(精品)换热器
换热器类型大全PPT课件
适当选择两管的管径，两流体均可得到较高的流速，且两 流体可以为逆流，对传热有利。另外，套管式换热器构造 较简单，能耐高压，传热面积可根据需要增减，应用方便
缺点：管间接头多，易泄露，占地较大，单位传热面消 耗的金属量大。因此它较适用于流量不大，所需传热面积 不多而要求压强较高的场合。 4）列管式换热器 优点 ：单位体积所具有的传热面积大，结构紧凑、紧固传 热效果好。能用多种材料制造，故适用性较强，操作弹性
螺旋板换热器的主要缺点是： （1）操作压强和温度不宜太高：目前最高操作压强不超过 2Mpa，温度不超过300~400℃。 （2）不易检修：因整个换热器被焊成一体，一旦损坏，修理 很困难。 1． 3）平板式换热器
平板式换热器简称板式换热器，是由一组长方形的薄金 属板平行排列，加紧组装于支架上而构成。两相邻板片的边 缘衬有垫片，压紧后板间形成密封的流体通道，且可用垫片
铝合金不仅导热系数高，而且在零度以下操作时，其延性和 抗拉强度都很高，适用于低温和超低温的场合，故操作范围 广，可在200℃至绝对零度范围内使用。同时因翅片对隔板 有支撑作用，板翅式换热器允许操作压强也比较高，可达 5MPa。 这种换热器的缺点是设备流道很小，易堵塞，且清洗和检修 困难，故所处理的物料应较洁净或预先净制；另外由于隔板 的翅片均由薄铝板制称成，故要求介质对铝不腐蚀。
3、翅片式换热器
1） 翅片管换热器 翅片管换热器是在管的表面加装翅片制成，翅片与管表面的 连接应紧密无间，否则连接处的接触热阻很大，影响传热效 果。常用的连接方法有热套、镶钳、张力缠绕和焊接等方法 。此外，翅片管也可采用整体轧制、整体铸造或机械加工等 方法制造。 当两种流体的对流传热系数相差较大时，在传热系数较小的 一侧加翅片可以强化传热。
进口板式换热器品牌及国产知名品牌
进口板式换热器品牌及国产知名品牌换热器是一种用于传递热量的设备，广泛应用于工业生产和家庭供暖等领域。
板式换热器是其中一种常见的换热器类型，其结构由一系列平行的金属板组成，通过板间流动的流体进行热量传递。
在市场上，有许多进口板式换热器品牌和国产知名品牌可供选择。
以下是一些值得关注的品牌：一、进口板式换热器品牌：1. Alfa Laval（阿尔法拉伐）Alfa Laval是世界领先的换热器制造商之一，总部位于瑞典。
他们提供各种规格和类型的板式换热器，广泛应用于化工、食品、制药等行业。
其产品具有高效率、稳定性和可靠性的特点，备受用户的好评。
2. Tranter（特兰特）Tranter是美国一家专业从事换热器研发和制造的公司。
他们的板式换热器采用先进的技术和材料，具有优异的换热性能和耐腐蚀性。
该品牌在石油化工、电力、造纸等行业得到广泛应用。
3. Sondex（松德）Sondex是丹麦一家著名的换热器制造商，其产品涵盖了多种类型的板式换热器。
他们的产品以其高效的换热性能和优质的材料而闻名，广泛应用于海洋工程、制冷空调等领域。
二、国产知名品牌：1. 美的（Midea）美的是中国领先的家电制造商之一，也在板式换热器领域有着良好的声誉。
他们的产品采用先进的制造工艺和技术，具有高效节能、安全可靠的特点。
美的板式换热器在家庭供暖、工业生产等领域得到广泛应用。
2. 海尔（Haier）海尔是中国著名的家电品牌，也在换热器领域有着一定的市场份额。
他们的板式换热器采用先进的设计和制造技术，具有高效率、耐用性强的特点。
海尔品牌的换热器在家庭供暖和热水供应等方面表现出色。
3. 格力（GREE）格力是中国知名的家电制造商，其产品覆盖了多个领域，包括换热器。
格力的板式换热器采用先进的材料和制造工艺，具有高效的换热性能和长寿命的特点。
该品牌的换热器在工业制冷、空调等领域得到广泛应用。
综上所述，无论是进口品牌还是国产知名品牌，都有其独特的优势和特点。
换热器换热面积选型计算方法精品课件
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五、管程和壳程数的确定
1.管程数
当流体的流量较小或传热面积较大而需管数很多时， 有时会使管内流速较低，对流系数较小。
为提高管内流速，可采用多管程。
但管程数过多，管程流动阻力加大，增加动力费用；多程 会使平均温度差下降；多程隔板使管板上可利用面积减少
标准中管程数有：1、2、4和6程，多程时应使每程管子数 大致相等。
