和善煤矿主扇风叶角度的选择
主扇风机选型
主扇风机选型*矿山通风在机械的或自然的动力作用下，将地面新鲜空气连续地供给矿山作业地点，稀释并排出有毒、有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，创造安全舒适工作环境的一门工程技术。
矿山通风目的控制污染物的浓度和空气温度，使之达到安全卫生标准，以保障矿工的劳动安全和健康，提高劳动生产率。
对于矿山的安全卫生标准，各国均有具体规定。
矿井通风地下开采的矿井必须具备完善的通风系统，可靠的通风动力设施和风流控制设施，以保证将足够数量的新鲜空气连续供给井下各采掘作业面，并将污浊空气从矿井中排出，达到防止矿内大气污染，创造安全舒适作业环境的目的。
每一矿井至少应有一个可靠的进风井和回风井。
按进风井与回风井的相对位置，通风系统分为中央式、对角式和中央对角混合式三种不同布置型式。
矿井通风动力分自然的和机械的两类。
现代矿井多用机械通风。
矿用扇风机按用途分为主要扇风机(简称主扇)、辅助扇风机(简称辅扇)和局部扇风机(简称局扇)。
主扇用于全矿通风，其工作方式有抽出式、压人式和压抽混合式三种;辅扇安装于风量不足的分支风路中，用以增加风量;局扇用于无贯通风流的独失巷道通风矿井通风构筑物是引导风流、遮断风流和调节风量的重要控制设施。
采掘作业面一般有两种通风方法。
能够形成贯穿风流的采掘作业面，多用主扇造成的总风压进行通风。
独头的采掘作业面，需用风筒或风障引导风流，通常借助局扇的动力进行通风。
供给矿井的风量，应满足同时作业的最多人数、同时爆破的炸药量、各作业面的排尘风速以及柴油设备和放射J胜氧及其子体等因素对风量的要求。
加强日常的通风检查与管理工作是保证良好通风状况的重要手段。
露天矿通风以新鲜空气稀释和置换露天矿采场中的有毒、有害气体和粉尘，使污染的大气得以净化的技术露天矿大气质量受采场小气候制约。
当气候条件有利时，自然风流能及时冲淡和排出污染空气;当气候条件不利时，采场空间出现风流停滞现象，造成大气污染危害露天矿可利用自然通风和人工通风这两种通风方式。
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施1.定期维护检修：矿井主扇风机的调节风叶角度系统需要定期维护与检修，包括清理风叶表面的灰尘和积聚物、检查风叶叶片的磨损情况、调整风叶的平衡状态等。
定期检修能够确保风叶能够灵活地调节角度，并且有效地防止风叶失衡或无法正常调节角度的情况发生。
2.安全操作程序：矿井主扇风机的调节风叶角度必须由经过培训的专业人员进行操作。
所有操作人员都应该熟悉风叶角度调节系统的工作原理和操作程序，并且按照相关的安全规定和程序进行操作。
例如，在调节风叶角度之前，操作人员必须确保风叶停止旋转，并且采取适当的锁定装置以防止意外启动。
3.全面的安全保护装置：矿井主扇风机调节风叶角度系统应该配备全面的安全保护装置，以确保工作人员的安全。
这些安全装置可以包括风叶旋转速度监测装置、风叶位置监测装置、风叶角度限制装置等。
这些装置可以及时发现和报警风叶异常情况，如风叶超速、偏位或角度异常等，以避免安全事故的发生。
4.风叶角度自动调节系统：为了进一步提高矿井主扇风机调节风叶角度的安全性，可以使用自动调节系统。
该系统根据矿井内部的空气流动情况自动调整风叶角度，以确保矿井通风系统的稳定运行。
此外，自动调节系统还可以监测风叶的工作状况，并在出现故障或异常情况时及时报警，以方便维修和保养。
5.停电保护装置：在矿井主扇风机调节风叶角度时，应配备停电保护装置。
该装置可以在断电时将风叶自动调整到安全位置，以避免停电时风叶角度的异常调节或运动，从而保证在紧急情况下的人员安全。
总之，矿井主扇风机调节风叶角度的安全技术措施包括定期维护检修、安全操作程序、全面的安全保护装置、风叶角度自动调节系统和停电保护装置等。
通过采取这些安全措施，可以有效保障矿井通风系统的安全运行，降低事故的发生概率，确保工作人员的安全。
调整主扇风机风叶角度安全技术措施方案
