工程机械技术保养与维护
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的维护与保养措施：
1. 定期更换机油和滤清器：机油是工程机械设备运转必不可少的润滑剂，应定期更换。
同时，滤清器也需要定期更换，以保证机油的清洁度和润滑效果。
2. 清洗散热器：工程机械设备长时间运转时，会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期清洗散热器可以确保其通畅无阻，从而维护机器的正常运转。
3. 检查电气系统：工程机械设备的电气系统是其核心部件之一，需要定期检查。
在检查时，需要仔细检查电线、插头和开关，发现问题及时更换或修理。
4. 换液压油：液压系统是工程机械设备的重要组成部分，液压油需要定期更换。
更换液压油前，需要清理液压油箱和管路，然后加入新液压油。
5. 检查和更换轮胎：工程机械设备的轮胎需要定期检查，确保轮胎磨损度和气压正常。
轮胎磨损严重时需要更换，以确保安全和稳定性。
6. 定期清洗机器表面：机器表面经常会沾上灰尘、泥浆等，需要定期清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，以确保机器表面干净整洁。
7. 定期检查润滑系统：润滑系统是工程机械设备的重要组成部分，需要定期检查和维护。
在检查时，需要注意润滑油的量和清洁度，确保其正常运转。
总之，工程机械设备的日常维护与保养措施是保证其正常运转和延长使用寿命的必要手段。
只有通过正确的维护与保养，才能确保机器的高效稳定运转，从而为工地建设提供强有力的保障。
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项挖掘机是一种重型工程机械设备，广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养与维护工作尤为重要。
本文将介绍挖掘机的日常保养与维护方法，并提供一些注意事项。
1. 挖掘机的日常保养方法1.1 清洁挖掘机外观保持挖掘机外观的干净整洁有助于防止腐蚀和氧化。
定期使用清洁剂和软布清洁挖掘机的外表面，特别是挖斗、铲斗和履带等易受污染的部位。
1.2 检查润滑油和液位定期检查挖掘机的各种润滑油，并确保其处于正常的液位。
润滑油的不足或污染会导致机械部件磨损加剧和故障的发生。
应根据使用手册上的要求定期更换润滑油，并保证使用高质量的润滑油。
1.3 检查并清洁空气滤清器空气滤清器是防止灰尘和杂质进入发动机的重要组成部分。
定期检查空气滤清器的状态，并进行清洁或更换。
尽量避免在灰尘较多的环境中使用挖掘机，以减少空气滤清器的过早堵塞。
1.4 检查并调整履带松紧度履带的松紧度对挖掘机的运行和稳定性有重要影响。
定期检查履带的松紧度，并根据需要进行调整。
过松的履带会增加挖掘机在工作中的振动和噪音，过紧则会加剧传动系统的磨损。
2. 挖掘机的维护方法2.1 定期更换液压油和滤芯液压油是挖掘机正常运行的关键。
定期更换液压油和滤芯，可以有效清除内部的杂质和沉积物，减少液压系统的故障发生。
根据挖掘机型号和使用频率，制定合理的更换周期，并选用适合的液压油和滤芯。
2.2 定期检查电气系统挖掘机的电气系统包括电池、电线和电器设备等。
定期检查电池的电量和电压，确保其正常工作。
检查电线是否破损或老化，以防止电气故障和火灾。
同时，定期检查电器设备的连接和工作状态，及时修复或更换损坏的部件。
2.3 维护发动机和涡轮增压器挖掘机的发动机和涡轮增压器是关键组件，需要定期进行维护。
检查冷却液的液位和质量，并清洁散热器表面，保证正常的散热。
定期更换发动机和涡轮增压器的机油和滤芯，以保持其良好的润滑和工作状态。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护和保养，以保证其正常运行和延长其使用寿命。
以下是常见的维护和保养措施。
1、机油更换和检查：机油是保证发动机正常运转的重要润滑物质，因此需要定期更换和检查。
一般每隔200小时或 3个月要进行一次机油更换。
在更换前需要先排出旧的机油，然后加入新的机油，同时要检查机油是否充足，需要根据机油指示尺检查，加入不足的机油。
2、滤清器更换和检查：滤清器的作用是过滤空气、机油和燃油中的杂质，以保证机器正常运转。
因此需要定期更换和检查。
空气滤清器一般每隔300小时检查一次，如果有需要就更换；机油滤清器每隔200小时更换一次；燃油滤清器每隔500小时更换一次。
