化工安全与环保案例
化工安全与环保案例分析
化工安全与环保案例分析
2004年，某制药厂发生甲苯反应釜爆炸事故，造成两人死亡，一人受伤。
事故的主要原因是某车间的液氨、甲苯等化工原料泄露遇高温而引发爆炸。
案例分析：
液氨：熔点－77.7℃，沸点－33.35℃，自燃点651.11℃，蒸气密度0.6，蒸气压1013.08kPa（25.7℃）。
蒸气与空气混合物爆炸极限16～25％（最易引燃浓度17％）。
液氨会侵蚀某些塑料制品、橡胶和涂层。
遇热、明火，难以点燃而危险性较低；但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸，如有油类或其它可燃性物质存在，则危险性更高。
与硫酸或其它强无机酸反应放热，混合物可达到沸腾。
甲苯：熔点(℃)：-94.9；沸点(℃)：110.6；相对蒸气密度（空气=1）：3.14；；饱和蒸气压(kPa)：4.89(30℃)；燃烧热(kJ/mol)：3905.0；临界温度(℃)：318.6；临界压力(MPa)：4.11。
闪点(℃)：4；爆炸上限%(V/V)：7.0；引燃温度(℃)：535；爆炸下限%(V/V)：1. 2。
化工企业绿色管理成功的案例
化工企业绿色管理成功的案例化工企业发展的同时我们实行“以建设绿色科技化工企业”为目标,实施全面环保管理的重要举措,弘扬“绿色”企业文化。
以下是店铺为大家整理的关于化工企业绿色管理成功的案例，欢迎阅读!化工企业绿色管理成功的案例1：国内某特种纤维生产企业120#汽油的回收120#汽油容易散发在车间空气中，将散发在车间空气中采用“有机废气和废水微量有机物质回收新技术及其成套设备”，每年可回收120#汽油两千余吨，不仅每年可给企业带来千万元的经济效益，同时满足环保及安全的要求。
其特点是：1)吸收效率高，尾气120#汽油含量能满足环保及安全的要求，吸收液中120#汽油的含量大;2)设备投资低，两三个月就回收设备投资。
取得了很好的社会和经济效益。
下图为其中一套装置的现场照片(见照片 120#汽油回收系统)。
化工企业绿色管理成功的案例2：国内某大型制药企业甲基异丁基酮的回收在6APA的生产过程中，采用甲基异丁基酮作为杂质萃取剂。
萃取后的水相含有少量的甲基异丁基酮。
为了下一步膜过滤，需将甲基异丁基酮脱除至50ppm以下。
以往工艺采用真空加热脱除甲基异丁基酮的办法，不仅能耗大，而且甲基异丁基酮收率不高，特别是6APA 在加热时损失约4%。
相对以往的技术，采用“有机废气和废水微量有机物质回收新技术及其成套设备”后：1)增加6APA约4%，每天价值约12万元，一年约4000万元;2)每天回收甲基异丁基酮约3吨多，价值约10万元，一年约4000万元。
化工企业绿色管理成功的案例3：国内某大型化纤企业DMF(二甲基甲酰胺)的回收在干法腈纶生产过程中有大量的DMF溶剂随废气逸出，年产三万吨的腈纶纤维厂每年有1092吨DMF溶剂排放到周围地区的空间，不仅给周围的环境带来很大的污染，同时给企业也带来巨大的经济损失。
采用“有机废气和废水微量有机物质回收新技术及其成套设备”后，每年可回收DMF千余吨，不仅每年可给企业带来一千多万元的经济效益，同时满足环保要求。
19年化工厂事故案例
春节马上就要到来，我给梳理了2019年全国10大生产安全事故，望以汲取教训，平平安安迎接新年。
1、响水天嘉宜化工“3·21”特别重大爆炸事故2019年3月21日14时48分，位于省市响水县生态化工园区的天嘉宜化工发生特别重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重伤，640人住院治疗，直接经济损失198635.07万元。
发生原因：事故企业旧固废库长期贮存的硝化废料（主要成分是二硝基二酚、三硝基一酚、间二硝基苯、水和少量盐分等）持续积热升温导致自燃，燃烧引发爆炸。
主要教训：一是事故企业安全意识、法律意识淡漠。
天嘉宜公司无视国家环境保护和安全生产法律法规，长期刻意瞒报、贮存、处置硝化废料，安全管理混乱。
二是中介机构弄虚作假。
有关环保评价机构出具虚假失实文件，导致事故企业硝化废料重大风险和事故隐患未能及时暴露，干扰误导了有关部门的监管工作。
三是省各级政府有关部门监管责任履行不到位。
应急管理部门履行安全生产综合监管职责不到位，生态环境部门未认真履行危险废物监管职责，工信、市场监管、规划、住建和消防等部门也不同程度存在违规行为。
四是响水县和生态化工园区安全发展理念不牢。
