刀具钢材及各种钢材对比
刀具材料有哪几种
刀具材料有哪几种刀具材料是制作刀具的原材料，不同的刀具材料具有不同的特性和用途。
在工业生产和日常生活中，刀具被广泛应用于各个领域，因此了解不同的刀具材料对于选择合适的刀具至关重要。
下面将介绍几种常见的刀具材料及其特点。
1. 钢。
钢是最常见的刀具材料之一，它具有优良的机械性能和耐磨性，适用于制作各种刀具，如厨房刀具、工业刀具等。
钢的主要成分是铁和碳，同时还含有少量的合金元素，如铬、钼、锰等。
不同成分的钢具有不同的性能，如碳钢具有较高的硬度和切削性能，不锈钢具有良好的耐腐蚀性能。
2. 高速钢。
高速钢是一种含有高比例合金元素的钢材，主要用于制作切削工具，如铣刀、钻头、车刀等。
高速钢具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性，能够在高速切削时保持良好的切削性能。
由于其高成本和难加工性，高速钢主要用于制作高精度、高效率的刀具。
3. 硬质合金。
硬质合金是一种由钨、钴、碳等金属粉末烧结而成的刀具材料，具有极高的硬度和耐磨性。
硬质合金刀具广泛应用于金属切削加工、矿石开采、木材加工等领域，能够在恶劣的工作环境下保持良好的切削性能。
硬质合金刀具的制造工艺复杂，成本较高，但在特定的工况下能够发挥出其独特的优势。
4. 陶瓷。
陶瓷刀具是近年来新兴的刀具材料，由于其优异的耐磨性、耐腐蚀性和化学稳定性，被广泛应用于食品加工、医疗器械等领域。
陶瓷刀具具有轻量化、不锈蚀、不导热等特点，能够满足特定领域对刀具的高要求。
5. 钛合金。
钛合金是一种轻质、高强度的金属材料，具有良好的耐腐蚀性和高温性能，适用于制作高性能的刀具。
钛合金刀具常用于航空航天、汽车制造等领域，能够满足对刀具重量和强度要求的场合。
总结。
不同的刀具材料具有不同的特点和适用范围，选择合适的刀具材料需要根据具体的工作要求和材料特性进行综合考虑。
随着材料科学的不断发展，新型刀具材料的涌现将进一步拓展刀具的应用领域，为工业生产和生活带来更多的便利和效益。
常用刀具材料分类特点及应用
常用刀具材料分类特点及应用刀具是人类使用最早的工具之一，几千年来刀具的材料不断进步和发展。
根据刀具材料的不同特点和用途，可以将常用刀具材料进行分类。
一、金属刀具材料1.碳钢碳钢是最早被使用的刀具材料之一，由铁和碳组成。
碳钢具有优异的切削性能和耐磨性，适用于加工低硬度的材料。
缺点是耐腐蚀性较差，容易生锈。
应用：常用于制作农具、切削工具等。
2.高速钢高速钢是以碳钢为基础，添加了大量的钼、钴、钛等元素的合金刀具材料。
高速钢具有优异的切削性能和热稳定性，能够在高温条件下保持较好的硬度和切削性能。
应用：广泛应用于金属切削、冲压、铸造等工艺中。
3.高碳高铬不锈钢高碳高铬不锈钢具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，适用于加工较硬的材料，同时还具有不锈、耐高温等优点。
应用：常用于模具制造、医疗器械等领域。
4.硬质合金硬质合金是一种由金属碳化物、金属结合相和金属氧化物等组成的刀具材料。
硬质合金具有极高的硬度和耐磨性，能够在高速切削和重切削条件下保持较好的切削性能。
然而，硬质合金的脆性较大，容易断裂。
应用：广泛应用于模具制造、车削刀具、铣削刀具等领域。
二、非金属刀具材料1.陶瓷陶瓷刀具由氧化锆、碳化硅等陶瓷材料制成。
陶瓷刀具具有极高的硬度和耐磨性，能够在高温、高速等恶劣条件下保持较好的切削性能。
然而，陶瓷刀具的韧性较差，容易断裂。
应用：广泛应用于切割纸张、塑料、蔬菜水果等食品处理领域。
2.人造金刚石人造金刚石是由高温高压合成的人工刀具材料。
人造金刚石具有极高的硬度和耐磨性，能够在高温、高压等恶劣条件下保持较好的切削性能。
然而，人造金刚石的碳溶解性较低，容易在高温下发生碳化，使刀具表面粗糙。
应用：广泛应用于宝石加工、玻璃切割等领域。
3.陶瓷涂层陶瓷涂层是一种将陶瓷材料均匀涂覆在金属刀具表面的一种技术。
陶瓷涂层可以提高金属刀具的硬度和耐磨性，使刀具具有较好的切削性能和耐腐蚀性。
应用：广泛应用于汽车零部件加工、航空航天等领域。
以上是常用刀具材料的分类、特点及应用。
什么材料做刀最好
什么材料做刀最好做刀的材料有很多种，每种材料都有其独特的特点和适用的场景。
