了完成C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑的各项任务，我公司成立相应的管理机构，配备了施工所需的施工技术人员、施工设备、试验及检测设备，详见下表：C15现浇混凝土砌加固土路肩管理机构图及主要管理人员表： 管理机构图
主要施工、试验管理人员一览表 序号姓名职务职称备注 1候红军项目经理工程师 2郑大喜项目副经理 3晏光恒技术负责人工程师 4陈永全测量员 5易达容质检员 6付正斌施工员 7蒋禄秋实验员 8肖建奎资料员 9易兰英材料员 10钟历财安全员 11蒋建明管理员 12夏时建管理员 13张金宣管理员 14唐中平管理员 15杨雷管理员 16姜大成管理员 17郑飞管理员
3.2投入C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑施工的机具设备： C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑铺设主要采用挖掘机清平，自卸车装运，摊铺机摊铺，振动式压路机碾压，平地机修整填筑表面，夯实机夯实压路机无法碾压的路基边角区域。所需机械设备见下表： 施工机械设备 3.3测量、检测仪器设备的配备: 测量、检测仪器设备表 四、施工计划起讫时间： 我公司决定于2010年09月10日正式对该路段进行砌筑，施工时间为32 天，于2010年10月12日砌筑完毕。
砼加固土路肩施工方案
砼加固土路肩施工方案 1、基层检验与整修 （1）、基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处,应予整修。在工程实践中,要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补.对半刚性基层,要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土时,所有旧路面的坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。 （2)、测量放样测量放样是水泥混凝土施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，同时根据放好的中心线及边线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直.对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 (3）、安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模,长度3～4m，接头处应有牢固拼装配件,装拆应简易.模板高度应与面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处(空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实.无钢模时,也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm 或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。 2、混凝土的拌和、运输及摊铺 （1）、施工准备现场塘渣垫层须经监理验收合格,并在垫层两边立钢模，并在每个断面的中央设一控制桩，每个断面打三个桩，以便于高程控制。 (2）、混凝土拌和混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布臵拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。搅拌机的容量应根据工程量在大小和施工进度配臵，同时,施工工地须有备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，有困难时,最低限度也要采用集料箱加地磅
C20混凝土路肩墙施工方案
C20混凝土路肩墙施工方案 一、施工准备工作 1.材料准备：根据设计要求，选购符合标准的C20混凝土、铁筋、水泥、沙子和石子等材料，并进行检验合格。 2.设备准备：准备挖掘机、混凝土搅拌车、输送泵、搅拌机、铲车、 水泥罐车等。 3.施工人员：根据施工工艺要求，配备施工队伍，包括项目经理、技 术负责人、以及搬运工、搅拌工、平整工等。 4.施工现场准备：清理施工现场，确保施工面干净整洁，无杂物。同时，设置安全警示标志，保证施工安全。 二、施工步骤 1.地基处理：使用挖掘机对待施工路肩墙地基进行挖掘，确保地基垂直、平整，并清除地表杂物。然后按照设计要求给予合适的压实处理。 2.模板安装：设置好路肩墙的位置和高度，安装模板，确保模板牢固、垂直，模板板面要光滑平整。 3.铺设钢筋：根据设计要求，在模板内部铺设C20混凝土结构中所需 的钢筋，确保钢筋的位置准确，配筋齐全。 4.浇筑混凝土：将预先调配好的C20混凝土倒入搅拌车中搅拌均匀后，使用输送泵将混凝土输送至施工点，然后使用振捣器在模板内部振实混凝土，确保混凝土的均匀性和紧密性。
