长庆油田数字化建设调研多媒体PPT课件
长庆油田数字化转型智能化发展探索与实践
长庆油田数字化转型智能化发展探索与实践发布时间：2023-01-10T07:25:26.810Z 来源：《科技新时代》2023年1期作者：安然1 孙海涛1 [导读] 近年来，数字化发展已成为全球竞争的关键领域，油气行业也在积极落实能源安全新战略，要大力推动产业数字化转型，智能化发展，坚定不移走新型工业化、信息化道路，利用互联网新技术新应用对油气产业进行全方位、全角度、全链条的改造，提高全要素生产率，释放数字对油气发展的放大、叠加、倍增作用。
本文将探索与实践长庆油田场站、智能管道无人值守改造等技术，实现了劳动组织结构实现高度减量化、扁平化，深度盘活一线人力资源，提升本质安全与管理效率。
在无人值守的新理念下，有效助推企业管理和技术创新，实现油田精细化管理。
安然1 孙海涛1（1、长庆油田分公司数字和智能化事业部；陕西西安；710018）摘要近年来，数字化发展已成为全球竞争的关键领域，油气行业也在积极落实能源安全新战略，要大力推动产业数字化转型，智能化发展，坚定不移走新型工业化、信息化道路，利用互联网新技术新应用对油气产业进行全方位、全角度、全链条的改造，提高全要素生产率，释放数字对油气发展的放大、叠加、倍增作用。
本文将探索与实践长庆油田场站、智能管道无人值守改造等技术，实现了劳动组织结构实现高度减量化、扁平化，深度盘活一线人力资源，提升本质安全与管理效率。
在无人值守的新理念下，有效助推企业管理和技术创新，实现油田精细化管理。
关键词数字化转型智能化发展无人值守改造 1 引言深入贯彻习近平总书记关于网络强国战略和发展数字经济的重要论述，坚定不移贯彻新发展理念，围绕“业务发展、管理变革、技术赋能”三大主线，以实现“数字长庆，智慧油田”为总体目标，加速推进数字技术与油气产业深度融合，着力推动业务模式重构和管理模式变革，以高水平数字化转型支撑油田高质量发展。
长庆油田制定了新时期“二次加快发展”规划和“油公司”模式改革方案：2025年油气当量突破6800万吨，建成“主营业务突出、生产绿色智能、资源高度共享、管理架构扁平、质量效益提升”的长庆特色“油公司”，对信息化建设提出了更高的要求。
长庆油田数字化管理建设探索与实践分析
长庆油田数字化管理建设探索与实践分析作者：刘小天赵春旭杨赟来源：《文化产业》2015年第02期摘要：在现代信息技术尤其是数字技术不断发展的形势下，石油企业也面临着数字化管理设计与实践的任务。
尤其是在我国石油企业面向世界，逐渐国际化的背景下，通过现代数字技术的应用，有助于石油企业市场竞争力的提升。
为此，本文以长庆油田为研究对象，首先论述了长庆油田数字化管理建设的基本分类，论述了数字化管理建设在长庆油田发展上的作用，并针对性的提出了其数字化管理建设的途径，以期促进长庆油田管理水平的不断提升。
关键词：长庆油田；数字化管理建设；探索与实践；中图分类号：F325.2 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-02-00-01在数字技术尤其是数字管理模式的发展中，长庆油田已经从理念向实践迈进。
尤其是在近几年，长庆油田正在推动数字化管理的常态化、体系化以及效益化建设。
为了适应油田管理的实际需要，长庆油田不仅在数字化管理建设中推进分类管理的模式，还密切了决策支持与过程控制环节之间的联系。
为了促进管理质量和工作效率的提高，对工人的劳动强度予以最大化减轻。
同时在优化生产工艺流程中实践中，长庆油田也在不断转变劳动组织结构和生产组织方式，在生产经营系统的数字化建设上，构建了包括技术、管理以及操作的综合数字化管理建设板块。
此外，在对油田企业的战略目标进行规划时，长庆油田以数字化管理技术为基础，结合现代计算机网络技术来保障各项管理工作的不断更新升级。
一、长庆油田数字化管理建设中的模块分类考虑到油田管理的实际情况，长庆油田在进行目标管控构成中，对数字化管理进行了基本模块分类。
具体包括以下三个模块，首先就是生产系统数字化建设模块，该模块以基本生产控制为核心功能，其生产过程控制又可以分为管道线路的管理、井道的管理、仓库的管理等内容；第二就是数字化管理建设模块就是生产运行指挥系统，该模块以对生产过程中目标监控、调度控制、生产后勤等管理作为核心功能，包括了油田安全生产监控部门、调度部门以及后勤部门等单位；第三就是决策系统方面的数字化建设，该模块将企业经营管理和决策支持作为核心功能，并在该模块中纳入了高层顾问团队、技术勘探部门等单位。
数字化油田建设PPT课件