在选择刀具材料时，需要考虑刀的用途、刀的功能需求、使用环境等因素。
下面将介绍几种常见的刀具材料以及其特点和适用场景。
1. 不锈钢：不锈钢是最常见的刀具材料之一，它具有良好的抗腐蚀性和耐磨性，因此成为了家用刀具的首选。
不锈钢刀具耐用，易于保养，不易生锈，适合在日常生活中使用，如烹饪、切水果等。
2. 高碳钢：高碳钢刀具的主要特点是硬度高，耐磨性好，刀锋锋利且持久。
由于高碳钢含有较高的碳含量，因此易于锻造和进行刀刃调整。
高碳钢刀具适合于需要持久锋利刀锋的工具，如打猎刀、生存刀等。
3. 叠层钢：叠层钢是将不同种类的钢材叠加在一起，通过多次折叠和锻造形成的。
叠层钢刀具继承了多种钢材的优点，比如具有高碳钢的硬度和耐磨性以及不锈钢的抗腐蚀性。
叠层钢刀具通常具有美观的纹理和特殊的外观，适合作为收藏和赏析的刀具。
4. 陶瓷：陶瓷刀具的主要特点是硬度高、刀锋锐利、抗腐蚀性强，且不会对食材产生氧化反应。
陶瓷刀具适合用于切割水果、蔬菜等软质食材，但不适合用于切割硬质食材和骨头，因为陶瓷容易脆裂。
5. 钛合金：钛合金是一种轻质且高强度的材料，具有非常高的耐腐蚀性和耐磨性。
钛合金刀具具有良好的刀锋保持性和抗刮伤性能，适合用于户外野营、登山等活动中。
6. 金属陶瓷复合材料：金属陶瓷复合材料是将金属和陶瓷两种材料结合而成的复合材料，具有金属的韧性和陶瓷的硬度。
金属陶瓷复合材料刀具具有优异的切割性能和抗腐蚀性能，适合用于外科手术刀具和工业刀具等领域。
总而言之，没有一种材料可以适用于所有的刀具，选择合适的刀具材料要根据实际需求和使用环境来决定。
以上介绍的几种常见的刀具材料只是其中的一部分，读者可以根据自己的需求来选择适合自己的刀具材料。
如果你要选购一把刀，花纹钢、锰钢、碳钢你会选择谁？
如果你要选购一把刀，花纹钢、锰钢、碳钢你会选择谁？
中国的传统刀剑历经千年的交替更迭，至今依然流传，成为中国传统文化最独特的一支。
随着社会经济的发展，刀剑文化日益进入我们的生活，今天，小编就带大家一起了解一下，中国传统刀剑常用的钢材。
韧性较好——锰钢：
高锰钢具有很高的韧性，做出的刀剑一般柔韧性比较好一些，经过热处理等工艺之后，综合性能比较强劲，而且也比较经济。
硬度很高——高碳钢
高碳钢本身硬度比较好，但硬度太高，韧性反之就没有那么好，
所以刀身会比较脆，一般用高碳钢制作刀剑，都会增加“覆土烧刃”这道工艺，来提高它的韧性，从而提高整体性能。
适合做户外刀——T10钢
T10钢能热处理的很硬，但太硬了导致钢材韧度下降，暴力砍的状况下容易崩断，所以一般都是要覆土烧刃，使刀锋达到高硬度而刀栋保持良好的韧性。
属于高端钢材。
值得一说的是，T10钢是高碳钢的一种。
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花纹精致美观且综合性能较好——花纹钢
花纹钢比较难做，是几种不同含碳量的钢材的结合，锻造时须多次扭曲、折叠，通过这种反复锻打形成的花纹非常漂亮，而且很有特
色。
花纹钢的刀，一般实用性和观赏性都不错。
用来锻刀的钢材分类
用来锻刀的钢材分类
钢材可以根据使用用途和化学成分的不同进行分类。
以下是一些常见的用于锻刀的钢材分类：
1. 碳钢：主要由铁和碳组成，没有其他合金元素。
碳钢易于锻造，并具有良好的切削性能和耐磨性。
2. 工具钢：在碳钢基础上添加不同的合金元素，如钼、钴、铬、钒等。
工具钢具有更高的硬度和耐磨性，适用于制作耐用的刀具。
3. 不锈钢：添加了铬元素的合金钢，具有抗腐蚀性能。
不锈钢刀具更耐用，不易生锈，适用于湿润环境或食品加工等领域。
4. 高速钢：添加了钴、钨、钼等元素的合金钢，具有优异的耐磨性和耐高温性能。
高速钢适用于高速切削和磨削操作。
5. 高合金钢：添加了多种合金元素，如钴、镍、钽等，以提高强度、硬度和耐腐蚀性能。
高合金钢适用于制作高级刀剑或特殊工作条件下的刀具。
需要注意的是，具体选择何种钢材来锻刀取决于刀具的使用需求和其他因素。
每类钢材都有其特定的优势和适用场景。
花纹钢，t10钢和高碳钢，打造唐刀哪个好，
花纹钢，t10钢和高碳钢，打造唐刀哪个好，
你***
2022-04-27
花纹纲相对来说，花纹钢是最好的，不过花纹钢也有好差。
好点的花纹钢属608花纹钢比较好了，不管是韧性还是硬度都比较好，适合用来做中高档的宝刀宝剑了，差的花纹钢一般都是山西造的，折叠次数少，折叠用的钢材硬度比较低，低硬度的钢材比较好折叠，但折叠出来的钢材性能不是很好。
