天然大理石的切板要求
石材加工标准
石材加工标准石材加工是指将天然石材通过机械设备和人工加工，使其达到一定的规格和要求，以满足建筑、雕刻、装饰等领域的需求。
石材加工标准是对石材加工过程中各项技术指标和质量要求的规定，是保证石材加工质量、提高产品质量的重要依据。
本文将就石材加工标准的相关内容进行详细介绍。
首先，石材加工标准应包括原料选择、加工工艺、成品质量等方面的规定。
在原料选择方面，应明确石材的种类、规格、质量要求等，以保证加工出的产品达到设计和使用要求。
在加工工艺方面，应规定石材的切割、修整、抛光、雕刻等具体工艺要求，确保加工过程中的技术指标和质量要求得到满足。
在成品质量方面，应规定石材成品的尺寸、表面光洁度、色泽、纹理等质量要求，以确保最终产品符合客户的需求。
其次，石材加工标准应注重对加工设备和工艺的要求。
加工设备是保证石材加工质量的重要条件，应规定加工设备的性能、精度、维护保养等要求，以确保设备能够稳定可靠地进行石材加工。
同时，应规定加工工艺的流程、操作规范、质量控制等要求，以保证加工过程中的每一个环节都符合标准规定，从而保证最终产品的质量。
再次，石材加工标准应注重对加工人员的技术要求。
加工人员是直接参与石材加工的主体，其技术水平直接影响到产品的质量。
因此，应规定加工人员的技术要求、操作规范、安全防护等要求，以确保加工人员能够熟练掌握加工工艺，严格按照标准要求进行操作，确保产品质量。
最后，石材加工标准应注重对产品质量的检测和评定。
应规定石材产品质量的检测方法、标准要求、合格评定等内容，以确保产品质量符合标准规定。
同时，应规定对产品质量的追溯和质量记录的保存要求，以便对产品质量进行跟踪和监控。
总之，石材加工标准是保证石材加工质量、提高产品质量的重要依据，对于规范石材加工行为、保障产品质量、提升行业形象具有重要意义。
希望本文介绍的内容能够对相关行业的从业人员和相关管理者有所帮助，促进石材加工行业的健康发展。
2012年7月1日起实施的92项行业标准
JC/T 2068-2011 镀膜玻璃生产规程 JC/T 2069-2011 中空玻璃间隔条 第1部分：铝间隔条 JC/T 2070-2011 安全玻璃生产规程 第1部分：建筑用安全玻璃生产规程 JC/T 2071-2011 中空玻璃生产技术规程 JC/T 2072-2011 中空玻璃用干燥剂 JC/T2073-2011 磷石膏中磷、氟的测定方法 JC/T2074-2011 烟气脱硫石膏 JC/T 863-2011 JC/T207-2011 高分子防水卷材胶粘剂 建筑防水沥青嵌缝油膏
、运输和贮存。适用于含尘浓度不大于100g/m (标态)的离心通风机。 本标准规定了烧结砖自动化控制系统的型式和型号、技术要求、验收要求、标志 、包装、运输和贮存的通用技术条件。 墙材工业用摆渡车 本标准规定了墙材工业用摆渡车的型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 墙材工业用出口拉引机 本标准规定了墙材工业用出口拉引机的型式、型号、基本参数、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 墙材工业用液压顶车机 本标准规定了墙材工业用液压顶车机的型式、型号、基本参数、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 JC/T660-1997 墙材工业用自动切条机 本标准规定了墙材工业用自动切条机的型式、型号、基本参数、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 JC/T662-1997 墙材工业用搅拌挤出机 本标准规定了墙材工业用搅拌挤出机的型式、型号、基本参数、技术要求、试验 方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 JC720-1997 蒸压釜 本标准规定了蒸压釜的术语、型式、型号和基本参数，技术要求，试验方法，检 验规则及标志、油漆、包装、运输和贮存、随机文件。 JC/T 401.1-1991(1996) 本标准规定了建材机械用高锰钢铸件的牌号、要求、试验方法和检验规则与交货 建材机械用铸钢件 第1部分：高锰钢铸件技术条件 技术条件。 