重发展轻安全，招商引资安全环保把关不严，对天嘉宜公司长期存在的重大风险隐患视而不见，复产把关流于形式。
五是省、市未认真落实地方党政领导干部安全生产责任制，重大安全风险排查管控不全面、不深入、不扎实。
2、长深高速“9·28”特别重大道路交通事故2019年9月28日，长深高速公路段发生一起大客车碰撞重型货车的特别重大道路交通事故，造成36人死亡、36人受伤。
发生原因：事故大客车在行驶过程中左前轮爆胎，导致车辆失控与中央隔离护栏碰撞，冲入对向车道，与对向大货车相撞。
大客车上大部分乘员未系安全带，在事故发生时脱离座椅，加重了事故伤亡后果。
主要教训：道路客运行业跨省异地源头管控存在漏洞。
一是企业注册地有关部门对未取得道路运输经营许可的企业、车辆监管不力，对企业日常安全管理严重缺失的问题失察失管，未及时处理其他部门和外地关于事故企业及车辆涉嫌非法营运的抄告线索，没有真正形成监管合力和闭环管理。
化工企业事故案例2
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山东省临沂市兰山区九州化工厂发生爆炸事故
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宁波江宁化工有限公司装置现场发生一起3 人死亡事故
• 中国宁波网讯 昨天，市安监局发布消息，由上海华谊 装备工程有限公司承包、杭州华安无损检测技术有限 公司施工的宁波江宁化工有限公司装置现场发生一起3 人死亡事故。 • 2013年8月6日晚上8时左右，来自杭州华安无损检测技 术有限公司的3名施工人员，进入宁波江宁化工有限公 司建设现场进行检测作业。8月7日上午8时左右，这3 名施工人员被发现已死亡。目前，相关部门正在就事 故原因作进一步调查。
辽宁抚顺市顺特化工厂物料罐检修时爆炸造成5人 死亡
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环保典型事故案例
2018年6月23日，四川省成都市彭州市一化工厂发生污水罐体爆炸事故，造成5人死亡、18人受伤，直接经济损失达7981.5万元。
事故发生后，党中央、国务院高度重视，国务院总理李克强作出重要批示，要求全力救治伤员，查明事故原因，严肃追究责任，并采取有效措施，严防类似事故发生。
二、事故经过1. 事故发生前事故发生前，该化工厂为四川科伦药业股份有限公司彭州分公司，主要从事医药中间体的生产。
该厂于2017年12月建成并投入生产，主要生产原料为氯化铵、盐酸等。
事故发生时，化工厂正在进行污水罐体的清理工作。
2. 事故发生过程2018年6月23日14时左右，化工厂一名工人发现污水罐体压力异常升高，立即向车间负责人汇报。
车间负责人安排其他工人撤离现场，并通知厂部安全部门。
然而，在撤离过程中，污水罐体突然发生爆炸，导致现场多名工人受伤。
3. 事故救援事故发生后，当地政府迅速启动应急预案，组织消防、公安、卫生等部门开展救援工作。
经过近6小时的紧张救援，事故现场得到控制，伤员被送往医院救治。
三、事故原因经调查，事故原因为：1. 污水罐体设计不合理。
该污水罐体为固定顶罐，罐体内部压力无法正常释放，导致罐体压力不断升高。
2. 安全管理制度不完善。
化工厂在污水罐体清理过程中，未采取有效措施确保罐体内部压力稳定，也未严格执行操作规程。
3. 安全培训不到位。
化工厂对员工的安全培训不足，导致员工对污水罐体清理过程中的安全隐患认识不足。
4. 监管不到位。
当地环保、安监等部门对化工厂的监管不到位，未能及时发现并消除安全隐患。
1. 企业要高度重视安全生产，严格执行国家安全生产法律法规，加强安全管理，确保生产安全。
2. 企业要加强对员工的安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 政府及相关部门要加强对企业的监管，严格执行安全生产法律法规，及时发现并消除安全隐患。
4. 企业要重视环保工作，严格按照国家环保标准进行生产，防止环境污染事故发生。
2014精细化工生产安全事故典型案例盘点
2014精细化工生产安全事故典型案例盘点生产安全是精细化工行业永不落幕的话题，精细化工企业在生产过程中不能有丝毫的失误，否则后果不堪设想。
受牵连的不仅企业自身，还有周边的环境污染、人员身体和精神上的伤害。
一提到环保，不得不提到px事件，px事件在精细化工行业无人不知，从厦门，到大连，又到宁波，再到四川彭州和云南昆明……今年3月，事件发生在了广东茂名。
