多层住宅模板施工方案
住宅模板施工方案

住宅模板施工方案一、施工前的准备1.1 设计和标准的准备在施工住宅模板之前,需要准备好建筑设计图纸和国家建筑标准等相关资料,并根据房屋设计和标准要求进行施工。
1.2 材料的准备准备好施工所需的木板、模板支架、钢筋、水泥等材料,并按照质量要求检查,不合格的材料不得使用。
1.3 勘察和验收在施工前,需要对工地进行勘察,确定土地的稳定性、地基的结构等情况,并进行相关验收,保证施工安全。
二、施工的步骤2.1 建筑基础的施工在完成勘察和验收后,进行地基的施工。
施工时需要按照设计图纸、标准要求和施工规范进行,保证基础的强度和稳定性。
2.2 模板的施工完成地基的施工后,进行模板的施工。
需要保证模板的平整度和垂直度,并按照设计要求进行拼接和固定。
2.3 钢筋的安装和固定在模板施工完成后,安装和固定钢筋。
钢筋的型号、规格以及搭接方式需要符合相关的标准和设计要求。
2.4 浇筑混凝土完成钢筋安装和固定后,进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比例和浇筑工序需要按照设计要求进行。
2.5 拆卸模板混凝土浇筑完成后,按照混凝土养护标准进行养护,并在养护期结束后拆卸模板。
三、施工的注意事项3.1 施工安全模板施工时需要注意施工安全,未经过相关培训和证书认证的人员不得操作,施工过程中应配备安全设施和专业人员进行监督。
3.2 材料的质量施工所用材料需要符合相关标准和要求,不合格的材料不得使用,特别是需要注意水泥等材料的质量,以免影响施工质量。
3.3 建筑功能在施工住宅模板时,需要考虑建筑的功能性和美观性,同时也要考虑建筑的节能性和环保性。
综上所述,住宅模板施工需要进行严谨的准备工作和正确的施工步骤,在保证施工质量和安全的前提下,注重建筑的功能性和美观性,提高建筑的节能性和环保性。
板混凝土施工方案(3篇)

第1篇本项目为某住宅小区的板混凝土施工,总建筑面积约10万平方米,共包含6栋住宅楼,其中高层住宅楼5栋,多层住宅楼1栋。
本方案针对本工程板混凝土施工进行详细规划,确保施工质量、安全、环保。
二、施工工艺流程1. 施工准备(1)材料准备:水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
(2)机械设备准备:混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、切割机、水准仪、线锤等。
(3)人员准备:施工人员、技术人员、质量检查人员等。
2. 施工过程(1)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
(2)模板安装:根据设计图纸和现场实际情况,选择合适的模板,确保模板平整、牢固、接缝严密。
(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,按照设计要求进行浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
(4)振捣:混凝土浇筑完成后,立即进行振捣,排除气泡,提高混凝土质量。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止裂缝产生。
(6)切割:混凝土养护达到一定强度后,按照设计要求进行切割,确保切割面平整、垂直。
三、施工质量控制措施1. 材料质量控制(1)水泥、砂、石子等原材料应符合国家标准,确保混凝土质量。
(2)钢筋应符合设计要求,确保钢筋的强度、尺寸、形状等符合规范。
2. 施工过程控制(1)钢筋绑扎:严格按照设计图纸和规范要求进行绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
(2)模板安装:模板应平整、牢固、接缝严密,确保混凝土成型质量。
(3)混凝土浇筑:严格按照混凝土配合比进行浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
(4)振捣:振捣应均匀、充分,排除气泡,提高混凝土质量。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止裂缝产生。
3. 质量检查(1)检查混凝土强度,确保达到设计要求。
(2)检查混凝土表面质量,确保无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
(3)检查钢筋保护层厚度,确保符合规范要求。
四、施工安全措施1. 施工人员安全培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工安全。
住宅样板层施工方案

住宅样板层施工方案1. 引言住宅样板层是一个建筑中非常重要的部分,作为展示楼盘的样板房间,其施工质量直接关系到整个项目的形象和销售情况。
