简述生产现场管理的基本内容
建筑工程现场安全生产管理的主要内容
建筑工程现场安全生产管理的主要内容在建筑工程现场，安全生产管理是至关重要的环节，直接关系到工人的生命安全和施工质量的保障。
在保障工程质量的同时，要时刻把握好现场安全管理的各项内容，严格执行相关规定，确保施工过程中的安全。
一、安全管理责任每一个在建筑工程现场从业人员都应明确自己的安全责任，做到安全第一，健康第一。
建筑工程项目负责人要对整个工程安全工作负总责，要合理设置安全管理者，明确责任分工，确保安全管理不留死角。
二、安全技术措施建筑工程现场应制定并实施详细的安全技术方案，如设置合理的安全防护设施、定期维护机械设备、安全警示标识设置及应急预案等，严格遵守相关安全操作规程，有效防范工伤事故的发生。
三、安全教育培训对在建筑工程现场工作的从业人员，特别是工人，要进行系统的安全教育培训，增强他们的安全意识和自我保护能力。
定期组织安全知识培训和演练，提高工人的安全技能，降低工伤事故发生的概率。
四、安全监督检查建立定期的安全监督检查机制，对工程现场的安全情况进行全面检查和评估，及时发现隐患，立即采取措施消除安全风险。
加强对施工现场的监控，确保各项安全措施的有效实施，切实保障工人的生命安全和身体健康。
五、事故应急处理建筑工程现场安全事故是不可避免的，要建立健全的安全事故应急处理机制，及时组织救援和抢救工作，最大限度减少事故造成的损失。
事后要详细调查事故原因，总结教训，强化安全管理措施，避免类似事故再次发生。
综上所述，建筑工程现场安全生产管理要贯穿于工程的整个施工周期，需要各方的积极配合和努力，只有全员参与、重视安全，才能有效防范事故风险，确保每一个工人的安全健康。
生产现场管理方法
生产现场管理方法现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。
搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。
生产现场管理方法（经典）一、优秀现场管理的标准和要求二、现场管理的基本方法三、生产现场的质量控制四、现场的组织结构设计原则及职能五、生产现场员工的管理六、生产计划的制定要求七、生产成本的控制八、现场管理制度一、优秀现场管理的标准和要求1、什么是现场管理：现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
2、优秀生产现场管理的标准1）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；4）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；7）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏。
3、现场管理六要素(5M1E分析法)现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。
----也称为5M1E分析法。
1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
生产现场管理
生产现场管理生产现场管理随着经济的发展和环境的变化，生产现场管理变得越来越重要。
生产现场管理是指对生产现场进行管理、协调和监督，从而使生产过程可以高效地进行。
生产现场管理是生产管理的重要组成部分，其目的是最大限度地提高生产效率和质量。
在现代企业中，生产现场管理的重要性不言而喻，一些国际知名企业开展了旨在提高生产现场管理的活动。
生产现场管理的基本内容包括：生产计划编制、生产现场布局、生产组织管理、生产作业指导、生产资料采购、生产设备调试和维护、人员配备和培训、生产过程监测等。
生产计划编制是生产现场管理的基础，它要求根据客户需求进行预测，制定合理的生产计划，确保生产计划的合理性和可靠性。
生产现场布局是生产现场管理的重要方面，它是为了使物料、工具和设备能够高效地转运和使用而进行的组织安排。
生产组织管理涉及生产流程管理、生产设备管理和劳动力管理。
生产作业指导则涉及生产现场作业流程的制定和调整，指导生产班组完成生产任务。
生产资料采购是生产现场管理中的一个重要环节，包括原材料、零件、半成品等采购。
生产设备调试和维护是保障生产现场设备正常运转的关键所在。
人员配备和培训是保证生产员工具备必要的技能，顺利进行生产过程。