整体解决方案系列调整主扇风机风叶角度安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-81517调整主扇风机风叶角度安全技术措施Technical measures for adjusting the angle of the main fan fan blades 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定灵北井矿井总进风量:q总=8165m3/min，随着灵北工程建设的加快推进、人员增加，风量远远不能满足目前井下生产的需要。
经矿领导决定调节1#和2#风叶角度增加进回风量，需增加到q总=10658m3/min。
为了保证施工期间人员安全，按时顺利完成任务，特制定以下安全技术措施:一、工作时间:20xx年4月工作地点:灵北矿风井工作内容:调节1#和2#风机风叶角度二、总负责人:贾秋生负责人:乔起福、张志坚现场负责人:张志坚安全负责人:李惠铉三、安全技术措施:1、根据《煤矿安全规程》规定，调整风叶角度必须经矿技术负责人(总工程师)同意后，方可进行操作。
2、工作负责人组织所有参与人员(厂家)认真学习本措施，讲清工作内容，工作程序，提前考虑现场不安全因素，由安全员监督措施的落实。
3、施工人员要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，严禁“三违”现象的出现。
严格按照《煤矿安全规程》进行作业。
4、作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。
登高作业人员必须佩戴安全保险带，且保险带须系在作业部位上方，保证牢固可靠。
所有施工人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。
5、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。
6、作业场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在作业场所吸烟。
7、认真准备施工用具、配件。
对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。
更换主要通风机风叶角度2
编号：LHTFK-----2010015 隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度保证矿井通风系统安全技术措施编制单位：通风科编制人：山峰编制日期：2010年6月1日措施审签意见签批意见:隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度保证矿井通风系统安全技术措施根据矿井生产实际需要，现井下风量不足，公司领导研究决定将主要通风机风叶角度由00调整到+2.5°,即全矿井风量由8600 mVmin 增加至9100n r/min左右，为保证这次调风工作的安全顺利进行，特编制本措施。
一、主要通风机调整风叶角度前的通风系统情况矿井的通风方式采用“二进一回”的独立进回风系统，抽出式通风。
全矿井共有三路进风巷道，分别是副斜井、主斜井和回斜风井，；所有井下供风由风井独立回出。
选用的主要通风机的型号为FBCDZ M24/2 X85型轴流式通风机，《主通风机性能和矿井通风阻力测定报告》通风机的叶片调到+2.5 °，风量在8900n r/min才可以满足目前井下需求。
二、调整风叶角度工作1.由机电科负责调整，调整时先调备用风机后调主风机。
2.调整风叶角度时由机电科通知通风科作好观察风量的准备工作。
三、调整风叶角度的准备工作1.通风科提前排查各处密闭墙，特别是主通风机风叶角度调整后处于回风侧的所有密闭墙的完好情况，如有密闭不严的要立即组织人员进行封堵，必须保证井下所有闭墙不漏风。
2.测风人员必须在井下待命，接到风机角度调整的通知后对井下进行全面测风。
3.通风科提前检查通风系统内的所有通防设施。
4.现场瓦检员在各工作面栅栏处待命，禁止其他人员进入。
