基础混凝土垫层施工方案

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混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案引言概述:混凝土垫层是建筑工程中常用的一种施工方案,用于提供坚固的基础支撑和保护地面结构。

本文将详细介绍混凝土垫层施工方案的五个部分,包括基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收。

一、基础准备:1.1 地面清理:清除地面上的杂物、灰尘和油污等,确保基础平整干净。

1.2 基础检查:对地面进行检查,确保基础结构完好无损,没有裂缝或松散部分。

1.3 基础处理:如有裂缝或不平整的地面,需要进行修补或砂浆找平处理,确保基础平整牢固。

二、混凝土配制:2.1 材料选择:选择适合的水泥、砂、石料和添加剂,确保混凝土的强度和耐久性。

2.2 配合比设计:根据工程要求和混凝土强度等级,进行合理的配合比设计,确保混凝土的性能满足要求。

2.3 搅拌施工:按照配合比,将水泥、砂、石料和水等材料进行充分搅拌,确保混凝土质量均匀一致。

三、施工工艺:3.1 垫层浇筑:在基础准备完成后,将混凝土均匀浇筑在地面上,使用振捣器进行震实,确保混凝土密实无孔隙。

3.2 表面处理:在混凝土浇筑完成后,使用抹光机或手工抹平,使表面平整光滑,减少裂缝的产生。

3.3 垫层厚度控制:根据工程要求和设计要求,控制混凝土垫层的厚度,确保垫层的承载能力和稳定性。

四、养护措施:4.1 湿润养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行湿润养护,使用喷水器或覆盖湿布等方式,防止混凝土过早干燥和开裂。

4.2 温度控制:在养护过程中,控制混凝土的温度,避免过高或过低的温度对混凝土的影响。

4.3 养护时间:根据混凝土的强度等级和设计要求,确定合理的养护时间,确保混凝土的强度和耐久性。

五、质量验收:5.1 表面平整度检查:对混凝土垫层的表面进行检查,确保平整度符合设计要求。

5.2 强度检测:对混凝土垫层进行强度检测,确保强度达到设计要求。

5.3 耐久性检验:对混凝土垫层进行耐久性检验,包括抗渗性、抗冻性等指标,确保垫层的耐久性能满足要求。

结论:混凝土垫层施工方案是建筑工程中重要的一环,通过基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收等五个部分的详细阐述,可以确保混凝土垫层的施工质量和性能达到设计要求,为建筑结构提供坚固的基础支撑。

