企业生产组织过程技巧

第五步：作生产单位平面布置图。
根据分析的结果，找出吞吐量最大的生产单位B （运量22t），并以它为中心布置其他各生产单位， 紧靠B布置的是与其往来量较大的C和A，其次类 推。最后作出生产单位平面布置图。
D
A
B
E
C
（四）车间内部设备布置的三种基本类型
设备布置的原则 1．按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备，使
锻造 热处理 电镀 焊接
B 13
材
料
库A
1
23
车床 钻床
5
2成 4品
库
46 56
磨床 检验
工艺专业化形式的优缺点: 优点:(1)加工对象可变，适应性强。 (2)设备利用率高，系统维护成本低。 (3)便于技术管理和工人技术水平的提高。 缺点:(1)加工对象的中间周转路线长，运输量大。 (2)在制品占用量大，资金占用多且周转缓慢。 (3)分工过细，工作单一，协调困难。 (4)一般多采用通用设备，生产效率低，适应性 较差。
代号 A E I O U X
密切程度 绝对重要 特别重要 重要 一般 不重要 不予考虑
代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
关系密切原因 使用共同的原始记录 共用人员 共用场地 人员接触频繁 文件交换频繁 工作流程连续 做类似的工作 共用设备 其他
例题：一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分 成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门 的作业关系密切程度，如下页图所示。请根据图作出合理布置。
（3）确定各生产单位和工作部门所需的面积
（4）设计和布置各生产单位和各工作部门在厂
区内的位置
（5）方案评价
（6）方案实施
4、厂区布置方法
(1) 作业相关图法 (2) 物料流向图解法
（1）作业相关图法
作业相关图法是根据企业各部门之间的活动关系密切程度 布置其相互位置。首先将关系密切程度划分为A、E、I、O、U、 X六个等级，然后，列出导致不同程度关系的原因。使用这两 种资料，将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关 系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出 最合理的布置方案。
例：某企业的产品按所设计的工艺流程需经A、 B、C、D、E五个生产单位进行加工。试作 出该企业生产单位平面布置图。
第一步：确定产品的工艺流程及各单位之间 的运输量。
该企业的五个生产单位之间的物料运输量为：
A →B=4、C=3、E=2； B →C=6、C=2、E=1、A=3； C →A=4、B=1、D=2； D →A=2、B=2、E=3； E →B=3、C=4、D=2；
家乐福选址要求
－－成功选址 受益匪浅
自家乐福1995年进入中国市场至今，已拥有超 过2万多名员工，所开店已遍布中国20多个城市， 经营商品两万多种，家乐福95％以上商品都是本 地化采购。
家乐福的主要理念：低价、一次购足、免费 停车、高周转、新鲜程度、品质
现代化的商店就是：卫生、舒适、店内通道 进出方便、国际标准
第四步，画出“X”关系联系图，如图3所示。
1 4
3 6
图3 X关系联系簇
第五步，根据联系蔟图和可供使用的区域，用实验法安置所 有部门，如图4所示。
4
26
1
5
3
图2 联系簇
126 354
图4 最后布局
习题：把下列活动相关图中的九个汽车服务部门分配 到3×3的九个位置中去。按照城镇规章，部门4的位 置必须安排在右上角。
部门1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门6
A
A
E
X
U
U
X O
A
IA X
O
A
A
解：第一步，列出关系密切程度（只考虑A和X）： A：1 — 2 1 — 3 2 — 6 3 — 5 4 — 6 5 — 6 X：1 — 4 3 — 6 3 — 4
解：第一步，列出关系密切程度（只考虑A和X）：
A：1 — 2 1 — 3 2 — 6 3 — 5 4 — 6 5 — 6 X：1 — 4 3 — 6 3 — 4
家乐福在中国每开一家新店都严格按照其选 址要求进行。
家乐福在选址方面有以下要求 1、地理位置要求： ➢ 交通方便（私家车、公交车、地铁、轻轨） ➢ 人口密度相对集中 ➢ 两条马路交叉口，其一为主干道 ➢ 具备相当面积的停车场，比如在北京至少 要求600个以上的停车位
2、建筑物要求： ➢ 建筑占地面积15000平方米以上 ➢ 最多不超过两层 ➢ 总建筑面积2万－4万平方米 ➢ 建筑物长宽比例10：7或10：6
