邹县发电厂三期2×600MW机组气力除灰系统一二电场改造技术协议
火力发电厂脱硫废水处理排放方式优化浅析
邹县发电厂脱硫废水处理排放方式优化浅析（A Study on the Optimization of sulphuric acid wastewater disposal Ways）王祖涛Wang Zutao（华电国际邹县发电厂山东邹城 273522）（Huadian International Zouxian Power Plant ZouCheng in Shandong postcode:273522）[摘要] 火力发电厂烟气湿法脱硫（石灰石-石膏法）过程产生的废水来源于吸收塔排放水。
为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。
[1]废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。
因此，采取何种废水排放处理方式，才能确保处理后的产物达到排放标准，是火力发电厂脱硫部门必须解决的重要问题，从而避免周围环境免受污染，保护人民身体健康。
[关键词] 脱硫；废水；排放；系统；影响[Abstract] The wastewater in the stack gas wet desulfurization (limestone---plaster)in fuel electric plant is from the discharge water in absorption tower. In order to maintain the balance of the circulatory system of the serum in desulfurization mechanism, and prohibit the soluble cases in the stack gas--- the chlorine (Cl) consistency overpasses the prescribed value, it is necessary to discharge some wastewater from the system which is from dehydration of plaster and cleaning system. The impurity of wastewater mainly includes suspended substance, supersaturated sulfite, sulfate and other heavy metal, most of which are the first-class waste controlled strictly in National environment protection. So, it is an important question for desulfurization in fuel electric plant to adopt which ways to solve the wastewater, in order to avoid polluting the surroundings and protect the health of the human being.[Key words] desulfurization ；wastewater；dicharge；system；effect1 概述华电国际邹县发电厂三期2×600MW、四期2×1000MW脱硫系统投产后共用一套废水处理系统，由于设计安装及设备质量问题，废水处理系统自运行以来缺陷不断，频繁发生脱泥效果差、废水旋流子损坏、废水处理后仍超标等问题。
华电国际电力股份有限公司邹县发电厂_企业报告(业主版)
目录
企业基本信息 .................................................................................................................................1 一、采购需求 .................................................................................................................................1
*按近 1 年项目金额排序，最多展示前 10 记录。
195.4 152.8 109.6
\
2022-12-15 2022-11-28 2023-05-31 2022-08-16
（3）电力工业专用设备（4）
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元） 公告时间
TOP1 TOP2
邹县公司#8 炉低温过热器及再热 江 苏 申 港 锅 炉 有 限 器出口垂直段改造备品采购中标 公司 结果公告
本报告于 2023 年 08 月 15 日 生成
2/21
1.4 行业分布
近 1 年华电国际电力股份有限公司邹县发电厂的招标采购项目较为主要分布于电力工程施工 物业管 理 电力工业专用设备行业，项目数量分别达到 11 个、5 个、4 个。其中电力工程施工 物业管理 电 力工业专用设备项目金额较高，分别达到 20898.77 万元、692.62 万元、606.52 万元。 近 1 年(2022-09~2023-08)：
1.1 总体指标 ...........................................................................................................................1 1.2 需求趋势 ...........................................................................................................................1 1.3 项目规模 ...........................................................................................................................2 1.4 行业分布 ...........................................................................................................................3 二、采购效率 .................................................................................................................................7 2.1 节支率分析 .......................................................................................................................7 2.2 项目节支率列表 ................................................................................................................8 三、采购供应商 .............................................................................................................................8 3.1 主要供应商分析 ................................................................................................................8 3.2 主要供应商项目 ................................................................................................................9 四、采购代理机构........................................................................................................................11 4.1 主要代理机构分析 ..........................................................................................................11 4.2 主要代理机构项目 ..........................................................................................................11 五、信用风险 ...............................................................................................................................12 附录 .............................................................................................................................................15
除渣系统改造对锅炉排烟温度的影响分析
２ 除渣 系统 改造 后 锅 炉 出现 的 问题
６锅 炉 由湿 除 渣 改 为 干 除渣 后 ， 现 了节 水 、 实
节 电 、 煤 、 保 的预 期 目标 ， 由于 炉底 漏 风 量 增 节 环 但
加， 使炉 膛火焰 中心上移 ， 同时炉 底漏 风对 锅炉排 渣
邹 县 电厂 ６锅 炉 中修期 间进行 除渣 系统 改 造 ，
第３ ２卷 第 ９期
２１ ０ ０年 ９ 月
华 电 技 术
Ｈｕ ｄ ａ ｃ ｎ ｌｇ ａ ｉｎ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ
Ｖ０ ． ２ Ｎｏ ９ １３ ． Ｓｐ２ ０ ｅ ． ０１
除渣 系统 改 造 对 锅 炉 排 烟 温 度 的 影 响 分 析
刘三 。 刘冰
（ 电国际邹县发 电厂 ， 华 山东 邹城 ２３ ２ ） ７ ５２
道 和输送 系统进 入 渣仓 ， 渣仓 利用 原脱水 仓 改造 ， 每 个渣 仓 出 口配 置 ２套 干式 卸料装 置 。
收 稿 日期 ：０ ９—１ ２０ ０—２ ７
第 ９期
刘三 ， ： 等 除渣 系统 改造 对锅 炉排 烟 温度 的影响 分析
・ １． ３
４ 排烟温度升 高原 因分析
后 ， 动负压 输送 系统 ， 中间渣 仓 的渣经 二级碎 渣 启 将 机 破碎 后 由负压 管道 输 送 至 储 渣仓 ， 中间 渣仓 料 空 后 停止 负压输 送 系统 。 ６锅 炉干 除渣及 负压 输送 系
统 图如 图 ２所 示 。
渣斗冷 却 ； ２台低 压水泵 （ １台运行 、 １台备 用 ） 水 供 至渣 斗的密 封槽 和 壁上 的 冲洗 冷却 喷 嘴 ， 水 至 省 供 煤器 和空气 预热 器灰箱 ， 为 喷射泵 及 喷 嘴用 水 ； 作 ２ 台补充 水泵 （ １台 运 行 、 １台备 用 ） 水 至 底 灰 斗 作 供 为补充 水 ， 水至 底灰 溢流 坑作 为搅拌 水 ， 水 至省 供 供 煤器 、 空气 预热器 灰 箱 作 为密 封 冷 却 水 和灰 箱 反 冲 洗水 ， 水 至沉淀 池 作 为 喷嘴 搅 拌 水 和 回浆 泵 冲洗 供 水， 供水 至 蓄水池 作为排 污 用冲洗 水 ， 供水 至脱水 仓 作为底 部脱水 元件 反 冲洗 水 。 图 １为底 灰 除渣 系统
600MW机组节电潜力分析及主要技术措施
600MW机组节电潜力分析及主要技术措施发布时间：2022-12-09T05:59:47.817Z 来源：《当代电力文化》2022年第14期作者：陈阳[导读] 600MW机组通过采取运行优化、设备治理、技术改造等深度节电措施陈阳华电国际邹县发电厂山东济宁 273500摘要：600MW机组通过采取运行优化、设备治理、技术改造等深度节电措施，可以降低厂用电率1.4%左右，机组整体发电厂厂用电率达到5.2%以下(4.9%)。
文章对冷端系统和制粉系统电潜力进行分析并提出相应的优化措施。
关键字：600MW；节电潜力；优化措施0 前言对照华能600MW机组发电厂厂用电率标准值和各辅机耗电率达标值标准，依据现有深度节能优化治理技术分析和现场设备运行情况诊断，600MW机组通过采取运行优化、设备治理、技术改造等深度节电措施，可以降低厂用电率1.4%左右，机组整体发电厂厂用电率达到5.2%以下(4.9%)。
1 冷端系统节电潜力分析和优化建议1.1 凝结水泵5、6号机各配置两台100%容量凝结水泵，两台100%容量凝升泵，凝结水泵均为定速泵，凝升泵1台变频，1台定速。
2022年1～7月份5号、6号机组凝结水泵耗电率分别完成0.29%、0.22%，超出标准值0.15和0.08个百分点。
凝结水泵耗电率高的原因一是5号机凝升泵变频器故障，工频运行耗电率偏高；二是为防止转速低造成油环出口油压低影响轴承冷却效果，凝升泵变频调节范围未达设计值；三是低负荷时除氧器上水调节门节流。
优化建议：（1）加强设备运行维护，及时消除凝升泵变频器故障缺陷，减少工频运行时间；（2）5号、6号机运行中应保持除氧器上水主副调节阀、旁路阀全开，降低系统阻力。
（3）开展降低凝升泵转速试验。
做好轴承温度升高的防范措施，逐步降低凝泵转速，观察轴承温度变化情况，根据试验情况，优化凝升泵最低转速。
1.2 前置泵2022年1～7月份5号、6号机组汽泵前置泵耗电率分别完成0.19%、0.18%，超出标准值0.03和0.02个百分点。
邹电三期2×600MW机组调试简介
邹电三期2×600MW机组调试简介
武国栋
【期刊名称】《山东电力技术》
【年(卷),期】1998(000)003
【摘要】邹电三期２×６００ＭＷ机组调试简介（２５００２１）山东电力科学研究院武国栋邹县发电厂三期工程２×６００ＭＷ机组是山东省电力局采用世行贷款与内资相结合兴建的项目。
机组的整套启动调试工作严格执行了电力部１９９６年颁布的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验...