5.修整表面：混凝土初凝后，使用铁质刮板或木刮板对混凝土进行修整，使表面平整光滑。 6.养护：混凝土浇筑结束后，根据混凝土的养护要求，及时进行养护措施，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等，确保混凝土的充分干燥和强度的提高。 7.拆模：混凝土强度达到设计要求后，进行拆模工作，注意拆模时不可损坏混凝土的表面。 8.检验验收：对本次施工的路肩墙进行验收，检查混凝土的强度、平整度、垂直度等。 三、施工中的注意事项 1.混凝土浇筑时，应合理控制浇筑速度，避免出现孔洞、松散等质量问题。 2.混凝土初凝后，应及时进行表面修整，避免出现不平坦、不光滑等问题。 3.在模板拆除前，需检验混凝土的强度是否符合设计要求，防止拆模时损坏混凝土。 4.混凝土施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。 5.混凝土养护应根据施工条件和气候情况合理安排，保证混凝土的充分养护。
砼路肩施工方案
砼路肩施工方案 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
砼路肩施工方案
一、工程概况 由我司承建的xxxx工程（一标段），全长6.68km，本次路肩施工起点桩号K2+000，终点桩号K6+678.897。现浇C20砼路肩高0.47m、 0.67m，宽0.5m，工程数量约为3367.9m3，设置与公路边线两侧。 二、工期安排 拟定该分项工程开工日期：2013年4月13日 拟定该分项工程竣工工日期：2013年5月30日 三、施工准备 1、施工现场“三通一平”建设已经完成，为施工创造了必备条件。（1）施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。 （2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。 （3）施工便道：现场施工充分利用原公路及成型路基，在施工中加强维护。确保在施工过程中能提供良好的运输条件。 （4）场地平整：本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地，场地已进行了整平,满足施工需求。 2、人员、材料、机械进场准备情况 （1）材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验，并经过监理工程师审批，确认材料符合工程用料要求。（2）为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工（附后）。 四、施工方案及主要工艺 1、施工方案 小型搅拌站搅拌砼，小型运输车及三轮车运输。
2、施工工序： 施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护 五、主要施工方法 1、检测放样 路基施工完工并经监理工程师验收合格后，现浇砼路肩模板安装前，应校核道路中心线，测设现浇路肩控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，按设计高程进行控制测量。 2、基底清理 在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质，如遇基底土质松散，应人工夯实。 3、现浇路肩模板安装 本工程模板采用木模，按路肩的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除基层上的杂物，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密，不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝，避免出现烂根缺陷。 4砼浇灌 砼浇灌工序：校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。 模板安装后，检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经全面细致检查无误后，申请模板安装现场质量检验，合格后即进行砼浇灌作业。砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等)，认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。 拌制砼所用各项材料按施工配合比重量投料，每盘砼材料以磅称称量，
混凝土硬路肩施工方案