混凝土基础及垫层施工方案

混凝土基础及垫层施工方案

混凝土基础及垫层施工方案混凝土基础及垫层是建筑工程中非常重要的部分,它们能够为建筑物提供稳定的承载力并保护地下部分免受地下水和土壤的侵蚀。

在施工过程中,我们需要制定一个合理的方案来确保基础及垫层的质量和安全性。

下面是一个1200字以上的混凝土基础及垫层施工方案。

一、工程概述本工程为建筑工程,地点位于XXXXXX。

基坑尺寸为XXXXX,深度为XXXXX。

工程总面积为XXXXX平方米。

二、施工准备工作1.建立工地围墙和标示牌,确保施工区域的安全。

2.修整基坑周围的地面,保证施工区域的平整度。

3.准备所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、木模板、卸料设备等。

三、基础施工方案1.地基处理对于土层有较大变形和不均匀性的区域,需要采取相应的地基处理措施,如加固处理、土壤改良等。

确保地基的承载力和稳定性。

2.基础标高、定位和放线根据设计要求,确定基础的标高和位置,并进行放线工作。

确保基础的位置准确无误。

3.基础板安装根据放线结果,在基坑底部先安装一层铺垫板,然后再安装一层基础板。

基础板采用钢筋网格混凝土板,板厚按设计要求设置。

确保基础板的平整度和强度。

4.基础筑底在基础板安装完成后,进行基础的筑底工作。

先铺设一层细石混凝土作为垫层,再铺设一层厚度为XXXXX的混凝土。

保持基础筑底的平整度和密实度。

5.基础柱立设在基础板上按设计要求立设基础柱。

基础柱底部必须完全贴合在基础板上,并保持垂直度和位置准确。

6.扩展基础施工对于高层建筑或有较大承载力要求的建筑,需要在基础板上进行扩展基础施工,以增大基础的承载面积。

扩展基础采用加宽的基础板和加固的钢筋网格混凝土板。

7.基础防水处理在基础施工完成后,进行防水处理。

通过铺设防水材料和涂刷防水涂料等方式,防止地下水和土壤侵蚀基础。

1.垫层标高和放线根据设计要求,确定垫层的标高和位置,并进行放线工作。

确保垫层的位置准确无误。

2.钢筋布置根据设计要求,按照预定的钢筋数量和布置要求,进行钢筋的加工和布置工作。

基础混凝土垫层施工组织方案

基础混凝土垫层施工组织方案

基础混凝土垫层施工组织方案一、施工前的准备工作1.组织编制混凝土垫层施工方案,明确施工要求、工期、质量标准等内容。

2.开展现场勘察和测量工作,确定垫层施工的位置、尺寸和高程等信息。

3.准备施工所需的人员、设备、材料和安全措施。

二、施工方案1.混凝土垫层的配合比设计根据设计要求和工地实际情况,确定适合的混凝土配合比,确保施工质量。

2.施工工序(1)清理施工场地清理垃圾、杂物等,确保施工场地整洁。

(2)设置基准点与引线根据设计要求在施工场地设置基准点和引线,确保施工精度。

(3)搅拌和运送混凝土根据配合比要求,组织搅拌站提供符合工程质量要求的混凝土,并合理安排搅拌站与施工现场的运输工作。

(4)浇筑混凝土在混凝土搅拌站与施工现场之间设置合理的输送管线,并采用适当的浇筑方法进行施工。

(5)整平与养护在混凝土浇筑完成后,及时进行整平和养护工作,确保垫层的平整度和强度要求。

三、施工人员和设备1.施工人员:(1)施工组长:负责组织、协调和指导施工作业。

(2)搅拌工:负责混凝土搅拌工作。

(3)运输工:负责混凝土的运输工作。

(4)抹光工:负责混凝土的整平工作。

(5)养护工:负责混凝土的养护工作。

(6)安全员:负责施工现场的安全管理。

2.施工设备:(1)混凝土搅拌站(2)混凝土运输车(3)混凝土输送泵(4)抹光机械(5)环保设备(噪音、扬尘等)(6)养护设备(喷淋车、喷淋机等)四、施工质量控制1.坚持“质量第一、安全第一”的原则,确保施工过程中的安全和质量。