生产现场管理的实施对于企业的生产效率和产品质量有着重要的作用，可以帮助企业降低成本，提高生产效率，创造更高的价值。
但同时，生产现场管理也存在一些挑战和问题。
比如灾害事故、缺乏经验的员工、生产设备故障等，这些因素都会对生产现场管理造成一定的影响。
因此，在生产现场管理中，必须采取有效的措施，避免灾害事故的发生，及时处理故障，加强人员培训和技术支持等，提高生产现场管理的水平。
生产现场管理的核心在于实时监测生产过程和质量数据，以便及时发现问题并做出及时处理。
企业可以通过各种信息技术手段，在生产现场进行数据采集、处理和监控，提高生产效率和生产质量。
同时，企业应该将先进的生产管理技术引入到生产现场中，形成适合自己的生产现场管理方法，不断探索创新，使生产现场管理水平与时俱进。
生产管理问答题
现代企业生产管理问答题1、现代企业生产管理的特征是什么？答：1）生产方式的更新——多品种小批量生产将成为生产方式的主流；2）生产管理范围的扩大——服务作业管理与生产系统管理的前伸后延；3）生产管理手段的现代化——计算机及现代管理技术在生产管理中的应用；4）生产管理模式的创新——“以产品为中心”组织生产转变为“以零件为中心”组织生产 2、看板管理的主要机能是什么？答：1）生产以及运送工作指令，这是看板管理的基本机能；2）防止过量生产和过量运送；3）进行“目视管理”的工具；4）改善的工具，通过减少看板的数量来实现。
3、生产现场管理的主要内容包括哪些？答：生产现场的有效管理是实现均衡生产的重要保证，主要包括：1）生产作业准备和服务；2）生产现场的布置；3）生产任务的临时调配；4）鼓励职工的劳动热情4、如何合理使用设备？答：1）结合生产实际，合理地组织好设备的配备工作；2）合理地配备操作工人；3）制定有关设备使用和维修方面的规章制度；4）为设备创造良好的工作条件和工作环境；5）建立设备的润滑管理体系；6）重视对设备管理和操作人员的思想教育和技术培训。
5、MRPⅡ实施的基本条件有哪些？答：1）客观需要是企业实施MRP的第一推动力；2）组成以企业主管领导为首的决策机构，是实施成功的重要条件；3）完整和准确的数据是MRP实施的基础；4）教育培训提高职工队伍素质，是实施MRP的重要保证。
6、要抓好生产管理，必须遵循哪些指导原则？答：1）讲求经济效益、2）坚持以销定产、3）实行科学管理、4）组织均衡生产、5)实施可持续发展战略7、生产管理的内容有哪些？答：产品开发管理、生产组织管理、生产计划和生产控制8、当今企业所面临环境有什么新趋势？答：1）产品更新换代加快；2）以消费者为导向的市场机制；3）企业经营国际化；4）经济发展高科技化9、产品设计的工艺性分析审查的主要内容有哪些？答：1）技术要求的经济合理性；2）结构关系是否合理；3）材料选择是否经济合理，加工性能是否良好；4）在本厂现有设备上能否加工制造，有没有条件采用高效率的先进工艺和先进组织方式；5）工艺装备系数是否合理10、库存的特征有哪些？答：1）它是一种占用的资金；2）它是储存的生产能力；3）它是具体的实物，因而需要地方存放，有人来保管，实物还可能变质，需要支出库存费用。
企业现场管理情况简述
企业现场管理情况简述1.引言1.1 概述企业现场管理是指在企业生产经营的过程中，通过对现场环境、人员和设备等资源进行有效的组织和管理，以达到提高工作效率、优化生产流程、降低成本的目标。
现场管理的好坏直接影响着企业的运行效率和生产安全。
概述部分将从以下几个方面来介绍企业现场管理情况。
首先，我们将简述现场管理的重要性和作用。
其次，我们将介绍现场管理的基本原则和方法。
最后，我们将回顾现场管理在实际应用中所取得的成效。
现场管理在企业管理中具有重要的地位和作用。
良好的现场管理可以有效提高企业的生产效率和经济效益。
通过合理组织和规范管理现场环境、加强对员工的培训和管理、确保设备状态良好等措施，可以减少生产过程中的错误和事故，提高产品质量和市场竞争力。
在现场管理中，基本原则和方法是确保管理效果的关键。
例如，合理布局和规划现场，使生产流程紧凑高效；制定规范和控制措施，确保员工遵守操作规程和安全操作程序；实施尽职调查和风险评估，预防事故和灾难的发生；建立健全的绩效评估体系，激励员工积极工作等。
通过现场管理的实际应用，很多企业已经取得了较好的成效。
一方面，企业的生产效率得到了明显提升，生产流程更加有序，产品质量得到了保障。
另一方面，企业的成本控制得到了优化，劳动力利用率得到了提高，降低了资源浪费和不必要的费用支出。
因此，现场管理在企业中的应用，对企业的可持续发展和长远发展具有重要意义。