表面的花纹也不好看，锰钢的性能总体来说都比较好，唯一不足的一点就是不能烧刃，烧刃烧不出刃纹但性能还是可以的，锰钢刀剑比较赖砍赖用，价位也不是很高，所以钢开始玩刀推荐锰钢材质的刀剑，收藏送人实战的刀架推荐用好的花纹钢做。
碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2。
11%的铁碳合金。
碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。
唐刀是指唐代的刀，早期风格和隋相差不大，多指横刀。
装饰角度来说不一定全是中原风格，西亚阿拉伯文化繁荣，对唐刀产生重要影响。
日本刀并未影响唐刀发展，反而是唐刀对日本刀的发展影响极大。
刀具材质分为五大类，你知道几类？
刀具材质分为五大类，你知道几类？
1、日立的安莱钢系列，安来钢各种钢材硬度相当。
但特征不同，如白纸系列适合用来制造厨具用刀、小刀、剃须刀、等产品，黄纸多被用于制造剪刀。
锯子、农具等,青纸系是含钨的高级钢材，主要应用于优质刀具,如猎熊刀、溪流刀、野外求生刀等。
安来钢的硬度在60HRC以上。
2、Molybdenum Vanadium(钼钒钢)为一般刀具常见的材质，不易生锈，钼(Mo)在化学碳化系中拥有增强钢性及增进切割能力的优点，此外搭配上拥有防损耗及耐久性特点的钒(V)，是家庭用刀具最适合的材质。
拓牌海鸥系列菜刀
3、SK钢内含较多磷(P)、硫(S)等杂质的钢材淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。
用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具。
4、武生特殊钢材-V金(以VG-10为代表)，是「V金」系钢材之最优级别。
含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理後可达HRc60之硬度。
VG-10加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被应用于日制之优质刀具。
刀具钢材中具耐蚀性、锐利度、易于研磨、保养容易且不易锈蚀等全方位的高级钢材。
5、和铁早期使用软铁，以传统方式制成的金属材料。
是一种用日本传统制铁法做出来的钢铁，这种铁的特点是碳素低、较为柔软、易于锻造。
日本传统的木匠、工艺人等专职工作者皆习惯使用此种材质制成的道具。
适合做刀具的钢材型号
适合做刀具的钢材型号很多，本文将为您详细介绍其中一些：1. AISI-1095：这是一种常用的中碳钢，拥有良好的耐磨性和韧性，常被用于制作各种切削刀具。
2. M2：这是一种高碳高速钢，具有很高的硬度和耐磨性，同时保持了良好的韧性，常被用于制作精密切削刀具。
3. 65Mn：这是一种弹簧钢，具有出色的韧性和耐磨性，常被用于制作切削刃、刀具夹具、弹簧和轴等。
4. 440C：这是一种高碳钢，具有优良的耐磨性和韧性，常被用于制作各种切割工具。
5. D2：这是一种高硬度的工具钢，具有很高的耐磨性和韧性，常被用于制作各种高精度的模具和刀具。
6. Crucible CPM-10V：这是一种高硬度的工具钢，具有出色的耐磨性和韧性，常被用于制作各种高强度的刀具和模具。
7. Crucible CPM-3V：这是一种高硬度的工具钢，具有出色的耐磨性和韧性，常被用于制作各种高强度的刀具和模具。
8. Crucible CPM-4V：这是一种高硬度的工具钢，具有出色的耐磨性和韧性，常被用于制作各种高强度的刀具和模具。
9. Crucible CPM-15V：这是一种高硬度的工具钢，具有出色的耐磨性和韧性，常被用于制作各种高强度的刀具和模具。
10. Crucible CPM-30V：这是一种高硬度的工具钢，具有出色的耐磨性和韧性，常被用于制作各种高强度的刀具和模具。
除了上述钢材，还有一些特殊的钢材型号也常被用于制作刀具，比如不锈钢和大马士革钢等。
其中，不锈钢是用碳钢添加铬以抵抗腐蚀，常用的有400、154CM、AUS、VG、CTS、MoV、Sandvik和CrucibleSxxV 系列等；大马士革钢则是一种极其耐用和美观的钢材，常被用于制作高级刀具。