3、冷却水的检查：冷却水的作用是冷却发动机，同时还具有防锈、防腐和防冻等作用。
因此需要定期检查冷却系统的冷却液是否充足，同时还要检查冷却液的清洁度和冷却液添加剂的浓度。
一般每隔500小时检查一次。
4、制动器的检查：制动器是保证机械设备安全行驶的重要零部件，因此需要定期检查制动器的工作情况，如制动片的磨损情况、制动液的充液情况等，以保证制动器的工作可靠。
5、液压油的更换：液压油是保证液压系统正常工作的重要润滑和冷却物质。
因此需要定期更换和检查液压油的质量和充液量。
一般每隔1000小时更换一次。
6、电气系统的检查：电气系统是机械设备的重要组成部分，包括电池、发电机、线路等。
因此需要定期检查电气系统的正常工作情况，如电池的电量是否充足，线路是否破损，发电机的输出电压是否正常等。
7、机器外观清洁：针对机械设备外观，需要保持清洁，减少沙尘、泥土等杂质对机器的腐蚀。
同时需要经常涂抹防锈油和保养剂，以保证机器外观的美观和长久使用。
总的来说，机械设备的日常维护和保养对于机器的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
因此，在使用过程中需要注意以上措施，并根据机械设备使用情况制定相应的维护和保养计划。
这样可以确保机械设备的可靠性和稳定性，同时也保证了工作安全。
工程机械设备的日常维护与保养措施①
工程机械设备的日常维护与保养措施①工程机械设备在工地施工中起着至关重要的作用，在保障施工进度和工程质量方面发挥着不可替代的作用。
对工程机械设备进行日常的维护和保养是非常重要的。
只有通过严格的维护和保养措施，才能保证工程机械设备的正常运转，延长其使用寿命，提高施工效率，降低维修成本。
本文将就工程机械设备的日常维护与保养措施进行介绍。
一、润滑润滑是工程机械设备保养的重要部分，正确的润滑可以减少零部件的摩擦，降低机械设备的温度，延长零部件的使用寿命。
在使用工程机械设备时，要根据设备的不同部位和工作条件选择合适的润滑方式和润滑剂。
还需要定期检查润滑部位的润滑油是否充足，及时添加或更换润滑油。
对于一些特殊工况下的润滑部位，如高温、高速、高负荷等情况下的润滑，更需要进行专门的润滑保养。
二、清洁工程机械设备在施工过程中会受到大量的尘土、泥浆等污染物的侵扰，如果长期不清理，会导致零部件摩擦增大，甚至损坏设备。
定期清洁工程机械设备是非常重要的。
清洁时，要选择适当的清洁剂和清洗工具，对设备表面、内部和散热器等部位进行彻底的清洁，清除尘土、泥浆等污染物。
还要定期检查设备的密封件和管路是否有泄漏，及时进行维修处理。
三、调整工程机械设备在使用过程中，由于工作条件的变化或设备自身磨损等原因，设备的各个部位可能会有松动、变形或失调的情况。
定期对设备的各部位进行调整是非常必要的。
调整内容包括但不限于：传动系统的拉紧度、行走机构的履带松紧度、液压系统的压力和流量等调整。
通过定期的调整，可以保证设备的各部位处于最佳状态，保证设备的正常功能和性能。
四、检查工程机械设备在使用过程中，需要定期进行全面的检查，发现问题及时进行处理。
检查内容包括但不限于：设备的润滑状态、清洁情况、密封状态、传动系统的偏差、行走机构的磨损程度、液压系统的漏油情况等。
通过定期检查，可以及时发现设备的问题，并进行及时的维修保养，避免因小失大。
五、保养在工程机械设备的使用过程中，要根据设备的不同部位和工作条件，进行定期的保养工作。
工程机械维护与保养要点
工程机械维护与保养要点工程机械在建筑施工和土地开发中扮演着重要角色。
为了确保工程机械的正常运行和延长其使用寿命，维护与保养工作显得尤为重要。
本文将介绍工程机械维护与保养的要点，以供参考。
一、定期检查和保养定期检查和保养是确保工程机械正常运行的基础。
以下是一些重要的注意事项：1. 润滑：定期检查并保持机械的润滑系统，确保各个润滑点都得到充分润滑。
在使用期间，注意观察润滑油的油位，并及时更换或添加。
2. 滤清：不定期清洗和更换机械的滤清器，以防止灰尘和杂质进入机械内部，影响正常工作。
具体更换周期可以根据使用情况和机械厂家的建议来确定。
3. 紧固：检查机械上的各个螺栓和紧固件，确保其牢固可靠。
特别是在机械操作后或经过一段时间使用后，应进行紧固检查，以免因松动而影响工作效果。
4. 清洗：定期清洁机械的外表面和内部部件，除去污垢和异物。
清洗时要注意使用适当的清洁剂和工具，以避免对机械造成损害。
二、注意机械安全机械安全是保障操作人员和周围人员生命安全的重要环节。
