能源运行控制程序
能源目标指标与能源管理实施方案控制程序
能源目标、指标与能源管理实施方案控制程序1 目的本程序旨在制定能源目标和指标，并将目标和指标分解到各部门，用于指导公司能源管理实施方案的制定和实施，以支持能源目标和指标的实现，持续改善公司能源绩效水平，贯彻能源方针。
2 范围本程序适用于能源目标、指标及能耗定额的制定与实施，对需要通过加强管理或技改等手段来提高能源绩效水平的主要能源使用编制能源管理实施方案，并实施。
3 职责3.1 生产技术部负责组织各相关部门开展能源目标、指标的识别与制定，生产技术部负责能耗定额的制定。
3.2 各相关部门参与能源目标、指标及定额的识别与制定，并在本部门加以分解落实。
3.3 生产技术部负责能源目标分解和指标修订工作。
3.4 管理者代表负责能源目标、指标的评审工作。
3.5 总经理负责能源目标、指标的批准。
3.6 生产技术部负责能源管理实施方案的评估论证。
3.7 管理者代表负责能源管理实施方案的审核。
3.8 总经理负责能源管理实施方案的批准。
4 工作程序4.1 能源目标的确定4.1.1生产技术部根据能源绩效参数和能源基准，并依据公司的能源方针，制定出能源目标，上报能源管理负责人。
能源管理负责人组织相关部门对能源目标的可行性、先进性和适宜性进行评审，评审合格后报总经理批准。
4.1.2能源目标的制定和评审应遵循以下原则：（1）符合法律、法规及其他要求；（2）符合能源方针，最高管理者的承诺；（3）主要能源使用；（4）改进能源绩效的机会；（5）相关方的关注点和要求；（6）技术、财务、运行和经营条件等方面；（7）能够反映公司整体能源利用水平、能够涵盖全部生产流程的指标，如综合能耗、单位产品综合能耗等；（8）能够反映主要工艺流程、环节的指标，如工序能耗；（9）用能设备的能源效率等指标。
4.2 能源目标的分解生产技术部根据确定的能源目标，并结合各部门的能源使用、能源消耗、能源品种和数量、节能潜力大小等实际情况，将目标进一步分解为指标，并上报管理者代表。
能源资源控制程序
能源资源控制程序1 目的通过制定能源、资源控制程序，使能源与资源得到合理有效利用，降低管理费用，提高经济和环境效益。
2 适用范围适用于本公司所有能源和资源采购与消耗的活动。
3 职责3.1 行政人事中心负责本公司生活、办公能源和资源（包括用水、电、石油气、石油）消耗的统计管理。
3.2 设备动力部负责生产（用电）的统计管理工作。
3.3 各部门负责对部门内部能源和资源消耗进行控制，对节约能源，降低资源消耗的工作进行管理。
4 工作流程4.1 能源和资源的分类4.1.1 本公司使用的能源有：电、石油气、石油。
4.1.2 本公司使用的资源有：水和办公用品（办公用纸、笔、涂改液等）。
4.2 能源的管理4.2.1 电能管理4.2.1.1 电工应持证上岗，以保证其有能力进行有效的调配与管理，减少电力浪费。
4.2.1.2 照明灯要使用节能灯并做到人走灯灭，减少电能的浪费，中午休息时关闭办公室和作业场所的照明灯，节假日和晚上下班时切断办公室电源。
路灯尽量使用节能灯，要随季节时间调整开启时间。
4.2.1.3 各部门空调、风扇的运转严格执行公司的规定，工作场所上班时开空调，室内温度 30度以下不得开空调，食堂就餐时按规定开启风扇和空调。
4.2.1.4 设备动力部对耗电大的生产设备要进行严格管理，条件成熟时进行技改，减少能源损耗。
4.2.1.5 各部门应加强本部门用电情况进行监控和检查，发现有浪费现象立即进行纠正，以免电力资源浪费。
4.2.1.6 行政人事中心每月对生活、办公用电量进行统计并登记在《月度用电分析表》，设备部每月对生产用电量进行统计并登记在《月度用电分析表》，如发现用电异常，应分析原因，并进行改进。