在选择制作刀具的钢材型号时，我们需要根据具体的应用需求来确定最适合的材料类型。
例如，如果需要制作耐磨性和韧性都很高的刀具，可以选择高硬度的高速钢；如果需要制作具有高硬度和优良边缘保持性的刀具，可以选择工具钢等。
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钢是铁、碳和少量其它元素的合金。
不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。
应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不生锈或不会被腐蚀，而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。
除了铬金属之外，其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于改变合金钢的性能，从而生产出不同等级、不同性能的不锈钢。
因应用目的和场所的不同，仔细挑选性能最为合适的不锈钢所制造的刀具，对于你特定工作的效率和成功至关重要！！！！！当今刀具常用刃材AUS-8ATS-34GIN-1CPM-T440VSANMAIIII（三层钢）420JCARBON V440CD2AUS-8：一种高碳低硌不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。
ATS-34：日本钢，隶属日立钢铁公司生产。
大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。
ATS-34也属于高碳钢，其硬度可作到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。
此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。
GIN-1：以前也叫G2，是一种低成本的钢材，稍软于AUS-8。
CPM-T440V：近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。
SAN MAI III（三层钢）：一种昂贵的日本薄片层压钢材。
高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质极佳。
其比AUS-8的坚韧性高25%。
420J：属于低碳钢，坚韧（甚至不易折断），抗冲击，抗腐蚀，能保持适度锋利，易于保养，有不少观赏刀剑用此钢材。
CARBON V：一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃。
440C:也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS。
D2:最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至-120度，两次退火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。
刀具钢材------------------------------------------------------------首先，要记住刀的性能并非仅由钢材决定的，刀刃的形状也很重要（例如，Tanto的刀头不适合剥皮），也许最重要的是热处理。
较差的钢材经过良好的热处理也可能生产出更好的刀刃来。
比较差或者很差的热处理可能会使不锈钢失去它的一些固有特性，或者导致坚硬的钢变脆。
最不幸的是：刀具的三个最重要的特性（刀刃形状、钢材类型、热处理）中热处理是不可能用眼睛辨别出来的，因此，一般人把过多的注意力放在了前面两方面。
记住这一点，440A经常被嘲笑，但是，我宁愿要440A材料的潜水刀也不要L6。
正确热处理的5160非常结实，但是如果我想要剥皮刀，我更有兴趣选刀锋保持比较好的，象ALA521000等等。
一、钢合金简单地说：钢就是铁和碳的合金。
其它成分是为了使钢材性能有所区别。
以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分：碳（Carbon）存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。
