如何降低设备故障率共28页文档



29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克

30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿

60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
如何降低设备故障率

26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索

27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— 克罗维 乌斯
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降低机械设备故障率 共43页

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降低通用机械设备故障率
QC成果发布
目录
1. 概 况 2. 选题理由 3. 现状调查分析 4. 制定目标 5. 原因分析 6. 要因确认
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7. 制定对策 8. 对策实施 9. 效果检查 10. 巩固措施及标准化 11. 遗留问题 12. 今后打算
附: 307#旋流水泵添加“摩圣”润滑添加剂效果分析
电器类设备故障82 件、占19%
管线类设备故障23 件、占5%
312, 73%
处理设施类设备故 障6件、占1%
其他10件、占2%
小组人员针对通用机械类设备故障,从实效性、 效果、标准化、实施等方面进行了分析选题评价。确 定了“降低通用机械设备故障率”的课题。
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三、现状调查分析
2019年2、3月小组对2019年4-12月统计的312起总厂
100
99
100 90
80
70
60
50
40
30
20
9
6
10
0
E
F
结论:从统计表和排列图中可以分析出,设备润 滑不良是通用机械设备故障的主要质量问题,占故障 总数的78%。
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四、制定目标
一能源是一个公辅保产单位,单机设备故障事故, 可能在修复费用上不是很大,但设备数量较大,且设 备故障可直接导致公司主体厂矿的主线设备事故停产 或性能下降。为此,若不及时解决影响设备正常运行 的薄弱环节,降低设备故障,将势必影响我厂的保产 任务与公司生产目标、经济效益的完成。 2019年我厂点检定修制推进工作,在努力提高点检到 位率、点检有效率、点检准确率的基础上,全员开展 主要设备缺陷、故障分析,强化润滑专项管理,开展 自主培训。从现场调查看出,造成我厂通用机械设备 故障率高的主要问题为设备润滑不良磨损,设备润滑 工作是一个全员参与,逐步规范完善的长期工作,因 此就主要问题解决60%的话,通用机械故障率就可降 低一半。

实施六西格玛管理降低设备运行故障率-

实施六西格玛管理降低设备运行故障率-

实施六西格玛管理降低设备运行故障率钟英(本钢氧气厂,辽宁本溪117000摘要:为降低5号制氧机设备运行故障率,实施了六西格玛管理项目。

通过D-定义、M-测量、A-分析、I-改进、C-控制五个阶段工作,月平均设备故障率由2.54%下降到2.0%以下,达到了预期效果。

关键字:六西格玛;应用;降低;故障率中图分类号:F406文献标识码:BImplement Six Sigma Management to Reduce Equipment Failure RateZHONG Ying(Oxygen Plant,BX STEEL,Benxi Liaoning 117000Abstract:In order to reduce the equipment failure rate of the NO. 5 oxygen production machine , Implement six sigma management. Through Define, Measure, Analyze, Improve and Control five phases,the monthly average failure rate of equipment is reduced from 2.54% to less than 2.0%. This Achieves the expected effect.Keyword:Six Sigma;Application;Reduce;Failure Rate2010年,在质量部门的领导下,作者做为黑带完成了一个六西格玛管理的项目,实施六西格玛管理降低本钢氧气厂5号制氧机设备运行故障率。