四、调整主要通风机的时间和日期调整主要通风机风叶角度的时间暂定在2010年6月5日下午14: 00。
如条件不具备，由公司领导根据矿的整体安排，再作具体调整。
五、调风机风叶角度工作的组织安排参加调风的井下人员和机电科各岗点的配电工，务必于6月5日下午13：30在调整风叶角度前，必须到达指定位置。
立井主扇风机调整风叶角度安全措施
立井主扇风机调整风叶角度安全措施立井主扇风机是一种常见的通风设备，常用于工业、矿山等场所。
由于扇叶角度是影响扇风机风量的一个重要参数，因此在使用立井主扇风机时需要注意调整扇叶角度，并采取必要的安全措施，以确保工作安全和设备性能。
一、扇叶角度调整扇叶角度是指扇叶相对于水平面的倾斜角度，通常用于调整扇风机的风量和风压。
一般来说，扇叶角度越大，风量越大，但风压越小；扇叶角度越小，风量越小，但风压则越大。
在使用立井主扇风机时，调整扇叶角度的具体步骤如下：1. 关闭电源并拔出插头，确保设备停止运转。
2. 拆卸扇叶或打开扇叶保护罩，以便调整扇叶角度。
3. 使用扳手或扇叶调整工具，针对每个扇叶的安装支架进行调整，使扇叶的倾斜角度达到所需要的值。
一般来说，扇叶角度应根据具体工作条件进行合理的调整，以满足风量和风压的要求。
4. 在调整完毕后，重新装上扇叶或关上扇叶保护罩，并确保扇叶安装牢固，避免在使用过程中出现扇叶脱落等安全问题。
二、安全措施在进行扇叶角度调整时，需要注意以下安全措施：1. 取消或切断供电，以确保立井主扇风机不会意外启动或运转。
2. 调整扇叶角度前，应切断供电并拔出插头，并且不要在扇叶旁边站立或行走，避免被扇叶伤到。
3. 调整扇叶角度时，需要使用适当的工具，保持稳定的姿势，并注意不要让扳手或其他工具接触到传动、离合器等部位，以免损坏设备。
4. 调整完毕后，应检查扇叶安装是否牢固，并做好设备保护措施，避免扇叶脱落、影响设备正常运转、危及人员安全等问题的发生。
调整立井主扇风机的扇叶角度需要细心、认真，并采取必要的安全措施，以确保设备稳定性和人员安全。
如果您在使用过程中遇到问题，可以及时咨询专业人员，以获取有效的解决方案。
主扇调整风叶角度安全技术措施
机械故障频发
如果风机内部的摩擦和振 动过大，可能会导致机械 故障的频发，影响生产安 全。
02
安全技术措施方案
方案概述
目的
确保主扇运行平稳，风量、风 压符合要求，降低噪音，提高
风机效率。
适用范围
适用于主扇Leabharlann 叶角度的调整工作。安全注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉 操作流程和安全规范，持证上岗。
模拟演练与操作 定期进行复训和更新培训内容
06
安全监督与检查
监督机制
建立完善的安全管理制度
制定主扇调整风叶角度的安全操作规程，明确各级管理人员和操 作人员的安全职责和任务。
实施定期安全例会制度
定期组织安全例会，对主扇调整风叶角度的安全工作进行总结和部 署，及时解决问题。
强化现场安全管理
现场管理人员应加强对操作人员的安全监督和指导，确保安全措施 的落实。
主扇设备可能出现的故障，如风叶角度调整不准 确、机械故障等。
人员操作失误
操作人员可能出现的操作失误，如误操作、操作 不当等。
环境影响
环境因素可能对主扇设备产生影响，如风力、温 度等。
风险控制措施
定期维护和检查
对主扇设备进行定期维护和检查，确保设备处于良好的工作状态 。
操作培训
对操作人员进行培训，确保他们熟悉设备的操作流程和安全规范 。
试运行
在完成调整后，进行试运行，观察风机运行 情况，确认调整效果。
注意事项
在调整风叶角度时，要确保调整 后的角度符合规定要求，避免影 响通风效果。
在润滑维护时，要使用规定的润 滑剂，避免对设备造成损害。
在操作前，必须确认电源已断开 ，防止发生触电事故。
在紧固风叶螺栓时，要确保螺栓 紧固牢固，避免发生脱落或松动 现象。