4.2.2 石油气管理行政人事中心负责对食堂或宿舍的石油气消耗进行每月的统计和控制并登记在《月度石油气用量分析表》。
4.2.3 石油管理行政人事中心负责对公司生产、生活用的石油消耗进行统计和控制并登记在《月度石油用量分析表》。
能源管理运行控制
运行控制
1、总则
为确保能源管理体系运行不偏离能源方针和目标、指标，对与重要能源因素及有关的运行和活动应建立相应的程序给予有效的控制。
2、产品和过程设计控制
1）在进行新的产品和（或）过程设计中，应考虑能源的合理利用、降低能源消耗、提高能源利用效率等。
2）合理匹配各系统和设备/设施，优化用能。
3）借鉴节能新技术和方法、最佳节能实践与经验。
4）在可能条件下，充分利用新能源和可再生能源。
3、设备、设施配置与控制
1）在新设备和替代设备选用时，充分考虑能源利用效率。
2）定期监控重点用能设备、设施的能源利用效率，确保其经济运行。
3）进行合理的设备维护、保养和更新，以确保能源的有效利用。
4、能源采购控制
1）选择能满足公司要求的能源供应商；
2）对采购的能源产品进行必要的计量和（或）验证。
5、生产和服务提供过程的控制
1）识别能源管理方面的最佳可行技术和良好操作规范并予以实施。
2）监测过程的能源消耗、能源利用效率，定期进行能源统计和消耗状况分析。
3）有效利用余热、余压及其他废弃物等。
4）对能源计量器具和监测装置进行维护，按照规定的时间间隔在使用前进行校准或检定，并保存相关记录。
能源运行管理程序
能源运行管理程序编号：XGGLC-NH-Ⅱ-08版次/修订号： 1/0 主责部门：能源环保处、机动处、技术中心、计检中心（自动化公司）1目的为了对能源管理体系范围内的活动进行管理，对能源消耗实施控制，不断提高能源利用率，降低能耗成本，提高企业经济效益。
2适用范围适用于公司体系内所有单位及部门。
3术语和定义3.1 能源是指煤、电、焦炭、煤气（包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气）、丙烷、蒸汽、柴油、汽油、煤焦油、粗苯、氧气、氮气、氩气、压缩空气、水等一次、二次能源及耗能工质。
3.2 “四新”是指新技术、新工艺、新材料、新设备。
4引用文件4.1 GB/T 23331-2012 能源管理体系要求4.2 GB/T 29456-2012 能源管理体系实施指南4.3 GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备与管理通则4.4 GB/T 21368-2008 钢铁企业能源计量器具配备和管理要求5职责5.1 能源环保处负责制定公司能源综合指标、能源平衡表和能源中长期规划，组织公司能源方案的制定，推广节能技术，组织能耗分析及制定对策和必要时组织能源专题会议，协调节能工作，组织项目能源设计的技术论证。
5.2 规划发展处负责组织基建技改项目的中长期规划、年度计划编制（包括能源项目），负责技改项目的过程管理，项目可行性研究报告应包括节能专篇。
5.3 采购分公司负责煤、焦炭的采购。
5.4 技术中心负责煤、焦炭等能源采购要求和入库验收标准的制订。
5.5 采购分公司、物流公司、炼铁厂、焦化厂负责煤、焦炭的接收、存储、加工转换、运输转储的管理。
5.6 在生产计划处（管控中心）统一指挥下由能源管控中心具体负责能源的动态平衡协调。
5.7 机动处负责外部能源的购入及对内部能源的产出、供应和能源的总体平衡进行专业管理与指导。
5.8 物资供应处负责柴油、汽油、切割气体的采购。
5.9 计检中心（自动化公司）负责能源的计量管理工作。