在近一年的学习和实施项目的过程中,对六西格玛管理有了初步认识和理解。

1项目实施方案及实施过程1.1 六西格玛定义六西格玛是一套系统的、集成的业务进方法体系,是旨在持续改进中,实现客户满意的管理方法。

降低通用机械设备故障率

降低通用机械设备故障率

01
选择优质备件
选用品质优良、信誉可靠的备件 供应商,确保备件的质量和可靠 性。02ຫໍສະໝຸດ 正确使用润滑油03
油品定期检测
根据通用机械设备的润滑要求, 选用合适的润滑油,并按照规定 的方式进行加注和更换。
定期对润滑油进行检测,确保油 品质量和性能符合要求,及时更 换不合格的润滑油。
04
实施降低故障率措施的挑战与 解决方案
通用机械设备故障不仅会造成生产中 断和设备损坏,还会增加维修成本和 降低产品质量,给企业带来巨大经济 损失。
通用机械设备的重要性
通用机械设备是工业生产的核心组成 部分,其运行状况直接关系到企业的 生产效率和产品质量。
VS
通用机械设备的稳定性和可靠性对于 企业降低生产成本、提高市场竞争力 具有重要意义。
操作人员抵触改变
总结词:心理抗拒
详细描述:操作人员可能对改变现有的工作习惯和流程产 生抵触情绪,这可能会阻碍降低故障率措施的实施。
解决方案:加强与操作人员的沟通和培训,使他们了解改 变的必要性和好处;提供必要的支持,如操作指南和培训 材料,以帮助他们适应新的工作流程。
维护管理制度执行不力
总结词:制度缺陷
降低通用机械设备故障 率
目录
Contents
• 引言 • 通用机械设备故障的主要原因 • 降低通用机械设备故障率的措施 • 实施降低故障率措施的挑战与解决
方案 • 案例分析 • 结论
01 引言
目的和背景
随着工业生产的不断发展,通用机械 设备在各领域的应用越来越广泛,其 运行稳定性对生产效益和企业发展具 有重要影响。
对未来工作的展望
01 02
持续改进设备设计
随着技术的不断进步,未来可以通过持续改进通用机械设备的设计来降 低故障率。例如,引入更先进的材料和制造工艺,提高设备的可靠性和 耐久性。

提高配网运维水平降低配网故障率QC课题28页PPT

提高配网运维水平降低配网故障率QC课题28页PPT

16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
提高配网运维ห้องสมุดไป่ตู้平降低配网故障率QC 课题
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克
END

企业如何做好预防性维修,降低设备故障率

企业如何做好预防性维修,降低设备故障率

企业如何做好预防性维修,降低设备故障率设备在使用过程中,必然会产生不同程度的磨损、疲劳、变形或损伤,随着时间的延长,它们的技术状态会逐渐变差, 使用性能下降。

设备维修作为设备管理的重要环节,是延长设备寿命,保证生产正常运行,防止事故发生的重要保证。

1.设备的故障率曲线1.1 设备故障率浴盆曲线及特点根据设备故障率统计,发现大部分机械设备故障率曲线如图 1所示。

这种故障曲线常被叫做浴盆曲线。

按照这种故障曲线,设备故障率随时间的变化大致分早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。

早期故障期对于设备来说又叫磨合期。

在此期间, 开始的故障率很高, 但随时间的推移,故障率迅速下降。

此期间发生的故障主要是设计、制造上的缺陷所致, 或使用不当所造成的。

这些设备经过改进后,设备故障率大致处于稳定状态。

在此期间,故障率比较低,这是设备的正常工作期或最佳状态期。

在此期间发生的故障多为使用不当及维修不力产生的,可以通过改进管理和维护保养使故障率降到最低。

在设备使用后期,由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等,故障率不断上升。

根据以上理论,可以明显得出结论:在理论上,如果在耗损故障期开始时进行大、中修,可经济而有效地降低故障率。

2.设备的维修方式2.1 设备维修的主要方式(1)计划维修方式计划维修作为一种预防性维修制度,在路局基层主要站段普遍推广使用,对保证设备处于良好状态取得了较好效果。

计划维修方式一方面可以及时地恢复设备的工作能力, 预防可能发生的事故;另一方面,可以事先安排好设备的使用和检修时间,准备好维修所需的人、财、物等;同时也可以缩短了维修时间,提高了维修质量。

(2)先进的设备诊断技术与状态维修设备诊断不再依靠由依靠人员的感官判断,而是大量采用先进的科学仪器、仪表,在设备运转中由电子仪器或时时监控软件显示,可以对整套设备进行全面的监测。

设备状态监测维修是根据设备的日常监测、状态监测和诊断提供的信息,来判断设备的劣化程度,有计划地进行适当的维修。

降低设备故障率讲课文档

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48.72 51.84 43.15 46.8 39.6 43.2 273.31

合计平均

故障率(%)
7% 7.2% 6.2% 6.5% 5.5% 6%
6.5%
现在六页,总共二十三页。
四、现状调查
Text in here (unit: %)
7
6
5 4
3
2
1
7%
7.2%
6.2%
6.5%
5.5%
6.2%
结论
现场调查: 不符合
■负责人:
是要因
■确认方法: 现场调查
■确认方法:
现场调查
■标准和内容• :Click
所储备备件为正规厂家生产
,具有合格证等表示• ;C性li能ck
、标准满足设备正常使用。
to add■ 制定标Te有准x较和t 为内切容实:可行的 to add设检T备修ex管标t理准、、设设备备考包核机、、
故障率
故障率高的因素
08.9至09.2故障时间分布
机组各系统名称
循环水 系统
压缩 空气 系统
传动系统
电气 机械 系统 系统
10 35.2 20 53.7 12.0521
8.05 18.3511
故障 时间
各末端 因素所
占故障时 间比
84.14 273.31 率(%)
1.维修技能低
0 2 8 2 5 0 0 0 0 5 22 9.3 %
现在三页,总共二十三页。
二、选题理由(三)
公司
现状
公司2009年发展战略
存在 问题
故障率高 的影响
自恢复生产以来,通过不断检修维护基本满足生产需求, 但故障率偏高,减少了产品通过量,造成产品质量不稳定 ,同时影响安全生产。