2.严格执行混凝土配合比,确保混凝土的强度、坍落度等指标满足设计要求。

3.控制混凝土的浇筑速度和振捣程度,确保混凝土的密实度和平整度。

4.控制养护时间和养护强度,确保混凝土的早期强度和长期性能。

五、施工安全措施1.组织安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

2.在施工现场设置明显的安全警示标志和隔离设施,防止行人和车辆进入施工区。

3.配备专人负责施工现场的安全监督和管理,及时发现和处理安全隐患。

混凝土垫层施工方案及质量保证措施

混凝土垫层施工方案及质量保证措施

混凝土垫层施工方案及质量保证措施一、施工方案:1.基础准备:确保基础表面平整、干燥、无尘和油污等杂物。

如有明显凹陷或突起,需要进行修补或刨平。

2.边界定义:根据设计要求,在基础边界处设置木方模板或用标线涂料进行标记,以确保混凝土垫层的边界清晰。

3.基础湿润处理:在施工前,需要对基础进行湿润处理,以避免基础吸水过快影响混凝土的流动性。

4.脱模剂处理:在模板表面涂刷脱模剂,以防止混凝土与模板粘结。

5.混凝土配制:根据设计要求和混凝土标准,确定混凝土的配合比,确保强度和流动性。

混凝土可以通过搅拌站或现场搅拌机配制。

6.浇筑和均匀:将混凝土均匀浇入模板内,并使用振动器进行均匀振捣,以排除混凝土中的气泡和空隙,提高密实性。

7.平整和养护:使用平板或抹光机对混凝土进行平整和抹光,以确保表面平整、光滑和均匀。

随后进行养护,保持潮湿和遮阳,以防止混凝土开裂和干燥过快。

二、质量保证措施:为保证混凝土垫层的质量和稳定性,需要采取以下质量保证措施:1.材料选择:选择符合国家标准的水泥、骨料和助剂等原材料,确保其质量稳定和可靠性。

2.配合比设计:根据设计要求和混凝土标准,进行合理的配合比设计,以确保混凝土强度和流动性的达到要求。

3.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其了解混凝土垫层施工工艺和要求,并能正确操作施工设备。

4.检测和监控:在施工过程中进行混凝土的抗压强度、流动性和密实性等指标的监测和检测,确保混凝土达到设计要求。

5.控制施工环境:在施工过程中,要控制施工环境的温度和湿度,避免极端高温或低温环境对混凝土硬化和养护的影响。

6.检验验收:对完成的混凝土垫层进行验收,确保其质量符合设计要求和国家标准的要求。

以上就是混凝土垫层施工方案及质量保证措施的详细介绍。

通过合理的施工方案和质量保证措施,可以确保混凝土垫层的质量和稳定性,提高地面的强度和稳定性,从而保证上层结构的安全和稳定。

基础垫层混凝土施工方案

基础垫层混凝土施工方案

基础垫层混凝土施工方案一、施工前准备工作1.完成地基处理,确保地基平整、坚实。

如有沉降或不平整现象,应进行加固和修整。

2.根据设计图纸确定基础垫层混凝土的高度、均匀度和施工范围,并标示在施工现场。

二、施工工艺流程1.基础垫层混凝土施工前应先进行同步施工,确保基础垫层与上部建筑物结构的衔接紧密。

2.按照设计要求和现场情况,确定基础垫层混凝土的配合比。

3.进行混凝土原材料的检验,确保其质量符合施工要求。

4.打桩机械等设备进场,准备施工。

5.进行模板安装,根据设计要求设置模板的高度和坡度。

6.进行基础垫层混凝土的配料和搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。

7.进行基础垫层混凝土的浇筑,采用泵送或人工浇筑均可。

8.进行混凝土的压实,采用振动器进行压实,确保混凝土的密实性。

9.进行混凝土的表面养护,采用喷水或铺盖湿布等方式,避免混凝土表面过快脱水。

三、施工注意事项1.定期检查施工现场,确保施工质量和进度。

2.施工过程中,保持混凝土的湿润,以免影响混凝土的强度发展。

3.严格控制混凝土的混凝土流动性和坍落度,以确保混凝土的均匀性。

4.在高温天气条件下,加大养护强度,以防止混凝土过早龟裂。

5.在施工过程中,严禁使用含有腐蚀性物质的混凝土。

6.混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持施工现场的清洁整洁。

四、施工后处理1.对施工现场进行清理,及时清除废弃物和混凝土残渣,并对施工设备和工具进行清洁保养。

2.进行基础垫层混凝土的检查,确保施工质量符合设计要求。

3.进行验收,按照相关标准和规范进行验收,确保基础垫层混凝土的质量和施工效果。

综上所述,基础垫层混凝土施工方案需要综合考虑地基情况、设计要求和施工工艺等因素,以保证基础垫层混凝土的质量和施工效果。

在施工过程中,需要注意施工现场的管理和控制施工质量,以确保施工进度和质量。

同时,施工后的处理和验收也是保证基础垫层混凝土工程质量的重要环节。

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案一、项目背景混凝土垫层是在地面基础上进行施工的一种常见工程,用于提供坚实的基础支撑和保护地面。