5.10各单位负责本单位能源介质的产出、储存、流转、计量、消耗、统计、转换、余热余能回收及节能改造、节能“四新”应用方面的管理及转供能源测量设备的配备管理和能源计量管理。
热电公司发电运行控制程序(二篇)
热电公司发电运行控制程序1目的对发电生产过程进行控制，保证发电生产设备的安全、经济运行，保护员工的身体健康和人身安全。
2适用范围本程序适用于热电公司发电运行全过程。
3职责3.1经理负责贯彻执行国家和上级关于热电分厂安全生产的有关规定,完成上级下达的生产计划与安全目标。
3.2生产副经理负责分厂的安全生产,并负责年度生产、大修计划的审批。
3.3各职能科室负责生产计划的制定、安全管理、生产的调度管理、设备的检修计划审核、备品备件采购、储备。
3.4电气专业负责公司电气设备的安装、维修、保养及发电机运行监控、操作工作，并负责安全管理。
3.5汽机专业负责汽轮机的供汽运行，做到安全、经济、满发多供完成电热生产任务，并负责安全管理，保证安全生产。
3.6锅炉专业负责锅炉及其辅助设备的日常维护、运行监控、操作工作，并负责安全管理。
3.7上煤班组负责供应合格的燃料；上煤设备的大小修、日常维护、运行监控、操作工作，并负责安全管理。
3.8化学专业负责供应合格的生产用水，对水、灰、煤品质等指标进行测量监控,化学设备的大小修、日常维护及操作工作，并负责安全管理。
3.9供电管理专业负责供电线路的检修和维护工作，确保供电线路的可靠性，并负责安全管理。
4工作程序4.1生产过程4.1.1电力生产的方针是安全第一，预防为主，是集产、供、销为一整体的特殊生产过程。
它根据用户需要进行发电生产，通过输电线路连续不断的向用户输送优质的电能。
4.1.2电力生产过程以锅炉、汽轮机、发电机三大设备以及附属设备的正常运行操作为关键。
燃料专业对发电生产提供合格的煤；化学专业为发电生产提供合格的水为正常生产的先决条件；各专业对所辖设备的维护和检查为正常生产的重要保障。
4.1.3值长根据指标计划进行负荷的调配。
4.1.4公司根据年度安全计划组织运行人员开展反事故演习。
4.1.4.1运行人员是发电设备的运行操作管理者，应严格执行《电业安全工作规程》和相关的运行规程。
能源管理体系的实施程序文件
能源管理体系的实施程序文件1. 引言本文件旨在规范能源管理体系的实施程序，确保能源管理工作的高效运行和持续改进。
能源管理体系的实施是为了降低能源消耗、提高能源利用效率以及减少对环境的负面影响。
2. 实施程序2.1 能源管理目标设定- 明确能源管理目标，包括能源消耗降低目标、能源利用效率提高目标等。
- 确定能源管理指标，用于评估能源管理工作的成效。
2.2 能源管理计划制定- 分析能源使用情况，确定潜在的节能改进措施。
- 制定能源管理计划，包括具体的节能措施、实施时间表和责任人。
2.3 能源管理控制措施实施- 按照能源管理计划，逐步实施节能措施。
- 监测能源消耗情况，及时发现和解决问题。
2.4 能源管理绩效评估- 定期评估能源管理绩效，对比目标和实际结果。
- 分析评估结果，发现问题和改进空间。
2.5 能源管理持续改进- 根据评估结果，制定改进措施并实施。
- 定期召开能源管理会议，分享经验和最佳实践。
3. 文件管理- 确保能源管理实施文件的准确性和及时更新。
- 对文件进行分类和编号，方便查阅和管理。
4. 培训和沟通- 定期组织能源管理培训，提高员工对能源管理的认识和理解。
- 加强内部沟通，确保能源管理信息的传递和共享。
5. 监督和审核- 建立能源管理体系的监督和审核机制。
- 定期进行内部审核，发现问题并及时纠正。
6. 纪录和文件控制- 确保能源管理相关纪录的完整性和准确性。