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2.4
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三、流体两端温度的确定
若冷、热流体的温度都由工艺条件所规定，就不存在确 定两端温度的问题。
若其中一个流体已知进口温度，则出口温度应由设计者 来确定。
例如：用冷水冷却某热流体，冷却水进口温度可根据当地 气温条件作出估计，出口温度需根据经济衡算来决定。
➢为节省水量，出口温度提高，则传热面积要大些； ➢为减少传热面积，出口温度降低，则要增加水量。
N ——排列管子数目；t—管心距
——管板利用率
正三角形排列 ——2管程：0.7-0.85； >4管程：0.6-0.8
正方形排列 —— 2管程：0.55-0.7 ; >4管程：0.45-0.65
换热器设计书
目录目录 (1)1 设计条件及主要物性参数表 (2)1.1 设计题目 (2)1.2 操作条件 (2)2 概述与设计方案简介]1[ (3)2.1 冷却剂出口温度的确定]2[ (3)2.2 流动空间的选择]2,3[ (3)2.3 管程和壳程数的确定]3[ (4)2.4 设备结构的选择 (4)3 工艺设计计算]4[ (5)3.1计算和初选换热器的规格 (5)3.2核算压力降 (7)3.3核算总传热系数 (8)4辅助设备的计算和选型 (9)4.1管径初选 (9)4.2 压头He (9)5设计结果汇总表 (10)6设计评述 (11)参考文献： (11)1 设计条件及主要物性参数表1.1 设计题目某制药厂在生产工艺过程中，需将乙醇液体从75℃冷却到45℃，乙醇的流量为W kg/h。
冷却介质采用21℃的河水。
要求换热器的管程和壳程压降不大于30 kPa，试设计并选择管壳式换热器。
1.2 操作条件（1）乙醇：入口温度75℃出口温度45℃（2）冷却介质：河水入口温度21℃出口温度27℃（3）允许压降：不大于30 kPa（4）定性温度（乙醇60℃，水24℃）下流体物性：密度（Kg/m3）比热容(KJ/Kg.℃)粘度(Pa.s)导热系数(W/m.℃)乙醇765.7 2.7580.601×103-0.1696河水997.2 4.180.923×103-0.60642 概述与设计方案简介]1[换热器的选择涉及因素很多，如介质的腐蚀性及其它特性、操作温度与压力、换热器的热负荷、管程与壳程的温差、检修与清理要求等。
具体选择时应综合考虑各方面因素。
对每种特定的传热工况，通过优化选型会得到一种最适合的设备型号；如果将这个型号的设备应用到其他工况，则传热效果可能会改变很大。
因此，针对具体工况选择换热器类型，是很重要和复杂的工作。
对管壳是换热器的设计，应从下方面考虑。
2.1 冷却剂出口温度的确定]2[在水作为冷却剂时，为便于循环操作、提高传热推动力、冷却水的进、出口温差一般控制在5℃~10℃左右。
常见换热器简介
➢ 适用于壳方流体清洁且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场 合。
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浮头式换热器
➢ 优点：当换热管与壳体有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不约束，不会产 生温差应力；管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。
➢ 缺点：操作温度和压力不宜太高，目前最高操作压力为2MPa，温度在400℃ 以下；因整个换热器为卷制而成，一旦发现泄漏，维修很困难。
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螺旋板式换热器
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板翅式换热器
➢ 板翅式换热器，通常由隔板、 翅片、封条、导流片组成。在 相邻两隔板间放置翅片、导流 片以及封条组成一夹层，称为 通道。
率，一般约为管壳式换热器的3～5倍；拆装方便，有利于维修和清洗。
➢ 缺点：处理量小；操作压力和温度受密封垫片材料性能限制而不宜过高。
➢ 适用于经常需要清洗、工作环境要求十分紧凑，工作压力在2.5 MPa以下，温度在 -