2014年3月30日上午，茂名市区一些群众为了表达对拟建芳烃PX项目的关切，在茂名市委门前大草坪聚集，并在个别路段“慢行”；当天下午，有小部分人上路堵塞交通，后逐步散去；晚上10点半之后，部分闹事者开始骑乘摩托车扔石头、矿泉水瓶等破坏公共设施。
当地公安机关接警后迅速行动，果断处置，最终有效控制了局面。
随后，茂名市政府发表告全体市民书，希望广大市民一定要相信科学，相信政府，不要让不法分子乘机制造混乱，破坏难得的和谐稳定发展环境。
PX项目再一次激怒当地市民，PX，这个化学物质在近几年被公众、舆论推到了风口浪尖。
那么，为什么茂名还要上PX这个芳烃项目呢？据了解，剧毒、致癌、污染、高危等传言在人群中弥散是导致广大市民谈PX色变的重要原因。
事实上，PX的化学性质比较稳定，根据《全球化学品统一分类和标签制度》、《危险化学品名录》所述，PX属于易燃低毒类化学品，可燃性与煤油相当，毒性与汽油、柴油大体在同一级别，目前尚没有科学证据表明PX对人体有致癌、致畸性，美国国家环保局也没有将其列为致癌物质。
由此可见，PX并不像人们想象的那么可怕，为何PX事件被群众排斥呢？很多人指出，PX事件屡次发生，其最重要的原因是政府、企业和群众缺少有效的沟通对话，未尊重公众权利。
然而此次又有所不同。
据茂名市政府一名工作人员介绍，茂名市其实已在汲取其他地方前车之鉴的基础上，制定了宣传方案并予以实行。
茂名的实际情况，宣传工作也做了，老百姓却还是不相信政府，又该怎么办呢？据中国工程院院士、清华大学教授金涌院士介绍：“茂名PX项目只是一个普通石化项目，之所以群众不接受，是’因为不了解’。
化工事故分析案例
目录一山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故1.事故经过2011年4月21日8时23分左右,山东晋煤同辉化工有限公司供气车间检修施工现场因为旋风除尘器与气柜之间未作有效隔绝,气柜进口水封排水阀打开,水封水位下降后,导致气柜内的惰性气体通过进口水封倒流进入旋风除尘器,从而导致一起中毒窒息死亡事故,造成1人死亡2人受伤16人出现轻微中毒症状此前,于18日早晨6:00系统制惰结束前,供气车间主任宋某要求用惰性气打气柜至8400立方后,气柜进口水封用水封住,以便下一步气柜防腐作业,7:00系统处理完毕全厂开始停车检修18日开始,该公司基建科科长等七人为利旧的旋风除尘器内部进行防火水泥浇筑作业,计划工期4天,已经施工了3天19日,设备处安排人员对旋风除尘器进出口管道实施了连接点焊,为便于人员继续在除尘器内部作业,并在旋风除尘器顶部出口管道北侧割临时人孔,此时旋风除尘器已经并入工艺系统,即顶部出口管已通过下游的废热锅炉洗气塔及煤气总管与气柜相连,前面已与南造气5台造气炉相连21日,施工作业进入第三天,早晨6:30基建科科长等七人进入供气车间该旋风除尘器内部继续进行防火水泥浇筑作业,这是最后一天的工作,当天就可以按原计划完工旋风除尘器与造气炉之间未采取可靠隔绝措施,旋风除尘器与气柜之间则是通过气柜进口水封进行隔绝当日七人陆续出现中毒迹象2.事故原因(1)直接原因气柜进口水封排水导致气柜内的惰性气体倒流进入旋风除尘器,从而导致作业人员中毒窒息(2)间接原因①公司检维停车开车方案执行不到位监督落实不到位,气柜空气置换没有得到落实;检修组织混乱,职责不明,权限不清,旋风除尘器并入系统后未与气柜之间采取有效隔绝方式②应急救援器材和防护器材配备不到位③施工作业现场管理混乱,安全通道不畅施工作业安全措施未落实④主要负责人对安全工作不够重视,未落实本单位安全生产责任制安全管理制度和操作规程,未及时督促检查本单位的安全生产工作,停车安全处理不彻底,留下事故隐患⑤山东晋煤同辉化工有限公司对员工的安全教育培训不到位,员工安全意识淡薄,自我防护能力现场应急处置能力差⑥旋风除尘器事故作业工作程序错误,应先完成除尘器内部作业,最后连接除尘器进出口管道,使得除尘器内部作业整个过程均处于安全隔绝状态3.防范措施(1)制定完善的安全生产责任制安全生产管理制度安全操作规程,并严格落实和执行;(2)深入开展作业过程的风险分析工作,加强现场安全管理;制定完善的检维修作业方案;(3)作业现场配备必要的检测仪器和救援防护设备,对有危害的场所要检测,查明真相,正确选择带好个人防护用具并加强监护;(4)加强员工的安全教育培训,全面提高员工的安全意识和技术水平;(5)制定事故应急救援预案,并定期培训和演练二重庆福安药业环废中心“11.21”事故1.