综上所述，企业现场管理是一项重要的任务。
通过概述现场管理的重要性和作用、介绍其基本原则和方法，以及总结其在实际应用中的成效，我们可以更好地了解现场管理对企业的影响和意义。
在今后的文章中，我们将进一步探讨现场管理的各个要点，以及如何优化现场管理，提高企业的运行效率和生产安全。
1.2文章结构在文章结构部分，我们将对整篇文章的组织和内容进行简要介绍。
本文共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先，我们会对企业现场管理情况进行概述，介绍该领域的背景和重要性。
生产现场管理的任务和主要内容
第一节生产现场管理的任务生产现场管理的根本任务，就是要对生产现场的各种生产要素进行合理配置、周密计划、组织与控制，使其处于良好结合、有效运行状态，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目标。
其具体任务如下：!）根据市场需求，组织生产适销对路的产品，按质按量按期完成生产任务。
这是现场管理的首要任务，离开搞好生产，现场管理就失去意义。
"）充分发挥各种生产要素的效能，消除浪费，实现少投入多产出，尽量提高生产效率和经济效益。
#）严格劳动纪律、工艺纪律和其他规章制度，建立和保持现场中良好的生产秩序。
$）治理现场环境，改变生产现场“脏、乱、差”状况，实现安全生产和文明生产。
第二节生产现场管理的主要内容生产现场管理是一项系统工程，其内容比较全面。
可以从以下不同角度来分析：!）按照现场的结构，可以分为点、线、面的管理，即工序管理、生产流程管理和生产环境管理。
工序是产品生产过程的基本单位，是生产活动的细胞，它本身就是一个投入产出过程，生产要素的结合，首先是在工序中的结合。
所谓工序管理，则是按照产品加工工艺的要求，合理地配置和利用生产要素，并通过有效的控制达到最优的产出，主要要求是：!配备的设备、劳动力和供应的原材料，要同工艺要求相匹配；"设备的能力和劳动工时都能得到充分利用；#按期保质保量完成作业计划任务；$尽量节约原材料和能源消耗，降低工序成本。
产品生产过程由多道工序组成。
原材料投入生产过程后就转化为在制品（在产品）沿着加工路线流动，经过各道工序顺序加工，最后成为成品。
所以，产品生产过程也是一个物流过程，即在制品的流动过程。
现场管理的一个重要方面，就是要组织好这个过程。
主要要求是：!）保证各道工序紧密衔接，避免生产流程中断；"尽量减少在制品数量；#尽量缩短物流路线；$运搬方式合理、高效。
现场管理在搞好工序管理和流程管理的同时，还要重视现场环境的管理，努力创造一种井然有序、安全、文明、舒适、令人精神振奋的生产环境。
现场管理的基本内容
现场管理的基本内容一、现场管理体系基础1：现场管理意识◎不当的管理意识：只要认真，工作就能做好。
熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）按计划完成生产就行（没有不断改善的意识）5S没有生产重要。
◎不当的工作方法：靠威胁部下，让他们全力地去工作。
不知如何借助无形的压力激励部下。
贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题。
◎正确的现场管理意识问题意识三现主义1、靠老经验已经无法应付的工作是否增多？2、是否认为世上只有自己的专业高？3、是否不愿与其他部门更多地沟通？4、计划中途变更的次数是否增多？5、多品种，少批量，短交期的生产任务是否越来越多？6、是否重视最终业绩？7、有无轻视外语？8、有无轻视电脑的学习与应用？9、发觉和处理问题的能力有无提高？百闻不如一见，看一百份报告、听一百次汇报，都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多，管理职务不同，巡视的次数、范围、视角都有所不同，但巡视的目的却是相近的，一般来说，巡视有以下几种目的： 1、确认管理结果； 2、可以把握真实情报； 3、可以发现新情况； 4、增进上下级的沟通；基础2： 5S管理5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养6S管理：5S+安全（一）物料管理： 1、领料与入库都要数清楚：在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量，无误后双方签名。