- 建立纪录和文件控制程序，确保文件的安全存储和易于检索。
7. 总结本文件所述的能源管理体系的实施程序，旨在确保能源管理工作的高效运行和持续改进。
通过明确目标、制定计划、实施措施、评估绩效和持续改进，能够有效降低能源消耗、提高能源利用效率，并为环境保护做出贡献。
能源管理体系设备设施配置与能源控制程序
能源管理体系设备设施配置与能源控制程序对设备设施进行控制和管理，呆证设备安全、经济运行、能源利用效率等，保持设备持续的过程能力，实现连续稳定生产，提高能源绩效水平。
范围适用于公司生产设备、用能设备的配置与管理。
职责设备科是生产设备的归口管理部门，负责关键工序设备的确认。
设备科负责组织制定设备的维护检修规程。
各使用部门负责用能设备的日常维护、维修、保养，设备科负责监督、检查各用能设备的运转情况。
工作程序设备的选型及购置设备在选型时，要充分考虑设备的生产能力、技术性、安全性、节能性和环保性等性能，由责任单位对需购设备进行考察、论证，严禁选用淘汰型产品。
凡属扩改工程（项目）及新增的设备，由项目办负责;针对影响能源绩效较为显著的设施、设备、系统和过程，生产过程中需更换的设备，由设备科负责;凡属基建、环保、电器、仪表、计量设备，由归口单位负责。
新增或更换不同规格、型号的设备,在考察论证结束后，需经分管经理、总经理批准后，交归口部门按选型要求落实采购。
设备的安装、调试、验收与移交在确保正常生产的情况下，设备使用单位一般只负责设备的维修和保养；设备的安装及调试，由项目办或设备科负责联系有资格的安装单位进行。
外来人员施工时，要根据国家有关法律法规办理相关批件，并严格遵守公司相关管理制度。
安装过程中，有关基础的制作、装配、电气线路和自动控制等项施工时，应按照设计图纸和有关施工规范执行。
在安装、调试过程中环境因素的控制等要按相关规定执行。
设备安装竣工后，由工程施工主管单位组织公司领导和设备安装、使用部门及有关技术部门的工程技术人员进行设备的验收与移交，具体按设计指标和有关施工规范执行。
设备的使用与维修设备科定期对设备的使用与维修状况进行监督、检查，并通报有关单位。
设备实行以操作工为主的机械、电器、仪表维修工四结合的包机制，重点由操作工和机械维修工组成的双包机制，达到台台设备都有人负责。
操作工要严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》对设备进行正确的启动、运行和停止等操作；严格执行《巡回检查制度》和《设备维护保养制度》等，保持设备的清洁，及时消除（或回收）跑、冒、滴、漏；认真进行交接班；备用转动设备要每班盘车，保证处于完好状态。
能源运行控制程序
能源运行控制程序版 本：第二版状 态：受 控编 号：XPN207标准体系代码：2212067新兴铸管股份有限公司修改次数 01 新兴铸管能源运行控制程序页码 1 / 13文 件 修 改 页起 草 李 烽 郭智渊发布日期 2014.10.28 审 核 张建勇 实施日期2014.11.1批 准李永军修改序号 改前版次 改前章节 修改前内容简要改后版次 改后章节 修改后内容简要 修改日期 0 01 02 换版修订2014.10.181 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14修改次数 01新兴铸管 能源运行控制程序页码 2 / 131目的为了对能源管理体系范围内的活动进行管理，对能源消耗实施控制和余热余能的回收和利用，不断提高能源利用率，降低能耗成本，提高企业经济效益。
2适用范围适用于公司体系内所有单位及部门。
3术语与定义3.1 能源是指煤、电、天然气、煤气、蒸汽、煤焦油、氧气、氮气、氩气、压缩空气、水、氢气等一次、二次能源及耗能工质。