混凝土硬路肩施工方案 混凝土硬路肩施工方案 一、施工准备工作 1.组织人员，确定施工队伍，分工合理，确保施工正常进行。 2.对施工现场进行勘测，确定硬路肩施工范围和路肩的坡度和 高度。 3.清理施工区域的杂物和障碍物，保持施工区域的整洁。 4.准备所需材料和设备，包括混凝土、水泥、砂石等，确保施 工材料和设备的充足。 二、施工工序 1.路肩基础处理：清理施工区域，确保路肩基础平整，并进行 必要的夯实处理。 2.制作模板：根据路肩的形状和大小，制作适量的模板。模板 应坚固、平整，并与路面有良好的接触。 3.布置钢筋：根据设计要求，在路肩基础上铺设钢筋网格，并 进行必要的连接和固定。 4.浇筑混凝土：使用搅拌车将预先配制好的混凝土运输到施工 现场，将混凝土均匀地倒入模板中，并使用振动器进行震实处理，确保混凝土的密实度和平整度。 5.养护：混凝土浇筑完后，进行养护工作，主要包括覆盖保湿布，保持施工区域湿润，防止混凝土表面龟裂，直至混凝土达到设计强度。 三、施工安全 1.施工现场应设置警示标志，提醒行人和驾驶员注意施工区域。
2.施工人员应戴好安全帽，穿戴好安全鞋，保护好自己的安全。 3.施工过程中严禁使用明火，确保施工区域的安全。 4.施工工具和设备应进行定期检查和维护，确保施工顺利进行。 5.在施工现场设置排水设施，及时清理施工区域的积水，防止 滑倒和交通事故的发生。 四、环境保护 1.施工期间应采取措施控制粉尘的扬尘量，使用湿布覆盖，避 免对空气质量和周围环境的污染。 2.施工过程中产生的废弃物和杂物应进行分类处理和及时清理，确保施工区域的整洁。 3.对施工过程中可能对周围环境产生的噪音进行控制，避免对 周围居民的影响。 总之，混凝土硬路肩施工工序繁多，需要合理的组织施工队伍和充足的材料和设备。施工过程中需要注意安全和环境保护，确保施工质量和周围环境的安全。同时，加强施工验收，确保施工符合设计要求和规范。
混凝土路肩施工方案
混凝土路肩施工方案 1. 引言 混凝土路肩是指路面与边沟、排水沟之间的斜坡部分，用于增加路面宽度、提升交通安全，同时具备排水和稳定路面的功能。本文档将介绍混凝土路肩的施工方案，包括施工准备、工艺流程、施工要点等内容。 2. 施工准备 在进行混凝土路肩施工前，需要进行以下准备工作： 2.1 设计和方案确认 确认混凝土路肩的设计和方案，包括路肩的形状、尺寸和倾斜度等参数。同时需要参考相关规范和标准。 2.2 原材料采购 根据设计要求，采购混凝土、砂石、水泥和钢筋等材料。确保材料的质量和数量满足施工需要。 2.3 设备准备 准备好施工所需的设备和工具，包括混凝土搅拌机、振捣器、抹光机等。确保设备的正常运转和安全性。 2.4 施工人员组织和培训 组织施工人员，并进行必要的培训，确保施工人员熟悉施工要求和安全操作规程。 2.5 施工现场准备 清理施工现场并进行必要的平整和排水处理。确保施工现场无障碍和安全。 3. 工艺流程 混凝土路肩的施工工艺流程一般包括以下步骤： 3.1 路基处理 在路肩施工前，需要对路基进行处理。清除杂物，平整路基，确保路基的稳定和排水。
根据设计要求，进行路肩基础处理。通常采用碎石或砂石垫层，确保路肩基础 的稳定和排水。 3.3 基础浇筑 在完成路肩基础处理后，进行混凝土基础的浇筑。根据设计要求，采用适当的 混凝土配合比和施工工艺。 3.4 路肩模板安装 在混凝土基础表面安装固定路肩模板，确保路肩形状和尺寸的一致性。 3.5 混凝土浇筑 将准备好的混凝土倒入路肩模板内，使用振捣器进行浇筑和压实，确保混凝土 的均匀性和密实度。 3.6 抹光和养护 待混凝土稍干后，使用抹光机进行路肩表面的抹平和光洁处理。同时进行养护，使用喷水或覆盖塑料薄膜等方式进行保湿。 3.7 路肩护栏安装 在混凝土路肩完成养护后，安装路肩护栏，确保交通安全和行车分离。 4. 施工要点 在混凝土路肩的施工过程中，需要注意以下要点： 4.1 材料质量 确保所采购的混凝土、砂石、水泥和钢筋等材料的质量符合相关标准和规范。 4.2 施工工艺 严格按照设计方案和工艺要求进行施工，确保施工质量和施工进度。 4.3 施工安全 使用施工设备和工具时，注意操作规程和安全措施，确保施工人员的人身安全。 4.4 施工质量控制 在施工过程中，进行质量检查和控制，确保混凝土路肩的质量符合设计要求。
混凝土路肩墙施工方案百度
混凝土路肩墙施工方案 概述 混凝土路肩墙是在道路的边缘处设置的墙体结构，主要用于路面的 支撑和边界的划定。该方案旨在介绍混凝土路肩墙的施工方法和细节。 施工前准备 在进行混凝土路肩墙的施工之前，需要进行以下准备工作： 1.设计图纸的准备：根据工程要求，制定混凝土路肩墙的设 计图纸，包括尺寸、材料和结构等方面的要求。 2.材料和设备的准备：准备好施工所需的材料，如混凝土、 钢筋和模板等，以及相应的施工设备，如搅拌机、振动器和输送泵等。
3.基础处理：根据设计要求，对施工区域的基础进行处理，确保路肩墙的稳固和持久性。 施工流程 混凝土路肩墙施工的主要流程包括以下几个步骤： 步骤一：模板安装 1.根据设计要求，制作好相应尺寸的模板，并确保其稳固牢固。 2.在施工区域将模板按照设计位置进行安装，并使用铁钉或木条进行固定。 3.检查模板的水平度和垂直度，调整模板位置，确保其符合设计要求。 步骤二：钢筋安装 1.根据设计图纸，准备好所需长度和规格的钢筋。