1991年在(Oil& Gas Journa1)杂志上就出现了智能油田(Smart Field) 词汇和论述。
2000年2月，一家名为 “Digital Oil Field Inc”的公司被注册。提出 了数字油田解决方案，其定位为：为公司内部各部门和外部供 应商之间，提供提高知识管理能力、集成协同工作、优化业务 流程和电子商务解决方案。
数字油田建设及发展趋势
二○一二年七月
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1
第一部分：数字油田理论及国内外发展现状
第二部分：胜利油田信息化建设情况
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2
目录
一、数字油田的内涵
二、数字油田建设关键技术
三、数字油田建设案例
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3
1、数字油田由来
数字油田(Digital Oil Field)来源于 “数字地球(Digital Earth)”
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第2个
融合
数字油田是“两化融合”的结晶
信息技术和自动化技术融合
实现了生产过程实时监控和远程操作
通过在现场设备上安装传感器等自动化 部件，对井站库生产参数、输油管线、供水 供电管网、油田道路、通信线路等，以及勘 探开发各个现场的运行状态进行远程监控， 既可以大大提高生产指挥水平，又能够有效 降低人员劳动强度，减少用工数量，节约生 产成本。特别是能够让后方的专家减少无效 工作时间，并能快捷应用后方的数据中心和 知识库等技术支持系统，让专家的集体智慧 发挥出最大的作用。
“十五”期间，国家科技部设立重大科技攻关课题“数字气田 关键技术及应用示范研究”，主要研究了基于无线公网的气田采输 生产过程中气井、管线等的数据实时采集、传输和控制技术，气 田网络集成技术，气田采输生产数据的整合与交换技术，以及气 井管理与辅助决策等技术。在中石化西南分公司的新场气田进行 了示范应用。
长庆油田分公司数字化与信息中心_企业报告(业主版)
1.3.1 规模结构 近 1 年长庆油田分公司数字化与信息中心的项目规模主要分布于 10-100 万区间，占项目总数的 82.4%。 500 万以上大额项目 0 个。 近 1 年(2022-09~2023-08)：
本报告于 2023 年 08 月 22 日 生成
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1.4 行业分布
2022-12-29 2023-01-03
（2）信息系统集成和物联网技术服务（3）
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元） 公告时间
TOP1
数字化与信息中心 2022 年 8 月下 放自购材料 1 采购项目
西安华盛通信有限 公司
45.9
TOP2
采油采气数字化故障分析平台的 开发研究
西安石文软件有限 公司
TOP2
长庆油田分公司 2023-2024 年高 西 安 铭 秦 消 防 安 全 陵数信大厦消防维保及年度检测 技术有限公司
16.3
项目
TOP3
长庆油田分公司 2023-2024 年庆 质 安 科 技 检 测 集 团 阳通信大厦消防设施维护保养服 有限公司
15.2
务项目（二次）
*按近 1 年项目金额排序，最多展示前 10 记录。
目录
企业基本信息 .................................................................................................................................1 一、采购需求 .................................................................................................................................1
数字化知识培训ppt课件
厂客户端
作业区客户端
WEB服务器
办公网 各种管理功 能子系统
厂级工控网络
公司客户端
视频发布服 务器
操作层
TCP/IP
TCP/IP
数据共享平台
标准站控系统
关系数据库
厂级工控网络
组态监控
视频 监视
站级工控网络
实时数据库
