20170801 技术规范 地毯
地毯材料技术标准
不得有玷污、外溢杂物，纤维走丝
不得有撕裂、切痕、永久刮印摩擦记号
环保性能
有害物质释放限量为A类
消防性能
材料燃烧性能等级：B1
主要检验指标
1、总挥发性有机化合物≤1.000mg/m2.h
游离甲醛≤0.050mg/m2.h
2、外观保持性≥2级
3、绒簇拔出力≥5.0N
4、绒头高度、厚度、总厚度允差±10%
检验批次
同一厂家生产的同一品种、同一类型、同一批次的进场材料应至少抽取一组样品进行复验
备注
复检合格后方可使用
地毯材料技术标准
技术标准
1、《铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法》GB/T 11785-2005
2、《建筑材料可燃性试验方法》GB/T8626-2007
3、阻燃测试等级：GB20286--2006
4、《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》GB20286-2006
5、《室内装饰装修材料地毯地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》GB 18587-2001
星级酒店宾馆地毯采购技术要求
国内要求地毯的技术要求
在中国国内星级酒店地毯项目投标中普遍对地毯的技术要求如下：
1.防火、阻燃等级测试：必须符合GB8624-2006：Bf1-s1-t0级，在都江堰国家
防火中心做. （以前老的国标是GB8624-1997 B1级）
2.烟雾密度测试：符合GB/T11785-2005，小于450以上，
3.甲胺助燃测试：符合CPSC FF-1-70 或ASTM-D-2859 需有自我可扑灭性
4.抗静电性：符合AATCC-134标准20% R.H. 70°F, 静电小于3kV，
GB/T18044-2000II级标准（含抗静电纤维，永久抗静电）
5.耐磨性：符合ASTM-D-5417规定不小于3.0标准（20,000转的摩擦）
6.耐光性：符合AATCC 16E, 在100小时内大于等于4.0
7.色牢度：符合AATCC 16E, 无论干或湿，都大于等于4.0
8.尺寸稳定性：符合Aachener Test (DIN Standard 54318)，不超出+0.149%
9.地毯基布分层：符合ASTM-D-393，不得分层
10.室内空气纯净度：通过CRI室内空气纯净度认可，或之前做的EVOC甲醛
挥发测试。
11.防污性：符合CRI-102氟含量测试，经过三次清洗后需达大于等于500ppm
12.摩擦牢度：地毯设计使用年限内表面磨损率不超过总重量的10%
13.抗菌性能：抗菌、防螨、防虫蛀测试
14.ISO9001 国际质量体系认证（公司整体要求）
15.ISO14001 环境体系认证（公司整体要求）
以上项目我们在招投标的“TFC地毯工程推荐书”中作为附件向客户展示。
室内装饰装修材料 地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量
自2002年1月1日起，生产企业生产的产品应执行该国家标准，过渡期6个月；自2002年7月1日起，市场上停止销售不符合该国家标准的产品。
本标准有害物质释放限量的A级与美国地毯协会(CRI)室内空气质量(IAQ)测试工程关于对地毯等产品有害物质评价及限量的规定一致，考虑我国国情，增加B级，适当放宽"限量"要求。
本标准中总挥发性有机化合物、4-苯基环己烯、丁基羟基甲苯、2-乙基己醇的测试方法采用ISO/DIS 16000-6：1999《室内空气第6部分——室内易挥发性有机化合物的测定》和ISO 16017-1：2000《室内空气、环境空气和工作场所空气--利用吸附管/热解吸/毛细管气相色谱仪进行取样和分析》中规定的测试方法，测试时可根据具体情况任选其一。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国地毯标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：天津市地毯研究所。
