悬挑卸料平台安全专项施工方案
2024年悬挑卸料平台专项施工方案
2024年悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述悬挑卸料平台是指在建筑物正面突出部位设置的可供货物卸料的平台。
该项目旨在提供一个高效、安全、便捷的货物卸载平台，方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
二、施工目标1.在____年内完成悬挑卸料平台的专项施工工作。
2.保证施工期间的安全生产，确保工人和周边环境的安全。
三、施工方案（一）前期准备工作1.组织项目管理团队，明确责任分工，制定详细的施工计划。
2.进行现场勘测，了解建筑物的结构特点和悬挑卸料平台的具体要求。
3.设计悬挑卸料平台的结构图纸，并向相关审批部门申请审批手续。
4.组织材料采购，确保施工所需材料的供应。
5.确定施工人员数量和技能要求，并做好人员培训和安全教育工作。
（二）施工流程1.进行钢结构安装工作，包括悬挑卸料平台的主梁、支撑柱等的焊接和安装。
2.进行混凝土浇筑工作，包括悬挑卸料平台的地面、围墙等部分的混凝土浇筑。
3.进行设备安装工作，包括悬挑卸料平台所需的卸料设备、传送带等的安装和调试。
4.进行电气工作，包括悬挑卸料平台所需的电气设备的安装和接线。
5.进行防护工作，包括悬挑卸料平台的护栏、防滑装置等的安装和检测。
6.进行试运行和调试工作，确保悬挑卸料平台的正常运行。
（三）安全措施1.施工期间，严格按照相关安全规定进行作业，保证工人的人身安全。
2.设置警示标志和安全防护设施，提醒过往人员注意施工区域。
3.组织开展安全培训和教育，提高工人的安全意识和技能。
4.定期检查施工现场，发现安全隐患及时处理，并做好记录。
四、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保悬挑卸料平台的结构和功能的实现。
2.进行材料检测，确保施工材料的质量符合要求。
3.对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改。
五、环保措施1.尽量选择环保材料进行施工，减少对环境的污染。
2.合理利用建筑垃圾，减少对环境的影响。
3.妥善处理废水和废气，避免污染周边环境。
六、社会效益1.提高货物卸载效率，方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于高处作业，提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中，需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。
同时，考虑到施工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性和安全性。
同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点：- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前，需组织施工人员进行专项培训，了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时，需制定详细的施工计划，明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求，按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中，施工人员必须严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录第一章、工程概况 3 第二章、施工部署 3 第三章、悬挑式卸料平台安装部署 3 第四章、荷载计算 4 第五章、操作平台安全要求 11 第六章、质量保证措施 12 第七章、施工使用要求 13 第八章、卸料平台的拆除 13一、工程概况：(一)、建筑概况本工程为颐和嘉苑住宅楼工程，建筑工程设计等级为二级，抗震设防烈度为＜6度，设计使用年限为50年，建筑防火分类为一类高层建筑，颐和嘉苑住宅楼建筑结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，地下建筑面积为2366.73㎡，地上建筑面积为20525.63㎡，总建筑面积22892.36㎡，建筑层数为地下3层、地上25层，住宅总户数为144户，地下一~三层为丙二类储藏室；首层~二十三层为平层住宅，二十四~二十五层为跃层，建筑高度为77.60m；(二)、结构概况本工程颐和嘉苑住宅楼建筑结构的安全等级均为二级，结构抗震构造措施的抗震等级为非抗震，结构抗震设防类别为非抗震，结构设计使用年限为50年，地基基础设计等级为乙级，耐火等级为二级，混泥土结构的环境类别外挑阳台、檐口、雨棚、屋面及其以上构件为二类b环境，卫生间为二类a环境，其他为一类环境。