功图计量 工况分析 电子报表
服务层
TCP/IP
监控层
场站工控硬件（ PLC、RTU、自动 设备、一次仪表）
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4、外输泵控制： 泵运行压力 保护—当外输泵进口压力超 下限时或出口压力超上限时 联锁停泵并报警；混输泵控 制—根据混输泵入口压力， 通过变频器调节泵的排量， 使混输泵入口压力维持在设 定压力值附近；分输泵控 制—根据密闭分离装置的液 位，通过变频器调节泵的排 量，使分离装置内液位基本 保持在中线附近，实现连续 输油。
（一）、增压点站内部分 1、收球筒原油出口压力监测，超限报警；收球筒温度控 制，当收球筒进行收球作业时，对收球筒开始加热， 加热温度达到设定温度停止加热并发出提示信号。
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2、密闭分离装置（缓冲罐）连续液位 监测。 3、每台外输泵入口、出口压力、外输 流量，含水分析仪监测。
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2、数字化管理
指利用计算机、通信、网络、人工智能等技 术，量化管理对象与管理行为，实现计划、组织、 协调、服务、创新等职能的管理活动和管理方法 的总称。通俗：“听数字指挥，让数字说话” 。
改变了传统的金字塔型的组织结构，形成一 些扁平型和网状型的组织形式，管理与被管理者 的界限越来越淡化，更加强调他们之间的沟通与 交流，从而提高管理效率和效果 。
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4、长庆油田数字化服务保障工作的重要性
责任重大、意义深远
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二、 长庆油田数字化建设标准：
按照《井场和增压点数字化管理建设要求》， 主要完成增压点站内工艺设施、所辖井场生产过 程数据的自动采集和集中监控，并与上位管理系 统进行数据通信，上传本站的重要生产运行数据， 接收上位系统的调度指令。
• 主要监控内容：
（一）、增压点站内部分 1、收球筒原油出口压力监测，超限报警；收球筒温度控 制，当收球筒进行收球作业时，对收球筒开始加热， 加热温度达到设定温度停止加热并发出提示信号。
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2、密闭分离装置（缓冲罐）连续液位 监测。 3、每台外输泵入口、出口压力、外输 流量，含水分析仪监测。
把油气田数字化管理的重点由后端的决策支持向生产前端的过程控 制延伸。通俗的讲，就是要让数字说话、听数字指挥。最大限度的减轻 岗位员工的劳动强度，提高工作效率和安防水平。
数字化管理突破了传统管理信息不畅、不对称，做到了知己知彼、 有的放矢、精确制导、准确打击。数字化管理不再是单纯的数据共享与 交换，而是智能分析判断、多级监视、量化管理；使生产管理活动变得 精确、透明。充分体现了“听数字指挥，让数字说话”。数字化管理是 一场变革，这就要求各数字化管理项目建设单位必须提升创新理念，改 变传统观念、统一认识、高度重视。尽快改变 “让习惯说话，听习惯 指挥”的现状。
设备网络
长庆油田数字化管理系统教程
当系统参数出现报警后，通过提示窗口和语音提示通知操作者，语音采用真人声音报警，更形象的提示操作者，此时报警解释说明以及出现的时间会呈现在报警查询画面中，操作者应该切换到单元报警画面进行报警确认的操作，说明操作者已经收到报警通知，并采取了相应的应急措施，并且在备注栏填写该报警的原因，作为历史数据以便查询当天的设备运转情况，提高安全管理，如果操作者没有进行报警确认或者添加该报警信息的备注，则报警状态栏中会记录下该报警未被操作者注意，一旦出现问题将追究当天的操作人员的责任。
三、数字化站控系统操作指导
二、数字化站控系统功能块
一、数字化站控系统简介
五、电子执勤系统
选择或者输入系统中有的用户名，输入密码，点击确认后，则登陆成功。成功登陆后，可以点击进入系统选项进入默认的“流程监控”界面。
操作功能选择区
快速定位趋势曲线操作
点击来油井场名称，即可快速进入井场巡检界面
快速定位单元报警信息
点击左侧的条件选择框，查询过滤相应泵况的油井。
油井泵况显示区
通过无线/有线网络，中心可远程控制变频设备的频率，从而达到在线控制抽油机冲次的目的，省去了现场调参的麻烦，即节能降耗，又安全高效。
