刚性防水层施工工艺标准建筑规范
刚性防水屋面工程现场施工工艺标准
10刚性防水屋面工程施工工艺标准10.1基本规定（1）刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于C20。
（2）刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；刚性防水层与基层之间宜设置隔离层。
（3）混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。
（4）刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。
（5）细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。
10.2施工准备10.2.1技术准备施工前应进行图纸会审，掌握施工图中细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工作业指导书，施工前对施工人员进行书面施工、安全技术交底并执行双签字生效；选择合格的专业防水队伍，施工人员必须持有工程所在地建设行政主管部门考核颁发的上岗证；建立自检、交接检和专职人员检查的“三检制度”，水、电设备等安装队伍已会签，确认屋面不会再剔孔洞。
10.2.2材料要求（1）混凝土水灰比不应大于0.55,每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35%〜40%；灰砂比宜为1：2〜1：2.5；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，补偿收缩混凝土搅拌时间不应小于3min。
（2）水泥宜采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于32.5级；石子最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%，应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂，粒径在0.3~0.5mm，含泥量不应大于2%。
（3）采用直径4〜6mm、间距100〜200mm的双向钢筋网片，也可采用冷拔低碳钢丝，网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于10mm。
(4)细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的使用范围、技术要求选定，按照配合比准确计量，投料顺序得当。
住宅防水工程施工技术标准
住宅防水工程施工技术标准是为了保证住宅防水工程质量、提高住宅使用寿命和居民生活质量而制定的。
本文将详细介绍住宅防水工程施工技术标准，包括基本要求、施工准备、防水层施工、质量验收等方面。
一、基本要求1. 住宅防水工程应遵循防排结合、刚柔相济、因地制宜、经济合理、安全环保、综合治理的原则。
2. 住宅防水工程宜根据不同的设防部位，按柔性防水涂料、防水卷材、刚性防水材料的顺序，选用适宜的防水材料，且相邻材料之间应具有相容性。
3. 密封材料宜采用与主体防水层相匹配的材料。
4. 住宅室内防水工程完成后，楼、地面和独立水容器的防水性能应通过蓄水试验进行检验。
5. 住宅室内外排水系统应保持畅通。
6. 住宅室内防水工程应积极采用通过技术评估或鉴定，并经工程实践证明质量可靠的新材料、新技术、新工艺。
二、施工准备1. 施工人员应掌握设计意图和设防构造，编制详细的施工方案。
施工方案应包括工程概况、质量目标、施工组织与管理、防水材料的使用、施工操作技术、安全注意事项等内容。
2. 施工前应进行技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工工艺和质量标准。
3. 施工现场应满足施工要求，确保施工安全、顺利进行。
4. 防水材料应符合国家相关标准，具备出厂合格证、质量保证书等资料。
三、防水层施工1. 基层处理：基层应平整、干净、无油污、无空鼓、无裂缝，满足防水层施工要求。
2. 防水涂料施工：涂料应均匀涂刷，不得有遗漏、气泡、皱褶等现象。
涂刷次数应符合设计要求。
3. 防水卷材施工：卷材应平整、牢固地铺贴在基层上，搭接宽度应符合规范要求。
卷材铺贴应采取防滑措施。
4. 刚性防水层施工：刚性防水层应平整、密实，避免出现蜂窝、麻面等现象。
5. 密封处理：密封材料应填充密实，不得有遗漏、开裂等现象。
四、质量验收1. 施工过程中，应定期对施工质量进行检查，确保工程质量符合设计要求和规范规定。
2. 工程完成后，应进行蓄水试验，检验楼、地面和独立水容器的防水性能。
刚性防水屋面施工方案
本工程为某住宅小区的刚性防水屋面施工项目，屋面面积为2000平方米，屋面坡度为2%，屋面结构为现浇钢筋混凝土屋面板。
根据设计要求，屋面防水等级为二级，防水层采用细石混凝土防水层。
二、施工准备1. 施工图纸及规范：熟悉施工图纸，了解屋面防水设计要求，掌握《屋面工程技术规范》（GB50207-2012）等相关规范。
2. 材料准备：细石混凝土、水泥、砂、钢筋、防水剂、隔离层材料、密封材料等。