有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。
铬（Chromium）增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。
尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。
锰（Manganese）重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。
在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。
钼（Molybdenum）碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。
镍（Nickle）保持强度、抗腐蚀性、和韧性。
出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅（Silicon）有助于增强强度。
和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
钨（Tungsten）增强抗磨损性。
将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。
在高速钢M-2中就含有大量的钨。
钒（Vanadium）增强抗磨损能力和延展性。
一种钒的碳化物用于制造条纹钢。
在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的钒。
而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。
二、碳合金钢(非不锈钢)这一类钢材是通常用于锻造的钢材。
其实不锈钢也是可以锻造的(象Sean McWilliams 就锻造不锈钢), 但非常困难。
另外，同一块碳钢可以用经由分段冶炼方法来获得非常坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背端，而不锈钢不可以这样冶炼。
当然，在不同程度上碳钢比不锈钢容易生锈，也比使用不锈钢风险大-- 但我相信，只要热处理方法正确，下面举出的所有的钢材都相当不错。
在AISI 钢材命名系统中，10xx 是碳钢，其他的则是合金钢，例如，50xx 系列是铬钢。
在SAE 命名系统中，带有字符标示的(例如, W-2, A-2) 是工具钢。
另外还有ASM 命名系统，但它在刀具界中很少被提及，所以在这里我们可以忽略它。
通常在钢材名称中的最后一个数字即为该种钢材的含碳量，如1095 约含0.95%的碳，52100 约含1.0% 的碳，而5160 则约含0.60% 的碳。
O-1这是一种应用得很广泛的优秀钢材，用作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃，但它容易生锈。
Randall刀具和Mad Dog都用0-1。
W-2这种钢材由于含有0.2%的钒，因此可用于加工相当坚韧和可打磨的刀刃。
大部分锉刀都用W-1，一种与W-2 很相似的钢材，只是W-1不含钒。
10-系列-- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)在刀具业中，1095是被用得最广泛的10-系列钢材。
按从1095 - 1050 排序，总地来说，含碳量从高到低，可达到的打磨度也从高到低，但坚韧性却从低到高到最高。
同样的，按从1060 - 1050 排序通常适应于制剑业。
而对刀来说，1095是一种很“标准”的碳钢材料，性能良好而且成本不贵，具有适当的坚韧度和打磨度。
这是一种较单纯的钢材，容易生锈，仅含有两种合金成分：0.95%的碳和0.4%的锰。
KABAR系列通常使用1095，再加上黑色涂层。
碳V碳V 是一个Cold Steel （冷钢公司）专用的术语，它并不一定是指某种特殊的钢材，确切地说，它指Cold Steel 采用的任何一种钢材，代表着他们不断选用不同钢材来制造刀具的历程。
以我之见，碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之间，抗锈能力和O-1 差不多。