本文将详细介绍住宅样板层的施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程、施工材料及注意事项等内容。
2. 施工前准备工作在进行住宅样板层施工之前,需要做一些准备工作,确保施工顺利进行。
以下是一些常见的施工前准备工作:•确定设计方案:根据样板层的定位和需求确定设计方案,包括空间布局、装修风格等内容。
•准备施工材料:根据设计方案准备好所需的施工材料,包括地面材料、墙面材料、家具、灯具等。
•搭建施工团队:组建专业的施工团队,包括施工人员、设计师、监理等,确保施工过程中的各项工作得以顺利进行。
3. 施工流程住宅样板层的施工流程一般包括以下几个阶段:3.1 地面处理地面处理是住宅样板层施工的第一步,主要包括以下内容:•地面打磨:根据设计方案对地面进行打磨处理,确保地面平整光滑。
•地砖铺设:根据设计方案选择合适的地砖进行铺设,注意铺设的工艺和排列方式,确保美观。
3.2 墙面处理墙面处理是住宅样板层施工的重点环节,包括以下内容:•墙面涂料:选择合适的墙面涂料进行涂刷,注意颜色搭配和施工技术,确保墙面效果符合设计要求。
•墙面装饰:根据设计方案选择合适的装饰材料进行装饰,如壁纸、墙布等,注意施工工艺和细节处理。
3.3 家具布置家具布置是住宅样板层的最后一个环节,包括以下内容:•家具搭配:根据设计方案选择合适的家具进行搭配,注意色彩搭配和布局,确保整体效果和谐。
•形象陈列:在摆放家具的同时,还需要进行形象陈列,如摆放装饰物、摆设艺术品等,提升整体的视觉效果。
4. 施工材料及注意事项在住宅样板层的施工过程中,需要使用到各种材料,包括地砖、墙面涂料、装饰材料等。
在选择材料时,需要考虑材料的质量、环保性以及与设计方案的匹配度。
同时,在施工过程中,还需要注意以下事项:•施工周期:根据设计方案合理安排施工周期,确保施工质量和进度。
样板施工方案范文

样板施工方案范文一、前期准备阶段:1.项目概况:本次施工项目为一栋多层住宅楼的样板房装修工程。
2.此次施工的目的是展示公司的施工能力和设计理念,吸引潜在客户并提升公司的知名度。
3.施工周期:预计为30天。
二、施工准备:1.施工人员招募:根据样板房装修的特点,招募一支专业的施工团队。
3.设备准备:检查并确保所有施工所需的设备完好,并进行必要的维修和保养。
三、施工流程:1.现场勘测:施工前进行详细的现场勘测,了解房屋的结构和所面临的施工难点。
2.拆除工程:按照设计方案,拆除墙壁、地板、天花板等原有装修材料。
3.电线电缆安装:布线并安装各个房间的电线、开关、插座等电气设备。
4.管道安装:按照设计方案进行水管、燃气管道等的安装和连接。
5.防水处理:对卫生间、厨房等湿区进行防水处理,确保房屋的防水性能。
6.天花板装修:根据设计方案进行天花板的吊顶、刷漆等装修工作。
7.地板装修:根据设计方案进行地板的铺装、打磨、抛光等工作。
8.墙面装修:根据设计方案进行墙面的粉刷、贴砖、安装装饰板等工作。
9.室内家具安装:根据设计方案进行各个房间家具的安装,包括衣柜、书柜、橱柜等。
10.灯具安装:根据设计方案进行灯具的安装、布线、调试等工作。
11.空调安装:根据设计方案进行空调的安装、管道连接、调试等工作。
12.清洁工作:施工结束后对整个房间进行清洁,并保持整洁。
13.竣工验收:由专业人员进行竣工验收,并对施工过程中的问题及时进行整改。
四、安全措施:1.确保施工人员具备相应的劳动保护知识,佩戴防护设备。
2.安全培训:对施工人员进行安全生产培训,提高其安全意识和风险防范能力。
3.禁止在施工现场吸烟、乱扔垃圾等行为,保持施工现场的整洁和安全。
4.安全监控:设置安全监控摄像头,及时监控施工现场,避免意外事件的发生。
五、质量控制:1.施工过程中严格按照设计方案执行,并由专人进行工程质量验收。
2.进行施工质量记录,及时发现和整改存在的问题。
建筑模板工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约10万平方米,包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员:组织具备丰富经验和技能的施工队伍,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料:根据设计要求,采购符合国家标准的模板材料,如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械:配置足够的施工机械,如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场:对施工现场进行平整、清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计:根据建筑设计图纸,进行模板设计,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作:按照设计图纸和施工要求,制作模板,并进行质量检查。