2、先来先用不能乱：按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使用，有以下优点：1、确保在保质期内使用；2、确定不良对策线索时需用；3、品质改善时需用；3、材料去向要清楚：不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数量要补回，否则生产计划就无法达成。
材料管理时需注意： 1、非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从制造现场取得； 2、作《材料去向清单》，实施现场材料管理追踪； 3、当日不良当日清理；4、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目；5、制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料；6、改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生；4、辅料管理要清楚：缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接影响着品质，它在成本中也占据着一定比例。
精益生产之现场管理
1、实施整理(SEIRI)的必要性 摆放不必要的物品导致空间浪费。
（1）宽敞的工作场所变得窄小； （2）架、柜被杂物占据减少了使用价值 （3）寻找物品困难，浪费时间； （4）物品摆放杂乱，导致盘点失准。
精益生产之现场管理
现场管理
一、提高作业空间使用率
2、整理的内容
（1）将要和不要的东西分开；
生产线周围 生产中掉地的螺丝需及时拾起
生产线上 传送带上之污垢应立即擦去
工作区域
区域地板胶不得脱落、破损
精益生产之现场管理
现场管理
四、环境维护规范化
5S 活 动 一 旦 开 始 ， 就 要 贯 彻 到 底。否则会让人觉得公司做事半途而 废。要更正这种僵局可要花费更多的 精力和时间。
1、实施清洁(SEIKETSU)的必要性：
维持清扫的成果，构建良好的生产、
工作环境。
精益生产之现场管理
现场管理
四、环境维护规范化
2、清洁的内容： 就 是 将 前 面 所 述 之 3S 实 施 的 做
法制度化、规范化。
（1）立法：明文规定，制定守则；
（2）守法：合作、自律、自觉， 持之以恒
精益生产之现场管理
现场管理
四、环境维护规范化
3、清洁的实施要领：
（1）建立责任区； （2）执行例行扫除，清理脏污； （3）调查污染源，排除或隔离； （4）建立清扫基准，确定规范。
精益生产之现场管理
现场管理
三、清爽的工作场所
实践练习：参照以下样板，为您的
单位编制现场清扫标准书
地点
内容
时 责任 间人
注塑机周围 现场周围之水口等碎屑清扫干净
工作区域 垃圾送往指定地点
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
简述生产现场管理的基本内容
生产现场管理是指对企业生产过程中的各个环节进行有效管理和控制，以确保生产效率、质量和安全。
它涉及到多个方面的内容，包括生产计划、生产组织、物料管理、质量管理、设备维护等。
下面将对这些内容进行简要描述。
1. 生产计划
生产计划是生产现场管理的基础，它确定了生产的时间、数量和所需资源。
生产计划要充分考虑市场需求、产品特性以及企业资源情况，合理安排生产任务，确保生产满足需求且高效进行。
2. 生产组织
生产组织是指对生产过程进行合理组织和调度，使生产能够按照计划有序进行。
它包括生产线布局、工序安排、人员管理等。
合理的生产组织可以提高生产效率，减少生产成本。
3. 物料管理
物料管理是指对生产所需的原材料、零部件和成品进行合理的供应和管理。
它包括物料采购、入库管理、库存控制等。
物料管理的目标是保证物料的充足性和及时性，避免因物料不足或过多而影响生产。
4. 质量管理
质量管理是生产现场管理的重要内容，它涉及到产品的质量控制和
质量改进。
质量管理包括质量检验、质量标准制定、不良品处理等。
通过质量管理，可以确保产品符合质量要求，提高客户满意度。
5. 设备维护
设备维护是保证生产设备正常运行的重要环节。
它包括设备的日常维护、故障排除和设备更新等。
良好的设备维护可以提高设备的可靠性和使用寿命，减少生产中断和质量问题。
生产现场管理的基本内容包括生产计划、生产组织、物料管理、质量管理和设备维护等方面。
通过对这些内容的有效管理，可以提高生产效率、质量和安全，实现企业的可持续发展。