JC/T 401.2-1991(1996) 本标准规定了建材机械用碳钢和低合金钢铸件的材料牌号、材料分类及牌号、要 建材机械用铸钢件 第2部分：碳钢和低合金钢铸件技术条 求、试验方法、检验规则与交货技术条件等。 件 改性沥青防水卷材成套生产设备 通用技术条件 本标准规定了改性沥青类防水卷材成套生产设备通用技术要求的术语和定义、一 般要求、性能要求、试验条件、试验方法，验收规则、标志、包装、运输及贮存 大理石排锯机 本标准规定了大理石排锯机的产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。本标准适用于锯切天然大理石及类似材质荒料的排锯机。 JC/T 612-1995 石材连续磨机 本标准规定了石材连续磨机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输 和贮存。本标准适用于对天然大理石、花岗石及类似材质建筑板材（简称石板） JC/T 827-2000 石材圆盘切锯机 本标准规定了石材圆盘切锯机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运 输和贮存。本标准适用于切割天然大理石、花岗石及类似材质荒料或板材的切锯 JC/T 828-2000 花岗石摆式砂锯机 本标准规定了花岗石摆式砂锯机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装 运输和贮存。本标准适用于锯切天然花岗石及类似材质荒料的砂锯机。 袋装水泥装车机 本标准规定了袋装水泥装车机的型式、型号与基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于袋装水泥汽车或火车用装车
大理石怎么切割？大理石分类是什么？
大理石怎么切割？大理石分类是什么？大理石怎么切割？1、机切常用工具：红外线桥切机，手摇式切割机操作方法：在切机上安装好切片，调节好切割深度，将人造大理石放置在工作台面，确定好尺寸开始切割2、手切常用工具：手提式切割机操作方法：现将人造大理石放平，用尺子量好尺寸并画线，然后安装好石材切割片，从划线处缓慢切割即可，必要是可用矿泉水瓶加水以提高效率。
大理石分类是什么？1、a类：的大理石，具有相同的、极好的加工品质，不含杂质和气孔。
2、b类：特征接近前一类大理石，但加工品质比前者略差；有天然瑕疵；需要进行小量分离、胶粘和填充。
3、c类：加工品质存在一些差异；瑕疵、气孔、纹理断裂较为常见。
修补这些差异的难度中等，通过分离、胶粘、填充或者加固这些方法中的一种或者多种即可实现。
4、d类：特征与c类大理石的相似，但是它含有的天然瑕疵更多，加工品质的差异大，需要同一种方法进行多次表面处理。
这类大理石连累了许多色彩丰富的石材，他们具有很好的装饰价值。
5、大理石的特点（1）良好的装饰性能，大理石不含有辐射且色泽艳丽、色彩丰富，被广泛用于室内墙、地面的装饰。
具有优良的加工性能：锯、切、磨光、钻孔、雕刻等。
（2）大理石的耐磨性能良好，不易老化，其使用寿命一般在50－80年左右。
（3）在工业上，大理石被广泛得到应用。
如：用于原料、净化剂等。
（4）大理石具有不导电、不导磁、场位稳定等特性。
从商业角度来说，天然形成、能够进行抛光的石灰质岩石都称之为大理石，并非的大理石都适用于的建筑场合，因此大理石应分为A、B、C和D四类。
这种分类方法特别适用于相对比较脆的C类和D类大理石，它们在安装前或安装过程中需要特殊处理。
大理石怎么切割，其实现在用于大理石切割的方式有两种，手切和机切两种，一般来说机切的技术好会比较好。
因为机切有固定的数据，这样切下来会比较整齐。
其实现在市面上的大理石种类很多，如果大家在购买的时候怎么选择，那就要了解大理石分类是什么，只要不同类型的大理石有不同的优点，这样选购起来也就更加的方便。
讲述硬质合金锯片直径、齿数和厚度的选择：大理石锯片
已经准备好迎接另一种身份，重新出现在丹尼的
450MM(18 寸)、500MM(20 寸)等，精密裁板锯的
底槽锯片多设计为 120MM。齿数的选择锯齿的齿
数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃 口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质
合金数量多，锯片的就高，但锯齿过密，齿间的
容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，