我曾听人说碳V就是O-1或1095，现在我知道它们当然是不同的。
很多业界人士坚持说它是0170-6，而有rec.knives的读者作过粗略实验后，好象指出它是50100-B，其实50100-B 和0170-6 是同一种钢材（见下文）。
这就是今天的碳V的情况。
0170-6 和50100-B同一种钢材却有不同的名称：0170-6 是炼钢业的叫法，而50100-B 是AISI 的命名。
这是一种很不错的铬-钒钢，有点象O-1，但比0-1便宜得多。
刚去世的Blackjack 曾用O170-6制造过一些刀。
碳V 可能就是0170-6。
50100基本上是52100，但铬含量只有52100的1/3。
而50100-B中的B 表示这种钢材加入了钒，是铬-钒钢。
A-2A-2是一种非常优秀的压缩钢材，以很好的坚韧性和打磨度而著名。
因为是压缩钢，所以不能指望它可以进行分段冶炼，突出的坚韧性使其常常作为生产战斗刀具的首选。
Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都采用A-2，而Blackjack的几款刀也是用的A-2。
L-6L-6是一种锯齿钢材，坚韧度和打磨度都很好，但容易生锈。
和0-1一样，L-6是锻工的最爱。
如果你不计较成本，这是制刀的最好选择之一，尤其是坚韧性要求高的刀具。
M-2一种高速钢，可以承受很高的温度，所以被运用在高温下的切割工作中。
可以达到非常优秀的打磨度。
它的坚韧程度当然比不上那些以坚韧而出名的钢材，但比不锈钢好，打磨度也胜过不锈钢。
Benchmade 在AFCK系列中开始用到M-2。
5160一种很普遍的高端钢材，主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度，具有很好的打磨度。
但其更广为人知的是杰出的坚韧性（象L-6一样）。
通常被用于制造剑类（硬度低于50s RC）和使用强度大的刀具（最高硬度大于60s RC）。
5210052100是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。
它和5160很近似，(但52100约含有1% 碳，而5160 约含有0.60%碳)，比5160的打磨度好，但不如5160坚韧。
常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。
D-2D-2 有时被叫作“半不锈钢”，含铬量较高（12%），但不到不锈钢的程度。
它比上面提到的碳钢的抗锈性都好，也有很优秀的打磨度，但坚韧度不如前述碳钢，也不能达到完美的表面处理度。
Bob Dozier 爱用D-2。
三、"不锈钢" 钢材首先，请记住，所有的钢材都会生锈，但是下面这些钢材由于含有高于13%的铬，所以具有比上面提到的钢材高得多的抗锈能力。
我要指出的是并没有一致的标准来规定钢材需要含多少铬才能被认为是不锈钢。
在刀具界，实际上规定为13%，但ASM金属手册说“大于10%”，而另一些书记录又不同。
另外，其他合金元素的含量对含铬量要求的影响很大，如果使用的合金得当，即使含铬量较低也能达到“不锈钢”品质。
420比440系列低的碳含量(<.5%)使420非常柔软，不能打磨。
通常用于潜水刀，因为它抗锈能力非常好，可以在盐水中使用。
也被用于生产低成本刀具，但其过于柔软，不能用于日常实用刀具。
440 A - 440 B - 440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。
440C 是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。
这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C 相比最低。
SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。
440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。
如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。