2.将钢筋按照设计要求放置在模板内部，并使用钢筋连接件进行连接，确保钢筋的稳固性。 3.检查钢筋的位置和间距，调整钢筋的位置，确保其符合设计要求。 步骤三：混凝土浇筑 1.在模板和钢筋安装完毕后，准备好混凝土，并将其输送至施工区域。 2.将混凝土均匀地倒入模板内部，在倒入过程中使用振动器进行震动，以排除混凝土中的空气和水泥浆。 3.在混凝土倒入完毕后，使用刮板将混凝土平整，并进行必要的修整工作。
步骤四：养护和拆模 1.在混凝土浇筑完成后，需要对其进行养护。可使用防水布 覆盖，并进行适当的湿润保养，以保证混凝土的强度和稳定性。 2.养护期结束后，可以进行拆模工作。先从模板的顶部开始，逐渐拆除模板，避免对混凝土造成损害。 安全注意事项 在混凝土路肩墙施工过程中，需要注意以下安全事项： 1.工人应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼 镜和手套等。 2.施工区域应设置明显的安全警示标志，并限制无关人员的 进入。 3.操作施工设备时，应严格遵守操作规范和安全操作流程。 4.钢筋的放置和连接时要注意安全，并避免发生钢筋误伤。
C25砼路肩施工方案
C25砼路肩施工方案 一、项目背景 道路是城市的重要基础设施，而路肩则是路面的重要组成部分。路肩对于道路的交通安全和通行效率具有重要的影响。为了提高道路的安全性和通行能力，需要对路肩进行施工和维护。 本文主要介绍C25砼路肩的施工方案和工艺流程，以保证路肩的质量和使用寿命。 二、施工前准备工作 1.施工前需要对工作场地进行清理，确保没有杂物和障碍物，以便施工顺利进行。 2.需要对现场进行勘测和测量，了解路肩的长宽高等参数，以便制定合理的施工方案。 3.了解施工地点的地质和水文条件，做好地质勘查和水文检测。 4.准备好施工所需的材料和设备，包括C25砼、钢筋、模板、水泥、砂浆等。 三、施工过程 1.模板安装：根据路肩的设计尺寸，制作相应尺寸的模板，并安装在施工现场上。 2.基础处理：清理路肩的基础，移除杂物和泥土等，确保基础平整。 3.钢筋布置：根据设计方案的要求，进行钢筋的布置。通常在路肩的边缘以及进出口等重点部位设置钢筋。
4.砼浇筑：将C25砼倒入模板中，利用振动器进行浇筑和压实，确保 砼的密实性和均匀性。 5.养护：砼浇筑完成后，进行养护保养。使用覆盖物覆盖砼表面，并 在覆盖物上加水湿润，防止砼过早干燥和开裂。 6.拆模和修整：砼养护后，进行模板的拆除和路肩的修整。修整时注 意保持路肩的平整和边缘的规整。 7.防水处理：根据需要，对路肩进行防水处理，提高路肩的防水性能。 四、质量控制 1.施工过程中，要定期检查材料和设备的质量，并进行合格评定。 2.对砼浇筑前的模板进行检查，确保模板的结构牢固和尺寸准确。 3.在砼浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振动力度，保证砼的密实性 和均匀性。 4.对砼养护过程进行监测，及时调整养护措施，以确保砼的养护效果 和质量。 5.对施工过程中发现的问题及时处理，确保路肩的质量和使用寿命。 五、安全措施 1.施工现场要设立明显的安全警示标志，并配备专人进行安全巡查， 确保施工期间的安全。 2.施工时要做好人员防护措施，包括戴好安全帽、穿好工作服和安全 鞋等。 3.施工设备和机械要设立完善的防护措施，确保操作人员的安全。
混凝土路肩施工方案
混凝土路肩施工方案 一、工程概况 潭溪山路全场2.633公里,其中村内部分和河道部分原路肩为混凝土和石砌路肩，该部分全长为3433.9米,需C30细石混凝土156.84m³，其他部分农田和土路肩,该部分全长1486.1米，挖除土方116.7m³，C30混凝土141.65m³，培土44。58m³. 施工工艺流程:测量放线——基础开挖-—模板支护-—混凝土浇筑-—养生 二、施工准备 1、机具准备 平板振动夯、混凝土振捣棒、发电机、20cm高钢模板，养生毯，薄膜，竹胶板、洒水车 2、测量放线 组织施工员放出道路边线放线，根据图纸确定每一段的路肩类型，用涂料或木桩标示清楚，根据道路边线确定路肩边线，路肩边线尺寸最小不小于图纸设计值，要求路肩内外缘线形順适、流畅. 三、路肩施工 1、基础开挖 本次开挖选择人工配合机械开挖方式，选用反向铲开挖，开挖时预留10cm,人工清除槽底，用振动夯进行基地夯实.开挖时准备橡胶皮带防止,挖机损坏路面。 2、模板支护