片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影
响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的
稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的 材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使
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用，如开槽锯片、划线锯片等。
2dn0f2c9b 大理石锯片陶瓷锯片，大理石锯片，马赛克锯片，金刚石锯片，金刚石工具，石材加工工具
直径的选径小，切削速度
相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求 就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不
同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。标准
件的直径有： 110MM(4 寸)、 150MM(6 寸)、 180MM(7
寸)、 200MM(8 寸)、 230MM(9 寸)、 250MM(10 寸)、 300MM(12 寸)、350MM(14 寸)、400MM(16 寸)、
当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加 剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通
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常齿间距在 15-25mm，应根据锯切的材料选择合
理的齿数。厚度的选择锯片的厚度从理论上我们
希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合 金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯
大理石大板锯切主要操作工艺
a勰I加工技术大理石大板锯切主要操作工艺戻向博I荣先苗2梁跃彳(1济南大学机械学院，山东济南250022;2欧泊石材，北京100038;3福建和润石业有限公司，福建南安362342)大理石大板锯切过程主要涉及，设备、工具、参数、操作工艺、卸板等。
本文从知识与应用的角度归纳了这些技术。
供行业参考。
1大理石大板锯切作业1.1大板锯切作业工序的主要技术要求1.1.1切板平整度高：最终切割的大理石毛板板面平整度要控制在0.5mm/m以内。
1.1.2岀材率高：大理石的荒料有按t和按立方米计价两种方式。
因此，出材率也可以相应量化为每t或者每立方米出产的平方米数。
材质不同、切割的厚度不同、岀材率不一样，但是要尽可能的高。
1.1.3省电、省刀头：能够降低单位产量的电能和金刚石刀头的成本，提高大理石大板的竞争力。
1.1.4设备安全稳定、使用寿命长：产量高，折旧率低，生产成本低。
12排锯设备和锯条的选择确定了需要切割的大理石荒料品种和厚度以后，就要选择合适的排锯和锯条来进行切割了。
在意大利等欧洲国家，主要考虑切割的平整度问题，加上补胶的人工比较昂贵。
因此，他们高价采购裂纹比较少的荒料，采用3.0mm的钢带，但是我国还要考虑荒料的大板出材率。
因此，一直在努力降低钢带的厚度。
一般来说，遵循以下几个原则：人造岗石，白色软质并且价值比较高的大理石，可以选用1.5mm的薄钢带和长方体形金刚石刀头。
例如意大利的“鱼肚白”和“雪花白”系列、“南斯拉夫白”和希腊“雅士白”等，进给速度在15~25cm之间。
软质料，可以选用1.7mm的薄钢带和长方体形金刚石刀头。
例如其他白色大理石、“埃及米黄”类、“葡米”和“木化石”之类的砂石(亦称石灰石)，进给速度在20~35cm之间。
中等硬度，可以选用1.7mm的薄钢带和长方体形金刚石刀头。
例如土耳其“雅柏白”、“金镶玉”和“奥特曼”、“西班牙米黄”、“索菲特金”等米黄类石材，进给速度在13~18cm之间。
石材工艺操作规范及标准
精心整理
石材整体研磨工序
1、切缝使用0.4㎜厚的切片（预防石材之间的缝隙加切宽）；