颐和嘉苑住宅楼主楼地基采用水泥粉煤灰碎石桩地基处理，主楼基础形式为筏板基础，基础垫层为C15砼，基础底板为C30P8砼，地下3层~7层墙、柱为C35砼，7层及以上墙、柱为C30砼，梁、顶板、楼梯均为C30砼，构造柱、过梁、抱框、腰带、圈梁为C20砼。
室内地面以下砌体为M5级水泥砂浆，其余的砌体为M5级水泥石灰混合砂浆。
室内地面以上后砌填充墙为陶粒混凝土砌块级陶粒混凝土空心板，室内地面以下后砌填充墙为KP系列实心砖。
陶粒混凝土砌块强度等级＞MU5.0，容重≤8.0KN/m³。
KP系列实心砖强度等级＞MU7.5，容重≤15.0KN/ m³。
二、施工部署。
根据施工组织设计，本工程主体施工垂直、水平运输采用QTZ80C附着式塔式起重机，臂长为56m，二层以上采用悬挑脚手架。
悬挑卸料平台专项施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台的制作、安装 (2)四、卸料平台检修 (5)五、卸料平台拆除 (5)六、安全要求 (5)七、卸料平台计算书 (7)悬挑卸料平台专项施工方案一、编制依据1、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）；3、建筑施工手册；4、建筑施工工程常用数据速查手册；5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；6、钢结构设计规范（GB50017-2011）；7、长房〃半岛蓝湾二期B2#栋施工设计图纸等。
二、工程概况三、卸料平台的制作、安装为解决主体结构施工过程中周转材料（如：钢管、扣件、模板等）的垂直运输转运问题，拟在建筑物外围搭设悬挑式装卸料平台。
卸料平台二层以上层层设置周转使用。
1、卸料平台设计要求卸料平台总长6m，悬挑长度4.5m，总宽度2m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.0kN。
主梁采用180a号槽钢制作，次梁采用100×48槽钢制作，宽度为2米,长度为6米,上铺3mm厚的花纹钢板，采用Φ20mm的钢丝绳拉锚，与结构相连处采取在结构顶板上预埋Φ16圆钢，采用钢丝绳扣与之相连。
具体的平台制作和安装见后附图。
2、卸料平台加工制作按施工方案图指定材料、型号、尺寸准确下料。
安装卸料平台骨架，平台骨架采用焊接，主梁槽钢槽口相对，次梁槽钢位于主梁槽钢槽口内侧，要求龙骨间节点（接触点）均需进行满焊。
卸料平台两条主梁侧面各安装焊接2个吊环，共4个吊环，吊环与主梁接触侧面均采用满焊。
安装好的平台骨架上满铺3mm厚花纹钢板，钢板与骨架采用点焊牢固即可。
3、卸料平台的安装（1）安装前检查平台是否已符合达到安装条件，即：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。
（2）安装时利用塔吊的吊索扣住平台四个角上的吊环，慢慢吊起卸料平台至安装高度，将槽钢支腿伸入混凝土结构面预留的Φ12钢筋卡箍内。
悬挑式卸料平台安全专项施工方案
目录第1章编制依据......................................... 错误!未定义书签。
第2章工程概况......................................... 错误!未定义书签。
基本概况............................................ 错误!未定义书签。
悬挑式卸料平台平面布置............................... 错误!未定义书签。
施工要求和技术保证条件............................... 错误!未定义书签。
第3章施工计划......................................... 错误!未定义书签。
施工准备............................................. 错误!未定义书签。
材料与设备计划....................................... 错误!未定义书签。
施工进度计划......................................... 错误!未定义书签。
第4章施工工艺与施工方法............................... 错误!未定义书签。
悬挑卸料平台设计概况................................. 错误!未定义书签。
工艺流程............................................. 错误!未定义书签。