打开程序后点击界面上面的“电子巡井”主菜单，点击“变频控制”
变频控制器状态信息显示区
变频控制器远程控制操作区
把站内所有井场的日产液量和外输流量进行对比分析。
打开程序后点击界面上面的“生产曲线”主菜单，点击“产液量”选项
产液量对比曲线，选中相应项前边的选择框，则呈现相应的趋势曲线。选择好起始时间后，点击设置起始时间，点击历史可以显示起始日期开始在取值范围内的趋势曲线，如果要连续观察实时变化的值，则，点击实时按钮即可。井组液量对比曲线，选中井组项前边的选择框，则呈现相应的趋势曲线。选择好起始时间后，点击设置起始时间，点击历史可以显示起始日期开始在取值范围内的趋势曲线，如果要连续观察实时变化的值，则，点击实时按钮即可。
长庆油田大数据应用研究与实践
2019年5月汇报提纲一、长庆油田大数据发展之路二、长庆油田大数据研究的启示三、油田生产大数据应用实践四、大数据前景展望长庆油田信息化建设始于20世纪90年代，伴随着业务需求的增长和信息技术的发展，系统从无到有、从有到优，先后经历专业信息系统建设、数字化建设与应用、大数据和智能化探索实践三个阶段。
2008-20172018--2000-2007网络基础设施、专业数据库及专题应用系统的建设与应用。
形成三端五系统三辅助的系统平台，深化信息系统集成建设与应用，完成数字油田建设。
探索无人机、巡检机器人等应用，加快无人值守站建设，进行“数字化、可视化、自动化、智能化”升级，探索大数据应用和智能油田建设。
专业信息系统建设数字化建设与应用深化应用及智能化探索目前上线油气水井覆盖率96.7%，建成无人值守站近千余座，超百个采油、采气、输油、电力等作业区应用SCADA系统。
安装各类仪器仪表达几十万台，控制设备几十万台。
完成近万公里长输管线的数字化建设，管线泄露预警系统实时监测长输管线、电力线、光纤线路运行情况。
搭建统一协同管理平台，覆盖了勘探与生产8个渠道的投资、10个类型的项目、60大类物资、24大类设备等核心业务。
1、建成国内最大规模油气生产物联网系统长庆油田自2016年结合自身特点，建立了企业私有云计算中心。
通过不断提升专业技术支持和管理，实现了整体资源高效共享、智能调配，全面支撑智能油田各项业务开展。
模块化微模块机柜行间空调高压直流电源系统统一资源管理业务统一管理运维统一管理计算资源虚拟化存储资源虚拟化 网络资源虚拟化 网络安全 云安全资源池云安全服务基础建设集中管理云计算技术信息安全2、建设云计算中心围绕钻井、录井、测井、固井、压裂试油、井下作业等重点工程开展全流程可视化监控，针对现场作业监督，通过手持防爆终端，按照标准作业程序逐项填报现场情况，提升质量安全环保监管水平。
3、全流程可视化监控围绕巡检机器人、无人机、智能设备检测等，开展适应性评价与研发，拓展应用领域。
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中端
生产运行 指挥系统
利用前端采集的实时数据，实现 “让数字说话，听数字指挥”
后端
油气藏经营管 理决策支持系统
以数据库建设为中心向以油藏研究 为中心转变，实现一体化研究，多 学科协同，达到业务流和数据流的 统一
企业资源计划系 统（ERP）
将财务、采购、销售、生产、库存等 业务综合集成，提升企业的经营管理 水平
自动投球、收球装置：在井组出油管线安装自动投球装置，一次装球10个， 根据井组压力和结蜡状况设定投球频率自动投球，在站点安装自动收球装置自 动收球，代替人工停井、倒流程、放空等操作，确保回压不超，防止管线堵塞
智能稳流配水装置：注水井由手工调控→自动稳流配水→远程调配和监控
4、数字化集成橇装技术
实现功能 ➢ 油水井生产数据实时采集 ➢ 油水井工况智能诊断 ➢ 生产状况实时监控 ➢ 井场信息存储、传输 ➢ 智能判识、异常报警、远程语音警示
2、电子值勤
➢ 关键路口车辆经过触发视频拍照技术 ➢ 车牌判识技术 ➢ 车辆连锁跟踪技术 ➢ 特殊车辆行驶线路判断、提示技术 ➢ 油田车辆GPS行驶轨迹回放技术 ➢ 电子值勤系统
预警信息自动弹出，声音提示、报警， 通知相关人员及时处理
自动生成井、站、作业区的相关生产报表， 自动绘制相应曲线，同时完成存储、查询
对网络设备、现场仪表等数字化设备定时自动巡检， 对故障设备进行报警提示
关键技术：形成了 “六大技术体系”为核心的数字化技术
1、电子巡井技术：
➢ 功图计产技术 ➢ 工况诊断技术 ➢ 智能闯入报警技术 ➢ 远程控制技术 ➢ 数据传输技术
通过采用集成化设计和数字化技术实现多个工艺单元的有效整合，集成橇装，实现了 设计标准化、制造规模化、建设快速化、维护总成化。