本文将详细介绍混凝土垫层施工方案。

二、施工准备1. 确定施工区域:根据工程需求,确定需要施工的区域范围。

2. 地面清理:清理施工区域,确保地面平整、无杂物和污垢。

3. 检查地基:对地基进行检查,确保地基承载能力符合要求。

4. 准备施工材料和设备:准备好混凝土、水泥、沙子、石子等施工材料,以及搅拌机、振动棒等施工设备。

三、施工步骤1. 基础处理:在地基上铺设一层砂浆,用来填平地基不平整的部份,提高地面平整度。

2. 铺设隔离层:在基础处理完成后,铺设一层隔离层,用塑料薄膜或者沥青纸等材料,防止混凝土与地基直接接触,起到隔离作用。

3. 混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土倒入施工区域,利用搅拌机进行搅拌,确保混凝土的均匀性。

然后将混凝土倒入施工区域,利用振动棒进行均匀压实,排除空隙温和泡。

4. 表面处理:在混凝土浇筑完成后,使用抹光机对表面进行抹平和光洁处理,以提高混凝土垫层的平整度和美观度。

5. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护工作。

养护时间根据混凝土的配方和环境条件而定,普通需要7-14天的时间。

四、质量控制1. 施工材料的质量:混凝土、水泥、沙子、石子等施工材料要求符合国家标准,确保施工质量。

2. 施工设备的使用:使用搅拌机、振动棒等施工设备时,操作人员应熟悉设备的使用方法,确保施工过程中设备的正常运行。

3. 施工工艺的控制:按照施工步骤进行施工,确保每一个环节的质量控制,避免施工中浮现问题。

4. 施工现场的管理:对施工现场进行管理,确保施工过程中的安全和秩序。

五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,以提醒工人和他人注意安全。

3. 施工期间应保持施工现场的整洁,避免杂物和工具造成安全隐患。

4. 施工过程中应注意防止混凝土溅到人体或者眼睛,必要时应佩戴防护眼镜和手套。

基础混凝土垫层施工方案

基础混凝土垫层施工方案

基础混凝土垫层施工方案一、施工前的准备工作:1.组织开展施工前的技术交底会议,明确施工方案、工作要求和安全注意事项等。

2.安排专业的技术施工人员,并向他们提供必要的安全防护装备和工具。

3.准备所需的施工材料和设备,包括水泥、沙子、石子、膨胀剂、混凝土搅拌机、铺设工具等。

4.对施工现场进行清理和平整,确保施工环境安全整洁。

二、施工工艺流程:1.定位和标示:根据设计图纸确定基础混凝土垫层的位置和高程,使用线桩进行定位和标示。

根据基础尺寸确定施工范围。

2.开挖坑底:按照设计要求进行开挖坑底,保证基础混凝土垫层的厚度和强度要求。

将坑底清理干净,并采用水泥砂浆进行找平处理。

3.铺设隔离层:在坑底铺设一层隔离层,以减少基础混凝土垫层与下方土壤的接触,防止水分渗透和化学反应。

常用的隔离材料有沥青纸、塑料膜等。

4.搅拌混凝土:按照设计配比准确称量水泥、砂子、石子和膨胀剂等原材料,将其放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌,直到达到设计要求的均匀状态。

5.浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土均匀地倒入基础混凝土垫层的施工范围内,使用振捣棒进行振捣,以确保混凝土充分密实,排除空隙和气泡。

6.平整和养护:使用刮平工具将浇筑好的混凝土进行平整处理,保证垫层表面平整光滑。

在浇筑完成后,及时进行养护措施,包括覆盖塑料薄膜,以保持混凝土的湿度和温度。

三、施工注意事项:1.施工过程中,严格按照混凝土配合比进行配制和搅拌,保证混凝土的强度和稳定性。

2.混凝土浇筑时要采取措施防止浇注高度过高造成的分层和偏析现象,可采用分层浇筑或采用抛洒法进行减震。

3.混凝土均匀性和密实性是保证基础混凝土垫层质量的重要因素,振捣工作要做到全面覆盖,避免空隙和气泡的存在。

4.施工过程中需要注意安全,工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备,并遵守现场安全操作规程。