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施根据金谷煤业公司要求，结合矿井主扇风机运行情况，矿井总风量为：6300m3/min，不能满足矿井供风，经过公司领导研究决定，为了提高矿井主扇风机运行性能，节约安全生产成本，将矿井总风量调至6700~6800 m3/min，特制定如下调试方案及安全技术措施，望相关单位认真遵照执行。
一、矿井主扇风机调节风叶角施工时间施工时间：年月日点至点二、矿井主扇风机调节风叶角组织措施为了保证本次调式风机工作顺利进行，经过公司领导研究决定，成立调式工作领导小组。
（一）领导小组组长：副组长：成员：（二）职责范围组长职责：负责对调试方案的确定及措施的审查及全面工作负责。
副组长职责：负责对措施方案的审查及现场具体工作的安排和指导。
成员职责：负责对措施方案的具体实施，对现场出现的问题及时处理，保证调试工作正常运行。
四、主扇风机调节风叶角度施工前准备及施工步骤（一）主扇风机调节风叶角度施工前准备1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到主扇风机房摆放整齐有序。
3、除按计划备足所需材料外，应准备螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
5、施工负责人及安全负责人对现场工作环境进行检查，确保无隐患后方可进入施工地点，所有参加此项工作的人员，必须听众现场负责人和安全负责人的指挥。
6、进入施工地点前，安全负责人对所有进入施工地点人员进行检查，严禁穿化纤衣服和装有烟火及手机人员进入施工区域。
7、施工区域10m处必须拉好警戒线，并安排专人看守，严禁闲杂人员在施工区域逗留。
（二）主扇风机调节风叶角度施工步骤第一步：调整2#备用主扇风机风叶1、准备工作结束后，通知调度室准备调整2#备用主扇风机风叶角度，经调度室同意后方可施工。
2、将2#备用风机开关柜小车拉出，在出线侧打一组接地短路线，并将开关柜挂牌管理。
3、施工人员拆卸掉两级风机之间的连接螺栓，把螺栓用编织袋包好放在不妨碍工作的地方，以防丢失。
主扇调整风叶角度安全技术措施
主扇调整风叶角度安全技术措施在现代的工业生产中，主扇的使用已经越来越广泛。
主扇具有能耗低、易于维护、工作可靠等诸多优点，是工业生产的重要组成部分。
然而，由于主扇中所包含的机械和电气元件都处于高速旋转的状态，如果不正确地使用和维护主扇，则可能会对操作人员和设备产生严重的伤害。
本文将介绍主扇调整风叶角度的安全技术措施。
主扇调整风叶角度的背景主扇是由电动机、叶轮、传动装置和支撑结构组成的机械产品。
当电动机将能量传输到叶轮上时，叶轮就开始旋转，并产生气流。
为了达到理想的气流速度和流量，主扇的叶轮角度需要精确调整。
在操作主扇时，为了保证设备正常运转，需要不断地对主扇进行调整。
主扇调整风叶角度技术的安全与否直接关系到主扇的工作效率和员工的安全，下面介绍一些主扇调整风叶角度的安全技术措施。
安全技术措施1.选择适合的环境在进行主扇调整风叶角度之前，必须确保工作环境干燥、避免安装在潮湿或有火源的环境中。
安装时应保持干燥清洁，确保清洁无棱角等因素造成磨损。
2.使用标准工具进行主扇调整风叶角度时必须使用标准工具，而非非标准工具。
使用过大或过小的扳手等工具都有可能损坏螺母和螺栓，甚至会导致主扇漏风或引起事故。
3.封闭机器在调整主扇风叶角度的时候，应该进行封闭，在机器工作时不要将身体放在可触及旋转性部件的位置。
应该在机器停止之后才能进行维护和调整。
4.防止放电主扇调整风叶角度时需要拆卸，注意防止放电。
注意检查电子元件，防止电击和短路。
5.检查并更换叶轮风叶叶轮风叶是主扇核心部分的主要组成部分，需要定期检查及更换。
正常情况下，叶轮的风叶与叶轮的旋转方向相同，如果出现异常，则应立即停机。
在更换风叶时，应根据制造商提供的说明书进行操作。
结论在主扇调整风叶角度过程中，我们必须严格遵守安全技术措施，确保员工生命安全和工作目标的完成。
仅在专业人员的指导下使用标准的工具和设备来调整主扇，并保证准确性和安全性。
如果不遵守规定，则主扇的使用将会导致灾难性结果，不仅损害个人和企业的财产，在灾害后也会给员工和企业带来一系列不好的影响。