第二步：制作物料运量从至表。 物料运量从至表是指加工的产品从一个车间运至另一个
车间搬运量的汇总表。
从至 A
B
C
D
E
合计
A
4
3
2
9
B
3
6
2
1
12
C
4
1
2
7
D
2
2
3
7
E
3
4
2
9
合计 9
10 13 6
6
44
44
第三步：作初步物料流向示意图
第四步：进行初步平面布置的物流均衡状况分析。
根据相关接近原则分析并判断初步平面布置的优 劣。相关接近原则规定各运输单位之间最好能有 直线连通，避免交叉，并以吞叶量最大的单位为 中心依次布设其他生产单位。
A1
材 料 钻床 库
B1
2 34 5 6
成 焊接 热处理 磨床 电镀 检验 品
库
2 34 5 6
锻造 车床 钻床 焊接 磨床 检验
对象专业化的优缺点:
优点： (1)流程合理，可以缩短加工对象的运 输过程，缩短生产周期，且运输量小。 (2)节 约加工时间和流动资金占用。 (3)便于协调。 (4)可采用专用设备，生产效率高。 缺点:(1)分工过细，工作单一，适应能力差。 (2)设备利用率低。 (3)系统受单独设备影响大
第六章 企业生产组织
生产过程组织是企业生产管理的重 要内容，它是研究工业企业怎样从空间上 和时间上合理地组织产品生产，将生产活 动中各项生产要素有机地组织起来，使生 产过程能以尽可能少的劳动消耗和劳动占 用，生产出尽可能多的符合市场需要的产 品，从而获得最好的经济效益。
本章内容
一、生产组织概述 二、生产系统的空间组织 三、生产系统的时间组织 四、流水生产线的组织
引论：过程与结果 你认为： 过程重要? 结果重要？ 你如何看待：过程与结果的关系？
你的人生是: 过程？结果？
那么，企业的生产呢？
过程做得好，结果自然好。 －－可口可乐公司的名言
细节决定成败，过程决定结果。 －－日常谚语
思考
1。如果你要开办一个汽车制造厂， 你需要做哪些工作？怎么去做？
2。现在你要在徐州市开一家大 型超市，你需要做哪些工作？怎 么去做？
第一节 生产组织概述
一、生产组织管理的范围
生产过程的
厂址选址
生产过程 的组织
空间组织
生产过程的 时间组织
厂区布置
零件的移动方式 作业排序
生产线的组织
生产经营计划与生产作业计划的组织
二、生产过程概念
生产过程是指产品从生产技
术准备工作开始，经过加工制造
基 础
过程，直至产成品完工，所经历
知
的所有活动过程。
识
三、生产组织的概念
通过对各种生产要素和生产过程的不 同阶段、环节、工序的合理安排，使 其在空间、时间上形成一个协调的系 统；使产品在运行距离最短、花费时 间最省、耗费成本最小的情况下，按 照合同规定或市场需求的品种、质量、 数量、成本、交货期生产出来。
供应商
投入
*工人 *管理 人员 *设备 *设施 *原材料 *能源等
生产过程
增值
外部反馈 作业和转换过程 13
5 24
内部反馈
产出 *有形 产品
*无形 服务
顾客
啤酒酿造工艺流程
怡和资讯维修服务流程图
第二节 生产系统的空间组织
企业产品生产过程，不仅要有 一定的场地、厂房、设备等，而且 还要把这些物质生产条件按一定的 原则加以组合，使它们在空间布局 上形成一个有机整体。
产品通过各设备的加工路线最短，多设备看管条件下， 设备间运送距离最短，便于工人操作和方便运输。
2．便于物料运输，加速设备间的物料流动，各工 序间设备生产能力做到综合平衡，减少在制品占用。
3．合理布置工作地，确保安全， 4．充分利用车间生产面积和生产设备。 5．注意维护设备精度、照顾设备工作的特点。
设备布置的形式
一、厂址选择 选址建厂及设施布置是一项巨大的永久
性投资，一旦空间布局完成，如发现布局错误， 则为时已晚，难以补救。一个成功的企业家在 空间设计中必须谨慎对待，切忌盲目决策。
案例：
➢ 巨人大厦的选址失误
➢ 家乐福的选址要求
巨人大厦的选址失误 －－错误选址 遗患无穷
如珠海著名的“巨人大厦”，其项目选址恰好 在三条地震断裂带交叉点上，并且其设计方案一 变再变，从原来的38层改成48层，继而58层、64 层，最后定为70层。在设计为38层时不需要打钢 桩，只需20米深水泥桩就可支撑住大厦，工程预 算为造价2.2亿人民币。而改为70层时，选址的地 质条件决定了必须打65米深的钢桩，穿过地震断 裂带坐在岩层上，整个工程造价便飙升至12亿人 民币，造成至今该项目仍未“拔地而起”，使这 一珠海市的“标志性建筑”成为“标志性遗憾”。
1、厂区布置原则 ➢合理划分厂区(厂前区、生产区、生活区)和设 置道路； ➢足够的灵活性(适应变化、考虑发展)； ➢充分利用厂区面积，节省占用面积； ➢美化绿化厂区环境(绿化、整洁、美观)； ➢符合安全、防火、卫生和环保(三废排放、噪音 干扰)； ➢与周边环境协调(建筑外型、出入口衔接)。