事故经过2011年11月21日,重庆福安药业环废中心溶剂回收工段进行丙酮回收时突然发生爆炸,回收塔精馏釜中的丙酮母液四处流淌,形成流淌火焰待处理丙酮母液贮罐受到高温火焰熏烤发生爆炸,引起堆积在旁的废液桶不间断的燃烧爆炸单层回收工段厂房部分钢结构屋顶被大火烧塌陷根据火灾事故严重程度分类,该事故属于特大火灾直接损失超过100万元,造成一人烧伤2.事故原因(1)直接原因进料时丙酮液冲击碰撞釜壁及蒸气加热盘管,静电积聚后放电,丙酮精馏釜爆炸后火焰四处流淌,附近丙酮K:罐和废液桶遇高热相继燃爆(2)间接原因①回收塔进料口位置设计过高导致丙酮液容易静电积聚;②现场事故隐患监察不到位;3.防范措施这是一起由设备设计缺陷导致静电火灾的安全责任事故事故造成一人烧伤经济损失总计308.19万元(一)应该整改措施,即精馏釜进料管延伸至距釜底200mm处,并按相关标准完善管线及设备的静电跨接;(二)修订溶剂回收岗位操作法和回收塔釜清洗操作规程,补充氮气置换氧含量检测及异常现象处置等规程;认真排查各类安全隐患,加强现场安全管理(三)事故后应清理投入生产批次的物料,洁净区所有物料全部清理封存,并对生产设备仪器设施进行全部检查,发现有异常损坏的要作全面的评估和验证(四)对事故现场周边的消防泡沫进行收集处理,尽快将现场拦截的事故废水收集到事故应急池,并对现场进行清洗;立即与有关部门衔接,将应急闸门拦截的事故废水进行处理,彻底消除环境污染;确保在此期间污染治理设施正常运行,污染物处理达标排放三建平县鸿燊商贸有限公司“3.1”硫酸泄漏事故1.事故经过2013年3月1日15时20分,在朝阳市建平县现代生态科技园区(以下简称园区)内,建平县鸿燊商贸有限公司2号硫酸储罐发生爆裂,并将1号储罐下部连接管法兰砸断,导致两罐约2.6万吨硫酸全部溢(流)出,造成7人死亡,2人受伤,溢出的硫酸流入附近农田河床及高速公路涵洞,引发较严重的次生环境灾害,造成直接经济损失1210万元此前,2012年12月中旬,3号储罐注满硫酸后,罐体发生变形渗漏勾伟东决定在罐体外1-5节上用槽钢焊接加强圈加固罐体2013年春节前,依次完成了3号1号及4号储罐加固工作春节过后对2号储罐实施加固在焊接作业过程中,未将储罐内盛装的硫酸导出,未采取隔离措施,也未对储罐内积存的气体进行置换,未对现场进行通风,直接在储满硫酸的储罐外进行动火作业3月1日下午15时20分,5名焊工在2号储罐进行加固焊接作业时,罐体突然发生爆裂,罐内硫酸瞬间暴溢爆裂致使罐体与基础主体分离,顶盖与罐体分离,罐体侧移10米,靠在3号罐上爆裂产生的罐体碎片撞击到1号储罐下部连接管处,致使法兰被砸断,1号储罐内硫酸溢(流)出最终两罐约2.6万吨硫酸全部溢(流)出,流入附近农田林地河床及丹锡高速公路一处涵洞现场作业的5名焊工会计王杰司机张国华因硫酸灼烫全部遇难当时在距离储罐30米左右临时工棚内监工的勾伟民勾伟东侥幸逃脱,勾伟东身体烧伤流入农田的硫酸又将放羊的农民蔡永华双脚烧伤,目前二人均无生命危险2.事故原因(1)直接原因由于储罐内的浓硫酸被局部稀释使罐内产生氢气,与含有氧气的空气形成达到爆炸极限的氢氧混合气体,当氢氧混合气体从放空管通气口和罐顶周围的小缺口冒出时,遇焊接明火引起爆炸,气体的爆炸力与罐内浓硫酸液体的静压力叠加形成的合力作用在罐体上,导致2号罐体瞬间爆裂,硫酸暴溢,又由于爆裂罐体碎片飞出,将1号储罐下部连接管法兰砸断,罐内硫酸泄漏是(2)间接原因①无设计施工,建设硫酸储罐达不到强度刚度要求按照规范该硫酸储罐罐体许用应力为217MPa在储罐储满硫酸后,罐体实际环向应力为180.9MPa,而建成的储罐的罐体许用应力是150MPa,罐体环向应力超过罐体的许用应力又因储罐罐体焊接质量缺陷,导致罐体储满硫酸后发生变形渗漏②违规动火在未采取有效隔离通风等防范措施的情况下,于装满硫酸的储罐外进行焊接作业焊接过程产生的明火,遇储罐内达到爆炸极限的氢气,引发爆炸③无安全防护设施硫酸储罐现场未设置事故存液池以及防护围堤等安全防护设施,导致 2.6万吨硫酸溢流出,造成事故扩大,引发较严重的次生环境灾害④企业非法建设企业在该硫酸储存项目未经规划,未经环境保护部门进行环境影响评估,未经安全生产监督管理部门审批安全条件,未经发改部门办理项目备案,未经国土部门批准项目建设用地,未经建设部门审批施工许可,未办理工商营业执照情况下,在临时用地上非法建设硫酸储罐3.