35℃~200℃场合。
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焊接式板式换热器
常见换热器简介
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一、概述
1、换热器的定义 以在两种流体之间用来传递热量为基本目的的装置统称换热设备，又称换
热器（热交换器）。 2、功能
主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利 用率、回收利用余热、废热和低位热能。 3、应用
(精品)技能训练--换热器仿真实训
换热器仿真实训一、工作原理简述换热器的操作技术培训是很重要的基本单元操作训练。
化工生产中所指的换热器，常指间壁式换热器，它利用金属壁将冷、热两种流体间隔开，热流体将热传到壁面的一侧(对流传热)，通过间壁内的热传导，再由间壁的另一侧将热传给冷流体，从而使热物流被冷却，冷物流被加热，满足化工生产中对冷物流或热物流温度的控制要求。
本单元选用的是双程列管式换热器，冷物流被加热后有相变化。
在对流传热中，传递的热量除与传热推动力(温度差)有关外，还与传热面积和传热系数成正比。
传热面积减少时，传热量减少；如果间壁上有气膜或垢层，都会降低传热系数，减少传热量。
所以，开车时要排不凝气；发生管堵或严重结垢时，必须停车检修或清洗。
另外，考虑到金属的热胀冷缩特性，尽量减小温差应力和局部过热等问题，开车时应先进冷物料后进热物料；停车时则先停热物料后停冷物料。
二、工艺流程简介冷物流(92℃)经阀VB01进入本单元，由泵P101A／B，经调节器FIC101控制流量送入换热器E101壳程，加热到气145℃(20％被汽化)后，经阀VD04出系统。
热物流(225℃)由阀VB11进入系统，经泵P102A／B，由温度调节器TIC101分程控制主线调节阀TV101A和副线调节阀TV101B(两调节阀的分程动作如图2-23所示)使冷物料出口温度稳定；过主线阀TV101A的热物流经换热器E101管程后，与副线阀TV101B来的热物流混合(混合温度为(177±2)℃)，由阀VD07出本单元，工艺流程如图2-24所示，。
图2-23调节阀TV101分程动作示意图图2-24换热器仿真操作流程图●训练步骤(一)冷态开车1．启动冷物流进料泵P101A(1)确定所有手动阀已关闭，将所有调节器置于手动状态且输出值为0；(2)开换热器E101壳程排气阀VD03(开度约50％)；(3)全开泵P101A前阀VB01；(4)启动泵P101A；(5)当泵P101A出口压力达到9.0atm（表）时，全开P101A后手阀VB03。
(精品)板翅式换热器的设计
Plate-fin Heat Exchanger
章节的主要内容
一、绪论 二、板翅式换热器的应用 三、板翅式换热器的结构 四、板翅式换热器的制造流程 五、板翅式换热器的测试方法 六、换热器的设计计算
§一、 绪论
1 发展概述
二十世纪三十年代，英国的马尔斯顿·艾克歇尔 瑟（Marston Excelsior）公司首次开发出铜及铜合金 制板翅式换热器，并将其用作航空发动机散热器。
❖ 灵活性及适应性大：
1）两侧的传热面积密度可以相差一个数量级以上， 以适应两侧介质传热的差异，改善传热表面利用率；
2）可以组织多股流体换热(可达12股，这意味着工 程、隔热、支撑和运输的成本消耗降低)，每股流的 流道数和流道长都可不同；
3）最外侧可布置空流道（绝热流道），从而最大 限度地减少整个换热器与周围环境的热交换。
（3）代号
各翅片均采用我国汉语拼音符号和数字统一表示：
例： PZ 平直翅片 DK 多孔翅片 BY 百叶窗翅片 JC 锯齿翅片 BW 波纹翅片
例：
65PZ4203 表示:翅高6.5mm
平直翅片 节距（或翅片间距）4.2mm， 厚度0.3mm
3 流动形式
通道以不同方式的叠置和排列可形成不同的流 动形式
平直翅片特点是有很 长的带光滑壁的长方 型翅片，传热与流动 特性类似于流体在长 圆型管道中的流动。
锯齿翅片特点是流体的 流道被冲制成凹凸不平， 从而增加流体的湍流程 度，强化传热过程，故 被称为“高效能翅片”。
多孔翅片是在平直翅片 上冲出许多孔洞而成的， 常放置于进出口分配段 和流体有相变的地方。
板翅式换热器结构图