3. 施工设备：混凝土搅拌机、振捣器、水平仪、线锤、切割机、喷枪、滚筒等。
4. 人员组织：成立屋面防水施工班组，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理屋面：将屋面清扫干净，不得有任何杂物。
（2）修补裂缝：对屋面裂缝进行修补，采用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆进行封闭。
（3）找平层施工：根据设计要求，采用1:3水泥砂浆找平层，厚度为30mm，找平层表面平整度要求控制在5mm以内。
2. 隔离层施工（1）隔离层材料：根据设计要求，选用合适的隔离层材料，如干铺无纺布、塑料薄膜等。
（2）隔离层施工：在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，施工时注意避免钢筋破坏防水层。
3. 细石混凝土防水层施工（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定细石混凝土的配合比，确保混凝土强度和密实度。
（2）混凝土浇筑：采用平板振捣器进行振捣，确保混凝土密实，无气泡。
（3）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
4. 细部构造处理（1）天沟、檐沟、水落口等部位：采用细石混凝土防水层进行加强处理，确保防水效果。
（2）变形缝、伸出屋面管道等部位：采用密封材料进行嵌填，确保密封效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 验收标准：按照《屋面工程技术规范》（GB50207-2012）等相关规范进行验收。
五、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
刚性防水施工方案
本工程为某住宅小区的屋面防水工程，屋面面积约为1000平方米。
屋面防水等级为二级，防水层使用寿命为10年。
本方案采用刚性防水施工方法，主要材料包括细石混凝土、防水剂、钢筋网片、隔离层等。
二、施工准备1.材料准备：按照设计要求，准备细石混凝土、防水剂、钢筋网片、隔离层材料等。
2.工具准备：搅拌机、振动器、水准仪、切割机、电钻、水准尺、线锤等。
3.人员准备：防水施工队伍，具备防水施工经验和技能。
三、施工工艺1.基层处理（1）将屋面清扫干净，清除浮灰、杂物等。
（2）对屋面进行打磨、修补，确保屋面平整、坚实。
（3）对屋面进行浇水润湿，使基层达到充分浸透但无明水状态。
2.隔离层施工（1）在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，可采用干铺无纺布、塑料薄膜或强度等级较高的砂浆。
（2）施工时注意避免钢筋破坏防水层，必要时在防水层上做砂浆保护层。
3.钢筋网片铺设（1）按照设计要求，在隔离层上铺设钢筋网片。
（2）钢筋网片应与基层牢固连接，确保钢筋网片均匀分布。
4.细石混凝土防水层施工（1）按照设计要求，配置细石混凝土防水层材料。
（2）浇筑细石混凝土时，采用分层浇筑，每层厚度不超过30mm。
（3）浇筑过程中，使用振动器进行充分振动，确保混凝土密实。
（4）混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间为7天。
5.细部构造密封处理（1）在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等部位，进行密封处理。
（2）采用密封材料进行嵌填，确保密封材料密实、连续、饱满，粘接牢固。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格控制材料配比，确保防水层质量。
2.施工过程中，注意防水层施工顺序，避免交叉施工。
3.施工过程中，确保基层处理干净、平整，避免影响防水层质量。
4.施工过程中，注意施工安全，防止意外事故发生。
5.施工完成后，进行防水层质量检查，确保防水层无渗漏、积水等现象。
五、验收标准1.防水层无渗漏、积水等现象。
2.防水层厚度符合设计要求。
3.细部构造密封处理符合设计要求。
水泥砂浆防水层施工工艺标准
水泥砂浆防水层施工工艺标准GXEJ/QB20-2003水泥砂浆防水层（又称刚性防水层）主要是利用砂浆层本身的憎水性和密实性，来达到抗渗防水的目的。
按使用材料和操作工艺的不同，又有多层抹面水泥砂浆防水层、防水砂浆防水层、膨胀水泥与无收缩水泥砂浆防水层等。
它具有较高的抗渗能力，砂浆配制简单，操作检修方便，施工速度快，节省工程费用等优点。
本工艺标准适用于地下水位较低的地下室、地下人防、水池等的墙、地面防水层工程。
一、材料要求1、水泥宜用强度等级32.5MPA以上的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥、无收缩水泥或矿渣硅酸盐水泥，如有侵蚀介质作用时，应按设计要求选用。
水泥在有效期内无受潮结块，有产品出厂合格证。
并检验合格。
2、砂宜用中砂，不含杂质，含泥量应小于1%，硫化物和硫酸盐含量不大于1%，使用前过3～5mm孔径的筛子。
3、外加剂宜用减水剂、防水粉、防水油，也可采用氯化物金属盐类防水剂、金属皂类防水剂、氯化铁防水剂以及有机硅、无机铝盐防水剂等，并有产品出厂合格证。