防范措施(一)制定完善安全措施,将剩余两罐的硫酸安全运出,拆除罐体,清理场地处理过酸土地河床,按照省环保厅现场应急处置会议精神,制定处置方案,选择具有资质单位设计施工,对过酸土壤清理填埋,恢复植被;制定农田复垦专业技术方案,开展复垦试种工作(二)严格建设项目审批程序,依法依规开展项目建设项目审批备案工作中,工商规划发改经信土地环保安全监管公安消防和特种设备等监管部门及项目所在地园区管理机构要按照各自职责,严格依照有关法律法规的规定,正确行使审批职能坚决杜绝未批先建边批边建和超越职能审批的现象建设单位要依法申请各项行政审批手续,严格依法办事;对项目勘察设计施工监理等相关单位资质要严格把关,确保符合有关法律法规的规定(三)认真吸取事故教训,深入开展“打非治违”专项行动认真吸取事故教训,深入开展安全生产“打非治违”专项行动,彻底排查严厉打击未经批准擅自建设危险化学品项目,未经许可擅自从事危险化学品生产经营,未经许可非法运输危险化学品等非法违法行为,坚决整顿治理关闭取缔危险化学品非法四黑龙江省鹤岗市旭祥禾友化工有限公司“11.27”中毒事故1.事故描述:2015年11月27日凌晨,黑龙江省鹤岗市旭祥禾友化工有限公司农药除草剂生产车间内发生一起三人中毒死亡较大事故11月26日早8时,胜农科技开发有限公司乙嘧酚中试班3人在旭祥禾友化工有限公司禾草灵车间3楼操作平台的310#和311#搪瓷反应釜中进行乙嘧酚中试生产,并于当天下午16时交班给另一3人小组继续生产11月27日7时30分,接班人员发现3楼操作平台311#反应釜西北侧护栏处有3名工人倒地处于昏迷状态,立即报公司领导并报医急救,经医生确认,3人已死亡2.事故原因:直接原因:乙嘧酚生产过程中可能产生甲硫醇,高浓度吸入甲硫醇将引起呼吸麻痹导致死亡间接原因:新产品乙嘧酚工业化试验运行中尾气甲硫醇的负压吸收和三级碱吸收系统的引风机吸风口与尾气的连接管道因气温低冻结堵死,使尾气碱液吸收塔完全失去吸收功能乙嘧酚合成过程中含有甲硫醇的尾气不能及时吸收而发生外泄,引发在场的3名操作工人中毒死亡3.防范措施一是在大众创业万众创新的新形势下,深入分析小微企业安全监管面临的新情况新问题,提前研究制定应对措施;二是危险化学品企业要严格依法生产经营,不得将生产经营项目场所设备发包或出租给不具备安全生产条件或相应资质的单位和个人;三是严禁在危险化学品工业化生产装置进行试验性生产,新开发的危险化学品生产工艺必须在小试中试工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产;国内首次使用的化工工艺必须经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证;四是危险化学品企业要认真制定“冬防”方案,做好防冻防凝防滑防火防爆防泄漏防静电等工作,确保生产安全安监总局对重点行业领域风险进行了分析预测在危险化学品方面,受雨雪冰冻等恶劣天气影响,危险化学品生产管线设备容易因冻裂冻凝引发泄漏和火灾爆炸事故要督促企业提前制定“冬防”方案,认真组织开展冬季安全检查,做好设备管线等设施的防冻保温工作五苯乙烯储罐物理爆炸事故1事故经过2014年8月5日20时01分,某公司ABS装置原料罐区苯乙烯储罐V-103B发生物理爆炸事故,造成罐顶被掀翻到地面事故发生后公司值班调度及值班人员迅速赶到现场查看,发现苯乙烯储罐V-103B罐顶被掀翻在地,罐体还有蒸汽状气体冒出,罐内温度急剧升高,已达到90℃,总调度室人员立即向集团消防队报警,3台消防车迅速赶到现场与公司当班人员开始用水及泡沫施救事故于23时得以控制,罐内温度降到58℃,基本处于安全状态,内部的苯乙烯已经聚合成黏稠固体状,事故围堰部分含少量苯乙烯废水次日送入公司污水处理系统进行处理本次事故由于处理得当,没有发生着火环保等次生事故2原因分析从2013年4月到2014年8月,苯乙烯在储罐内存放约16个月的时间,事故发生后,取样分析阻聚剂TBC已经耗尽,物料开始发生自聚合放热反应,加之夏季气温升高后促使反应加速,热量积累后更加速了反应,罐顶的呼吸阀阻塞,产生的苯乙烯蒸气不能及时排出,使罐压升高,直至造成储罐V-103B 罐顶爆裂事故发生(1)直接原因①该公司5万吨ABS车间属于长期停车闲置装置,没有按照公司《长期停(备)用化工物料管线和容器管理的暂行规定》对存有苯乙烯的储罐做好日常管理工作,没有建立温度等重要指标记录及报警设定,没有进行TBC的分析和补加,属于生产管理不到位②呼吸阀阻塞事故发生后对V-103A/B罐顶的呼吸阀进行检查,发现都存在一定程度的堵塞情况,B罐比A罐要严重一些呼吸阀的堵塞造成罐内产生的压力不能及时释放出去,这也是V-103B罐出现超压爆裂而A罐暂时没有出现这一情况的主要原因(2)间接原因①安全隐患排查危险辨识工作不力,没有及时发现苯乙烯长期储存可能存在的风险,监管力度不到位②罐内苯乙烯温度逐日升高达26天却没有人发现,对苯乙烯储存的安全要求思想麻痹大意,熟视无睹③对职工针对性培训及管理力度不够④安全管理“一岗双责”不到位,生产设备管理人员工作不到位,执行力不足5.