2 翅片作用及类型
（1）作用
翅片是板翅式换热器最基本的元件，传热主要是 依靠翅片来完成，一部分直接由隔板来完成。
进口板式换热器品牌及国产知名品牌
进口板式换热器品牌及国产知名品牌一、引言换热器是工业生产和生活中常见的设备，用于将热量从一个介质传递到另一个介质。
板式换热器是一种常用的换热器类型，具有高效、节能和占用空间小的优点。
本文将介绍一些国内外知名的进口板式换热器品牌，以及国内一些著名的国产品牌。
二、进口板式换热器品牌1. Alfa Laval（阿尔法拉瓦尔）Alfa Laval是全球率先的换热器创造商之一，总部位于瑞典。
他们提供各种类型的板式换热器，包括热交换器、冷凝器和蒸发器等。
Alfa Laval的产品质量可靠，性能稳定，广泛应用于石化、化工、电力、食品和制药等行业。
2. Tranter（特兰特）Tranter是美国一家知名的板式换热器创造商，成立于1936年。
他们的产品涵盖了许多领域，如石油和天然气、化工、造纸、食品和饮料等。
特兰特的换热器具有高效、可靠和耐用的特点，深受用户的好评。
3. Sondex（松德斯）松德斯是丹麦一家专业从事板式换热器创造的公司。
他们的产品广泛应用于暖通空调、化工、食品和制药等领域。
松德斯的换热器具有紧凑的设计和高效的换热性能，能够满足各种工艺要求。
4. GEA（基恩迪）GEA是德国一家全球化工程技术公司，提供各种工业设备和解决方案。
他们的板式换热器产品在石化、化工、食品和制药等行业得到广泛应用。
GEA的换热器具有优异的换热效率和可靠性。
三、国产知名品牌1. 宝德（Beid）宝德是中国一家专业的板式换热器创造商，成立于1998年。
他们的产品覆盖了石油化工、电力、钢铁、食品和制药等行业。
宝德的换热器具有先进的技术和可靠的性能，广受用户好评。
2. 江苏金陵（Jinling）江苏金陵是中国一家知名的板式换热器创造商，成立于1984年。
他们的产品广泛应用于石化、化工、电力和食品等行业。
江苏金陵的换热器具有高效的换热性能和稳定的工作状态。
3. 北京利美（Limei）利美是中国一家专业的换热器创造商，成立于1994年。
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浮头式换热器特点
❖ 优点：
有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不约束， 不会产生温差应力；
管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。
❖ 缺点：
结构较复杂，用材量大，造价高； 浮头盖与浮动管板之间若密封不严，发生内漏，
造成两种介质的混合。
❖ 浮头式换热器适用于壳体和管束壁温差较大 或壳程介质易结垢的场合。
型号表示方法
❖ 1──换热器代号 ❖ 2──公称直径DN，mm； ❖ 3──管程数Np：ⅠⅡⅣⅥ； ❖ 4──公称压力PN，MPa； ❖ 5──公称换热面积SN，m2。 如DN 800mm、 PN 0.6MPa的单管程、换热面积为
110m2的固定管板式换热器的型号为： G800 I-0.6-110
❖ 结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材 广泛、清洗方便、适应性强等优点；
❖ 应用最为广泛，在换热设备中占据主导 地位。
管壳式换热器分类
❖ 固定管板式换热器 ❖ 浮头式换热器 ❖ U 型管式换热器 ❖ 填料函式换热器
固定管板式换热器
由壳体、管束、封头、管板、折流挡板、接管部件组成
固定管板式换热器特点
❖ 优点：结构简单、紧凑。 ❖ 缺点：
壳程不能进行机械清洗； 温差较大（大于50℃）时，产生温差应力，需在
壳体上设置膨胀节，因而壳程压力受膨胀节强度 的限制不能太高。
❖ 适用于壳方流体清洁且不易结垢，两流体温 差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。
两端管板之一不与壳体固定连接，可在壳体内沿轴向自由 伸缩，该端称为浮头
换热器
❖ 间壁式换热器的结构形式 ❖ 换热器传热过程的强化 ❖ 管壳式换热器的设计和选型 ❖ 例题
1间壁式换热器的结构形式
❖ 管式换热器
管壳式换热器 蛇管式换热器 套管式换热器 翅片管式换热器
❖ 板式换热器
平板式换热器 螺旋板式换热器 热板式换热器
