龙门吊安拆安全施工方案
龙门吊安装及拆除安全专项方案

龙门吊安装及拆除安全专项方案一、施工工序1、安装施工准备(1)根据地质资料,原土层测量地基承载力,对龙门吊轨道地基进行处理,龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。
(2)布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。
(3)龙门吊轨道基础做好防、排水设施,轨道基础不得有雨水浸泡。
(4)龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格,各类辅助钢丝绳使用前严格检查,起重机械操作人员持证上岗。
(5)吊装指挥人员具备多年吊装经验,且持证上岗,吊装现场设专人安全监护。
(6)配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等,防护用品验收合格。
(7)对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。
2、轨道安装(1)轨道基础施工根据作业区域实际地址情况,梁场内龙门吊轨道地基靠近山体一侧为挖方段,地基承载力能够满足要求,在软基础位置处的轨道基础采用碎石头进行换填,厚度为50cm~100cm。
基础钢筋安装时,需注意埋设轨道预埋件,不得遗漏,与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置,预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。
因走道梁较长,施工时合理地进行分段施工。
轨道基础完成后,需做好基础两侧的排水工作。
(2)走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用钢轨。
走行轨道的安装,应注意做好走道基础的竣工测量,确保其轨道的间距、轴线等无误。
轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接,并利用基础预埋件牢固固定轨道,同时在轨道两端尽头设置限位装置。
轨道应可靠固定,螺栓不得松动,压板不得变形,轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。
具体安装标准以相关规范要求为准。
(3))接地设施安装龙门吊轨道每次每20米进行一次接地。
接地材料使用镀锌扁铁和角钢,使用镀锌角钢打入地下1.5米,使用镀锌扁铁焊制连接轨道和接地角钢,接地电阻应满足规范要求。
3、构件的地面组装(1)主梁的组装主梁一般采用销轴连接,现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中,在打销子时应调整好主梁的直线度,各主梁的高低不能相差太大,绝对不能将销轴用蛮力打入。
龙门吊安装及拆除施工方案

龙门吊安装及拆除施工方案嘿,各位亲爱的朋友们,今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦,保证让你一看就懂,一学就会!一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业,其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前,要对施工现场进行清理,确保场地平整、坚实。
同时,准备好所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装(1)将龙门吊的主体结构运至施工现场,按照说明书进行组装。
(2)安装行走轮和轨道,确保行走轮与轨道的配合良好。
(3)安装主梁和副梁,调整主梁和副梁的高度,使其保持水平。
(4)安装电动葫芦,检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装(1)按照电气图纸进行布线,确保线路整齐、安全。
(2)安装控制箱,将电源接入控制箱。
(3)安装按钮、限位器等电气元件,检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装(1)安装防护栏杆,确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
(2)安装警示标志,提醒操作人员注意安全。
(3)安装紧急停止按钮,以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前,要对施工现场进行清理,确保场地平整、坚实。
同时,准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除(1)切断电源,确保施工现场无电。
(2)拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
(3)收起电缆,确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除(1)拆除电动葫芦,检查电动葫芦的运行是否正常。
(2)拆除主梁和副梁,注意保持主梁和副梁的水平。
(3)拆除行走轮和轨道,确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除(1)拆除防护栏杆,注意安全。