3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑:在模板加固、钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
7. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序,依次拆除模板,确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料:选用符合国家标准的模板材料,确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作:严格按照设计图纸和施工要求制作模板,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎:确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑:确保混凝土质量,严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工环境安全。
施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区建设项目2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:占地面积约20万平方米,建筑面积约10万平方米,共计20栋住宅楼,配套设施包括地下车库、幼儿园、商业街等。
4. 工程概况:本工程为多层住宅小区建设项目,包括土建、安装、装饰装修等工程内容。
工程工期为24个月,总投资约2亿元。
二、施工组织机构及人员配备1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、管理等工作。
(2)施工项目部:负责各专业工程的施工管理、技术指导、质量控制等工作。
(3)施工班组:负责具体施工任务,包括土建、安装、装饰装修等。
2. 人员配备(1)项目经理:具备丰富的施工管理经验,负责整个工程的施工组织、协调、管理等工作。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、质量控制等工作。
(3)施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等:负责各专业工程的施工管理、技术指导、质量控制、安全管理、材料管理、资料管理等工作。
三、施工进度计划1. 施工进度安排(1)前期准备阶段:1个月(2)土建施工阶段:12个月(3)安装施工阶段:6个月(4)装饰装修施工阶段:6个月(5)竣工验收阶段:2个月2. 施工进度控制措施(1)制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点。
(2)加强施工过程中的协调管理,确保各专业工程按时完成。
(3)合理安排施工人员、设备、材料等资源,提高施工效率。
(4)加强施工过程中的监督检查,确保施工进度按计划进行。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)土建工程:采用现浇钢筋混凝土结构,采用分层分段施工,保证施工质量。
(2)安装工程:包括给排水、电气、消防、暖通等工程,采用明敷或暗敷方式,保证施工质量。
(3)装饰装修工程:包括墙面、地面、顶面、门窗等工程,采用涂料、瓷砖、石材等材料,保证施工质量。
2. 质量控制措施(1)严格执行国家、行业及地方有关施工质量标准。
(2)加强施工过程中的质量控制,严格执行“三检制”(自检、互检、专检)。
大门模板施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为一栋多层住宅楼的大门施工,大门采用钢制框架结构,门体采用不锈钢板制作,整体美观大方,安全可靠。
为确保施工质量,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解大门的设计要求、尺寸、材质等。
2. 材料准备:准备不锈钢板、钢制框架、连接件、螺丝、密封胶等材料。
3. 施工设备:准备切割机、焊接机、电钻、扳手、螺丝刀等施工设备。
4. 人员组织:组织施工队伍,明确各工种人员职责。
5. 施工场地:确保施工场地平整、开阔,便于施工。
三、施工工艺1. 钢制框架制作(1)放样:根据施工图纸,确定钢制框架的尺寸、形状。
(2)切割:使用切割机将不锈钢板切割成所需形状。
(3)焊接:将切割好的不锈钢板焊接成框架结构。
(4)打磨:对焊接好的框架进行打磨,确保表面平整。
2. 门体组装(1)门扇制作:根据设计要求,制作门扇。
门扇采用不锈钢板制作,表面进行抛光处理。
(2)门框组装:将门扇与门框连接,确保连接牢固。
(3)密封处理:在门框与门扇连接处涂抹密封胶,确保密封性。
3. 安装(1)测量:在安装前,对门洞尺寸进行测量,确保门体尺寸与门洞尺寸相符。