【总页数】4页(P33-36)
【作者】武国栋
【作者单位】山东电力科学研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.3
【相关文献】
1.系统移交调试证书制度及其在600MW机组调试中的应用 [J], 田丰;徐齐胜;江学荣;王进;朱军
2.镇江电厂三期2×600MW机组凝结水泵设备改造 [J], 王彦静
3.三期600MW机组热力系统疏水系统治理 [J], 马宏
4.三期600MW机组热力系统疏水系统治理 [J], 马宏
5.蒲城发电厂三期2×600MW机组主厂房地基处理干作业成孔混凝土灌注桩施工[J], 黄长虹
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邹县电厂脱硝改造后气力输灰控制系统优化
邹县电厂脱硝改造后气力输灰控制系统优化作者：王丽英来源：《山东工业技术》2017年第19期摘要：针对335WM及635MW机组SCR脱硝改造后，省煤器飞灰颗粒粗易堵管及多个电场轮流使用一个输灰管道输灰不能按照灰量多少实现优先控制的问题，通过在输灰管道安装自动成栓阀，设计“先来先服务”时间优先模式算法等优化方案，使得机组在负荷变化、煤种变化状况下，输灰系统均能自动、高效的运行，实现了少人值守。
关键词：SCR脱硝；气力输灰；“先来先服务”时间优先模式DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.19.1350 前言华电国际邹县发电厂装设有4台中储式亚临界335MW煤粉炉以及2台直吹式超临界635MW煤粉炉，采用静电加振打除尘方式，飞灰通过输灰管道输送到粗细灰库中储存。
SCR 脱硝改造后，为防止飞灰引起催化剂的堵塞，在省煤器下部增加了四个灰斗，收集省煤器下部的积灰。
同时为了进一步降低烟囱灰尘的排放量，增加了一组电除尘（五电场）以及相应的除灰输灰设施。
1 邹县电厂气力输灰系统1.1 邹县电厂气力输灰系统简介邹县电厂600MW及335MW机组电除尘输灰系统，按电除尘电场分布，划分为一、二、三、四、五电场（新增）输灰系统及省煤器输灰系统。
五电场输灰与原有三、四电场输灰共用一条输灰管道，省煤器输灰与一电场输灰共用一条输灰管道，轮流将飞灰输送至灰库储存。
1.2 邹县电厂气力输灰流程每个电场设有八个灰斗（省煤器设有四个灰斗），每个灰斗下方对应一台仓泵，每台仓泵配有落料阀和透气阀，相互配合，实现积灰顺利落入仓泵。
每套输灰系统设有出料阀、进气阀，采用栓塞方式将飞灰通过输灰管道输送到灰库中储存。
其流程如图1所示，由DCS系统完成整个输灰流程的程控。
输灰人员通过设定落料时间来控制每次输灰量多少。
1.3 各电场输灰运行方式SCR脱硝改造后，省煤器输灰与一电场共用一条输灰管路，两套系统轮流执行输灰程序。
二电场采用独立的输灰管路，三、四、五电场输灰系统共用一条输灰管路，按照（三、四、五）顺序自动循环执行输灰程序。
335MW机组整体优化汇报
工程预期
实际效果
2.抽气管放在管芯中间，入口蒸汽一边沿加热器纵 向向两端流动，一边向管芯中间流动(因为管芯中部 压力最低)，消除了高速冲蚀，减小了沿折流隔板流 动的阻力，提高了换热器内凝结饱和压力，提高了 出水温度，也相应地提高了低加运行的经济性。
提高低加运行的可 靠性，#2低加端差 控制在34.4℃以内， #3低加端差控制在 41.8℃以内。
335MW机组整体优化
主要优化项目介绍
1
汽轮机本体改造 汽轮机本体改造
• 更换调节级喷嘴组换高、中压隔板；改进隔板连接方式 • 低压缸第1级进汽增加导流板 • 汽封改进
工程预期
• 机组具有良好的变负荷性能
• 机组具有灵活的调峰运行能力
335MW机组整体优化
实际效果
100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00% 高压缸效率 中压缸效率
受热面管材升级改造后，保 证了锅炉受热面的安全运行， 提高了锅炉可利用小时数。 管段材质升级后， 消除泄漏隐患，保 证受热面的安全运 行。