模板采用钢模板，模板要求直顺无变形，模板便面干净无污渍,接头处外钉木板拼接牢固，安装前有测量人员给出高程控制线，安装时将模板放在预先标定的位置，俩侧用∅16钢筋加斜撑进行固定，内侧钢筋间距为1米—2米，外侧钢筋间距为0。5米—1米。模板安装牢固、紧密、直顺。安装完毕后,应检查模板的平面位置、高程、平整度和垂直度。如果模板下出现空隙,可以在木板下放混凝土垫块堵塞。确认正确安装后，在模板内侧涂刷脱模剂。按照图纸每隔10米设置一道变形缝,变形缝采用1cm后木模板，并用钢筋进行支撑。 3、混凝土浇筑 路肩浇筑二类采用人工浇筑法，一类采用机械卸料法.将拌和好的混凝土放置到安装好的模具内，浇筑时应考虑水泥混凝土真到后的沉降，虚高可高处设计高度的10％左右,使振捣完成后面层标高同设计值相符，变形缝浇筑时，混凝土应两侧同时浇筑。振捣采用插入式振捣棒振捣，以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出为准，做到不漏振、不过振，振捣过程中混凝土补料，以确保混凝土饱满,振捣过程中振捣棒应与模板保持5-10cm距离，且应检查模板有无下沉、变形或松动。振捣结束后用1米铝合金尺刮平,多余混凝土应铲至新水泥混凝土中.待混凝土提浆后,人工进行表面压光，消除表面痕迹。用三米尺检查平整度，若不符合要求时,继续振捣在终凝前抹平。所有路肩要求外观良好，没有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆现象。 混凝土浇筑过程中在自卸车卸料口处下铺设薄膜或竹胶板,防止混凝
混凝土硬化路肩施工技术方案
混凝土硬化路肩施工技术方案 本合同段硬化路肩厚度为25cm,现施工条件已具备，为保证全面顺利施工.我项目部在xxx+xxx段将按下述方法进行混凝土硬化路肩的施工。 一、施工准备 硬化路肩浇筑前，先对基底进行测量检查和修整，清扫干净,做到无积水，标高、纵、横坡满足设计要求。请监理检测，符合要求后再进行下一道工序. 二、模板安装 模板采用钢模，安装前由测量组放出平面位置及高程控制线，安装时将模板放在预先标定的基层位置上,两侧用钢筋及外侧加短斜撑加以固定,钢筋间距模板内侧1—1。5m,模板外侧0.5—1m，模板安装牢固,紧密，直顺。安装完毕后，应检查模板的平面位置,高程，平整度和垂直度等.如果模板下出现空隙，可在模板下放砼垫块堵塞。确认正确安装后,在模内侧均匀涂刷脱模剂。请监理检测,符合要求后再进行下一道工序. 三、混凝土浇筑 混凝土由搅拌机拌和，搅拌机附近有砂、碎石堆料场及水泥库房，并设有隔离标记。混凝土搅拌应将设计配合比换算成施工配合比，施工人员严格按施工配合比配料。每天开始拌和前，应根据天气变化情况测定砂、石材料含水量，以调整配料实际加水量。每次拌和所用材料应过秤,要求配料精度水泥±1.5%，砂为±2％，碎石为±3%，水
为±1％，每一工班应检查配料精度至少2次，每天检查坍落度2次. 由自卸车或手推车运输至浇筑地点，混凝土从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间，应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土的容器不应漏浆和能防止发生离析，混凝土出料及铺筑时卸落高度不应超过1。5m,若超过时，应设置溜槽卸料. 混凝土搅拌和运送后，应将使用设备及现场清理干净,以便下次使用。 当混合料运送至浇注地点后,一般直接倒向安装好的模板内，采用人工浇注法,人工浇注严禁抛掷，防止离析.浇筑时应考虑水泥混凝土振捣后的沉降,虚高可高出设计高度的10％左右，使捣实后的面层标高同设计相符。 混凝土用振动棒振捣，靠近边角处要加强振捣，振捣过程中用人工及时找平.振捣每一位置处的持续时间以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。振捣时检查模板有无下沉、变形或松动。 混凝土平整时,多余水泥混凝土铲至新水泥混凝土中，水泥混凝土不够处应加较细的碎石混合料,待砼提浆后,用人工进行表面压光，最后用橡胶布去掉抹痕.用3m直尺检查平整度，若不符合要求，则继续用振动棒在混凝土终凝前抹平,直到符合规范要求为止，找平时,严禁用纯砂浆找平。 四、接缝
C20砼硬化路肩施工方案
C20砼路肩施工方案 一、工程概况 由我司承建的耀旬红色旅游公路YX-O4合同段范围工程（四标段），全长4.06km，本次路肩施工起点桩号K28+500，终点桩号K32+560。现浇C20砼路肩高0.47m、0.67m，宽0.5m，工程数量约为3367.9m³，设置与公路边线两侧。 二、工期安排 拟定该分项工程开工日期：2014年6月15日拟定该分项工程竣工工日期：2014年10月15日 三、施工准备 1、施工现场建设“三通一平”，为施工创造必备条件。 （1）施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。 （2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。 （3）施工便道：现场施工充分利用原公路及成型路基，在施工中加强维护。确保在施工过程中能提供良好的运输条件。 （4）场地平整：本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地，场地已进行了整平,满足施工需求。 2、人员、材料、机械进场准备情况 （1）材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验，并经过监理工程师审批，确认材料符合工程用料要求。 （2）为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工（附后）。