5.施工完成后的养护非常重要,要保持混凝土的湿度和温度,防止出现裂缝和变形。

四、施工质量的控制:1.对混凝土原材料进行严格把控,确保其质量符合要求。

垫层混泥土施工方案(3篇)

垫层混泥土施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况垫层混凝土是建筑物基础工程的重要组成部分,其主要作用是提高地基承载力,分散基础荷载,防止地基不均匀沉降。

本工程垫层混凝土施工方案适用于各类地基基础工程,包括住宅、商业、工业等各类建筑物。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解垫层混凝土的设计要求,确保施工质量。

(2)掌握垫层混凝土施工规范、标准及操作规程。

(3)组织施工人员进行技术交底,明确施工要求和质量标准。

2. 材料准备(1)水泥:应选用符合国家标准的水泥,如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。

(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%,细度模数在2.3~3.0之间。

(3)石子:选用粒径为5~20mm的碎石或砾石,含泥量不大于1%。

(4)外加剂:根据工程需要,选用合适的外加剂,如减水剂、早强剂等。

3. 施工设备准备(1)混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌。

(2)混凝土运输车:用于混凝土的运输。

(3)平板振动器:用于混凝土的振捣。

(4)水平尺:用于检测混凝土的平整度。

(5)水准仪:用于测量标高。

4. 施工人员准备组织一支具有丰富施工经验的专业施工队伍,包括混凝土搅拌工、运输工、振捣工、测量工等。

三、施工工艺流程1. 施工放样根据设计图纸,进行施工放样,确定垫层混凝土的平面位置和标高。

2. 地基处理对地基进行清理,确保地基表面平整、坚实,无杂物、杂草等。

3. 模板支设根据垫层混凝土的设计厚度,制作并支设模板,确保模板牢固、平直。

4. 混凝土搅拌按照配合比要求,将水泥、砂、石子等原材料进行搅拌,搅拌均匀。

5. 混凝土运输使用混凝土运输车将搅拌好的混凝土运至施工现场。

6. 混凝土浇筑将混凝土倒入模板内,采用人工或机械进行浇筑,确保混凝土密实、均匀。

7. 振捣使用平板振动器对混凝土进行振捣,消除气泡,提高混凝土的密实度。

8. 表面处理待混凝土初凝后,进行表面处理,包括抹平、压光等。

9. 养护按照规范要求,对混凝土进行养护,保证混凝土强度和耐久性。

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沈阳物联网产业园(一期)
基础混凝土垫层专项施工方案
第一章编制依据
1.1沈阳物联网产业园一期图纸 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》
(GB50300-2011) 1.3《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011) 1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202--2002) 1.5《建筑地基基础技术规范》
(DG21/907-2005) 1.6《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 1.7《建筑地面工程施工质量验收规范》( GB50209-2010) 1.8《建筑施工手册》(第五版)
1.9《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 (JGJ52-2006)
第二章工程概况沈阳物联网产业园一期工程,位于沈阳市浑南新城西南部,北临航天南路、西临为白塔大街、东临规划路,基地南侧为保留的别墅区及物联网二期工程。

一期园区是集多层办公楼、小高层办公楼、临街网点、等为一体的综合性多功能办公园区。

本次施工段为士0.00以下,建筑面积为2165川;士0.00以上,建筑面积为120143川。

我方项目部负责全部园区122308川施工建设。

基础结构形式:多层办公楼为独立基础;高层办公楼为桩基础,设计标高士 0.00 相当于绝对+44 . 0 8m ,结构设计使用年限为 50年。

总建筑面积较大、形式不一、基础深度不同、形式复杂、尺寸多样是施工过程中的重点和难点。

第三章施工部署沈阳物联网产业园一期工程根据结构形式及总体施工部署为原则,施工中灵活划分成小施工块。

第一段先期施工
D1—D10 单体多层,第二段施工 G1—G8 桩基础高层办公楼。

第四章垫层施工前的准备
4.1技术准备:为了保证在垫层施工质量,技术人员和负责人要认真熟悉图纸,按图纸及规范要求合理安排组织施工,按施工规范及施工方案对施工人员进行技术交底和安全交底
4.2机具准备:材料及主要机具:
(1)混凝土:按设计要求采用 C IO商品混凝土。