❖ 热管换热器
管壳式换热器
管壳式换热器特点
U 型管式换热器
只有一个管板，换热管为 U 型，管子两端固定在同一管 板上
U 型管式换热器特点
❖ 优点：
管束可以自由伸缩，有温差时，不会产生温差应力； 结构简单，只有一个管板，密封面少，运行可靠，造价低。
❖ 缺点：
管内清洗比较困难； 管子需要有一定的弯曲半径，故管板的利用率较低； 管束最内层管间距大，壳程易短路； 内层管子坏了不能更换，因而报废率较高。
蛇管式换热器类型
❖ 沉浸式蛇管换热器 ❖ 喷淋式蛇管换热器
沉浸式蛇管换热器
❖ 可减少管外空间，容器内加搅拌器
喷淋式蛇管换热器
套管式换热器
套管式换热器特点
❖ 优点：
结构简单；能耐高压； 传热面积可根据需要增减； 适当地选择管内、外径，可使流体的流速增大，且两种
流体呈逆流流动，有利于传热。
增大总传热系数
❖ 提高流体的速度 －增加管程数和壳程挡板数 ❖ 增强流体的扰动－采用各种异形管或在管内加螺
旋圈等
❖ 在流体中加固体颗粒－增大对流传热系数，减少
热阻，减轻污垢热阻形成
❖ 采用短管换热器 ❖ 防止污垢层形成，及时清除污垢－增加流速和
扰动；易结垢的走管程或采用可拆卸换热器。
3管壳式换热器的设计和选型
填料函式换热器
❖ 优点：
结构较浮头式换热器简单，制造方便，耗材少，造价低； 管束可从壳体内抽出，管内、管间均能进行清洗，维修
方便。
❖ 缺点：
填料函耐压不高，一般小于4.0MPa； 壳程介质可能通过填料函外漏，对易燃、易爆、有毒和
贵重的介质不适用。
❖ 填料函式换热器适用于管、壳壁温差较大或介质易 结垢，需经常清理且压力不高的场合。
❖ 意义：
设备投资、输送功耗一定，获得较大的传热量， 增大设备容量，提高劳动生产率；
设备容量不变，结构更加紧凑，减少占有空间， 节约材料，降低成本；
在特定技术过程使某些工艺特殊要求得以实施等。
强化途径
❖ 增大传热面积 ❖ 增大平均温度差 ❖ 增大总传热系数
增大传热面积
❖ 不能靠增大换热器的尺寸来实现，要从设备 的结构入手，提高单位体积的传热面积；工 业上往往通过改进传热面的结构来实现。
❖ 缺点：
单位传热面积的金属耗量大； 管子接头多，检修清洗不方便。
❖ 此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换 热。
翅片管式换热器
翅片
板式换热器类型
❖ 平板式换热器 ❖ 螺旋板式换热器 ❖ 热板式换热器
平板式换热器
2换热器传热过程的强化
❖ 换热器传热过程的强化就是力求使换热器在 单位时间内、单位传热面积传递的热量尽可 能增多。
设计的基本原则
❖ 流体流径的选择 ❖ 流体流速的选择 ❖ 冷却介质（或加热介质）终温的选择 ❖ 管子的规格和管间距 ❖ 管程和壳程数的确定 ❖ 折流档板的选用 ❖ 外壳直径的确定 ❖ 换热器的流动阻力（压降）
流体流径的选择
❖ 不洁净和易结垢的流体宜走管程－清洗比较方
便
❖ 腐蚀性的流体宜走管程－以免管子和壳体同时
❖ 翅化面（肋化面） ❖ 异形表面－用轧制、冲压、打扁或爆炸成型等方法将传
热面制造成各种凹凸形、波纹型、扁平状等。
❖ 多孔物质结构－将细小的金属颗粒烧结或涂敷于传热
表面或填充于传热表面间。
❖ 采用小直径管
增大平均温度差
❖ 提高加热介质或降低冷却介质的温度。 ❖ 采用逆流操作 ❖ 增加管壳式换热器的壳程数使φ△t增大
❖ 适用于管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢，而管程介 质清洁不易结垢以及高温、高压、腐蚀性强的场合。一
般高温、高压、腐蚀性强的介质走管内，可使高压空间减小，密 封易解决，并可节约材料和减少热损失。
填料函式换热器
管板只有一端与壳体固定连接，另一端采用填料 函密封。管束可以自由伸缩，不会产生因壳壁 与管壁温差而引起的温差应力。
被腐蚀，且管程便于检修与更换
❖ Байду номын сангаас力高的流体宜走管程－以免壳体受压，可节
❖ 管壳式换热器的型号与系列标准
管壳式换热器的基本参数和型号表示方法 管壳式换热器的系列标准
❖ 管壳式换热器的设计与选型
设计的基本原则 设计与选型的具体步骤 设计与选型示例
管壳式换热器的基本参数
❖ 公称换热面积SN ； ❖ 公称直径DN； ❖ 公称压力PN； ❖ 换热器管长度L； ❖ 换热管规格及排列； ❖ 管程数NP