(2)定位:将门体放置在门洞内,调整位置,确保门体水平、垂直。
(3)固定:使用螺丝将门体固定在门洞两侧。
(4)检查:安装完成后,对门体进行检查,确保安装牢固、美观。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的不锈钢板、钢制框架等材料。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检查验收:施工过程中,对施工质量进行监督检查,确保每道工序符合要求。
4. 安全生产:严格遵守安全生产规章制度,确保施工安全。
五、施工进度1. 施工准备:3天2. 钢制框架制作:5天3. 门体组装:3天4. 安装:2天5. 检查验收:1天总计:14天六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场严禁吸烟、饮酒。
3. 施工过程中,注意用电安全,避免触电事故。
多层建筑工程施工方案设计

一、工程概况本项目位于某城市中心区域,占地面积约为10000平方米,总建筑面积约为50000平方米。
建筑层数为地下1层,地上12层,其中地下1层为停车场,地上12层为住宅。
建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑高度为36米。
本工程设计符合国家相关建筑规范和标准。
二、施工方案设计1. 施工顺序(1)地下工程:土方开挖、基础垫层、基础梁、基础柱、基础板、地下室结构施工。
(2)地上工程:主体结构施工、装饰装修施工、设备安装施工、室外工程。
2. 施工组织设计(1)施工组织机构成立项目经理部,下设施工技术组、安全质量组、物资设备组、人力资源组、财务组等职能部门。
(2)施工进度计划根据工程特点和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
(3)施工资源配置根据工程特点和施工进度,合理配置人力、物力、财力等资源,确保施工顺利进行。
3. 施工技术措施(1)土方开挖及基础施工1)土方开挖:采用机械开挖,人工配合清运,确保开挖质量。
2)基础垫层:采用C15素混凝土,厚度为150mm,满足地基承载力要求。
3)基础梁、基础柱:采用C30混凝土,截面尺寸根据设计要求确定。
4)基础板:采用C30混凝土,厚度为200mm,确保基础板的整体性和稳定性。
(2)主体结构施工1)主体结构采用钢筋混凝土框架结构,框架梁、柱、板均采用C30混凝土。
2)框架梁、柱、板施工采用分阶段施工,先施工框架梁,再施工框架柱,最后施工框架板。
3)框架梁、柱、板施工过程中,严格控制混凝土浇筑质量和模板支撑体系。
(3)装饰装修施工1)墙面、地面、顶面采用涂料、瓷砖、石材等装饰材料。
2)门窗采用铝合金门窗,具有良好的密封性能。
3)卫生间、厨房采用防水、防潮、易清洁的装饰材料。
4. 施工安全措施(1)施工前对全体施工人员进行安全教育和技术培训,提高安全意识。
(2)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
(3)施工过程中严格执行安全操作规程,防止安全事故发生。
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广西麦岭(湘桂界)至贺州高速公路房建工程模板专项施工方案编制:审核:审批:目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、配模思路 (3)4、施工工艺 (3)4.1、剪力墙模板施工 (3)4.2、柱模板 (4)4.3、梁、板模板 (5)4.4、楼梯模板: (6)4.5、特殊部位模板支设 (7)5、模板拆除 (10)6、模板支设的注意事项 (11)7.质量标准 (12)8、应注意的质量问题 (13)9、成品保护 (13)10、质量保证措施 (14)11、工期保证措施 (14)12、安全文明施工技术交底 (14)附:模板稳定性验算书。
(16)1、编制依据1.1广西麦岭(湘桂界)至贺州高速公路房建工程招标文件;1.2广西麦岭(湘桂界)至贺州高速公路房建工程施工图纸(建筑图、结构图、给排水采暖和建筑电气施工图)1.3《中华人民共和国安全生产法》;《建设工程安全生产管理条例》;1.4政府相关建设工程安全政策、法规;1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);1.6《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);1.7《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);1.8《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);1.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002);1.10《大模板多层房建结构设计与施工规程》(JGJ20-84);1.11《建筑施工手册》第三版;2、工程概况2.1、工程基本概况建设单位:贺州市正赢富钟高速公路有限公司。