以下是一些值得注意的要点：1. 操作人员培训：所有操作人员都应接受相关的培训，了解机械的操作规程和安全要求。
操作人员应具备操作技能，并熟悉紧急情况下的应对措施。
2. 安全装置：机械上的各种安全装置应保持灵活可靠，能正常起到预防事故的作用。
定期检查和测试这些安全装置，确保其正常工作。
3. 防护措施：在机械周围设置明显的警示标志和隔离栏，避免无关人员进入危险区域。
同时，为操作人员提供符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
三、正确操作与维修正确的操作和维修是确保机械正常运行和延长使用寿命的关键。
以下是一些建议：1. 操作规程：严格按照机械的操作规程进行操作，禁止超负荷工作和不适当的使用方式。
遵循操作规程有助于减少机械的损坏和故障。
2. 维修记录：建立机械的维修记录，记录每一次维护和检修的日期、内容和结果。
这样可以及时发现和解决问题，也便于对机械的维护和保养进行管理。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在日常使用过程中，需要经常进行维护和保养，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
正确的维护和保养措施可以减少设备的故障率和维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
下面就工程机械设备的日常维护与保养措施进行详细介绍。
一、日常维护措施1. 清洁工作每次使用完工程机械设备后，都应该对设备进行清洁工作，清除设备表面的灰尘和杂物，特别是设备的散热孔和风扇叶片等部件，确保设备的散热良好。
要定期对设备的润滑部件进行清洁和润滑，以保证设备的正常运转。
2. 定期检查定期对工程机械设备的各个部件进行检查，包括润滑油、液压油、冷却水、刹车液、防冻液等液体的液位和质量，还应该检查设备的轴承、传动链条、皮带等零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免出现故障。
3. 检查仪表在日常使用过程中，要定期对设备的仪表进行检查和校准，确保仪表的准确显示，及时发现设备运行中的故障和异常情况。
4. 维护记录设备的维护人员应建立设备的维护记录，记录设备的维护情况和故障情况，及时分析故障原因，总结经验，以便以后的维护工作。
5. 储存当工程机械设备不使用时，要妥善储存设备，设备要停放在干燥通风的地方，避免设备受潮和锈蚀，同时要对设备进行防尘和防腐蚀措施。
1. 润滑保养设备的润滑部件是设备正常运转的关键部件，必须每隔一定时间对设备的润滑部件进行润滑保养，包括零部件的润滑脂的添加和更换。
2. 滤清保养设备的滤清器对设备的工作效率和寿命有着重要的作用，定期对设备的空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器进行清洗和更换，以保证设备的正常工作。
3. 冷却保养设备的散热系统也是设备运行的关键部件，定期对设备的散热系统进行清洗和检查，保证散热系统的畅通和散热效果。
4. 燃油保养设备的燃油是设备正常工作的能源，定期对设备的燃油进行检查和更换，保证设备燃油的质量和充足。
6. 外观保养定期对设备的外观进行清洁和防锈处理，保持设备的外观美观和防止设备受到外部环境的侵害。
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⑺检查各部件的连接螺钉。
三级保养
除隐患，平衡各
进口： 2000h 部件的磨损程度
对主要部位进行个别解体检查，检查 内部零件的紧固、磨损及有关间隙的 情况，发现隐患及时排除。
执行人员
操作人员
操作人员 专职保修 人员 操作人员 专职保修 人员
以上摘于交通部（工公字1992第49号）《公路筑养路机械保修规程》
保养“八字方针”
?按时——按照规定的时间进行保养，一般延
紧 固
运动部件、管件
调 整
间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、其他
润 滑
运动副、活动部件
防 腐
金属零部件、橡胶制品
设备产生故障的原因
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
材料不 润滑不 润滑方 合适 良 法不当
变形
工作方 粉尘污 操作错 操作不 领导指
法错误 染