2、吸干净缝隙切出的灰尘（预防缝隙发黑）；
3、根据不同石材颜色进行调胶处理（预防后期掉缝，请使用进口大力士胶）；
4、补缝时注意填充保满（防止半缝状态）；
567891011颜色片从50#——让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，从而在不改变石材的花纹、色泽的情况下提高了石材的硬度、密度、光度、润泽度。
行业界称为：（石材整体研磨处理）
晶面原理：采用有针对性的结晶粉或结晶药剂配合打磨机，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，从而在不改变石材的花纹、色泽的情况下提高了石材的硬度、密度、光度、润泽度。
然后进行抛光处理为后期的保养打好基础。
石材养护操作流程（第一次结晶处理）：
第一次结晶处理：
1、准备设备及所需工具。
如：加重晶面机、电缆线、保护膜、安全指示牌、针座、纳米垫、加光腊、清洁工具、晶面剂；
2、保护好墙面后再清洁一次地面（地面洁净就不用清洁）；
3、晶面机先倒立平放好，再插上电源；
4、将纳米垫贴在针座下平稳压好，高低杆调到个人感觉适合的位置；
7、完成当天任务，一定要进行边角处理，用石材加光腊进行收边处理；
8、用喷有牵尘剂尘推进行石材表面及边角卫生清理；
9、现场管理人员对当天作业区域进行质量巡查(纠正)；。
《景观设计石材篇》PPT课件
黄石
变质岩
大理岩、板岩、片麻岩、石英岩
湖石
作为玩赏的石材通常分 1.造型石如太湖石 灵壁石 石笋 2.纹理石如雨花石
菊花石 3.质地石如玛瑙 翡翠 寿山石青田石昌化石都在其中 4.特异陨石 5.生 物化石如两栖爬虫类化石 6.矿物晶体石如萤石 辰砂 7.切磨石如大理石 表示 经磨研后才现魅力 8.彩石如指各种瑰丽奇葩石
C. 常见石材的介绍
1.天然花岗岩
花岗石属岩浆岩，其主要矿物成分为长石、石英、云母等。其特点为 构造致密、硬度大、耐磨、耐压、耐火及耐大气中的化学侵蚀：其花纹为 均粒状斑纹及发光云母微粒。
花岗石是建筑装修中最高档的材料之一，多用于内外墙、地面。有 “石烂需千年”的美称。花岗石一般技术指标为：容重2500-2700kg/m3， 抗压强度为120-260MPa，抗弯为8.5-15Pa，空隙率及吸水率均小于1%，抗 冻性能为100-200次冻融循环，耐酸性能良好，耐用年限75础上以水加砂石磨去剁纹 达到平整光滑
对于石浮雕 如人物山水其表面的加工等级可分： 1.素平 表面须达扁光 要求 其雕刻凹线深0.2-0.3MM 2.平浮雕 表面须达扁光 要求 被雕物体雕刻线凸出平面≤6MM 3.浅浮雕 表面的深浅 达二遍剁斧要求 被雕物体凸出平面6-20MM 4.高浮雕 表面有明显凸出 达一遍剁斧要求被雕物体凸出平面≥20MM
3.方形 自大至小 由直至斜
F03-2大方石对直缝墙面
F03-2里斯本小弹街石50x50
F03-3粗料石斜砌
F3-3斜向对缝
3.方(片)弹街石花纹
F03-4双色波浪形
F03-4彩色方头弹街石扇形
F03-4双色弹街石园形
大理石板材加工工艺
大理石板材加工工艺大理石属易加工石材，在中国有悠久的加工使用历史，但几千年来主要是手工雕凿，近几十年来虽然有了机械加工，也仅是简单的锯、切、磨小规模的加工生产。
至本世纪80年代才逐步实现大规模自动化生产。
目前中国既有先进的全自动生产线，也有半手工操作小型大理石加工厂。
(一) 加工方法及常用设备大理石加工的主要工序为：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、辅助加工及检验修补。
(1)锯割加工是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。
该工序属粗加工工序。
锯割加工常用设备有大理石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。
传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
(2)研磨抛光工序目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求，该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光，是大理石加工中最复杂的作业，装饰板材只有通过研磨、抛光，其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来，取得最佳装饰效果。