四、施工方案及主要工艺 1、施工方案 小型搅拌站搅拌砼，小型运输车及三轮车运输。 2、施工工序： 施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护 五、主要施工方法 1、检测放样 路基施工完工并经监理工程师验收合格后，现浇砼路肩模板安装前，应校核道路中心线，测设现浇路肩控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，按设计高程进行控制测量。 2、基底清理 在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质，如遇基底土质松散，应人工夯实。 3、现浇路肩模板安装 本工程模板采用木模，按路肩的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除基层上的杂物，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密，不得大于 1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝，避免出现烂根缺陷。 4砼浇灌 砼浇灌工序：校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。 模板安装后，检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经全面细致检查无误后，申请模板安装现场质量检验，合格后即进行砼浇灌作业。 砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等)，认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。 拌制砼所用各项材料按施工配合比重量投料，每盘砼材料以磅称称量，称量允许偏差为：水泥±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂溶液±1%。。在拌料过程中掺量应准确、搅拌应均匀，并进行定期检查。拌制好的砼采用手推车运至砼浇灌点。为了保证不烂根，在浇筑前，先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底。浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再边下料边振捣，连续作业浇筑到顶部。浇筑混凝土应连续进行，如遇特殊情况必须间歇时，其间歇时问应尽量缩短。并应在已
砼加固土路肩专项施工方案
砼加固土路肩专项施工方案 一、施工方法 1、混合料配合比检验与调整 混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。 （1）、和易性（工作性）检验与调整。按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过试铺试验段检验。 （2）、强度的检验。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。 2、基层检验与整修 （1）、基层检验 基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对半刚性基层，要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土时，所有旧路面的坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。
（2）、测量放样 测量放样是水泥混凝土施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，同时根据放好的中心线及边线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 （3）、安设模板 基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。 3、混凝土的拌和与运输 （1）、施工准备 现场塘渣垫层须经监理验收合格，并在垫层两边立钢模，并在每个断面的中央设一控制桩，每个断面打三个桩，以便于高程控制。 （2）、混凝土拌和 混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。
混凝土硬路肩施工方案