如何降低设备故障率和提高可靠性

如何降低设备故障率和提高可靠性如何降低设备故障率和提高可靠性?设备故障率和可靠性是企业运营中十分重要的因素之一。

高故障率不仅会导致生产停止,增加维修成本和延长交付时间,还可能影响企业的声誉和客户满意度。

因此,企业应该采取措施来降低设备故障率并提高可靠性,从而保证生产的连续性和高效性。

接下来,我将介绍一些有效的方法。

首先,定期进行设备检查和保养是降低设备故障率的关键。

定期维护可以帮助检测和修复潜在的问题,保持设备处于良好的工作状态。

例如,清洁设备,更换磨损的零件,检查电线和连接器等。

此外,制定维护计划,并按计划执行,可以确保设备及时进行维护,并避免长时间运行导致的故障。

其次,设备操作员的培训和技能提升也是关键因素。

设备操作员应熟悉设备的工作原理,并清楚了解如何正确操作设备。

培训可以帮助操作员更好地理解设备的功能和操作要求,并教授正确的操作流程和注意事项。

此外,及时更新操作手册和培训材料也是很重要的,以确保操作员能够始终掌握最新的信息。

第三,及时处理故障且及时维修也是提高设备可靠性的关键。

一旦发现设备出现故障或异常,应立即采取措施来解决问题,以避免其影响到整个生产流程和其他设备的正常运转。

为了做到这一点,企业应该建立一个快速响应的故障报告和维修流程,并确保维修人员具备高效的技能和经验。

此外,设备备件管理也是提高设备可靠性的重要环节。

及时采购、储备和管理关键备件,可以帮助降低设备故障率。

备件储备要根据设备的使用频率和寿命来制定,以确保在故障发生时能够迅速替换受损部件,减少停机时间。

另外,设备监控和预测性维护技术也是提高设备可靠性的有效手段。

通过安装传感器和监测设备,可以实时监控设备的运行状态和关键参数。

这些数据可以被用于预测设备的寿命和故障风险,并提醒维修团队进行必要的维修和更换,以避免设备故障的发生。

此外,工程调研与改进也是降低设备故障率和提高可靠性的重要环节。

它包括对设备进行全面的评估和分析,找出潜在的问题点,并从根本上解决这些问题。

如何降低设备故障率PPT教案学习

1)将7#高炉焦、矿筛激振器二硫化钼换成-30℃复合铝基脂。 2)将7#高炉备用焦筛电机保护器控制方式改为手动复位方式。
3)对于停机2小时及以上振筛,启动前要求岗位先盘车,确认激振器灵活后,打手动 操作起机;不灵活时对振动器加热至灵活后打手动操作起机。
第17页/共26页
(八)电气接线螺丝松动、漏检导致的故障。 案例1:2011年7月13日炼铁厂7#高炉出铁场除尘风机停机故障。 故障经过:2011年7月13日7:50时,7#高炉岗位工于瑞花发现出铁场除尘风
第16页/共26页
原因分析: 1)5#焦筛为备用筛,停机时间长(10月25日下午17:00时岗位停用,次日5:00时启
动)。.激振器内加二硫化钼油脂粘性大不灵活,造成电机起动堵转,电流过大,接触器 粘点,空气开关(40A)上火线路绝缘击穿,是此次事故的主要原因。
2)电机保护器采用的是自动复位方式,导致在过载故障后自动复位,是造成此次事故 的另一原因。 防范措施:
第2页/共26页
➢ 电气设备标识不清,点检人员对其他区域 电气设备不熟。
➢ 电气设备防护不到位。 ➢ 电气设备卫生差、灰尘大导致故障。 ➢ 对施工单位、外协单位管理不到位。
➢ 电气设备保护装置、安全装置、连锁报警 装置不完善。
➢ 点检规程、标准不第3页完/共26善页 ,实用性不强。
近年我厂典型电气故障
第14页/共26页
原因分析: 1)交流220V电压窜入直流24V 输入模板,造成焦矿称值、液压泵压力等模拟量显示异常,导致高炉不能 正常上料。碎焦卷扬系统机旁操作箱至北小车超极限开关的一根7芯控制电缆中有2芯接在超极限开关 常闭点上,2芯接在超极限开关常开点上,另外3芯备用,常开点上接的2根电线电压是直流24 V,送 PLC输入模板,用于计算机画面上超极限显示;常闭点上接的2根电线电压是交流220V,送至电磁站碎焦卷 扬低压控制柜交流220V控制回路,用于超极限时切断接触器电源。同一根电缆中既有220V电线,又有 24V电线,为交流220V电压窜入直流24V埋下了隐患。 2)管理原因:管理技术人员没有发现同一根电缆中既有220V电线,又有24V电线的隐患。