(2)拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训,持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况,发现问题及时处理。
龙门吊安装及拆卸专项方案

立交桥项目龙门吊安装及拆卸专项方案编制:审核:审批:xx有限公司xx项目经理部xx年xx月目录第一章编制依据 (1)1.1文件依据 (9)1.2编制原则 (1)1.2.1工艺与设备配套优选原则 (1)1.2.2充分利用时间和空间的原则 (1)1.2.3 最佳技术经济决策原则 (1)1.2.4专业化分工与紧密协作相结合原则 (1)1.3主要技术标准及规范 (1)第二章门吊基础施工 (2)2.1门吊选用 (2)2.2龙门吊基础施工 (2)2.2.1龙门吊基础结构 (2)2.2.2施工工艺 (5)第三章龙门吊安装、拆卸方案 (7)3.1龙门吊构造 (7)3.2龙门吊安装 (7)3.2.1 施工准备 (7)3.2.2 工艺流程 (8)3.2.3 安装顺序 (8)3.2.4 具体安装施工工序 (9)3.3龙门吊拆除 (13)3.3.1 拆除前的准备工作 (13)3.3.2 拆除顺序 (13)3.3.3 拆除方法 (14)3.4施工中起重设备与辅助工具,人员配备 (14)3.5龙门吊调试和取证 (15)第四章质量保证措施 (15)4.1龙门吊工程检验、验收标准 (15)4.2质量保证措施 (16)第五章安全保证措施 (16)5.1安全防护措施 (16)5.2安装过程注意事项 (17)第六章应急措施 (18)第一章编制依据1.2编制原则1.2.1工艺与设备配套优选原则针对本工程的工期紧及有关工艺要求,所以充分利用先进的机械设备(50吨汽车吊等),减轻工人劳动强度,提高劳动生产率,加快工程进度。
1.2.2充分利用时间和空间的原则安装工程是一个工作个体庞大的空间结构、按照时间先后顺序,对工程项目各个部分的施工要做出合理的计划和安排,处理好时间和空间的关系。
1.2.3 最佳技术经济决策原则完成项目存在不同的施工方法,具有不同的施工技术,使用不同的机具设备,要消耗不同材料及人力资源,导致不同的质量、工期、成本,所以要通过细致分析、计算、并结合工程实际情况及要求,选择最佳技术经济方案。
龙门吊安装拆除施工方案(11.26最终)

目录一、编制依据 0二、工程概况 (1)三、MUG45/5T行车结构图及主要部件尺寸及重量 (1)四、钢丝绳及工器具 (2)4.1 钢丝绳主要技术规格 (2)4。
2钢丝绳的安全系数 (2)4。
3钢丝绳的拉力夹角系数 (2)4.4 设备与材料计划 (2)4.5施工计划安排 (3)五、劳动力配置计划及130T吊机性能表 (3)六、施工组织管理 (5)6.1 组织管理措施 (5)6.2 施工准备工作 (5)6.3 安装、拆卸施工工艺流程 (5)6。
4 吊车停放位置及行车部件摆放位置图 (6)6。
5 安装施工步骤 (6)6。
6 安装、拆卸施工技术措施 (9)6。
7 吊机性能计算 (9)6。
8 吊索具工况计算 (10)七、施工质量保证措施 (10)八、安全、文明施工保证措施 (11)九、应急预案 (12)9.1 施工现场应急配套措施 (12)9。
2 触电事故应急措施 (12)9。
3 高处坠落和物体打击事故应急措施 (13)9。
4 防汛防台应急预案 (13)9.5 防突发大风应急预案 (13)一、编制依据(1)《特种设备安全技术规范》TSG Q7016—2008;(2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009;(3)《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~50257—96;(4)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010;(5)《起重机安全使用》GB/T 23723。
1—2009;(6)《起重机械安全规程》GB/T 6067。
1—2010;(7)《起重机通道及安全防护措施》GB/T 24818.1-2009;(8)《起重机械超载保护装置》GB12602-2009;(9)《通用门式起重机》GB/T14406—2011;二、工程概况本工程位于奉贤区金海路上海地铁5号线南延伸段3标。
因现场盾构推进时需要行车吊运土箱和管片的需要,所以要安装双梁45/5T门式起重机一台,用于垂直运输施工。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案

**市轨道交通*号线一期土建工程*标段第*项目龙门吊安装拆卸安全专项施工方案编制:复核:审核:*****有限公司**市轨道交通*号线一标第二项目经理部二〇一九年八月目录第一章编制依据 (1)第二章工程概述 (1)一、工程概况及施工场地情况 (1)二、设备概况 (4)三、工程特点 (7)第三章总体施工筹划 (7)一、施工筹划 (7)二、施工场地布置 (8)三、施工进度计划 (9)四、施工人员组织 (10)第四章计算说明 (11)一、龙门吊轨道梁计算 (11)二、吊机选择 (16)三、汽车吊站位处地基承受力的要求 (26)四、吊装设备和工具要求 (27)第五章龙门吊吊装 (32)一、吊装准备 (32)二、吊装过程 (33)第六章龙门吊吊拆 (41)一、吊拆准备 (41)二、吊拆过程 (42)第七章作业安全要求和环境条件 (46)一、作业的安全危害因素辨识和控制措施 (46)二、消防管理 (47)第八章吊装安装安全保证措施 (48)一、一般措施 (48)二、施工机械的安全控制措施 (49)三、吊运作业安全技术措施 (50)四、吊装行车安全保证措施 (51)五、高空作业具体安全技术措施 (52)第九章专项应急预案 (54)一、危险源辨识 (54)二、应急处置基本原则 (54)三、组织机构及职责 (55)四、重大安全生产事故的处理 (57)五、预案启动 (57)六、应急处置措施 (58)七、人员急救措施: (59)附件1 紧急医疗救护联络表 (61)附件2 关键的路线、标识和图纸 (63)附件3 合格证扫描件 (64)龙门吊安装拆卸安全专项施工方案第一章编制依据(1)MG45T门式起重机说明书、图纸等技术文件;(2)施工现场布置图及现场调查资料;(3)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号;(4)《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号(5)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)(6)《起重机械安全规程》GB6067-2010;(7)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010;(8)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012(9)《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006;(10)《重要用途钢丝绳》GB 8918-2006;(11)《通用门式起重机》GB/T14406-2011;(12)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012(13)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(14)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2015(15)75t、130t汽车吊《使用说明书》(16)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011(17)《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T16762-2009 (18)《一般起重用D形和弓形锻造卸扣》GB/25854-2010(19)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第二章工程概述一、工程概况及施工场地情况(一)工程概况**市轨道交通*号线*标段第*项目包含一站*区间,分别为汉**站、**站~**站区间、出入段线盾构区间。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案

龙门吊安装、拆卸安全施工方案目录一、项目概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目的及意义 (4)二、工程前期准备 (5)1. 施工队伍组织及分工 (6)1.1 负责人及安全监管人员配置 (7)1.2 施工操作人员配置及分工 (8)2. 设备及材料准备 (9)2.1 龙门吊设备检查与验收 (10)2.2 施工材料准备清单 (11)3. 现场勘察与评估 (12)3.1 现场环境评估 (13)3.2 地质条件评估 (14)3.3 危险源辨识与风险评估 (15)三、安装施工方案 (16)1. 安装工艺流程 (18)1.1 基础准备 (18)1.2 龙门吊主体结构安装 (19)1.3 电气系统安装 (20)1.4 安全防护装置安装 (22)2. 安装操作规范及标准 (22)2.1 基础施工规范 (23)2.2 龙门吊安装精度要求 (24)2.3 电气系统接线规范 (26)3. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3.1 安装过程中的安全防护措施 (28)3.2 应急预案与应急处理能力建设 (29)四、拆卸施工方案 (30)1. 拆卸工艺流程 (31)1.1 前期准备与检查 (33)1.2 拆卸顺序及步骤 (33)1.3 零部件的保管与运输 (35)2. 拆卸操作规范及标准 (36)2.1 拆卸顺序要求 (37)2.2 零部件的保养与检测标准 (38)2.3 拆卸现场整洁度要求 (39)3. 安全防护措施及注意事项 (40)3.1 拆卸过程中的安全防护措施 (41)3.2 危险源监控与风险控制要点 (42)五、质量保障措施及验收标准 (43)1. 质量保障措施 (44)1.1 施工过程质量控制要点 (45)1.2 质量检测与验收流程 (47)2. 验收标准及方法 (47)2.1 安装完成后的验收标准 (48)2.2 拆卸完成后的验收方法 (49)2.3 功能测试与性能评估方法 (50)六、工程实施进度计划 (51)一、项目概述本次龙门吊安装、拆卸安全施工方案旨在确保在特定工程项目中,龙门吊设备的安装与拆卸过程能够安全、高效、有序地进行。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案

龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案编制:复核:审批:编制目的为规范龙门吊(门式起重机)的安装、拆卸行为,防止各类安全事故的发生,有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本方案。
适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。
龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况:龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装,混凝土浇筑,移梁作业,选用50T龙门吊2台,龙门吊跨度30m,高度9m,采用双片梁形式。
2、安装顺序及安全基本要求:2。
1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑;2。
2龙门吊轨道标高及宽度放样,定好台车行走点,质量控制要求:宽度±1cm,标高±0。
5cm;2。
3安装行走台车:将行走台车吊装在轨道定点上,用方木、木契支垫牢固,并用钢管支撑牢固,安装夹轨器;2。
4安装门腿:在行走台车上搭设脚手架,待底梁安装就位后,用钢管支撑牢固,并用钢丝绳、倒链拉好缆绳,地锚的拉力应不小于3T; 2。
5吊装主梁,拧紧主梁与门腿的连接螺栓:主梁的吊装采用T汽车吊,吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。
吊装前,应对起重设备的制动等机构进行检查,起重设备停置处应坚实平整,回转半径内不应有障碍物。
正确选择吊点、吊具,吊点处要先包角,并支垫木块,防止损坏或割断吊索,并避免起吊物品因为应力集中产生变形。
指派专人指挥起吊作业,起吊重物是应将重物吊起10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认正常后方可继续作业。
2。
6安装操作室及小车行走机构;2.7安装机械,电气设备;2.8穿扰变幅、其中钢丝绳;2.9安全装置安装及整机调试;2.10整机试运行及按照规定试车验收。
3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求:龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备,然后是钢丝绳、小车、大梁、门架.与安装过程相应的,拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性.4、龙门吊安装流程图:5、龙门吊拆除流程图:危险辨识龙门吊安装拆除安全控制措施1、一般控制措施:1。
盾构井龙门吊安装拆除施工方案

盾构井龙门吊安装拆除施工方案
本文将介绍盾构井龙门吊的安装拆除施工方案,以确保施工过程安全高效进行。
一、安装方案
1. 材料准备
•龙门吊及吊钩
•吊装绳索
•盖板
•支撑杆
•设备确认记录表
2. 安装步骤
1.根据实际井口尺寸,确保龙门吊尺寸符合要求。
2.检查吊装绳索,保证无断裂或磨损情况。
3.将龙门吊放置在井口上方,安装好支撑杆。
4.按照龙门吊安装说明书,依次连接相关部件。
5.核对安装是否符合要求,填写设备确认记录表。
二、拆除方案
1. 拆除准备
•工作许可证
•隔离警告标识
•安全帽、安全鞋等个人防护用具
2. 拆除步骤
1.停止使用龙门吊,并通知相关人员。
2.在拆除区域设置隔离警告标识,确保安全。
3.检查龙门吊是否正常,并确认附着在安全结构上。
4.拆除吊钩连接,解除吊装绳索。
5.按照逆序拆卸龙门吊,并确保操作人员安全撤离拆除区域。
总结
通过上述盾构井龙门吊安装拆除施工方案的介绍,我们了解到在施工过程中需
要严格遵循操作规程,确保安全施工。
同时,不断总结经验,提高作业效率,进一步提高工作安全性,为工程施工管理提供可靠保障。
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龙门吊安拆安全施工方案编制人职务(称)审核人职务(称)批准人职务(称)批准部门(章)四川省亚辉建筑安装工程有限公司编制日期一、概述SSE160 型自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械,适用于建筑结构内、外装饰及房屋维修各类工程。
具有适用性广、架设方便、使用安全、价格便宜等优点,本机与普通升降机比较,具有以下几方面的特点:(1)、本机设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可单独完成。
高低随着建筑物的升高而升高。
架设省力、费用低。
(2)、采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。
(3)、架设、拆卸时,始终有两立柱联成一体,工作平衡,安全可靠。
(4)、采用手摇卷扬机具提升自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。
(5)、采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊蓝两侧的卡板将吊蓝卡滞在空中,阻止了吊蓝坠地事故的发生。
(6)、设有停层装置,可根据需要选择停层装置。