3.2 “四新”是指新技术、新工艺、新材料、新设备。
4职责4.1 能源环保部4.1.1负责收集国家法律法规、标准和其他要求，对公司所属各单位贯彻执行国家和省有关能源法律、法规、政策的情况进行监督检查；4.1.2负责公司能源管理体系文件的编写、申报及监督执行4.1.3负责对公司下属各单位能源利用状况进行监督检查；4.1.4组织制定公司有关能源管理制度、节能奖惩办法并监督执行；4.1.5组织公司中长期和年度节能计划、节能技术改造计划的编制和实施；4.1.6参与公司固定资产投资项目可行性研究报告中节能篇的专题论证、项目投产后合理用能验收以及新增用能设备的采购审查；4.1.7组织汇总、分析能源利用状况，报送能源消费统计表，定期向所在市主管部门报告本单位节能工作情况，接受上级部门对节能工作的监督检查；4.1.8组织制定公司年度能源预算，并监督考核；修改次数 01新兴铸管 能源运行控制程序页码 3 / 13 4.1.9配合节能监测部门做好公司节能监测工作。
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文件编号KH/CX—24版本号A/0受控状态受控持有部门能源运行控制程序编制部门：机动部审核人：批准人：2013年2月28日发布 2013年3月1日实施唐山市丰南区凯恒钢铁有限公司发布更改状态表1 目的本程序规定了各类能源的设计、采购、能源计量、加工转换、输送分配、能源使用、能源统计分析、余能余热回收、节能技术应用等各环节的实施、控制和管理要求。
目的是为了对能源管理体系范围内的活动进行管理，对能源消耗实施控制，不断提高能源利用率，降低能耗成本，提高企业经济效益。
2 适用范围本程序适用于公司能源管理体系覆盖范围内所有分厂、车间和部门。
3 术语本程序所称能源是指煤气、水、电、蒸汽、汽(柴)燃油、氧、氮、氩气、压缩空气、天然气等一次、二次能源及耗能介质。
4 主要职责4.1机动部负责全公司能源的综合管理，负责能源介质的生产、加工转换、输送分配、消耗统计、余热余能回收和节能技术应用等方面的管理。
4.2生产技术负责均衡组织生产，统筹利用动力和余热资源，做好重点耗能过程的生产衔接，负责公司能源介质的平衡调度。
4.3机动部负责公司基础用能设施的使用和维护的监督管理；负责重点用能设备设施的运行监督管理，监督电力使用单位经济、安全用电。
4.4基建部负责新建、改、扩建项目的能源规划。
负责新建、改、扩建项目的能源设计及能源技改项目的能源设计。
4.5机动部负责能源计量器具的配备及维护的监督管理工作。
4.6财务部负责对部分能源价格、产值以及相关产品成本等数据的统计。
4.7各生产厂负责本单位能源的贮存、流转、计量、消耗、统计、余热余能回收及节能小改小革、节能“四新”应用方面的管理。
5 管理内容5.1能源设计5.1.1新建、改、扩建项目的可行性报告中必须有“节能篇章”，并进行专题论证，必要时经有资质的节能评估机构进行评估，申报国家节能技改项目的可行性报告必须有甲级资质的设计单位出具。
5.1.2在“节能篇章”中，应考虑涉及的能源设计要求。
要求考虑能源的合理利用、降低能源消耗、余热余能资源的回收、提高能源利用效率等内容。
5.1.3能源设计要合理匹配各系统的耗能设备和设施，采用高效、节能型设备，其能效限定值要达到相关国家标准的要求，实现节约用能和优化用能的目的。
并对能源绩效具有重大影响的情况下，应考虑能源绩效改进的机会及运行控制。
5.1.4各分厂在实施本部门节能小改小革，采用节能“四新”的过程中，要从企业能源整体平衡的角度出发，结合本部门的具体实际，搞好能源设计。