3.中温再热器改造。将中温再热器下部弯头更换，入 口标高取自50895mm，出口标高取自48970mm，采 用12Cr1MoVG材质。 4.后屏过热器改造。将大包内标高62000mm处焊口 至烟道内标高47620mm的钢102材质管段拆除，材质 升级为SA213-T91，该区域炉顶一次密封拆除后恢复， 同时更换横向定位管。
1.高温过热器改造。从入口联箱根部至出口段标高 53000mm处，原钢研102材质更换为SA213T91,12Cr1MoVG采用原材质。该区域炉顶一次密封 拆除后恢复，更换高温过热器横向定位管。
工程预期
实际效果
2.高温再热器改造。将高温再热器入口标高 51600mm至60100mm的钢研102材质管段更换，材 质升级为SA213－T91。
华电国际邹县发电厂四期工程除灰渣系统设计运行小结
华电国际邹县发电厂四期工程除灰渣系统设计运行小结蔡 渊（西北电力设计院，西安，710075）【摘要】邹县发电厂四期工程是我国首批自主设计建设的1000MW级超超临界机组，两台机组分别于2006年12月和2007年7月一次成功投运。
通过半年来除灰渣系统的运行情况，对灰渣系统的设计、运行等方面作出小结，供同行参考。
【关键词】除灰渣系统设计运行1工程概况华电国际邹县发电厂现有装机4×335+2×600MW机组，分三期工程建设，已于1997年11月之前全部建成。
本期工程为电厂四期工程，建设规模为2×1000 MW超超临界燃煤机组(机组厂内编号分别为7号、8号机)，同时考虑再扩建一台同型号机组的条件。
本期工程于 2005年1月开工，第一台（#7）机组于 2006 年 12 月投产，第二台（#8）机组于 2007 年7月投产。
厂址位于山东省邹城市唐村镇。
本期工程锅炉为高效超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
本期工程制粉系统采用钢球磨煤机正压直吹送粉。
本期工程每台炉设2台三室四电场静电除尘器，每台除尘器的每个电场设6个灰斗，灰斗出灰口法兰标高为4.5米，除尘效率≥99.7%。
本工程灰场由电厂三期水灰场改造而成，采用灰渣调湿后碾压堆放。
灰场距离厂址约为23km。
2设计原始资料2.1煤质资料本工程设计煤种和校核煤种：兖矿煤和济北煤矿的混煤。
设计煤种收到基低位发热量Qnet.ar = 21271 kJ/kg，收到基灰分Aar = 24.40%；校核煤种收到基低位发热量Qnet.ar = 19053 kJ/kg，收到基灰分Aar = 27.75%。
2.2耗煤量本工程每台炉BMCR工况下，燃用设计煤种时，耗煤量为403.0t/h；燃用校核煤种时，耗煤量为449.0t/h。
2.3灰渣量注：1、日运行小时按20小时，年运行小时按5500小时2、灰量中含省煤器灰，灰渣分配比为1：93、机械未燃烧损失为q4=1.03%，除尘效率99.7%3系统设计及布置3.1底渣处理系统底渣处理系统处理锅炉燃烧产生的炉底渣，包括底渣处理系统和底渣冷却水系统。
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邹县发电厂三期2×600MW机组气力除灰系统一二电场
改造技术协议
甲方：华电电力股份有限公司邹县发电厂
乙方：邹平创星环保设备有限公司
为了明确关于三期2×600MW机组一二电场气力除灰系统改造的有关技术问题，甲乙双方经友好协商于2010年2月18日达成如下协议。
一、技术要求：
1、设计条件
1）每台炉电除尘器共4个电场，每个电场8个灰斗，每台炉共32个灰斗。
2）飞灰真实密度按2000～2200kg/m3考虑。
飞灰堆积密度在容积计算中按800kg/m3考虑，在载荷计算时按1400kg/m3考虑。
3）气力除灰系统出力：150t/(h·炉)
4）输送最远距离 500m
5）升高 35m
6）每台炉B-MCR工况下各电场飞灰分配比例：
一电场(8个灰斗)：～85%，最大灰量(设计)127.5t/h
二电场(8个灰斗)：～12.75%，最大灰量(设计)19.2t/h 2、系统性能参数