工程地点:本项目为广西麦岭(湘桂界)至贺州高速公路房建工程富川收费站、养护工区,01综合楼、02养护工区楼、03养护设备材料库、04辅助用房、05箱式变压器、06污水处理站、07收费大棚、08箱泵一体化消防给水设备(188立);建筑等级:二级;建筑耐久年限:50年;建筑耐火等级:二级;屋面防水等级为Ⅱ级;结构类型:框架结构;涉及范围及分工:本工程建设用地红线内建筑、结构、给排水、暧通空调、电气等专业的设计图纸;内部精装修、绿化景观、智能化系统等工程均由甲方另行委托进行专业设计。
工程质量要求:合格。
3、配模思路3.1、整个模板体系采用全新木胶合板及50×100木枋配制。
每一层楼配置一套定型模板,模板配置套数根据流水施工需要确定;模板均采用吊车进行吊装就位。
施工作业时,施工员编制详细配模图(模板配置样式如下图)。
3.2、梁侧模和底模采用18厚木胶板和50*100木枋散拚而成;板模由10厚竹胶合板和50*100木枋配制而成。
在标准层,柱模配制一层,梁模及板模配制两层,标准层的所有模板分别对应编号,进行周转使用,随模板周转使用次数补充适当模板代替报废模板。
3.3、每层的柱、梁、板一起支模,柱、梁、板砼同期浇筑;基础地梁及基础单独支模浇筑。
3.4、在交接部位:平台板模压梁、柱立面侧模;梁模压柱立面侧模。
3.5、柱模实际下料长度宜比理论计算长度短2cm,以利于调整由于楼层标高误差所引起的柱模长度变化值。
3.6、支模高强螺杆长度≥墙厚+2×25cm(25cm=2cm木模厚+10cm木枋高度+5cm钢管直径+8cm螺杆丝口长度);3.7、穿螺杆PVC管长度=墙厚+2×2cm(木模厚)。
4、施工工艺4.1、柱模板施工施工顺序:放线(边线、控制线)→绑扎墙筋→立模板(放模板对撑)→穿套筒→穿对拉杆→加背枋→钢管临时固定→调校→加固→验收。
模板采用18厚竹胶合模板,50*100木枋小背楞间距小于200mm,木枋楞放垂直模板,双根Φ48钢管作大背楞,对拉螺杆采用φ14螺杆,设置密度为500mm一道, 最下一道距地200 mm,外套PVC管。
模板加固方式如下图示:4.2、梁、板模板4.3.1、一般梁(截面不超过200×600)、板支模顺序:满堂架搭设→铺梁底→绑梁筋→立侧模→铺平台板→加固。
架子搭设:先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架,梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。
梁支撑系统立杆间距不大于1 m ×1m ;板底立杆间距不大梁找平杆压条木枋1000梁板砼板底模斜撑杆支承杆板找平杆梁模板纵横水平杆立杆纵横扫地杆木垫板于1.2m×1.2m;水平杆步距一般不超过1.5m,在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件;除梁模底木枋平放外,其余木枋均楞放,木枋间距小于200mm;在梁侧模和底模共用木枋上加钉梁侧模的压条。
支模架搭好后,根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平,并搭设找平杆。
4.3.2、顶板、梁支模满堂架:由于该基础地梁相对于平基地貌的埋置深度较大,地梁基底的深度在3.0m左右,为保证施工工期,地梁土石方将采用机械大开挖和人工凿槽相结合的方式进行施工,将±0.00m层的梁、板及以下的矮墙作为二次施工,故住宅楼+3.00m 层以下柱的施工高度大多为3.0m+1.7m=4.7m,满堂架立杆置于地梁和回填土地基上,为保证满堂架的整体受力,纵、横向间距不大于4.0m搭设剪刀撑, 剪刀撑的上部交叉点设置在板跨中间,剪刀撑受力向地梁传递。
搭设满堂架时,须在立杆底部设置50mm厚通长木脚手板垫板,支撑方式见下图:板底模梁板砼4.3、楼梯模板楼梯间采用二次支模法施工,待梯间剪力墙砼浇筑完成后,再支梯步模板,梯步砼与楼层砼同时浇筑。
楼梯梁板模板采用50*100木枋和10厚竹胶合板配制,梯步侧板及梯步板采用30厚松木枋加工成定型整板,梯步板的加固设在梯步两侧,利用松木枋自身刚度,梯步板中间不设加固牵杠,便于砼收平。
梯板配模大样4.4、特殊部位模板支设4.4.1、梁吊模支设:对于错层或反梁处均需支吊模,吊模待梁钢筋扎好后支设。
支设时先按楼板厚度设置钢筋支架,然后设梁钢筋内撑,最后立模板用对拉杆紧固(如下图)。
4.4.2、板吊模支设:一般阳台、厨房地面比相邻板面底5cm ,为保证楼面砼成型质量,该部位模板支设待板筋绑扎完成后实施。
先放钢筋支架,然后放模板,模板的加固采取在底板模上设钉用铅丝拉紧的方式(如上图)。