降低机械设备故障率


快速维修
组织专业的维修团队,提供快速响应 的维修服务,及时修复设备故障,减 少停机时间。
提高设备制造质量
选用优质材料
在制造机械设备时,选用 高质量的材料,提高设备 的耐用性和可靠性。
采用先进工艺
采用先进的制造工艺和技 术,减少设备在制造过程 中的缺陷和误差,提高设 备的精度和稳定性。
加强质量检测
建立严格的质量检测体系, 对设备的每个部件进行质 量检查和控制,确保出厂 设备的质量符合要求。
工厂对操作人员进行专 业培训,提高他们的操 作技能和安全意识。
通过安装传感器和监测 设备,实时监测机械设 备的运行状态,及时发 现潜在故障。
经过一年的努力,该工厂 的机械设备故障率降低了 30%,生产效率和产品质 量也得到了显著提升。
某公司的设备维护优化方案
01
02
03
04
05
案例概述
制定详细的维护 计划
使用不当
使用不当是指操作人员未按照设备操作规程进行操作,导致 设备超负荷运转或误操作,从而引发故障。
为降低使用不当引起的故障,应加强操作人员的培训和教育 ,提高其操作技能和安全意识,确保设备在正常工况下运转 。
制造缺陷
制造缺陷是指设备在制造过程中存在的质量问题,如材料 缺陷、加工精度不足等,这些缺陷可能导致设备在运行过 程中出现故障。
培训操作人员规范操作
操作规程
制定详细的操作规程,确保操作人员了解如何正确操作设备。
安全培训
进行安全培训,确保操作人员了解设备可能存在的风险和如何避免 这些风险。
技能提升
定期进行技能提升培训,使操作人员能够更好地理解和维护设备。
建立设备故障预警系统
传感器监测

降低设备故障率的措施

降低设备故障率的措施引言设备故障率对于任何企业或组织来说都是一个重要的问题。

设备故障不仅会导致生产停工,还会增加维修成本,影响客户满意度。

因此,降低设备故障率是提高生产效率和降低成本的关键措施之一。

本文将探讨一些降低设备故障率的有效措施。

1. 定期维护和保养定期维护和保养是降低设备故障率的基本措施之一。

通过定期检查和维护设备,可以及时发现并修复潜在问题,避免设备故障的发生。

以下是一些定期维护和保养的注意事项:1.1 制定维护计划制定维护计划是确保设备定期维护的重要步骤。

维护计划应包括维护频率、维护内容和责任人等信息。

根据设备的特点和使用情况,合理制定维护计划,确保设备得到及时维护。

1.2 定期检查设备定期检查设备是发现设备问题的有效手段。

通过检查设备的运行状态、各个部件的磨损情况等,可以及时发现设备存在的问题,并采取相应的措施进行修复。

1.3 清洁和润滑设备清洁和润滑是设备保养的重要环节。

定期清洁设备可以去除积尘和污垢,防止其对设备正常运行的影响。

同时,定期润滑设备可以减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。

2. 培训和技能提升员工的技能水平对设备故障率有着重要影响。

通过培训和技能提升,可以提高员工对设备操作和维护的能力,减少操作错误和设备故障的发生。

以下是一些培训和技能提升的措施:2.1 培训新员工对于新员工,应进行系统的培训,包括设备的操作方法、常见故障处理和维护知识等。

通过培训,新员工可以更快地熟悉设备,并能够正确操作和维护设备。

2.2 定期培训和考核定期培训和考核是提高员工技能水平的有效方法。

通过定期组织培训和考核,可以帮助员工不断提升技能,了解最新的设备操作和维护技术,提高设备故障处理的能力。

2.3 建立技术支持团队建立技术支持团队可以为员工提供及时的技术支持和指导。

技术支持团队可以解答员工在设备操作和维护中遇到的问题,提供解决方案,帮助员工更好地处理设备故障。

3. 更新设备和零部件设备老化和零部件磨损是设备故障的主要原因之一。

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