研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。
磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小，常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
详细的大板加工流程图：(3)切断工序是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工，得到所需规格板。
切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
(4)辅助加工大理石加工除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。
常用设备有自动磨边倒角机、石材专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
(5)检验修补工序天然大理石板材难免有裂隙、孔眼，加工过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。
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石材（大理石）切板要求你知道？
我们都知道，（天然）大理石规格板都是经过几道加工程序才能完成的，从矿山开采成荒料，荒料进行大板切割，大板切割到规格板，每道工序都需精细才能保障大理石的质量及美观。
我们的天然大理石产品九龙玉大理石和玉石类石材金丝黄玉，同样也是经过这些工序，那么切板的要求主要有哪些呢？
1.对设备的要求
①切板设备精度控制在±0.5mm内；对角线精度控制在±0.5mm内。
②设备工作面台面平整、台面上的衬垫基本完好；锯缝少；切下的板，底
边崩边、掉角少。
③崩边的大小不超过1mm（深）*2mm（宽）。
④设备主轴运转正常，无跳动现象。
⑤设备无漏油现象，因为设备漏油将污染台面板。
⑥水质要求为不会污染板面，腐蚀板面。
白色类（皇家马德里白砂岩）、
玉石类（金丝黄玉）、易生锈类石材最好使用清水切板。
2.锯片要求
选择与石材品种、硬度相匹配的锯片。
选择锯切板深度相匹配直径的锯片切板，以锯片切到板底后高出板面50mm为宜。
新锯片使用前要开刃。
锯片安装时要按箭头方向按照。
3.切板的质量要求
切板时要注意避开石材的各种缺陷，避开裂纹、黑斑、色线、色斑、扫花、粉线、蜂团、严重的阴阳色等情况。
切板时控制切割的几何尺寸、角度尺寸、对角线尺寸，做到准确无误。
控制切割时的板面质量，不允许有崩边、掉角现象。
如果台面板背面需要黏接的，也要保证背面的边、棱、角的完整无损，确保黏接、打磨抛光后的加工质量。
切板的时候要注意之前已切材料与现在切的材料之间的颜色、纹理差别，尤其是同一套台面之间的差别。
为确保黏接条与台面板的拼缝做到无缝的质量要求，对一些崩边、崩角无法避免的材料，可以在被黏处的边增加3~5mm的加工余量或通过定厚2mm 的方式来消除崩边、崩角的现象。
长度方向黏接，可以在宽度方向加
3~5mm；宽度方向黏接边，可以在长度方向加3~5mm的余量。
黏接好边后，用磨边或修边的方式将黏接余量消除。
台面板板材尺寸标准：长（0、-1）；宽（-3、3）；厚度（-1、1）。
对于一些与家具配套的台面板，要特别注意切板尺寸精度的控制。
4.切板参数要求
切板过程中控制锯片的行走速度，先以较低速度切板，再逐渐调大锯片的行走速度，切割过程中观察板面的崩边情况，直到板面出现了细微的崩边就不
要再加大切割的速度了；对于不易产生崩边的材料通过切割时的声音判断切割的速度是否合适。
5.放置要求
台面板放置必须光面朝前，光面与背面之间用不褪色的隔条或泡沫隔开，并保持板面的清洁。
大板在后，小板在前放置；长板在后，短板在前。
所有板立放，严禁平放。
防止小板被大板压断，导致断裂修补而影响板面的质量。
6.转运要求
台面板转运前必须检查是否按以上要求放置，并用捆绑带捆紧。
叉车运转、或手拉叉车运转。
加工过程中的板材搬运，以立式搬运为宜。
以上是切板要求的六个方面，希望可以帮忙有需要的朋友。
我们的九龙玉大理石和金丝黄玉有自己的加工生产车间和矿山。
皇家马德里白砂岩是西班牙的矿。