误 熟练 示错误
漏检
特征 不改变零件的尺寸、 改变零件的尺寸、间
间隙
隙、理化性质
原则 定期强制进行
按计划、按需要进行
保养的分 类及保养 制度简介
工程机械技术保养的分类 走合保养
例行保养（每班保养） 换季及特殊气候条件下的保养
停用和封存保养 转移前的保养 定期保养
定期保养和定期保养制度
? 定期保养：在用的机械使用到规定的台班、工作小时 或里程后所要求进行的保养。
工程机械的保养维护
汤巧
内容概要
?工程机械保养的意义和目的 ?保养的分类及保养制度简介 ?保养维护的主要作业内容 ?机械在特殊条件下的使用和维护
工程机械 保养
的意义和 目的
工程机械的作业特点
1、工作装置和行走 机构磨损严重； 2、地理条件恶劣； 3、气候条件差； 4、润滑条件差； 5、负荷变化剧烈且 经常处于大负荷工况。
?修理——修理是机械设备达到极限磨损后， 修正出现的故障或失去工作能力的零件总成， 为恢复机械设备良好技术状况而采取的技术 措施。
保养与修理的区别
保养
维修
性质 预防性作业
恢复性作业
时间 在有效使用期进行 接近极限磨损量时进 行
目的 维持设备处于良好 使机械恢复原有性能 的技术状态
范围 全面
局部
工艺内容 不解体或局部解体 更换、修复
导致的后果
1、活动部件磨损； 2、联接部件松动； 3、零部件疲劳破坏； 4、表面锈蚀和非金属 材料老化； 5、润滑油品质变差； 6、滤网、油道堵塞导 致润滑条件恶化。
机械 机械 性能
性能
B2
M1
机械标准性能
低劣
M2
B1
化过
程示
意图
TB1
TB2
T T M1 M2
时间T
? 在工程机械技术状况发生劣化的情况下，如果再继续使用 ， 将发生严重的磨损，生产效率下降，甚至出现严重机械或人 身事故。因此，必须对工程机械进行有计划的保养，使机械 经常处在完好的技术状态下运转，保证使用的顺利进行，这 对提高工程机械使用的经济效益、减低成本、保障安全和延 长使用寿命都有重要意义。
⑴发动机燃油、润滑油和冷却水是否在规定范围内， 必要时进行添加（软水）；
⑵油管、水管、气管、导线和各连接件是否连接固定 牢靠；
⑶风扇皮带的松紧度是否在规定范围内：皮带的中部 用手指以3-5kg的力下压，垂度为 10-20mm 为正常；
⑷蓄电池及其桩柱、导线是否固定牢靠，电解液页面 是否在规定高度；
⑸各操纵杆应扳动灵活，连接可靠，并注意置于规定 的位置或空档；
典型磨损特性曲线图
间隙量
C
C′
S2 S1 S1′
B B′
S0
Tg TS
Ty
工
生
正
厂
产
常
走
走
磨
合
合
损
期
期
期
Ty′
时间
急 剧
磨 损
期
工程机械技术保养的目的
? 保证机械经常处于良好技术状况，可以随时起动运 转或出车，减少故障停机损失，提高机械的完好率 和利用率。
? 在合理运行的条件下，不致因中途损坏机件停机而 影响工期和进度。
后或提前的时间不应超过保养周期的10%。
?按级——按规定工作小时（或运转公里）间
隔进行，不应跨越保养级别。
?按项——各级保养必须按规定的作业项目进
行，保养结束前应认真检查，以防漏项。
?按质——各级保养必须按规定的技术标准与
程序进行保养，保证质量，杜绝保养事故。
保养的主要作业内容 ——“十字作业”
清 空气滤清器的清洁、机油滤清器的清洁、柴油滤 洁 清器的清洁、冷却系的清洁、电气设备的清洁
时间间隔
作业重点
作用
一级保养
国产： 200h 进口： 250h
润滑、紧固、突 出解决“三滤”
维护机械完好状况，确保两次一保间 隔期中机械能正常运行。
国产： 600h 二级保养
进口： 1000h
检查、调整
保障机械个总成，零部件具有良好的 工作性能，确保两次二保间隔期间机 械能正常运行。
国产： 1800h 检查、调整、消
? 减少机械磨损，增大两次大修之间的间隔期，延长 机械使用寿命。
? 在运行中避免因机械而发生安全事故。
? 降低机械运行和维修成本，使机械的动力、燃润油 料、零件及各种消耗材料降到最低限度。
保养和修理的概念
?保养——保养是降低零件的磨损速度，预防 故障发生，为延长机械设备寿命而采取的预 防性维护措施，是保持机械设备处于完好状 态的基本技术措施。
超负荷
装配不 当
其它
原因不 明
82 166 92
20
29
86
20
15
10
1
43 32
71 33
机械设备的例行保养
?每班工作三检查一保养制 ?每班工作三三制
每班工作三检查一保养制
起动前的检查 起动后和作三、三制
上班三提前 工作中三保持
下班三不走
1、起动前的检查