本标准参加起草单位：天津市卫生防病中心、南开大学、军事医学科学院卫生学环境医学研究所，山东威海海马集团公司。
本标准主要起要人：张玉芬、李孝文、刘洪亮、白志鹏、袭著革、张波、宁淑英、陈贵生、武淑文、刘洪运、马永民、贾纯荣。
1 范围本标准规定了地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂中有害物质释放限量、测试方法及检验规则。
本标准适用于生产或销售的地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 15516-1995 甲醛的测定，乙酰丙酮分光光度法GB/T 16052-1995 车间空气中苯乙烯的直接进样气相色谱测定方法GB/T 18204.26-2000 公共场所空所中甲醛测定方法ISO/DIS 16000-6：1999 室内空气第6部分--室内易挥发性有机化合物的测定ISO/ 16017-1：2000 室内空气、环境空气和工作场空气--利用吸附管/热解吸/毛细管气相色谱仪进行取样和分析。
地面铺地毯作业的施工技术及工艺,验收标准
地面铺地毯作业的施工技术及工艺，验收标准1. 操作工艺（1）清理基层：水泥砂浆或其他地面其质量保证项目和一般项目，均应符合验评标准。
地面铺设地毯前应干燥，其含水率不得大于8%。
对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面，必须返工后方可辅设地毯。
（2）裁割：地毯裁割首先应量准所辅设场地的实际尺寸。
按房间长度加长2cm下料。
地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。
然后，在地毯背面弹线。
大面积地毯用裁边机裁割。
小面积一般用手握裁刀和手推裁刀从地毯背面裁切。
圈绒地毯应从环毛的中间切开，割绒地毯应使切口绒毛整齐，将裁好的地毯卷起编号。
（3）固定：地毯沿墙边和柱边的固定方法：先在离踢脚线8mm处用钢钉(又称水泥钉)，按中距300-400mm将倒刺板条钉在地面上。
倒刺板用12000mm*24mm~25mm*4mm~6mm的三夹板条，板上钉两排斜铁钉。
房间门口的地毯固定和收口，是在门框下的地面处，采用厚2mm左右的铝合金门口压条，将21mm一面用螺钉固定在地面内，再将地毯毛边塞入18mm的口内，将弹起压片轻轻敲下，压紧地毯。
（4）缝合：纯毛地毯缝合，有两种方法：其一，在地毯背面对齐接缝用直针缝线缝合结实，再在缝合处涂刷5-6cm宽的一道白胶，粘贴牛皮纸或白布条。
也可用塑料胶纸带粘贴保护接缝。
正面辅平用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合，表面不显拼缝。
其二，粘结接缝。
一般用于有麻布衬底的化纤地毯。
先在地面上弹一条直线，沿线铺一条麻布带，在带上涂刷一层地毯胶粘剂，然后将地毯缝对好粘平。
亦可用胶带粘结，但须熨烫，用扁铲在接缝处辗压平实。
此种方式适用于化纤地毯。
（5）铺设：铺设方法：其一，地毯就位后，先固定一边，将大撑子承脚顶住对面墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯，接装连接管，通过撑头杠杆伸缩，将地毯张拉平整。
连接管可任意接装。
亦可采用特种张紧器辅平。
其二，先将地毯的一条长边固定在沿墙的倒刺板条上，将地毯毛边塞入踢脚线下面空隙内。
然后用小地毯撑子置于地毯上用手压住撑子，再用膝盖顶住撑住胶垫，从一个方向向另一边逐步推移，使地毯拉平拉直。
《室内装饰工程施工、验收规范》第十一章 地毯