4.4.3、边柱模板的支设:为保证外边墙、柱砼水平施工缝处接头平滑,施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。
在首层梁板砼浇筑时,在墙柱外模板上口埋设Φ14紧固螺栓(或利用下一层结构的最上层对拉螺栓孔),紧固螺栓埋设标高必须严格控制(螺杆上口即为楼面结构顶标高减250mm ),紧固螺栓端部带丁钩,丁钩锚入砼中,对于局部锚固强度不够时可采取与主筋点焊的方式进行加固。
上一层墙柱模板支设时,下跨至少200mm 。
背枋加固时,为防止施工缝处砼漏浆,外墙模板必须用紧固螺栓锁紧,支模前在砼接缝处粘贴双面胶条。
为保证外墙顺直度,转角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线,模板检测时必须保证两道外控线双线合一。
钢筋内撑吊模对拉杆上翻梁支模图钢筋三角支架吊模外边墙、柱模板加固方式图4.4.4、施工缝处模板支立:顶板施工缝处模板支立采用钢丝网和覆膜多层板定型制作,按墙体或顶板钢筋间距切槽固定卡紧,待混凝土强度达1.2MPa之后,将施工缝模板拆除,缝边用砂轮锯切割3㎜宽5㎜深的缝,用扁口钎沿缝边将混凝土软弱层剔除掉。
地下室墙体不设置施工缝,30#楼、31#楼随后浇带自然分段,墙体施工缝采用钢丝网和木板留置;处理施工缝时,在距施工缝30㎜处的墙面上弹竖线,用无齿锯切割10㎜深的缝,将铅丝网和浮浆及松动砼剔掉,并清洗干净。
4.4.5屋面女儿墙模板施工女儿墙模板采用多层板配制,施工时,女儿墙外侧搭设防护架,外侧模板支撑在外墙穿墙螺栓孔洞内的穿墙螺栓上,螺栓上垫100*100方木,模板外侧不设置支撑;内侧模板采用架子管斜撑,每1500mm设置一道φ8钢丝绳,进行拉接,模板女儿墙上口支设定型模板,如图:4.4.6阳台悬挑板施工本工程阳台挑板厚100mm,宽1500mm ~1800mm,阳台挑板外边缘有100mm高上反挑檐。
阳台挑板及挑檐的施工与主体结构楼板施工同步进行,在阳台外侧搭设防护栏,防护栏与外挂架拉结成一体。
阳台挑板模板支撑详见下图:5、模板拆除5.1模板拆除原则5.1.1模板拆除执行拆模申请制,由项目技术负责人及监理审批后方可拆模。
5.1.2 模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
5.1.3 墙柱模板及梁侧模在砼强度不至于因拆模而缺棱掉角时即可拆除。
5.1.4 梁底模、顶板模板拆除时混凝土强度要求见下表:同时,梁底模及顶板模板的拆除综合考虑上部施工荷载情况,保证作业面以下未拆模的三层楼板承载力(设计使用荷载)能承受作业层楼板施工时混凝土自重及施工荷载的要求。
5.1.5 梁板后浇带两侧各两根立杆宽度范围内的模板及支撑待后浇带浇筑完毕,且强度达到要求后方可拆除。
5.2模板的拆除:5.2.1 门洞口模板拆除:松开洞口模板四角脱模器,用撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。
防止门洞过梁砼拉裂,拆出的模板及时修整,刷好脱模剂保护。
所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
5.2.2顶板、梁模板拆除:从房间一端开始,先松动顶托,拆除主次龙骨后,用撬棍轻轻撬动模板使其与混凝土脱离。
地下室顶板、梁模板拆除时采用低压电源照明,保证足够的照明亮度。
拆下的模板及其配件,严禁抛扔,要有人上下接应传递,按指定地点堆放,小型配件装袋入库保存。
并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂,以备待用。
6、模板支设的注意事项6.1、竖向墙体结构模板施工前必须用水泥砂浆找平模板承垫底部,并加设海面条,模板支设完毕外侧跟部用砂浆封堵,以保证模板安装位置正确,防止模板底部漏浆。
6.2、墙模板支设时,为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐,以便于对拉螺栓安装,大模板必须编号按配模图进行吊装。
模板对拉螺栓的间距不宜超过500mm。
且模板上打孔时孔径需小于套管直径2mm。
6.3、为保证墙厚度正确,墙体对撑加工精度必须满足本方案的要求规定。
6.4、根据设计要求,跨度超过4m跨梁应按梁跨度的3‰起拱,悬挑梁应按梁跨度的5‰起拱,且起拱高度不小于20。
6.5、木模板配制时,木工工长必须编出主要部位配模图(梁柱接头、异形柱模板拼装),并重点检查模板的加工质量(截面尺寸、锯口的平直度),为避免柱、梁角部漏浆,浇砼前须在柱角部加塞木楔保证拼缝严密,所有木枋、模板对缝处均需过刨,拼缝处用泡沫双面胶粘贴。
6.6、模板拆除不得重力下坠,尽量让其轻轻下落;拆除的模板及时进行清理,堆放整齐;局部破损严重的模板及时更换。
6.7、为保证模板拼缝之间的砼施工质量,防止接缝处漏浆,模板接缝处增设木方背楞一道7.质量标准7.1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。