( 2) 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 3%。

其质量标准应符合《普通混凝土用
砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。

(3)石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2mm,含泥量不大于2%。

其质量标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ5要求。

( 4)泵车、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

4.3 垫层混凝土的确定:
垫层混凝土选用 C IO商品混凝土。

在浇筑砼之前,提前通知商品砼生产
厂家,准备好配合比报告。

作为砼进场后的原始检验依据。

4.4工作准备:
(1)基层处理:将原土层人工清理平整,清理时以高程控制点为依据,架设
水准时时抄平,最后进行夯实,保证地基土表面平整密实。

(2)设置标高控制线:以塔吊为参照物确定垫层标高,地面布置标高控制桩,同时四周拉线抄平。

(3)按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。

试块组数,按每一施工段不应少于一组。

每 ioom3做一组试块,不足ioom3按ioom3计算。

第五章施工顺序安排
本工程地下结构占地面积大,结构复杂,工期紧,施工场地狭小,地下垫层总施工工程量大,垫层部位标高不一致;根据以上特点,按照总进度计划安排,基础垫层的施工需分段、分部位、按技术要求陆续插入施工,定为多个施工段进行施工。

工艺流程:
基层处理T找标高、水平控制线T预定混凝T铺设混凝土T|振捣|T
找平T|养护
第六章垫层施工方法
6.1在砂土垫层顶面使用C IO砼垫层贴饼,双向间距约为5 .Om,局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层上平引至标高控制桩上。

6.2大面积地面垫层应分区段进行浇筑。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设,由内向外退着操作。

6.3泵送砼之前,先将储料斗内清水从管道中泵出,达到湿润和清洁管道的
目的,然后给拌料斗加入相同配比的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼(注意:施工过程中不应集中浇筑一处,应均匀分布浇筑)。

6.4砼泵出后,应按照所贴灰饼先将砼大面积整平,浇筑范围内均匀铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。

混凝土振捣密实后,以标高控制桩为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。

用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。

待砼将要初凝时,再用木抹子将砼面层压实收平。

有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

施工过程中必须有专职测量人员、技术人员进行标高控制及技术指导。

6.5养护:垫层混凝土浇筑完,应在 12h 内进行覆盖和浇水,养护不得少于
7d。

根据气温不定时浇水养护,保证混凝土垫层表面无积水且始终湿润。

第七章质量检查
7.1 混凝垫层铺设在基土上,垫层应在分区段施工时设置伸缩缝。

7.2 混凝上垫层的厚度不应小于 100mm。

7.3 垫层铺设前,其下一层表面应湿润。

7.4 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。

平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴。

7.5 大面积混凝土垫层应分区段浇筑。

分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

7.6 垫层混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工
质量验收规范》 GB 50204 的有关规定。

主控项目
7.7水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3; 含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

7.8混凝土的强度等级应符合设计要求,且不应小于C10。

检验方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。

H—般项目
7.9水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表 7.9的规定。

检验方法:应按GB 50209-200表4.1.5中的检验方法检验。

混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表7.9
第八章成品保护措施
8.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

8.2在施工操作过程中,要保护好电气等设备暗管。

第九章安全消防保证措施
9.1进入现场的施工人员必须佩戴安全帽。

9.2准备浇筑砼前,首先必须检查各种机械的运转情况是否正常。

9.3 各种机械设备的操作必须设专人操作,操作人员必须经过专业技能考核,否则不许上岗作业。

9.4 垫层混凝土施工过程中,槽边必须设专人监护;夜间施工必须有足够的照明设备,、配电设备必须装有漏电保护器,使振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。

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