目录11．1 总则11．1．1 一般要求11．1．2 图纸11．1．3 样板11．1．4 量度校对11．1．5 技术指标11．2 地毯制造11．2．1 一般要求11，2．2 防火标准11．2．3 测试11．2，4 自然伸张11．2．5 编织设计11．2．6 送货日期11．2．7 检验11．3 地毯铺设11．3．1 运输11．3．2 贮存113．3 铺设时间安排11．3．4 铺设期间地毯的保护11．3．5 保护11．3．6 铺设标准11．3．7 缺陷11．3．8 废料11．3．9 平整光滑11．3．10 褪色和沾污11．3．11占污和外溢11．3．12 扯裂和切痕11．3．13 修补和请洁11．3．14 覆盖地毯的表面11．3．15 地面条件11，3，16 地面表面预备工作11．4 垫层11．4．1 一般要求11．4．2 倒刺板11．4．3 自然橡胶、合成物、混合物垫层11．5 地毯11．5．1 缝和接缝一般要求11．5．2 机械和手工缝合11．5．3 麻布带和胶粘剂接缝11．5．4 胶烫带11．5．5 地毯沿边缘位看的处理11．5．6 暴露的地毯四周11．5．7 楼挠接缝和图案11．6 固定方式11．6．1 一般要求11．6．2 图案和缘饰11．6．3 缘饰11．6．4 染色品号11．6．5 地毯铺设方向11．6．6 竖向表甲11．6．7 楼梯—增加材料11．7 铺设方法11．7．1 一般要求11．7．2 延伸百锦11．7．3 胶粘剂固定方法11．8．地毯松脱11．8．1 重新安装松脱地毯11．9 工程结束11．9．1 完工11．9．2 最终核准11．10 维护保养11．10．1 地毯保养11．11 保护11．11．1 保护措施11．11．1．2 工程结束11．12 颜色指标要求11．1 总则11．1．1 一般要求在阅读这一章节的时候必须同时参阅招标图纸和文件，并与其余相互关连的章节一起拜读。
承担这项工程的分包人应有责任为实施，完成和保养这项工程，提供所有设备、工具、材料和其他一切需要的物品。
20170801 技术规范 瓷砖
瓷砖第1部分-概述1.01 本章包括A. 地面砖。
B. 墙面砖。
C. 台面砖。
D. 淋浴底盆瓷砖。
E. 楼梯瓷砖。
F. 水泥基背衬板-瓷砖基层。
G. 涂层玻璃纤维背衬板-瓷砖基层。
H. 陶瓷附件。
I. 陶瓷修边线。
J. 非陶瓷修边线1.02参考标准A. GB/T12954.1-2008建筑胶粘剂试验方法第1部分:陶瓷砖胶粘剂试验方法B. JC/T1004-2006《陶瓷墙地砖填缝剂》C. GB/T4100-2006《陶瓷砖》D. GB/T7697-1996《玻璃马赛克》E. JC/T456-2005《陶瓷马赛克》F. GB/T23458-2009《广场用陶瓷砖》G. GB/T26001-2010《烧结路面砖》1.03管理要求A. 施工前会议：开始本节作业前，至少提前一周召开施工前会议；要求相关各方出席。
1.04提交材料A. 提交程序请参见合同相关要求B. 产品数据：瓷砖、砂浆、薄泥浆和附件的制造商数据表。
砂浆和粘结剂使用说明C. 施工深化图：表面瓷砖布局、图案、色彩排列、周边条件、与不同类材料的拼接、控制缝及伸缩缝、门槛、陶瓷附件和铺设详图。
D. 样品：在两块胶合板上铺设瓷砖并涂抹薄泥浆，最小尺寸为450x450毫米，并说明图案、颜色变化和薄泥浆接缝尺寸变化等情况。
E. 制造商证书：证明产品满足或超过规定要求。
F. 维护数据：包括推荐清洁方法、清洁材料、去污方法以及抛光和打蜡材料。
G. 维护材料：提供以下材料，供雇主在项目维护中使用。
1. 其它规定，请参合同关于验收的程序。
2. 备用瓷砖：每种尺寸、颜色和表面饰面组合各预留2%的备用量，但每种类型不少于10件。
1.05质量保证A. 现场保留一份北美陶瓷协会手册以及ANSIA108系列/A118系列标准复印件。
B. 制造商资质：具备至少五（5）年以上在案经验，专业从事本章节所述类型产品生产的企业。
C. 施工方资质：具备至少五（5）年以上在案经验，专业从事瓷砖铺设。