4、地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
二、主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、水泵2、主要工具手推车、刮尺、木批、钢批、喷壶、小水桶、钢丝刷、毛刷、排笔、凿子、铁锤、小笤帚等。
三、作业条件1、地下结构施工完成，检查合格并办理交接验收手续。
2、地下室预留孔洞及穿墙管道已施工完毕，按设计要求已作好防水处理，并办好隐检手续。
3、混凝土墙面、地面，如有蜂窝和松散混凝土要凿掉，后浇缝带、施工缝面要凿毛，用压力水冲洗干净。
表面如有油污，应用10%浓度的氢氧化钠溶液刷洗干净，再用水洗净，然后在表面薄涂素水泥浆（1 ：1 水泥浆，掺10%108胶）一度，再用1 ：3水泥砂找平，或用1 ：2干硬性水泥砂浆填压实，较大的蜂窝应支模用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土强力捣实。
4、用混合砂浆砌筑的砖墙，必须在砌砖时划缝，深度为8～10mm，如漏划，应凿出。
细石混凝土刚性防水层屋面施工工艺标准.docx
SGBZ-0406 细石混凝土刚性防水层屋面施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20021、范围本工艺适用于细石混凝土刚性防水层屋面工程。
细石混凝土刚性防水屋面，是依靠细石混凝土面层本身的憎水性和密实性来达到防水的目的。
这种屋面防水层具有构造简单，受气候影响较小，取材容易，能够上人，经久耐用，节省防水材料，施工简便，维修较易，造价较低 ( 与二毡三油卷材防水层相比可降低30％～50％) 等优点。
但适应温度变形能力较差，施工操作技术要求严格。
本工艺标准适用于工业与民用建筑中无保温层的细石混凝土屋面防水工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1水泥宜用标号不低于32.5 号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2.1.2砂宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2％。
2.1.3石子应采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径一般为5～ 15mm，含泥量不应大于1％。
2.1.4钢丝宜采用Φb4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
2.1.5外加剂常用 UEA微膨胀剂、木质素磺酸钙减水剂，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
2.1.6嵌缝油膏常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。
2.1.7盖缝材料宜用玛蹄酯粘贴油毡条或防水冷胶料粘贴玻璃布，其质量应符合有关现行国家标准的规就 j2.1.8隔离层材料一般采用干铺卷材，涂刷废机油加滑石粉、乳化沥青，抹纸筋灰、麻刀灰等。
2.2 主要机具设备2.2.1机械设备混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊等。
2.2.2主要工具铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。
2.3 作业条件2.3.1屋面结构层及找平层已施工完毕，并办理交接验收手续。
刚性防水层的五层做法2
刚性五层做法防水
一、五层防水做法称为刚性防水做法，没有使用外加剂。
五层做法工序是第一遍基底刷纯水泥浆、第二遍抹1: 2水泥砂浆、第三遍再刷纯水泥浆、第四遍再抹1: 2水泥砂浆、第五遍最后一道刷纯水泥浆。
二、操作工艺
第一层：水泥浆层厚度为2mm，用铁抹子往返用力抹，填实基层表面的孔隙，随即在其表面再抹一道后1mm的水泥浆找平层。
第二层：水泥砂浆层厚度为4_5mm。
在水泥浆层初凝时抹水泥砂浆层，抹压力度以使砂浆层薄薄压入水泥浆为宜。
抹完后，在砂浆初凝时用横扫按顺序向一个方向扫出横向条纹。
第三层：水泥浆层厚2mm。
在第二层水泥砂浆层凝固并具有一定强度（一般为12个小时）。
第四层：水泥砂浆层厚度为4-5mm。
具体做法参考第二层。
抹压后不扫横纹，而是在砂浆凝结前，分次抹压3-4次，最后在压光。
第五层：水泥浆层厚度为Iran。
在第四层水泥砂浆抹压两遍后，用毛刷均勻的将水泥浆涂刷在第四层表面，随第四层抹实压光。
三、质量标准
1、保证项目
(1)原材料、外加剂配合比及其分层做法符合设计要求和施工规范规定。
(2)水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。
2、基本项目
(1)外观表面平
（2)留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。
修补空鼓、裂缝时，将空鼓处的防水层剔成斜坡形。