5.2能源的采购5.2.1公司在采购对能源绩效有重大影响的能源服务、设备和产品时，应编制能源采购规范，实现高效的能源使用。
5.2.2 能源使用单位提出计划，报供应部进行采购。
5.2.3 能源采购计划实施动态管理，根据企业生产、库存情况和市场供应情况及国家的法规要求进行必要的调整。
5.2.4 耗能设备采购应本着节能、环保的原则，不得购买政府明令淘汰的耗能设备。
5.2.5 耗能设备的采购按照相关规定执行。
5.3 能源的加工转换5.3.1充分利用公司余热余能，做好余热余能的二次利用工作5.3.2水净化处理5.3.2.1各生产使用部门要大力搞好工业污水的回收利用，减少直排水和新水的使用量。
5.3.2.2各生产使用部门要大力搞好工业水的梯级利用工作。
将净循环系统的排污水作为浊循环系统的补水；将浊循环系统的排污水作为场地、道路洒水等等。
5.4 能源的使用管理5.4.1生产技术部按照计划用能、合理用能、节约用能的原则，均衡、稳定、集中、协调地组织生产，统筹利用动力和余热资源，做好生产衔接，提高钢坯热送、热装率，减少热量损失等，搞好企业全过程的生产管理，减少能源损失和浪费，提高能源利用率。
5.4.2办公室组织制定公司及各分厂能耗目标及考核指标，组织制定能耗基准值、绩效参数、标杆值。
机动部每月汇总各单位能源消耗数据及余热余能回收利用数据，进行用能情况分析并按月对各分厂进行能源绩效评价。
5.4.3各用能单位应不断挖掘节能潜力，加强能源基础管理，提高能源绩效水平。
5.4.3.1各用能单位应将能耗指标进行分解，落实到工段、班组、重点岗位及责任人，控制能源消耗。
5.4.3.2基准的达标责任要落实到具体的责任人身上，并要求严格执行，发现实际能耗与基准比有较大差距时，要组织相关人员认真分析，找出原因，落实措施，进行整改。
5.4.3.3各用能单位按月开展本单位内部能源绩效评价。
5.4.4各单位加强设备运行、维护管理工作，确保耗能设备处于良好稳定的工作状态，避免设备空转、杜绝跑、冒、滴、漏现象。
各煤气用户要充分利用煤气资源，不得无故浪费。
5.4.5有关单位加强炉窑燃烧管理，加强对电炉、烘烤器、火焰切割机、锅炉等的设备管理，降低焦碳、液化气、煤气、煤、氧气、水和电等能源的消耗；积极采用新型、高效节能、易施工耐热材料；操作工应保证燃料充分燃烧，防止燃气泄露，严格控制过剩空气系数，烟道排烟温度。
5.4.6能源输送管网检修和抢修时，设备部在保证安全生产的前提下，组织相关单位会审检修(抢修)方案，最大限度的回收能源，减少损失。
5.4.7加强对动力能源（氧气、氮气、氩气、蒸汽、煤气、水）的使用、增用的申请管理5.4.7.1用户需增加动力能源用量时，须提前一个月向机动部提出申请，填写《用能申请表》，由机动部组织相关单位对能源供应使用情况、管网的改造方案、能源计量等进行会审，经公司领导批准后，由相关部门组织协调实施。
5.4.7.2各种工程施工需临时使用动力产品时，要提前一周向机动部提出申请，填写《用能申请表》，办理临时使用手续，经机动部和供应单位及相关单位签认后方能使用。
5.4.7.3公司以外单位申请使用公司动力产品时，一般不予供应。
特殊情况需经公司领导批准后到机动部办理手续。
5.4.7.4使用单位要按批准的增量、管径和动力供应部门指定的位置进行接点，不得擅自改变。
5.4.7.5临时使用所接的动力管线，停止使用后，由使用单位及时切断，按原状予以恢复。
5.4.7.6新建或改建工程及临时使用动力产品，必须有相应的计量手段，否则不予供应。
5.4.7.7用户撤消或停用动力产品，须提前两周通知机动部和供应单位，经检查确认后生效，否则仍按原计划用量结算。