酒店地毯招标文件技术要求(调整)
地毯招标技术要求公区及客房地毯技术参数1、全项指标检验应符合国标有关标准：1）《机织地毯》（GB/T14252-2008）2）《簇绒地毯》（GB/T 11746－1989）3）《针刺地毯》（GB/T 15051－1994）4）《手工打结地毯》（GB/T 8021.1 －1995）5）《手工簇绒地毯》（GB/T 1943－1994）6）《地毯标签》（GB 2397－1998）7）《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯粘结胶中有害物质释放含量》GB 18587—2001地毯技术要求固定毯（酒店大堂吧、电梯前厅、总统套房）1、编制方式：手工枪刺2、背胶：湿胶 2.2KG/M2，含固量50%3、毯面纤维成分：80%新西兰进口羊毛+20%进口6.6 尼龙。
4、毯基上绒头厚度：10mm；5、总厚度：12mm；6、每平方码绒重：5.5 磅；7、首层底布：100%棉质编制底布；8、第二层底布：100%棉质编制底布；9、规格：根据设计图案，满足设计需要；10、簇绒拔出力：大于等于10N；11、静电抑制类型：含有导电纤维，永久抗静电；12、静电抑制测试等级：GB/T18044-2008级；13、燃烧性能等级：B F1-S1, Tl 级（新标准GB8624-2006 ）或Bl 级（原标准：（GB8624- 1997 ）;14、纵、横方向耐磨擦色牢度（干、湿）：大于等于4；15、耐光色牢度（氙气）：大于等于4；16、染料：进口“科莱恩”纺织染料；17、染色方法：绞染；18、底垫：再生防火海绵垫，成分：阻燃剂+聚氨酯，防火等级B1 级，密度120kg/m3，厚度10mm；固定毯（除酒店大堂吧、电梯前厅、总统套房）19、编制方式：阿克明斯特，每英寸密度：7*920、背胶：湿胶0.5KG/M2，含固量50%21、毯面纤维成分：80%新西兰进口羊毛+20%进口6.6 尼龙。
22、毯基上绒头厚度：7mm；23、总厚度：8mm；24、每平方绒头质量：大于等于1300克；25、规格：根据设计图案，满足设计需要；26、簇绒拔出力：大于等于10N；27、静电抑制类型：含有导电纤维，永久抗静电；28、静电抑制测试等级：GB/T18044-2008级；29、燃烧性能等级：BF1-S1, Tl 级（新标准GB8624-2006 ）或Bl 级（原标准：（GB8624- 1997 ）;30、纵、横方向耐磨擦色牢度（干、湿）：大于等于4；31、耐光色牢度（氙气）：大于等于5；32、纬纱：100%PP丝；33、底垫：再生防火海绵垫，成分：阻燃剂+聚氨酯，防火等级B1 级，密度120kg/m3，厚度10mm；活动毯（酒店大堂休息区）1、结构：手工割绒；2、毛绒成分：100%新西兰羊毛；3、毛纱支数： 2.6 支；4、毛纱捻度：“Z”方向130 捻/米；5、股纱捻度：“Z”方向114 捻/米；6、染料：进口酸性染料；7、染色方式：绞染；8、毯重：5.5 磅；9、纱重：2443 克/ 平方米；10、绒高：10mm；11、行数/10cm：20；12、针步/10cm：2613、用纱条数：4三其他性能指标1）地毯及衬垫、胶粘剂等辅助材料均应满足GB18587-2001《室内装饰材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》2）地毯: 总发挥性有机化合物（TVOC）、甲醛、苯乙烯、4- 苯基环己烯的释放限量达到A级3）衬垫: 总发挥性有机化合物（TVOC）、甲醛、丁基羟基甲苯、4- 苯基环己烯的释放限量达到A级4）胶粘剂：总发挥性有机化合物（TVOC）、甲醛、2－乙基己醇的释放限量达到A级5）地毯应具有国际3M防污认证6）尺寸偏差须符合GB11746-89的标准7）外观质量须满足GB/T11746－89《簇绒地毯》标准中的优等要求9动态负载下厚度减少须小于 2.2mm10中等静负载下厚度减少须小于2mm11 背衬剥离强度须大于或等于25N12须提供地毯供应技术参数要求的各项指标要求的证明书来证明已达到其要求13全项指标检验达到G B/T 14252-93《机织地毯》的相关规定四. 地毯的铺装要求1、准备工作：正式安装前，中标人向投标人提供正式的地毯制作、安装大样图（深化设计图），投标人审批后，该大样图可作为地毯安装技术标准依据。