平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角成圆弧形或钝角，尺寸符合要求。
3、检定标准
按照质量标准规定，用观察和尺量方法检査。
屋面刚性防水(4厚SBS改性沥青防水卷材)施工方案方法
屋面刚性防水（4厚SBS改性沥青防水卷材）施工方案方法1、1：6水泥炉渣找坡2%，最薄处为30。
2、15厚1：3水泥砂浆找平层A.浇筑找平层在施工前，屋面结构层已施工完毕，并经隐蔽工程检验合格，浇筑前应先对结构层表面洒水湿润，然后铺设砂浆。
B.施工要求(1)找平层所用原材料及配合比，必须符合设计要求及有关现行规范、标准的规定。
(2)屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。
(3)水泥砂浆找平层，无脱皮及起砂等缺陷。
(4)找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，应做成圆弧型或钝角且整齐平顺。
3、4厚SBS改性沥青防水卷材SBS改性沥青防水卷材是用橡胶类聚合物作改性和沥青改性后制成，材料本身具有热施工，延伸率高，穿刺后自愈性好等特点。
3.1、基层要求：表面应坚固、平整、光洁、干燥、无油渍、无灰尘、无杂物3.2、施工程序：清理、找平基层--检测基层干燥度--细部节点部位粘贴附加层--定位、弹线，辅贴卷材—热熔、排气、粘结--卷材搭接粘结及封闭--卷材收头固定、密封--检查、修整--闭水试验--做保护层。
3.3、施工要点：①铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材，全粘贴。
②铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。
③卷材下面的空气排尽，并辊压粘贴牢固，防水层不得有损伤、空鼓等缺陷。
④铺贴卷材应整齐顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。
⑤接缝上应用密封材料封严，宽度不小于10mm。
⑥卷材防水层完工经验收合格后，应及时作保护层3.4、保温层施工保温层采用65厚挤塑保温板施工，既经济又快速。
工艺流程：基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→铺设保温层→检查验收→做找平层A.施工工艺防水层施工完毕后，然后铺设泡沫保温板。
铺设时，应分层分段铺，从一端开始向另一端铺设，并进行适当压实。
B.施工要求(1)保温材料的强度，密度，导热系数和含水率以及配合比，须符合设计要求和现行施工规范。
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刚性防水层施工工艺标准建筑规范 1 范围 本工艺标准适用于防水等级为～级的屋面防水；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15％的建筑物面 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 细石混凝土应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，粗骨料含泥量不应大于1％，细骨料含泥量不应大于2％ 2.1.2 细石混凝土所用水泥砂石水混凝土外加剂及钢材应符合标准规定，其中水泥钢材应有产品合格证，出厂检验报告，并经现场抽样复验合格方可使用 2.1.3 混凝土配合比要求：混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35％～40％；灰砂比宜为12～12.5；混凝土强度等极不应低于C20 2.1.4 细石混凝土所用嵌缝密封材料应符合设计和规范要求，材料进场应有出厂合格证，并按下列规定，复验合格方可使用 1 改性石油沥青密封材料按同一规格品种每2t为一批，不足2t按一批进行抽检 2 合成高分子密封材料按同一规格品种每1t为一批，不足1t按一批进行抽检 3 改性石油沥青密封材料应检耐热度低温柔性拉伸粘结性施工度 4 合成高分子密封材料应检拉伸粘结性柔性 2.1.5 主要机具：漆桶计量设备混凝土搅拌机平板振动器混凝土水平垂直运输机械钢抹子清缝机吹尘器胶泥搅拌机温度计空压泵钢丝切断钳钢丝扳手电动或手动嵌缝枪刮刀 2.2 作业条件 2.2.1 基层表面平整坚实，无起砂裂缝松动等现象，平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm，突出部位过渡平滑 2.2.2 刚性防水层与基层间隔离层施工完毕，并办理交接验收手续 2.2.3 材料已运至现场，经检查质量符合要求，数量满足需要，贮存符合规定，密封材料存放远离火源热源 2.2.4 试验室根据实际材料情况，通过试验提出细石混凝土施工配合比 2.2.5 机具设备经检查，满足施工要求 2.2.6 防水层施工气温宜为5～35，预计在防水层混凝土硬化前有大雨负温烈日暴晒等情况，均不得施工 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理 做隔离层 立分格条 扎钢筋网 铺筑混凝土 平仓振捣 滚压 抹面压光 起分格缝条 养护 接缝修补 填塞背衬材料 防污条粘贴涂刷基层处理剂 