采油厂
作业区
监视、调度 生产管理
生产管理系统：
快速了解 生产概况
实时监测 生产过程
油区道路 信息管理
及时提供 风险预警
自动生成 生产报表
定时完成 系统自检
显示采油厂生产情况、产量及注水量变化情况
实时显示集输、供注水、油水井动态分析、 油水井工况诊断、管网监测、视频监视等
显示油区道路图和电子值勤点分布情况, 关键路口通过车辆信息提示及查询。
配水阀组的检测与控制 自动投球装置
井场视频监视
井场通信设备
功图采集
站场：长庆油田将站场作为基本生产单元，以确保站场平稳安全生产为重 点，完成站内生产运行和站外所辖井场的电子巡井。 主要功能：
• 关键生产数据的集中监视 • 重要生产过程实现自动控制 • 重要生产设施的视频图像采集 • 站内实现电子巡井 • 集输管网的智能预警报警
长庆油田数字化建设 调研汇报
第七采油厂信息中心 二○一二年八月
汇报提纲
1 长庆油田数字化建设情况及关键技术 3 第七采油厂数字化建设建议 4 结论与认识
长庆油田数字化建设情况及关键技术
一、建设背景
长庆油田地处鄂尔多斯盆地，工作区 域横跨五省区近37万平方公里，绝大部分 油气区分布在荒原大漠和黄土高原的老少 边穷地区，环境艰苦，交通不便，外部关 系协调难度很大，给油气开采带来了极大 的不便
作业区/采油厂：以生产管理、安全管理、优化分析为主，以油、水两大系统 运行为主线，结合生产岗位日常管理内容划分为12个子系统，形成采油厂、 作业区、联合站等对站场、井场的联动监控
集输模块
供注水 模块
油水井 动态分析
油水井 工况分析
电子报表
电子值勤
应急辅助
智能预警
自检模块
视频模块
维保模块
管网监测
生产管理、智能决策、 优化分析
3、数字化设备
数字化抽油机：集成油井功图数据采集与远程控制模块，实现抽油机相关 数据采集和远程启停，做到标准化布线和安装，专业化维护
➢ 抽油机功图数据实时采集及传输 ➢ 自动平衡调节技术：结合工况诊断结果，实现抽油机游梁平衡自动调节 ➢ 变频控制调参技术：结合工况诊断结果，根据油井供液情况，变频控制自 动调节冲次
二、总体框架
长庆油田数字化建设涵盖三个层次、五大系统，实现同一 平台、信息共享、多级监视、分散控制，核心目的是实现现代 化管理
油藏经营管理决策支持系统 企业资源计划系统(ERP) 管理信息系统(MIS)
后端
生产运行指挥系统
中端
基本单元生产过程控制系统 前端
前端
基
按流程划分为以井、站为主的基本生产单元、 以作业区（联合站）为主的生产管理单元，以
为此，长庆油田专门成立了公司层面 的数字化项目部，统筹协调全油田的数字 化系统建设，通过数字化管理的示范和推 广，达到了提高管理水平，提高劳动生产 率，降低工人劳动强度，降低百万吨产能 用工指标
数字化已成为长庆油田发展强有力的支撑点。目前长庆油田按照“发展大 油田、建设大气田”的总体要求，产能建设同步实施数字化，油田老区按 “提升 运行效率、简化工艺流程、调整组织构架”的思路进行数字化改造，2011年底油 田数字化覆盖率将达到80.7%（包括完成数字化作业区48个，站点924座，油水 井34000余口）；气田数字化覆盖率将达到92%，基本上全面完成长庆油气田的 数字化管理的前端建设
管理信息系统 （MIS）
以标准化体系建设为龙头，建立统一 的信息管理平台，实现企业资源共享 、集成与互动
后端才是数字化建设的最终目的，以数据采集和数据分析为基础，优化油藏开发策略
三、前端建设
长庆油田数字化前端建设以提高 生产效率、减轻劳动强度，提升安全 保障水平、降低安全风险为目标
重点面向生产前端，以井、站库、 管线等组成的基本生产单元的过程管 理是数字化管理的重心和基础
低成本
高水平 高效率
优化工艺流程 优化地面设施 优化管理模式
提升工艺过程的监控水平 提升生产管理过程智能化水平
主要建பைடு நூலகம்内容
井场：以确保井场各生产设施正常生产运行为重点，达到井场生产数据实时 采集、电子巡井、危害识别、风险预警、油井工况智能诊断、远程调节目的
设置井场RTU
油井示功图参数采集
抽油机运行监测与控制 集油管线压力检测
本
集输系统为主的采油厂综合管理单元
单
元
生
研制并形成油气井生产控制系列配套装置
产
过
开发数字化生产管理系统
程
控
制
对建成或改造到位的油气井站，变革、重整生 产组织方式和劳动组织架构
系
统
利用前端的监控系统，实现有围墙的站点到没
有围墙站点的转变
目前长庆油田基本已完成了数字化前端建设，今后 的工作重点是中后端建设