地毯材料技术标准
技术标准
检验批次
备注Leabharlann 地毯材料技术标准1、 《 铺 地 材 料 的 燃 烧 性 能 测 定 辐 射 热 源 法 》 GB/T 11785-2005 2、 《建筑材料可燃性试验方法》GB/T8626-2007 3、 阻燃测试等级：GB20286--2006 4、 《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》 GB20286-2006 5、 《室内装饰装修材料地毯地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质 释放限量》GB 18587-2001 6、 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 质量要求 使用 要求 环保性能 消防性能 不得有玷污、外溢杂物，纤维走丝 不得有撕裂、切痕、永久刮印摩擦记号 有害物质释放限量为 A 类 材料燃烧性能等级：B1 1、总挥发性有机化合物≤1.000mg/m2.h 主要检验指标 游离甲醛≤0.050mg/m2.h 2、外观保持性≥2 级 3、绒簇拔出力≥5.0N 4、绒头高度、厚度、总厚度允差±10% 同一厂家生产的同一品种、同一类型、同一批次的进场材料 应至少抽取一组样品进行复验 复检合格后方可使用
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地毯铺设
第1部分综述
1.01 本章包括
A, 地毯，直接粘于衬垫。
B. 地毯，直接粘于水泥。
C. 配件。
1.02参考标准
A. GB/T20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》
B. GB/T11785-2005《铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法》
C. GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
D. CRI(CIS)-《地毯铺设标准》；地毯协会；2009.
E. GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》
F. GB18587-2001《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》
G. GB20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》
1.03提交材料
A. 提交程序参见合同相关要求。
B. 施工图：说明接缝计划、接缝方法、地毯绒头方向及图案，边缘装饰线及边缘镶边的位置以
及与项目有关的特殊情况。
C. 产品数据：根据制造商关于所有指定产品的技术数据，描述产品的物理及性能特征；尺寸、
样式、安装方法。
D. 为每种指定颜色的边沿衬条提交四份100毫米长的样品。
E. 安装人员资质认证：
1. 说明作为安装承包商接受的培训和施工经验，以及包括监管人员在内的安装人员的记录。
2. 先前安装作业列表（包括施工、位置、安装日期、安装联系人的姓名和地址的简要描
述）。
F. 制造商安装说明：说明需要特别注意的特殊程序及周边情况。
G. 维护数据：包括维护程序、推荐的维修材料和建议的清洁计划。
1.04质量保证
A. 施工方资质：专业从事地毯铺设、且至少具有5年经验（有相关证明文件）并获得制造商批
准的公司.