施工方法............................................. 错误!未定义书签。
检查验收............................................. 错误!未定义书签。
拆卸与移位........................................... 错误!未定义书签。
项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案
项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案悬挑式卸料平台是现代化建筑施工中常用的设备之一，它能够提高工作效率，并能避免人工搬运物料的风险。
然而，在施工过程中，要确保悬挑式卸料平台的安全使用，以免发生意外事故。
本文将就项目悬挑式卸料平台的安全专项施工方案进行论述，从设备选型、人员培训、施工程序等多个方面提出相应的措施。
一、设备选型在选择悬挑式卸料平台时，应确保其符合国家相关技术标准和要求。
首先，悬挑式卸料平台应具备较高的承载能力，能够满足项目需求。
其次，应确保所选设备的安全性能可靠，并配备必要的保护措施，如铁丝网防护、避雷针等。
另外，还需根据实际情况选择适当的型号和尺寸，以确保平台能够顺利进行作业。
二、人员培训为了确保项目悬挑式卸料平台的安全施工，各参与人员应接受专业培训。
培训内容包括但不限于设备操作规程、安全事故预防、应急处置等方面的知识。
所有施工人员都要熟悉悬挑式卸料平台的操作方法和注意事项，并具备必要的技能和证书。
此外，还需定期组织安全教育培训，增强施工人员的安全意识，提高他们的应急反应能力。
三、施工准备在悬挑式卸料平台开始施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要仔细检查设备的各项功能和安全保护装置是否完好有效。
其次，需联合工程方、监理方进行施工方案讨论会，明确各项工作任务和责任。
此外，还需制定详细的施工计划，明确施工的时间节点和操作步骤，并确保所有参与施工的人员都了解并按照计划进行作业。
四、施工操作在实际的施工过程中，必须按照相关规定进行悬挑式卸料平台的操作。
首先，应按照操作手册进行设备的开启和关闭，确保平台的正常运行。
其次，施工人员在作业时必须戴好安全帽，并系好安全带。
在进行高空工作时，要注意配备防护网，避免物料掉落伤人。
同时，要确保平台周围区域的安全，设置警示标志，并划定施工区域，以防止非相关人员进入。
五、安全监测在悬挑式卸料平台的施工过程中，要进行安全监测，及时发现和处理潜在的安全隐患。
施工中应采用机械设备监测，例如使用高空作业平台的重量检测系统，确保平台承载能力不超过规定范围。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
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目录1.编制依据 (3)1.1施工图纸及施工组织设计 (3)1.2主要规范、规程及标准 (3)2.工程概况 (3)2.1设计概况 (3)2.2现场概况 (4)3.施工准备 (4)3.1 施工技术准备 (4)3.2人员准备 (4)3.3 材料准备 (4)3.卸料平台设计 (5)3.1卸料平台配置概况 (5)3.2卸料平台设计概况 (5)3.3卸料平台制作 (5)3.4悬挑卸料平台制作与安装要求 (7)3.5工字钢锚环做法 (8)4.卸料平台安装与拆除 (8)4.1悬挑卸料平台安装流程 (8)4.2卸料卸料平台安装方法 (8)4.3卸料卸料平台拆除方法 (9)4.3卸料卸料平台安装、拆除要求 (9)4.4标示牌设置 (9)5.卸料平台验收、使用及维护 (10)5.1卸料平台验收验收 (10)5.2卸料平台周转使用、维护 (11)6.施工安全保证措施 (12)6.1安全领导小组 (12)6.2安全责任制 (13)6.3安全技术措施 (13)6.4现场施工安全管理措施 (15)7、安全生产事故应急救援预案 (15)7.1应急救援领导小组 (15)7.2应急救援职能机构的职责和分工 (15)7.3预防措施及救援预案 (16)7.4预备应急救援物资 (17)7.5应急救援运行流程 (17)8．附图 (17)8.1悬挑卸料平台平面位置图 (17)9．悬挑卸料平台计算书 (17)1.编制依据1.1施工图纸及施工组织设计1.1.1“遵义市文化体育设施建设项目”设计图纸。
1.1.2“遵义市文化体育设施建设项目”施工组织设计。
1.2主要规范、规程及标准2.1设计概况本工程高层（国民体质检测中心、棋院、办公公寓）采用悬挑卸料平台，由于该建筑物长宽均为32m，故在每层四个方向各设置一个卸料平台，以便减少周转材料搬用距离，达到节约劳动力目的及满足施工进度要求。