相关制度不完善执行不严3防范措施通过以上分析,发现装置停产中,对长期储存的苯乙烯日常温度监控显得十分重要性由于对于物料危险性认知不足,从而导致储罐呼吸阀堵塞,造成爆炸事故发生因此应当:1.加强生产工艺管理,彻底堵塞工艺管理方面的漏洞;重新完善修订所有装置厂际间管线的记录点报警联锁等数据及相关的操作规程,保证生产出现异常能及时发现处理2.对确需长期储存的苯乙烯物料,不能存放在中间缓冲罐储存,必须存放到安全设施齐全的储罐,有稳定温度报警系统和正常制冷系统防止超温;要定期取样分析阻聚剂TBC含量,达到防聚效果对现有的其他长期储存的危险原料化学品进行统计,并制定妥善的措施进行处理,暂时无法处理的,制定具体的监控措施和应急预案3.认真执行原材料入厂检验制度,对引入的物料必须进行相应的分析,特殊扫线物料要分析评价,并做好记录4.由设备管理部门牵头组织各企业对呼吸阀等关键设备定期检查,做好确认工作,尤其在夏季或物料储存状况发生变化时,要缩短检查周期,加大检查确认的深入程度,每次检查都要有详细的记录5.认真吸取事故教训,加强对各级管理人员和操作人员岗位操作规程的培训。
2022年15个化工行业安全事故典型案例解析
另外再延伸一下，固废处理车间也属于环保设施的范畴，最近两年，确实发生了不少环保设 施的事故案例，基于此，在2022年12月23日，国务院安委办和生态环境部、应急管理部联合发布 了17号文《关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》，旨在加强化工企业内环保设施 和设备的安全管理，相信在2023年期间，各类型的环保设施类工程项目，应该会面临和主体工程 同样的监督管理，包括三同时制度、专篇审核、风险评估论证等等。
2022年4月16日5时，位于淄博市临淄区的中国 石油化工股份有限公司齐鲁分公司炼油厂发生一 起坍塌事故，造成1人死亡，直接经济损失180万 元。
事故阶段 关键装置 作业环节 涉及行业 涉及危化品
运行
罐区
违章操作
冶金
煤焦油
开停工
工艺装置
违章操作
石油化工
乙烯、丙烯、 乙烷、丙烷
检维修
工艺装置
有限空间 作业
石油化工 冶金 精细
涉及危化品 蒽油 \ 石脑油
玻璃鳞片 甲醇、氨气
事故案例概况
事故名称
时间
开远市龙腾冶炼厂 “3·23”煤焦油储 罐火灾事故
2022/3/2 3
中国石油化工股份有 限公司茂名分公司 “3·30”一般油化工股份有 限公司齐鲁分公司 “4·16”坍塌事故
受伤。
运行
实验室
违章操作
石油化工
茂金属催 化剂
广西奕安泰药业有限公 司“10·4”一般着火 事故
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化工安全与环保》课程期末考核任课教师：林俊杰院系：环境与化学工程学院专业：化学工程与工艺班级：2011级化工1班学号：201108014107姓名：董浩月2004 年，某制药厂发生甲苯反应釜爆炸事故，造成两人死亡，一人受伤。
事故的主要原因是某车间的液氨、甲苯等化工原料泄露遇高温而引发爆炸。
案例分析：液氨：熔点—77.7C,沸点—33.35C,自燃点651.11 C,蒸气密度0.6,蒸气压1013.08kPa （25.7C）。
蒸气与空气混合物爆炸极限16〜25%（最易引燃浓度17%）。
液氨会侵蚀某些塑料制品、橡胶和涂层。
遇热、明火，难以点燃而危险性较低；但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸，如有油类或其它可燃性物质存在，则危险性更高。
与硫酸或其它强无机酸反应放热，混合物可达到沸腾。
甲苯：熔点（C ）：-94.9;沸点（C ）：110.6;相对蒸气密度（空气=1） : 3.14;;饱和蒸气压（kPa）: 4.89（30 C ）;燃烧热（kJ/mol）: 3905.0 ;临界温度（C ）：318.6;临界压力（MPa）: 4.11。