5.5 余热余能回收坚持余热余能回收利用是企业节能降本，提高企业经济效益的有效手段。
要实现工艺过程余热、余能、余压的高效回收、充分利用。
搞好能源平衡和余热余能调度过程的管理，使余热余能回收实现就近储存、就近输送、就近利用的“三就近”原则，此项工作由机动部负责。
5.6 能源计量5.6.1能源计量器具的配备应满足生产经营及现代化管理的实际需要。
能源购入、产出计量按相关规定执行。
5.6.2能源计量器具的配备必须选型合理，安装正确，使用方便，准确度符合要求。
5.6.3所有在用的计量设备，从使用直到报废，都应严格执行国家检定规程（无国家检定规程的，执行公司的校准规范），进行出入库检定、周期检定和现场检定，以保证量值传递的正确统一。
5.6.4机动部要采取定期或不定期方式对公司范围内能源计量器具进行监督检查，发现问题及时组织处理和采取预防措施，并向机动部通报情况。
5.6.5未经许可，任何部门、个人不得随意拆装能源计量器具；不得人为的造成能源计量器具损坏或伪造能源计量数据。
5.6.6能源计量原始数据应真实、准确、可靠，符合法定计量单位要求。
5.7 能源统计分析5.7.1 能源数据统计与分析实行分级管理：机动部负责公司能源数据统计与分析工作，向公司主管部门提供和报送能源数据统计与分析材料，并指导、检查公司各耗能单位数据统计与分析工作；各耗能单位负责本单位能源数据的统计与分析工作，并报机动部。
5.7.2能源数据的统计内容：对能源购入、库存、转换、外调和消耗的实物量及折标准煤的数据；对生产工序能源消耗、机车运输能源消耗、动力产品转换能源消耗、能源亏损、其它消耗及能源消耗总量数据；对吨钢可比能耗、吨钢综合能耗、吨钢综合电耗新水消耗等主要能耗指标完成数据。
5.7.3能源分析的内容包括：5.7.3.1耗能单位对本期(月、季、半年、全年)能耗指标实际完成情况，与基准、绩效参数、前期、去年同期等比较，存在的差距及原因、提出整改措施，对下期变化趋势进行分析与预测；本期为完成指标所做的工作、采取的措施及效果等；计划采取的措施及节能合理化建议等。
5.7.3.2机动部应搞好企业能源利用状况的分析，能耗分析包括企业主要耗能指标的分析，企业各部门能源消耗情况、能源存在问题和下一步能源计划及节能措施等。
5.7.4 机动部负责能源消耗及收支平衡计算，能耗指标的计算。
5.7.5各单位要建立健全本单位能源统计台账：所有能源统计内容要建立台账，对新业务新要求及时补充完善。
5.7.6 各单位要加强能源原始记录的管理：填写能源原始记录的数据资料准确无误。
5.8 能源设备、设施的控制5.9.1机动部定期监控重点用能设备、设施的能源利用效率，确保其经济运行。
5.8.2机动部会同设备部对能源设备、设施进行合理的维护、保养和更新，以确保能源利用效率。
5.9节能技术应用与管理5.9.1机动部根据国家节能技术政策和企业具体情况编制年度节能技改计划。
5.9.2各分厂要根据公司节能改造计划并结合本部门的具体情况，实施节能小改小革项目，采用节能新技术、新工艺、新材料、新设备。
5.9.3搞好能耗设备的更新换代，对于国家宣布淘汰的机电产品和低效率的能耗设备，各使用部门必须有步骤地淘汰和更新改造。
5.10重点耗能过程的控制5.10.1机动部确定并管理公司重点耗能过程，各主要生产单位确定并管理本单位重点耗能过程。
5.10.2各主要生产单位应对生产工艺和服务流程的耗能状况进行评价，制定并实施相应的改进措施，机动部处予以监督。
5.10.3各主要生产单位要对重点耗能过程的能源消耗、能源利用效率进行监测，定期进行能源统计和消耗状况分析。
5.10.4各主要生产分厂要对能源管理方面的最佳可行技术和良好操作规范进行识别，并予以实施。
6 相关文件。