泥浆泵 工艺 毕业设计 说明书

摘要---------------------------------------------------------------------------------- 目录----------------------------------------------------------------------------

第一章的总体概述-------------------------------------------------------

第二章动机的选择---------------------------------------------------------

第三章浆泵的一些零件的设计计算-----------------------------------

第四章浆泵主要零件的额加工工艺-------------------------------------

4. 1 偏心轮的加工---------------------------------------------------

4. 1 . 1工工艺

4. 1. 2 注意事项

4. 2 泵头体处理工艺----------------------------------------------

4. 2. 1 泵头提到额失效过程

4. 2 .2 影响泵头体服役寿命的主要因素

4. 2. 3 冶金因素

4. 2 .4 平面强化

4. 2. 5 机加工

4. 3 缸套磨损机理研究材料选择及结构设计-------------------

4. 3. 1 磨损原因分析

4. 4 泵轴热处理要解决的问题---------------------------------------

4. 4. 1 感应器的设计

4. 4. 2 保护水套的设计

4.4 . 3 工艺过程的设计

4. 4. 4 工艺调试

4. 5 泥浆泵轴表面热处理的方法---------------------------------- 4.

5. 1 表面热处理方式选择

4. 5. 2 火焰表面淬火工艺

4. 5. 3 火焰表面淬火工艺制定

4. 5. 4 注意事项

4. 5 . 5 缸套磨损机理研究、结构设计及表面处理技术的应用4.

5. 6 效果分析

4. 6 齿轮--------------------------------------------------------------- 4. 7 活塞密封圈的选择------------------------------------------------ 第五章泵的使用与维护----------------------------------------------

5. 1 安装

5. 2 维护

5. 3正确使用与维护

5. 4 泵的润滑

5. 5常见故障及排除

第六章柱塞泥浆泵的经济可行性分析------------------------------- 第七章结论--------------------------------------------------------------- 参考文献----------------------------------------------------------------

附录一专题------------------------------------------------------------ 附录二外文翻译----------------------------------------------------- 英文翻译

中文翻译

第一章泥浆泵泵的总体概述

柱塞泥浆泵的工作原理：

图1.1

由图1.1解释。由电机通过带传动输入动力，通过行星减速器减速。经偏心轮将回转运动转化为直线往复运动。驱动双作用柱塞泵作功。柱塞泵的进浆室、排浆室各有两个钢球组成的单向控制阀（如下图所示）。当活塞杆向左驱动时，缸体右腔进浆（单向阀F2打开，单向阀F4关闭），缸体左腔排浆（单向阀F3打开，单向阀F1关闭）。当活塞杆向右驱动时，缸体左腔进浆（单向阀F1打开，单向阀F3关闭），缸体右腔排浆（单向阀F4打开，单向阀F2关闭）。（见以上工作原理图1.1）除此之外,在主通路上安装空气力表用来调整泵在抽吸过程中产生的波动大小。

泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。泥浆泵的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥

浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泥浆泵泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。

图1.2

偏心轮连杆传动：如图3-1所示

图3-1 PZNB 型喷水式柱塞泥浆泵结构图

1 —传动端;

2 —柱塞组合;

3 —水清洗系统;

4 —阀箱组件

其传动端结构为中心轴+偏心圆盘+连杆。机构工作方式为：电机通过减速器减速后，通过心轴上的啮合齿轮副带动轴旋转，由于偏心圆盘是通过刚性连接于轴固结为一体，圆盘也将做旋转运动。再经过连杆的运动传递，将旋转运动变为注塞的往复运动。此类结构中，要求轴端必须有轴承支撑，整个动力端要有良好的润滑、散热和密封装置。

泥浆泵性主要能参数

泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泥浆泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

目前，全球真空泵的市场的年销售额约20亿美元，年增长率在7%左右。我国生产的真空泵的厂家很多，全部真空泵的年销售额大约在1.5亿左右，仅相当于美国Kinney公司一家真空泵的年销售额。通过对全球真空泵市场的分析我们可以看处，各类真空泵的市场及应用领域都在不断的变化和发展。我国真空泵制造业有着悠久的历史和雄厚的基础，国产真空泵已经在各个不同领域得到应用并经过验证，有些还出口到国外，得到国外用户的认可并受到好评，应该说我国真空泵制造业在国内外市场仍然有着巨大的发展空间。