闪点（C ）：4;爆炸上限%（V/V）: 7.0;弓I燃温度（C ）：535;爆炸下限%（V/V）: 1.2。
爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。
在此过程中，空间内的物质以极快的速度把其内部所含有的能量释放出来，转变成机械功、光和热等能量形态。
所以一旦失控，发生爆炸事故，就会产生巨大的破坏作用，爆炸发生破坏作用的根本原因是构成爆炸的体系内存有高压气体或在爆炸瞬间生成的高温高压气体。
爆炸体系和它周围的介质之间发生急剧的压力突变是爆炸的最重要特征，这种压力差的急剧变化是产生爆炸破坏作用的直接原因。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：粉尘，纤维粉尘等。
2）助燃物：空气、氧气等3）点火源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸事故，是指由于人为、环境或管理等原因，物质发生急剧的物理、化学变化，瞬间释放出大量能量，并伴有强烈的冲击波、高温高压和地震效应等，造成财产损失、物体破坏或人身伤亡等的事故。
分为物理爆炸事故和化学爆炸事故。
防止爆炸伤害，必须做到以下几点：（一）在思想上对于爆炸事故的性质、危害应当随时有足够的认识，从而引起高度的警觉。
（二）加强对化学物品的保管、使用和储存的管理，做好实验设备特别是压力容器的定期检验。
（三）参加工作时，必须严格遵守操作规程和操作步骤，在技术人员的指导下顺利完成实验。
（四）在与爆炸物品接触时，要做到“七防”：防止可燃气体粉尘与空气混合，防止明火，防止磨擦和撞击，防止电火花，防止静电放电，防止雷击，防止化学反应。
事故对策建议：1 ．要按规范、标准要求配备安全设施，并与生产设备同时投入正常使用。
同时，要加强生产设备和安全设施的日常维修保养，定期检查，确认完好状况，并做好检查及处置记录。
2 ．要确定专人负责，采取多种形式，对岗位操作人员进行生产安全技术教育，切实强化安全防范意识，力求消除事故隐患，并要做到举一反三，对安全生产管理常抓不懈。
3．要按安全技术操作规程进行加料操作，防止生产设备内形成乙炔一空气爆炸性混合气体，杜绝发生乙炔爆炸事故。
腐蚀危及国民经济各个行业，腐蚀造成的经济损失十分惊人。
美国国会于1975 年通过决议，由1976年财政拨款25 万美元，委托美国国家标准局（NBS）调查1975 年由于金属腐蚀造成的经济损失。
1978年正式发表的调查报告（三卷，每卷一千多页）表明，一年中金属腐蚀造成的经济损失约为当年GNP 的 4.2%。
美国至今仍按GNP 的 4.2% 估算由金属腐蚀造成的经济损失。
中国国家统计局2007年2月28 日公布，中国2006年的国内生产总值为209407亿元，如按此值的 4.2%估算的话，2006 年由金属腐蚀造成的国内经济损失将近8800 亿元人民币。
案例分析：金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀。
金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态。
腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化（离子）状态。
这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用寿命，甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。
美国1975 年因金属腐蚀造成的经济损失为700 亿美元，占当年国民经济生产总值的 4.2%.据统计，每年由于金属腐蚀造成的钢铁损失约占当年钢产量的10~20%. 金属腐蚀事故引起的停产、停电等间接损失就更无法计算。
金属的腐蚀现象非常普遍。
如铁制品生锈（Fe2O3 • xH20 ）,铝制品表面出现白斑（AI2O3 ）,铜制品表面产生铜绿[Cu2（OH）2CO3], 银器表面变黑（Ag2S,Ag2O ）等都属于金属腐蚀，其中用量最大的金属——铁制品的腐蚀最为常见。