3.施工准备3.1 施工技术准备在卸料平台制作和安装之前要对施工队主要人员进行技术交底。
特别是卸料平台制作所用材料、尺寸、安装等重要节点做法必须深入交底。
3.2人员准备3.3 材料准备3.3.1材料要求工字钢：主梁采用20#a工字钢，次梁采用16#工字钢，工字钢材质必须符合现行规范要求。
方管：围挡立柱采用40×40×2.5mm方管，方管表面必须采取防锈蚀措施。
钢板：围挡及底板采用1.5mm花纹防滑钢板，钢板表面采取防锈蚀措施。
吊环：吊环采用HPB300直径20mm钢筋制作，钢材必须符合规范要求。
钢丝绳：卸料平台拉结采用一对主绳、一对附绳，钢丝绳规格为6×19+1，直径24.5mm。
钢丝绳锚环：采用成品锚环，符合承载力要求。
材料统计表3.卸料平台设计3.1卸料平台配置概况从结构特点出发，充分考虑主体结构施工要求，卸料平台采用悬挑式钢平台的施工方案。
悬挑式钢平台现场加工制作。
本工程棋院、国民体质检测中心主体结构施工自二层开始使用卸料平台进行材料倒运，二层以下周转材料从安全出入口倒运至周转材料堆放区，分类码放整齐，以备后用。
本工程棋院、国民体质检测中心配置四个卸料平台，下一层吊运完毕后，将平台移至上一层使用，依次类推。
3.2卸料平台设计概况卸料平台位置：建筑物东侧在19-20轴中间偏20轴、南侧K-J轴中间偏J轴、西侧18-19轴中间偏18轴、北侧L-K轴偏L轴各一个。
水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.70m，水平钢梁(主梁)的锚固长度2.80 m，卸料平台宽度2.40 m，主梁采用20#a工字钢，次梁采用16#工字钢，次梁间距0.70m。
建筑物边缘与次梁间距0.20m，卸料平台护身栏杆及底板采用1.5mm厚花纹钢板与次梁、立杆焊接牢固。
护身栏杆高度1.5m，操作面的通道下满挂安全平网。
卸料平台最大堆放重量1t。
3.3卸料平台制作（1）本工程卸料平台安装于相邻框架之间。
卸料平台由平台、拉结钢丝绳、护栏、锚固件组成，其中平台由主梁、次梁、花纹钢板组成，钢梁锚固采用HPB300U型环锚固，钢丝绳拉环采用φ20成品成品锚固环。
（2）卸料平台主梁采用20#a工字钢，长7.5m、次梁采用16#工字钢，长2.4m，次梁间距0.7m制作，主次梁下方及侧边刷宽度100mm红白相间警示漆。
卸料平台悬挑长度为4.7m,锚固长度为2.8m。
平台上铺1.5mm厚花纹钢板。
钢丝绳采用一对6×19+1直径24.5mm主绳及一对6×19+1直径24.5mm副绳。
卸料平台周边设置1.5m高防护栏，护栏采用1.5mm厚花纹钢板及40×40×2.5mm方管焊接组成，焊接3根方管作为护身栏杆立柱，护栏外侧喷涂城建标示。
平台制作如下图图。
卸料平台平面图φ镀锌钢丝绳钢丝绳卡扣安装示意图卸料平台安装剖面图钢丝绳吊点详图3.4悬挑卸料平台制作与安装要求3.4.13.4.5主次梁整体应先喷防锈漆一道，外侧喷红白色警戒线；主梁下挡板及钢丝绳吊环喷黄漆，提升吊环喷红漆。
3.4.6卸料平台悬挑端高于锚固段50mm，确保钢丝绳完全受力。
3.4.7钢丝绳与主梁竖向角度不得＜45°，钢丝绳与主梁水平向角度不得＞5°。
3.4.8钢丝绳锚固段必须设置4个钢丝绳钳口，在钢丝绳端部第三个与第四个卡扣之间留置安全弯，安全弯半径不得小于100mm。
3.4.9吊环位置钢丝绳与结构接触位置做橡胶垫防护，避免钢丝绳与结构摩擦损坏。
3.5工字钢锚环做法3.5.1 U型锚环加工制作（1）U型环采用HPB300φ20钢筋制作，锚固垫片采用50mm×300mm×10mm钢板制作，具体加工尺寸见下图。
U型环加工图锚环锚固垫片3.5.2 U型锚环加工制作、设置要求(1)锚固端螺栓锚环每根主梁设置两个。
(2)锚环采用直径20mmHPB300圆钢制作。
(3)锚固垫片开孔直径23mm，两孔距离160mm。
(4)环内缝隙用方木和木楔填实。
(5)每根丝杆上必须采用双螺母拧紧。
(6)必须提供所用钢材的质量证明文件，所用钢材必须复试，并复试合格，复试不合格钢材坚决退场。
4.卸料平台安装与拆除4.1悬挑卸料平台安装流程卸料平台制作卸料平台验收提升安装安装验收使用维护4.2卸料卸料平台安装方法清理平台→安装吊起挂钩→塔吊起吊→卸料平台就位→调整卸料平台角度→锚固钢丝绳→锚固主梁→拆除吊装钢丝绳4.3卸料卸料平台拆除方法清理平台→安装起吊挂钩→稍稍向上提升平台→摘除辅绳吊钩→摘除主钢丝绳吊钩→拆除主梁锚固垫片→向结构外侧平移平台→提升平台至上一层4.3卸料卸料平台安装、拆除要求4.3.1卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式。