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和善煤矿2×132KW主扇投运方案
及安全技术措施
和善煤矿目前处于基建期间，新开凿的副斜井与和达进风行人斜井已形成通风网络，目前我矿正在使用的2×75KW主扇额定风量为1320--3960m³/min，不能满足二期工程的供风量。
现我矿新安装的2×132KW主扇1#主要通风机及其附属工程已完成，已具备投运的条件。
随着我矿基建进度的加快，各掘进工作面供风距离的延长，为保证矿井安全生产建设，需立即投运地面新主要通风机。
为此，特编制矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施。
一、新主要通风机投运主要参数确定
主要通风机铭牌参数
我矿新安设主要通风机型号为FBCDZ-10-No.24，电机额定功率2×132KW，额定风量3480-7380 m3/min,额定风压575-2056Pa，额定转速580r/min,额定电压380/660V，频率50HZ。
二、矿井允许最大风量计算
根据《煤矿安全规程》第一百零一条规定：主要进回风巷的最高允许风速不得超过8m/s，经计算回风斜井的总回风巷风量最大不得超过：Q总回=60VS=8×11.62×60=5577.6m3/min。
式中：V--风速 S--回风斜井断面积
三、矿井需风量计算：
根据《煤矿安全规程》及设计规范有关规定矿井总进风量按如下要求进行计算，并选取其中的最大值。
1、按井下同时工作的最多人数计算
Q矿进=4〃N〃K矿通
式中：
N—井下同时工作的最多人数，146人，含管理人员为186人；
K矿通—矿井通风系数，取1.3。
根据山西省煤炭工业局文件晋煤规发[2006]410号关于严格煤炭资源整合建设矿井设计审查标准的通知矿井通风能力不均衡系数为 1.3－1.5；取通风系数为1.3。
则Q矿进=4×186×1.3=967.2m3/min=16.1(m3/s)
2、按掘进、硐室及其它用风地点实际需风量的总和计算
Q矿进=(ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通
式中：
ΣQ掘—掘进工作面实际需风量的总和，m3/s；
ΣQ硐—硐室实际需风量的总和，m3/s；
ΣQ其它—矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s。
3、掘进工作面需风量计算
①、瓦斯涌出量
6号煤层掘进面：q综掘=q掘落+q掘壁=0.18+0.37=0.55(m3/min) 9+10号煤层掘进面：q综掘=q掘落+q掘壁
=0.095+0.64=0.73(m3/min)
Q掘=100〃q掘〃K掘通
式中：
K掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，综掘取1.8，
Q综掘6=100×0.55×1.8=99m3/min=1.65m3/s；
Q综掘9+10=100×0.73×1.8=131.4m3/min=2.19m3/s；
②、按人数计算
Q掘=4N
式中：4—以人数为单位的供风标准，即每人每分钟供给4m3风量；
N—掘进工作面同时工作的最多人数30人。
Q掘=4×30=120m3/min=2m3/s；
③、按局部通风机吸风量计算
为避免局扇吸入循环风及预防局扇吸风口至回风口段瓦斯积聚，以下式计算：
Q掘=Q扇〃I＋60×0.25S
I—掘进工作面同时通风的局部扇风机台数，1台；
0.25—煤巷允许最低风速，m3/s；
S—掘进巷道断面，掘进净断面为15.4m2。
Q掘=350×1＋60×0.25×15.4＝581m3/min＝9.7m3/s，取10m3/s。
取以上计算结果的最大值，即取Q掘=10m3/s；
④、按风速验算
按最低风速
Q掘≥15S=15×15.4=231m3/min=3.85m3/s
按最高风速
Q掘≤240S=240×15.4=3696m3/min=61.6m3/s
经验算：Q综掘=10m3/s，满足风速要求。