金属腐蚀可按产生的机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀；也可按产生腐蚀的环境分为大气（乡村大气、工业大气、海洋大气等）腐蚀、海水腐蚀、淡水腐蚀、土壤腐蚀、生物和微生物腐蚀、工业介质（如酸、碱、盐、工业水、熔盐、燃气等）的腐蚀；还可按腐蚀的破坏形态分为全面腐蚀和局部腐蚀，前者包括均匀的全面腐蚀和不均匀的全面腐蚀，后者常见的类型有电偶腐蚀（异金属接触腐蚀）、点腐蚀和缝隙腐蚀、晶间腐蚀应力腐蚀（见应力腐蚀断裂和氢脆）、腐蚀疲劳（见疲劳）、冲蚀、磨蚀、选择性腐蚀、杂散电流腐蚀、空泡腐蚀等。
这些分类方法，虽然不够完备，但能相辅相成，对研究腐蚀机理及其防护措施有一定的作用。
金属腐蚀的防护：一．提高金属材料耐腐蚀性的合金化原则（一）降低合金中阳极相的活性1．提高合金的热力学稳定性（提高电极电位）2．减少阳极区的面积3．促进钝化4．对于能够钝化的腐蚀体系，如果加入活化（强化）阴极的元素,以促进合金到达钝态（二）降低合金中阴极相的活性1．增加阴极过电位（通常是提高氢的过电位）2．减少阴极面积3．合金表面形成保护膜二、组织状态与合金耐蚀性关系三、耐蚀金属材料电化学防护：一．阴极保护将被保护金属物件施加阴极电流，使其发生阴极极化，以减少或防止金属腐蚀的方法。
1. 牺牲阳极保护2. 外加电流保护阴极保护－－经济效益非常显著:1. 海船--涂装费占5％，而阴极保护用的牺牲阳极材料和施工费加起来不到1％。
2. —座海上采油平台的建造费超过1亿元，而牺牲阳极材料和施工费只需100〜200万元。
不采用保护，平台寿命只有5年，而阴极保护下可用20年以上。
3. 地下管线的阴极保护费只占总投资的0．3％〜0．6％，就可大大延长使用寿命。
二．阳极保护将被保护的金属设备与外加直流电源的正极相接，在腐蚀介质中使其阳极极化至稳定的钝化区，金属设备得到保护。
实施阳极保护时应注意：①Cl- 浓度高的介质中不能采用阳极保护，因Cl- 离子能局部破坏钝化膜造成腐蚀；②在酸性介质中或金属对氢脆敏感的情况下宜采用阳极保护。
三．采用覆盖层. 金属性覆盖层.1 ．电镀是用电沉积的方法使金属表面镀上一层金属或合金。
2．热镀也叫热浸镀，是将被保护金属制品浸渍在熔融金属浴中，使其表面形成一层保护性金属覆盖层。
3．喷镀将丝状或粉状金属放入喷枪中，借助高压空气或保护气氛，使被火焰或电弧熔化了的金属成雾状喷到被保护金属上，形成均匀的覆盖层。
4．渗镀在高温下利用金属原子的扩散，在被保护金属表面形成合金扩散层。
5．化学镀利用氧化—还原反应，使盐溶液中的金属离子在被保护金属上析出，形成保护性覆盖层。
6．包镀将耐蚀性良好的金属，通过辗压的方法包覆在被保护的金属或合金上，形成包覆层或双金属层。
7．机械镀．机械镀是把冲击料(如玻璃球)、表面处理剂，镀覆促进剂、金属粉和零件一起放人镀覆用的滚筒中，并通过滚筒滚动时产生的动能，把金属粉冷压到零件表面上形成镀层。
8．真空镀真空镀包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀，它们都是在真空中镀覆的工艺方法。
非金属性覆盖层1. 无机涂层(1) 搪瓷涂层搪瓷又称珐琅，是类似玻璃的物质。
搪瓷涂层是将钾、钠、钙、铝等金属的硅酸盐；加入硼砂等熔剂，喷涂在金属表面上烧结而成。
(2) •硅酸盐水泥涂层•将硅酸盐水泥浆料涂覆在大型钢管内壁，固化后形成涂层。
(3) 化学转化膜它是金属表层原子与介质中的阴离子反应，在金属表面生成附着性好、耐蚀性优良的薄膜。
(2)有机涂层1. 涂料涂层涂料涂层也叫油漆涂层，涂料－－油漆。
2. 塑料涂层除了将塑料粉末喷涂在金属表面；经加热固化形成塑料涂层(喷塑法)外，用层压法将塑料薄膜直接粘结在金属表面，也可形成塑料涂层。
3. 硬橡皮覆盖层在橡胶中混入30％〜50％的硫进行硫化，可制成硬橡皮。
耐酸、碱腐蚀，可用于覆盖钢铁或其他金属的表面。
许多化工设备采用硬橡皮做衬里。
其主要缺点是加热后会老化变脆，只能在50 C以下使用。
防腐蚀结构设计1 •腐蚀余量2．避免存在水分或其他腐蚀介质，3．尽可能采用焊接结构，不用铆接，若用焊接尽可能用对焊，避免产生缝隙腐蚀。
4．避免容器直接坐在多孔性基础上，以减少缝隙腐蚀5．表面设计要合理6．减少电偶腐蚀：①当两种可能产生电偶腐蚀材料联接时，在两者加绝缘垫片。
②当两种产生电偶腐蚀材料连接时，将连接处密封起来防止电解液从缝隙进入③同一构件应尽量选用同一种金属或尽量选用电偶序中位置相近的材料7．减缓结构应力，从而避免应力开裂和腐蚀疲劳。
如应尽力减少应力集中，避免界面突然变化，使受热的构件均匀受热。