本机以基本高度这30m,独立高度为12m设计,用户需要增加或降低高度,可向我公司提出。
二、主要部件该机主要部件有底架、立柱(导轨架)、压重粱、卷扬机、吊蓝、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。
1、底架:由槽钢拼焊而成,它将立柱、压重粱连成一体,同时又是整个机具的支承基础;2、立柱:又起导轨架的作用。
由多个标准节组成。
标准节由∠63X∠50角钢拼焊而成,节间由4条M16螺栓连接。
导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定;3、压重粱:由型钢铁拼焊而成。
它与支点(现浇砼块)连接,亦可在压重梁上压配重块,但每个支点不少于1.5T(每侧不少于3T)。
4、吊蓝:是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成。
侧柱上有滚轮,可沿立柱主弦滚动,起导向作用,下有弹簧联接的两根钢管。
可以自动搭在支架上,以便在空中停留时起支撑作用;5、自升平台:是改变门架起升高度的主要机构。
平常又起栋梁作用。
上装升滑套轮、架、手动卷扬机、自动卡板和扒杆,它把两立柱始终连成一整体门架,又可利用扒杆增减标准节,利用手动卷扬机实现平台升降,通过自翻卡板自动停在所需高度的立架栋梁上,从而改善了门架起升高度,配有自升平台,是新型门架升降机老式门架升降机的主要区别;6、停层装置支架:系角钢、槽钢组焊件,固定于某一标准下部水平杆上,高度由进出料位置选定,当吊蓝提升到所选定的高度,通过其下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支架上,方可进出料;7、联动滑轮:位于吊蓝上方,正常工作时,通过它提起吊蓝,当钢丝绳破断时,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊蓝上的双偏心轮运动,双偏心轮互相挤压自锁,使吊蓝可悬挂位于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地故障排除后,提升吊蓝,双偏心轮复位,吊蓝正常工作。
8、附着装置:附着杆一端用螺栓与标准节相联,另一端通过预埋件或紧固件与建筑物墙体连接,门架升高后工作平衡;9、卷扬机:是提升吊蓝的动力机构,固定在立柱的一侧,属于单独的配套机构。
三、基本参数四、安装(一)、安装场地要求:1.场地要求坚实、基础承载能力强,禁止在松土或沉陷不均的场地上安装,基础承载能力要求在于8t/m2; 由于架体高度不超过30m,基坑为1m×1m×0.8m。
2.将基坑底部夯实后,将螺栓埋入浇C20砼厚1m。
(高出地面0.2m)基础表面应保持平整,水平差不大于千分之三。
2、4×4.5立柱安装场地范围内,排水畅通,不得有积水浸泡基础;3、基础水面偏差应≤1.5mm/m;4、立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,垂直度应保证在0.1%以内,70-90时垂直度误差≤7 mm,达不到标准,应在底架上塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。
(二)、安装步骤:1、安装底架;2、旋转自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合;3、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与底架用螺栓连接;4、将提升提轮置于安装好的两立柱顶端;5、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳;6、将扒杆安装与自升平台上;7、利用手动卷扬机于自升平台上,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮于平台上;8、利用扒杆安装好第二标准节,并将提升滑轮置于第二组标准顶部;9、重复步骤7提升平台;10、安装、固定压重梁;11、安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求;12、检查压重(或安置压重)连接是否可靠;13、安装卷扬机;14、放进吊蓝,按图所示穿绕好钢丝绳,安装好联动安全装置,些时,门架升降机就安装就绪。
以下主要是如何实现升降;15、将第三组标准节送入吊蓝,起升吊蓝到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准件,将提升滑轮置于第三节标准顶部,再重复步骤7提升平台;16、按步骤15所述方法继续高门架到规定的第一次使用高度,在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用;17、当门架架设高度超过12m时,应在第9m处设置第一道附着,具体见(图三),以后每隔6m增加一道。
如果门架在风力较大地区工作,应改为每增3m设一道附着。
具体情况由用户掌握,以保证门架工件平稳为准则。
(三)、安装的位置:1、本工程安装的SSE160 型自升式门架升降机安装在1#楼A、B段H轴—交K轴交23轴之间,2#楼安装在6—8轴线之间。