4、硐室实际需要风量计算
9+10号煤仓上口2m3/s；则ΣQ硐=2m3/s
5、其它巷道需要风量计算
ΣQ其它=（ΣQ掘+ΣQ硐）×5%=（70+2）×5%=3.6m3/s
6、矿井总风量计算
ΣQ总=10×7+2+3.6=75.6m3/s 。
7、主扇风机富裕系数
5577.6÷4536=1.23
四、新主扇风机风叶角度的确定：
根据回风斜井的最大允许风量、需风量计算及风机性能曲线图得知风叶角度的初步选择为：46°/29°。
（附风机性能曲线图）
五、矿井风量分配
（一）风量分配原则
1、分配到各用风地点（包括掘进面、硐室等）的风量应不低于所计算出的需风量。
2、为维护巷道，防止坑木腐烂，金属锈蚀，以及行人安全等，所有巷道都应分配一定风量。
3、风量分配后，应保证井下各处瓦斯浓度，有害气体浓度，风速等满足《煤矿安全规程》的各项要求。
（二）风量分配量
1、各掘进工作面分配风量取最大计算结果600m3/min；
2、其他巷道分配风量216 m3/min。
六、安全技术措施
1、矿井主要通风机投运前设备要进行编号，严格调试，并进行风机性能测试，在测试报告完成提交后方可投入运行。
2、矿井主要通风机投运前，由机运区负责对地面变电所、新矿井主通风机及其启动电器设备、风硐扩散器、备用主扇开关及风机性能等进行一次全面检查，确保各部位运行正常。
3、矿井主要通风机投运前，由通风区组织一次对井下通风系统的全面检查。
4、矿井主要通风机投运前，调度室和电讯队负责检查井下各电话安装点，保证电话畅通无故障；风机在线监测厂家负责实现主要通风机监测系统与矿监测系统的联网。
5、矿井主要通风机投运前，由通风区安排好测风人员，做好新主扇风机运行后的测风工作，并做好详细记录。
6、矿井主要通风机投运前由通风区、安监处安排好井下各掘进工作面恢复通风前的瓦斯排放准备工作，并将责任落实到人。
7、矿井主要通风机投运前，机运区要组织对井下所有电器
设备进行防爆检查。
8、矿井主要通风机投运期间，安监处、调度室负责井下人员清点和出入井人员登记工作，除矿井主要通风机投运期间相关人员入井以外，无调度室命令，其他任何人不得随意入井。
9、矿井2×75KW主要通风机与2×132KW主要通风机进行切换时，必须在5分钟内完成；切换工作应由持证的主扇司机操作，并配备电工现场值班。
主扇风机司机必须熟悉设备性能，做到操作无误，记录准确。
10、机电区安排专人到主要通风机风机房值班，要加强对主要通风机运转情况观察，发现异常要及时向调度室汇报。
11、矿井主要通风机调试运行期间，通风区安排瓦检员在各掘进工作面随时对各巷道风量及气体浓度做好检查，发现异常情况，要及时汇报调度室。
12、矿井主要通风机投运正常后，井下送电前，瓦检员、安全员要认真检查配电点、掘进巷道内、局扇及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度，并及时将检查结果向调度室汇报，符合《煤矿安全规程》规定要求，调度室方可下达各工作面送电命令。
13、矿井主要通风机投运正常后，机运区值班电工送电时必须听从调度室命令，各局部通风机供风点的值班电工要听从瓦检员指挥，只有在接到调度室通知方可按操作规程恢复送电。
14、本安全技术措施在矿井主要通风机投运前，要落实责任，明确分工，由调度室、安监处负责监督检查。
15、本措施未涉及之处严格执行《煤矿安全规程》。
汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司
和善煤矿2×132KW主扇投运方案
及安全技术措施
编制：张学阳
和善煤矿通风区
2014年3月27日
和善煤矿2×132KW主扇投运方案
及安全技术措施审批表
通风区：
机电区：
安监处：
调度室：
安全副总：
通风区长（兼矿长助理）：
机电矿长：
安全矿长：
总工程师:
和善煤矿2×132KW主扇投运方案
及安全技术措施公司领导审批表通风部：
机电部：
安监部：
调度主任：
公司总工程师：
和善煤矿2×132KW主扇投运方案及安全技术措施集团公司领导
审批意见表。