水泥混凝土硬路肩施工方案 施工工序： 准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装→混凝土拌和→ 浇筑混凝土→ 拆模→养生 一、准备工作 平整场地，浇筑路肩预制用混凝土平台。 二、施工放样 基层施工完毕的路段，及时浇筑路肩。用全站仪精确放出路肩边缘线，每10米放一桩。 施工人员按每10米段拉线，保证路肩变现顺直、圆滑。 三、现浇路肩模板安装 模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻版面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性和精确度。 模板应采用钢板材料制成，所有模板均不应翘曲，并应有足够强度来承受混凝土压力，而不发生变形，所有模板应处理干净，并涂上经批准的脱模剂，按图纸尺寸对换混凝土全深立模，然后浇筑混凝土。 四、混凝土拌和 所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证材料用量的精度满足规范要求，并根据规范频率及时取样制备试件。 混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑。按图纸要求的厚度，浇筑在模块内的混凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其他地方捣固。模板应留待
混凝土固结后才拆除，拆模时应保证棱角不受损坏，混凝土按规定刮平成形，然后用木抹子将其抹饰平整，经监理工程师允许可采用其他抹面方法，但不允许粉饰。 五、浇筑混凝土 人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内，并略有富裕，采用插入式振捣棒振捣，以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振，振捣过程中随时添加混凝土使试模内常满。振捣结束后，人工用刮刀将顶面刮平，待混凝土试件收浆后，再将试件仔细抹平。所浇筑路肩要求外观良好，没有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆等现象。 六、拆模 混凝土终凝后8-10小时拆模，拆模过程中，不强行撬、砸混凝土，避免造成边角损坏及模具变形。将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油，对变形的模具及时矫正，以备下次周转使用。 七、养生 抹饰平整后即进入养生。
混凝土路肩施工方案完整
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混凝土硬路肩施工方案 一、工程概况 1、项目名称： 2、建设地点： 3、适用范围： 4、工期安排： 二、施工工序: 准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装→混凝土拌和→ 浇筑混凝土→ 拆模→养生 1、准备工作 原材料：路肩砼采用水泥为叙永县徐强水泥，P。0 32.5级水泥,使用麻城石厂生产的砂,白沙石厂生产的碎石,其质量规格符合设计要求。 施工配合比：我项目部已具备C20混凝土配合比设计，并上报监理工程师，经批复同意使用. 2、施工放样 施工前放好施工边线，按10米一点放线，弯道上按5米一点放样。施工人员按每10米段拉线,保证路肩变现顺直、圆滑。 3、现浇路肩模板安装 模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻版面之间拼缝,两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整
体性和精确度。 模板应采用钢板材料制成，所有模板均不应翘曲,并应有足够强度来承受混凝土压力，而不发生变形，所有模板应处理干净，并涂上经批准的脱模剂，严格按要求尺寸立模，然后浇筑混凝土。 4、混凝土拌和 所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量，保证材料用量的精度满足规范要求,并根据规范频率及时取样制备试件。 混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑.按图纸要求的厚度,浇筑在模块内的混凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其他地方捣固。模板应留待混凝土固结后才拆除,拆模时应保证棱角不受损坏，混凝土按规定刮平成形，然后用木抹子将其抹饰平整,经监理工程师允许可采用其他抹面方法,但不允许粉饰. 5、浇筑混凝土 路肩模具混凝土借助面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐，外形几何尺寸规格. 人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内，并略有富裕，采用插入式振捣棒振捣，以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振，振捣过程中随时添加混凝土使试模内常满。振捣结束后，人工用刮刀将顶面刮平,待混凝土试件收浆后，再将试件仔细抹平。所浇筑路肩要求外观良好，没有