4.3.2卸料平台使用前必须进行验收，安装完成后做1.5t荷载试验，实验时间不少于4小时，合格后填写验收单，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字确认后方可使用。
4.3.3卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台主梁上设置的吊环），用四根等长的钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。
4.3.4起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。
卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及塔吊信号工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台吊装至待装位置，悬挑端部抬高。
4.3.5卸料平台就位后，必须将四根悬吊绳与结构连接牢固和主梁锚固段锚固后，方可摘掉塔吊大勾。
4.3.6安装完成后抽查平整度是否翘角，平台必须保证在同一水平面上，外端悬挑比锚固段端适当抬高4～6cm。
4.3.7避免交叉作业，卸料平台在提升过程中，其下边不得有人作业或走动，操作人员严禁从平台向下抛仍物料，也不得向平台内抛仍物料，无关人员不得随意进入平台。
4.3.8吊运物料应捆绑牢固，不得长料短料混吊，待作业人员离开平台后方可起吊。
4.3.9安装过程中平台上需两人配合作业，并配备专业信号工协调指挥，严禁人与平台一起吊装上升。
4.4标示牌设置4.4.1卸料平台制作完成后必须悬挂卸料平台编号标示牌、限重标示牌、所盛放材料明细标示牌。
卸料平台编号标示牌、限重标示牌悬挂在卸料平台端部外侧，盛放材料明细标示牌悬挂在卸料平台内侧。
4.4.2卸料平台盛放材料明细标示牌内容5.卸料平台验收、使用及维护5.1卸料平台验收验收5.1.1悬挑卸料平台每次组装完成后，由项目技术负责人组织对悬挑卸料平台的整体结构进行验收；安装后，由项目技术负责人依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。
参加验收人员：安全主管、生产副经理、质检员、监理单位相关人员等。
5.1.1首次吊装时，相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔式起重机司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。
在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写验收合格资料。
平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。
5.1.1每次提升均需逐个验收，验收应分段分层对卸料平台进行100%检查验收。
5.1.1卸料平台每次提升验收内容5.2.1卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值。
5.2.2设置荷载（吨位）标识牌，平台上均匀堆放物料限重1t，注明各种物料放置数量和码放要求，严禁长期堆放材料，随堆随吊。
5.2.3悬挑式钢平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度应低于护栏高度，堆料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，短于1m的材料要装容器吊运。
5.2.4卸料平台上的操作人员不的超过2人，严禁将平台作为休息平台。
5.2.5卸料平台上作业人员必须穿戴安全带，并将安全带扣挂在安全绳上。
5.2.6工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5.2.7每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
5.2.8吊运时要轻吊轻放。
5.2.9任何人不经安全、技术、工程部门的允许，严禁私自移动或修改平台。
5.2.10对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。
5.2.11平台使用时，设专人管理，建立建全台帐，必须经常对平台使用情况及焊点、钢丝绳连接、卡具情况以及螺栓弯钩的连接情况进行检查，定期维护，发现问题及时整改加固。
如发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换；发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。