1）一二电场气力除灰系统出力 148t/(h·炉)
2）除灰的运行周期 10min /次
3)飞灰系统运行所需的平均功率 720kW
4）飞灰系统运行所需的峰值功率 900kW
5）飞灰与空气的混合比 35Kg（灰）/Kg（气）6）动力消耗指数 0.00468kW.h/t.m
7）气力除灰系统初速度 3m/s
8）气力除灰系统末速度 8m/s
3、供应产品明细表
乙方应保证提供完整的输灰系统，包括但不仅限于此：
4、技术标准：
4.1 自动成栓阀本体
（1）自动成栓阀本体主材质为101铝合金，经热处理后精加工。
（2）阀体大、小活塞分别为铝合金及不锈钢（1Cr18ni9ti）,活塞杆为高密度尼龙及不锈钢组合件，应在使用过程中可以适应水油等多种气体工况，所以对气源品质要求不高。
（3）阀门自控弹簧为不锈钢材质，应适应多种气体如煤气、空气、蒸汽、氮气等。
（4）阀门整体使用寿命不低于3年，若出现缺陷将由乙方免费处理或更换。
4.2 专用止回阀：本止回阀专用于自动成栓阀，安装在自动成栓阀与灰管之间，专用止回阀应有效防止空压机突发事故引起的气
源消失时倒灰情况，在正常工作时，专用止回阀应可以起到调节进气量的作用。
4.3 手动球阀
4.3.1 不锈钢手动DN20球阀：安装于气源管路上，在调试时使用调节进气流量，在更换PU管时可以隔断气源。
4.3.2 不锈钢手动DN25球阀：安装于灰管与止加阀之间，在调试自动成栓阀时起到手动开启自动成栓阀的作用，在更换PU管时起到与灰管隔断的作用。
5、罚款条件
在质量保证期内（质保期自系统168调试结束验收合格算起），设备如达不到技术协议书的要求，乙方必须免费进行改进并支付违约金，违约金的计算方法为：
1、气力除灰系统综合出力若小于技术规范书保证值，必须在限定时间内调整或改造，若低于每 1t/(h·炉)罚款2万元/每台炉，最高扣至合同总额30%。
2、在设备调试结束后至运行8000小时以内，由于乙方设计、所供设备等原因而造成堵灰、扬尘等，在规定期限内如果治理不合格，扣除供方质保金，乙方并在1个月内治理合格。
4、系统功率消耗：额定工况时，每增加1kW罚款1万元。
5、飞灰与空气的混合比每降低1考核1万元。
6、易损件寿命应符合技术协议要求，若违反乙方应在甲方规定时间内免费更换，否则将扣除具有独立功能该设备的质保金。
三、甲方在技术方面的责任：
1、负责协助乙方实施改造工程。
2、负责施工质量的把关与验收。
四、乙方在技术方面的责任：
1、负责现场施工所需主附材料的供货及改造所需工器具（包括
所需起吊设施）的提供，氧气乙炔、焊条、螺栓及垫片等附材的供货，系统的安装调试及防腐保温等。
2、负责会同甲方施工前各部尺寸的测量校对，避免拆装过程中
因新旧管件尺寸差异造成工作被动。
3、负责因高空作业所需脚手架的搭设。
4、乙方施工工期按甲方要求工期施工，因甲方原因造成的工期耽误，时间顺延，如遇不可抗拒因素可另行协商。
5、乙方人员必须遵守甲方厂规厂纪，安全规程及条例，否则
应接受甲方处罚。
6、乙方施工人员进入现场应接受甲方的安全教育并考试合格，必须有身体健康检查证明，否则不准进入现场施工。
7、乙方施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业系安全带。
8、乙方施工人员在施工中保证人身安全，如因乙方原因发生
人身伤亡等安全事故由乙方自负。
五、其他约定事项：
1、施工工期：#5机组截止2010年02月22日完成系统的安
装与调试；
2、质量保证：
（1）产品质量保证期自投运起为一年，乙方应在一年内对该产品实行三包。
（2）该产品在投运一年内，由于产品质量原因所造成的一切故障，乙方应及时派员解决，费用乙方自理。
3、未尽事宜双方协商解决。
六、本协议一式三份，甲方两份，乙方一份。
作为合同的有效附件，合同签定后与合同具有同等法律效力。
甲方签字：乙方签字：
甲方盖章：乙方盖章：
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。