(四)、安装中技术要求:1、立柱兼作导轨架,为吊蓝运行的轨道,其标准节接处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整;2、立柱全高的垂直度偏差应≤0.1%3、各连接螺栓必须坚固,螺栓头要高出螺母5-10 mm;4、高空作业人员必须有高空作业人员的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。
(四)、安装完毕后整机性能检验:安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:1、立柱垂直度检验;2、坚固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验;6、超载25%试验;经试验合格后方可投入使用。
五、安拆时的安全措施1、持证上岗,专人专机,禁止无证人员操作。
2、作业前,应检查钢丝绳,离合器,制动器,保险杆,传动滑轮,高度限位器等,确认安全可靠,方能操作。
3、钢丝绳在卷筒上排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、卷扬机严禁超载运行,运行时钢丝绳不准拖地。
通过通道时,应加保护装置,不准人踩、车压,严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。
5、不得擅离岗位,工作中必须集中精神,注意指挥信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方继续作业。
6、发现层间安全门未关闭时,提示装运人员关好安全门(栏)方可开机运行,井架吊蓝禁止载人。
7、作业中突然停电,应采取应急措施,防止吊蓝下滑及来电后卷扬机突然启动。
8、作好设备保养工作,并做好保养和操作记录,发现异常情况随时报告。
9、当班工作完毕后,吊篮必须返回首层,断开电源,电箱加锁才能下班六、起重工的“十不吊”原则1、指挥信号不明确或乱指挥不吊;2、视线不明、不清楚不吊;3、起吊机械和吊物上面站人不吊;4、吊物周围有人不吊;5、起吊钢丝绳峭不合格不吊;6、安全装置、制动装置失灵不吊;7、电器发生故障不吊;8、超重、偏重、物件重量不明不吊;9、超长、超宽、超高、斜放不吊;10、起重设备安装不符合要求不吊。
注:脚手架钢管、扣件由用户自备。
七、操作使用及注意事项1、每班上班时先检查螺丝是否松动,必须固定牢固方可使用;2、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备;技术性能,能熟练掌握吊蓝升降,特别是吊蓝距平台3-5m 高度位置时,注意及时停机,禁止吊蓝冲顶和冲底。
卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;3、使用吊蓝前必须检查各连接件是否可行,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活可靠;4、交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业;5、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;6、禁止超载、偏载运行,禁止带人运行,个别超长物件需打开吊蓝门运行时,宜减载30%通常情况下要关好吊蓝门运行,以防止物料震落伤人;7、吊蓝内的荷(货物)应平稳,载荷重心应基本于吊蓝水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6;8、禁止在6级风以上作业;9、收班时,离开操作现场前应放下吊蓝,严禁将吊蓝搁置在停层装置支架上长期停放;10、禁止非操作人员启动卷扬机;11、下班时要拉闸断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷扬机。
八、折架拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。
1、先拆除停层装置支架;2、放下吊蓝,再落下自升平台,即将手动卷的提升滑轮置于立柱顶部,先稍向上提升起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持卡板倾斜。
反摇手动卷扬机使平台沔移一个标准工了,放松卡板尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从柱顶取下提升滑轮置于平台上,并上升提蓝;3、用平台上的扒杆,将上一节标准节卸下,再按步骤2放下一个标准节,如此重复,将标准节一组一组的拆下去;4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着同时拆除,以防拆架时晃动;5、拆到只有两组标准节时,就开始拆下吊蓝、卷扬机、撑杆,放下平台,卸下标准节、压梁。
九、维护、保养及运输1、卷扬机、起升滑轮轮轴承要经常加润滑油。
卷扬机按其使用说明书注油。
滑轮轴承加注ZG-2润滑油;2、一般情况下每月或暴雨后,需对门架升降机基础深陷、螺栓坚固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查,发现问题及时维修;3、每项工作结束,对卸下的标准节、吊蓝、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆。
电机、手动卷扬机进行维修保养;精心打造4、储藏时禁止杂乱堆放,碰撞、挤压,并按顺序放好。
转场运输时要捆绑牢固。
未来11。