1. 至少连续五年从事与本项目材料类型相同、复杂程度相近的项目安装经验；从事材料类
型不
同且/或复杂程度低于本项目的项目安装经验是不能接受的。
2. 实际安装应由有资格且技术老练的人员在一位经验丰富的监管人员的亲身、直接监督下
进行
1.05产品搬运
A. 程序：遵循合同、规范和制造商的关于产品存储及搬运要求。
B. 负责材料的调度、接收、搬运和安置。
C. 确保将材料放置在制造商提供的包裹内进行运输，并清晰标注尺寸、染料号和材料。
D. 向雇主提供一份已收材料的书面记录。
E. 将材料存储在指定区域。
小心保护地毯，防止其被弄脏及受损。
安装前，至少将地毯存放在
室温
（18摄氏度到35摄氏度）环境内24小
时。
1.06现场条件
A. 安装前，至少将材料存放在安装区域24小时。
B. 安装前72小时、安装期间及安装后72小时，周围温度至少应保持在21摄氏度。
自此之后
至少将周围温度保持在50华氏度。
C. 安装过程中及安装后的72小时，为安装区域通风
第2部分施工
2.01 检查
A. 确认墙面光滑平整，允许偏差在为本类型施工范围内，无灰尘，并准备好铺设地毯。
B. 确认底层地面表面无灰尘、无可能破坏粘合剂与底层地面表面粘合效果的物质。
C. 水泥底层地面表面：通过测试湿度和PH值，确认基板足够干燥，并准备好安装地材。
1. 根据章节规范要求进行测试。
2. 如果测试结果不在弹性地面制造商及胶黏材料制造商推荐的范围内，请等待指示。
D. 通过依据GB50203-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》及ASTMF710对水分排放速度
及碱度进行测试，确认混凝土底层地面表面足够干燥并准备好涂覆粘合剂；如果测试结果不
在地材制造商及胶黏材料制造商推荐的范围内，请等待指示。
向雇主提供测试结果的复本。
E. 确认所需的地面安装设施就位。
2.02 准备
A. 准备地面及粘合剂制造商推荐的地面基板。
B. 去除底层地面凸起及隆起。
用底层地面填充料填补微小或局部凹陷、裂纹、接缝、洞及其它
瑕疵
C. 施工、涂抹和抹光填料使表面光滑、平整及坚硬。
填补所有洞和裂纹。
填料硬化前不允许通
行。
D. 利用真空清洁器对基板进行真空清洁，令基板达到令人满意的状况以进行本章中的施工。
2.03 安装-通用
A. 当底层地面情况可令人接受时开始安装。
B. 根据制造商的说明对地毯及垫层进行铺设。
C. 切割前，确认地毯相匹配，以确保不同染料号地毯间的差异最小。
D. 根据施工图布置地毯及确定接缝的位置：
1. 将接缝的位置确定在通行量最少的地方，远离转动通行的区域，与主要通行区域平行。
2. 不要将接缝定位在与门开口垂直的位置上。
3. 将绒头的走向调整得与预期通行方向及相邻地毯上绒头方向相同。
4. 将颜色或样式发生改变的位置定位在房间之间、门中心线下。
5. 在任一区域内，提供相匹配的颜色、样式及纹理。
6. 地毯过度条详见招标文件。
E. 将地毯紧紧、平坦地铺设在底层地面上，将边缘牢固固定，外观统一。
F. 铺设后，在铺设的地毯被用于大量通行、特别是轧制负荷前，至少允许进行48小时的硬化。
204 直接胶合地毯
A. 对地毯缝进行双重切割，使图案准确匹配。
确保切口笔直、准确、无磨损。
立即将缝隙粘合
剂涂抹到机织地毯的切边上
B. 按照制造商推荐的速度，将接触型粘合剂以一致的速度涂抹达到地面上。
经过足够的开放时
间，将地毯按压在粘合剂上。
C. 将接缝粘合剂涂抹在黏牢边缘的基层上。
将相邻的地毯沿着接缝垂直放置，不要重叠或竖起，
也不允许有空隙。
D. 为使粘合剂与地毯背衬的紧密贴合，为成卷的地毯配备合适的滚轴。
E. 将墙边及围绕阻碍物的地毯修剪整齐。
F. 延伸地毯，以使基层饰面向上垂直于表面，从而形成基层。
用帽材使基层顶部终止。
G. 完成边沿衬条的铺设，将暴露在外的边缘隐藏起来。
利用边沿衬条为未隐藏起来的切割边缘
进行镶边。
2.05 在楼梯上进行安装I
A. 每块楼梯踏板和下面的楼梯竖板使用同一块地毯。
利用缝隙粘合剂将所有切割边缘粘固起来。
B. 铺设地毯，使地毯绒头的方向顺着楼梯的长度。
C. 将地毯紧紧粘附在楼梯踏板及竖板上。
2.06 清洁
A. 清除地面及墙面上的多余粘合剂，切勿损坏地面或墙面。
B. 清洁并用真空清洁器清扫地毯表面。
C. 保护地板直至竣工。
本章结束。