嵌灌密封材料 固化养护 检查验收 施工保护层 3.2 隔离层施工可采用纸筋灰麻刀灰低强度等级砂浆或干铺卷材 3.3 分格缝设置 3.3.1 分格缝的位置应符合下列原则设置： 1 设置在屋面板的端头处，纵横向分格缝交接处必须相通，不宜成为T字缝及L缝； 2 设置在屋面转折处； 3 设置在防水层与凸出屋面构件的交接处； 4 设置在整浇屋面的转折处及横轴线处； 5 分格缝纵横向的距离不应大于6m，板块面积最大不宜超过20m2 3.3.2 分格缝木条应刨光，一般尺寸为上口宽20～25mm，下口宽15～20mm，高度宜稍低于防水层厚度；预留槽边棱角整齐，不得有松散破损蜂窝麻面等缺陷；女儿墙周边缝宽应增加10～15mm 3.4 钢筋网的钢筋规格间距按设计要求；如设计无规定时，一般配4mm，间距100～200mm，双向设置，网片采用绑扎或焊接，分格缝处钢筋应断开并弯成90度，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于10mm 3.5 当刚性防水层混凝土采用现场搅拌时，混凝土拌合应严格计量，控制坍落度，当砂石料含水率变化时应及时调整用水量，坍落度测定每台班不少于二次混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min混凝土运输过程中应防止漏浆和离析每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝 3.6 混凝土摊铺的虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，先用平板振动器振实，然后用滚筒十字交叉来回滚压之表面平整密实泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥在混凝土初凝时进行第二次压光，然后起出分格缝木条 3.7 终凝后应随时进行养护，养护方法可采用覆盖草包浇水塑料薄膜密封遮盖刷混凝土养护液等；养护时间不应少于14d 3.8 防水层节点的细部构造 3.8.1 普通细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的分格缝宽度宜为20～40mm；分格缝中应嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材 3.8.2 细石混凝土防水层与檐沟的交接处应留凹槽，并应用密封材料封严 3.8.3 刚性防水层与山墙女儿墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌缝泛水处应铺设卷材或涂膜附加层 3.8.4 刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处应留宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层；变形缝中应填充泡沫塑料或沥青麻丝；其上填放衬垫材料并应用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板 3.8.5 伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层；收头处应固定密封 3.8.6 水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料或密封材料涂封 3.9 基层的检查与修补 3.9.1 密封防水施工前应首先进行接缝尺寸和基层平整性密封性的检查，符合要求后才能进行下一步操作如接缝宽度不符合要求，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理；基层出现缺陷时，也可用聚合物水泥砂浆修补 3.9.2 对基层上玷污的灰尘砂粒油污等均应做清扫擦洗；接缝处浮浆可用钢丝刷刷除，然后以采用高压吹风器吹净 3.10 填塞背衬材料 3.10.1 背衬材料的形状有圆形方形的棒状或片状，应根据实际需要选定，常用的有泡沫塑料棒或条油毡或其他卷材条以及沥青麻丝等；背衬材料应根据不同密封材料选用 3.10.2 填塞时，圆形的背衬材料其直径应大于接缝宽度1～2mm；方形背衬材料应与接缝宽度相同或略小，以保证背衬材料与接缝两侧紧密接触；如果接缝较浅时，可用扁平的片状背衬材料隔离 3.10.3 背衬材料的填塞应在涂刷基层处理剂前进行，以免损坏基层处理剂，削弱其作用 3.10.4 填塞的高度以保证设计要求的最小接缝深度为准 3.11 为防止密封材料污染被粘结体两侧表面，应在接缝两侧贴防污条；在密封材料施工后，即将防污条揭去 3.12 涂刷基层处理剂 3.12.1 涂刷基层处理剂前，必须对接缝做全面的严格检查，待全部符合要求后，在涂刷基层处理剂；基层处理剂可采用配套材料或密封材料稀释后使用 3.12.2 基层处理剂应配比准确，搅拌均匀采用多组份基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量 3.12.3 基层处理剂涂刷应均匀，不得漏涂待基层处理剂表干后，应立即嵌填密封材料 3.13 嵌灌密封材料（冷嵌法施工） 3.13.1 单组份密封材料可直接使用多组份密封材料应根据规定的比例准确计量，拌均匀每次拌合计量拌合时间和拌合温度应按所用密封材料的要求严格控制 3.13.2 当采用腻子刀嵌缝时，应先将少量密封材料披刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，并与缝壁粘结牢固嵌填时，密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹入空气接头应采用斜槎 3.13.3 当采用挤出枪施工时，应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴，均匀挤出密封材料嵌填，并有底部逐渐充满整个接缝 3.13.4 接缝的交叉部位嵌填时，先填充一个方向的接缝，然后把枪嘴插进交叉部位以填充的密封材料内，填好另一方向的接缝 3.13.5 密封材料衔接部位的嵌填，应在密封材料固化前进行，嵌填时应将枪嘴移动到已嵌填好的密封材料内重复填充，以保证衔接部位的密实饱满 3.13.6 填充接缝端部时，只填到离顶端200mm处，然后从顶端往已填充好的方向填充，以保证接缝端部密封材料与基层粘结牢固 3.13.7 如接缝尺寸大，宽度超过30mm，或接缝底部是圆弧形时，宜采用二次填充法嵌填，即待先填充的密封材料固化后，再进行第二次填充但是，允许一次嵌填的应尽量一次性进行，以避免嵌填的密封材料出现分层现象 3.13.8 为了保证密封材料的嵌填质量，应在嵌填完的密封材料表面干燥前，用刮刀压平与修整压平应稍用力朝与嵌填时枪嘴移动相反的方向进行，不要来回揉压压平一结束，即用刮刀朝压平的反方向缓慢刮压一遍，使密封材料表面平滑 3.14 固化养护：已嵌填施工完成的密封材料，一般应养护2～3d 3.15 刚性防水层施工完毕，应进行24小时蓄水检验，检验合格后方可进行下道施工 3.16 保护层施工： 3.16.1 接缝直接外露的密封材料上应做保护层，以延长密封防水年限 3.16.2 保护层施工，必须待密封材料表面干燥后才能进行，以免影响密封材料的固化过程及损坏密封防水部位保护层的施工应根据设计要求进行，如设计无具体要求时，一般可采用密封材料稀释后作为涂料，加铺盖层胎体增强材料，作为宽度不小于200mm的一布二涂涂膜保护层此外还可铺贴卷材涂刷防水涂料或铺抹水泥砂浆做保护层，其宽度应不小于200mm 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 细石混凝土防水层 1 细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求 2 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象 3 细石混凝土防水层在天沟檐沟檐口水落口泛水变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求 4.1.2 密封材料嵌缝 1 密封材料的质量必须符合设计要求 2 密封材料嵌填必须密实连续饱满，粘结牢固，无气泡开裂脱落等缺陷 4.2 一般项目 4.2.1 细石混凝土防水层 1 细石混凝土防水层应表面平整压实抹光，不得有裂缝起壳起砂等缺陷 2 细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求 3 细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求 4 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm 4.2.2 密封材料嵌缝 1 嵌填密封材料的基层应牢固干净干燥，表面应平整密实 2 密封防水接缝宽度的允许偏差为±10％，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍 3 嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象 5 成品保护 5.1 在已施工好的隔离层面上，绑扎钢丝网片运输混凝土等应采用相应措施，不得损坏隔离层 5.2 混凝土强度达到5.0MPa才允许人员行走 5.3 养护期间，不允许堆物和进行其他施工 5.4 养护结束，且强度达到70％时方可进行其他施工，并且应采取有效措施进行防护 5.5 混凝土防水层施工后，不允许打洞凿槽打膨胀螺栓等 5.6 对嵌填完毕的密封材料，应避免碰损和污染固化前不得踩踏 5.7 嵌缝时，注意不使密封涂料污染周边构件墙面檐口和门窗等已完工的项目 6 应注意的质量问题 6.1 刚性防水层与基层之间应设置隔离层，减少因结构变形对刚性防水层产生不利影响常用隔离层材料为纸筋灰麻刀灰低强度砂浆或干铺卷材 6.2 刚性防水层与山墙女儿墙以及突出屋面交接处变形复杂，易于开裂而造成渗漏，故应在这些部位留设缝隙，并用柔性密封材料进行处理，以防渗漏 6.3 混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水加水泥浆或撒干水泥，以防混凝土面层收缩龟裂起皮，降低防水层的抗渗性 6.4 密封材料填嵌防水处理连接部的基层处理剂，必须使用与密封材料相配套的基层处理剂；背衬材料应选用与密封材料不粘结或粘结力弱，且与基层处理剂不相容的材料。